CS215753B1 - Kontinuálna tvárniacs linka - Google Patents

Kontinuálna tvárniacs linka Download PDF

Info

Publication number
CS215753B1
CS215753B1 CS214881A CS214881A CS215753B1 CS 215753 B1 CS215753 B1 CS 215753B1 CS 214881 A CS214881 A CS 214881A CS 214881 A CS214881 A CS 214881A CS 215753 B1 CS215753 B1 CS 215753B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
forming
stand
straightening
line
forming line
Prior art date
Application number
CS214881A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Stefan Tyrol
Original Assignee
Stefan Tyrol
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Tyrol filed Critical Stefan Tyrol
Priority to CS214881A priority Critical patent/CS215753B1/cs
Publication of CS215753B1 publication Critical patent/CS215753B1/cs

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

1 215753
Vynález sa týká kontinuálnej tvárniacej linky, nqjma pře pozdlžné profilováni· ple-chových dielcov, pozostávajúcej z radu za aebou usporiadaných tvárniacích jednotiek a as-poň z jednej rovnacej jednotky, usporiadanej vo výstupnej časti tvámiacej linky.
Podlá súčasného stavu techniky byvajú krátké, kontinuální® sposobon tvárněná'plecho-vé dielce při výstupe z linky přehnuté tak, že ich predňý a zadný okraj je voči ich středy -nej časti ohnutý viac ako to dovolujú tolerancie pre daný účel použitia plechového dielca.Možnost odstránenia týchto prehybov spočívá podlá súčasného stavu techniky v dodatočnoarovnaní na lise, či inom zariadeni, čo znižuje produktivitu práce. Podlá novšieho rieáeniaexistuje možnosí odstránenia prehybov aj vo vatvorení aspoň jednej takej súpravy rovnacíchvalcov, ktorá je vložená medzi susedné tvárniace jednotky vo výstupnej časti tvárniacejlinky. Tým sa dosiahne aj požadovaná plynulost>výroby pri potrebe relativné malej zastave-né j plochy, avšak silnéjšie zakřivené plechové dielce, alebo dielce vyrobené z hrubšiehomateriálu nemožno na takomto zariadeni rovnat. To preto, že tvárniace válce nie sú schopnépřetlačit takýto plechový dielec cez súpravu nepoháňaných rovnacích válcov a okrem toho zpriestorových dovodú nie je možné použit taký počet rovnacích valcov v jednej súprave, kto-rý by spolahlivo varovnával vačšie zakrivenie plechových dielcov.
Uvedené nevýhody odstraňuje kontinuálna tvárníaca linka podlá vynálezu, ktorého pod-stata spočívá v tom, že rovnacia jednotka tvárniacej linky je vytvořená z dvoch stojanov,náhonového ústrojenstva a nastavovacích prvkov výšky rovnacích válcov, konštrukčne obdob-ných stojanom, náhonovému ústrojenstvu a nastavovacím prvkom výšky tvárniacích jednotiek,pričom s nastavovacími prvkami výšky rovnacích válcov sú na jednom stojan·, spojené převo-dové skrine suvne uležené v šmýkadlech tohto stojanu, napojené svojimi vstupmi na náhonovéústrojenstvo a svojimi výstupmi na rovnacie válce, ktorých druhé konce sú uložené v ložis-kových telesách,, suvne uložených v šmýkadlech druhého stojanu, a tiež spojených s nastavo-vacími prvkami výšky rovnacích válcov. Výhodou kontinuálnej tvámiacej linky podlá vynálezu je možnost správného rovnaniaaj relativné krátkého a v pozdlžnom smere značné zakřiveného plechového dielca vyhotovenéhozo silnějšího plechu , vačšim počtom navzájom nastavitelných a poháňaných rovnacích valcov,pričom rovnacia jednotka je stavebnicovou súčastou tvárniacej linky o rovnakom dlžkovommodule ako je modul tvaimiacich jednotiek. Příklad vyhotovenia kontinuálnej tvárniacej linky podlá vynálezu je znázorněný navýkresoch, na ktorých obr.l představuje bokorysný pohlad na tvarniacu linku , Obr. 2 nárys-ný rez rovnacej jednotky a obr. 3 bokorysný pohlad na rovnaciu jednotku.
Kontinuálně tvámiaca linka pozostává z radu za sebou usporiadaných tvaraiacíchjednotiek 1 a jednej rovnacej jednotky 2, usporadanej vO výstupnej časti linky. Rovnaciajednotka 2 je vytvořena z jedného stojanu J a druhého stojanu £, áalej z náhonového ústro-jenstva 5 ako aj s horného nastavovacieho prvku 6 a dolného nastavovacieho prvku 2 výškyhorných rovnacích válcov £ a spodných rovnacích válcov 2. Stojany náhonové,’ ústrojen- átBet.g*·^0 aj nastavovacie prvky 6, 2 výšky rovnacích válcov g, £ sú pravzaté z příslušnýchobdobných konštrukčných prvkov tvámiacej jednotky 1. S horným nastavovacím prvjcom £ je ujednoho stojanu J spojená .převodová skriňa lfl horných rovnacích válcov 8 a s dolným nasta-vovacím prvko® 2 je spojeni převodová skrine lí dolných rovnacích válcov pričom oba

Claims (2)

  1. 215753 2 tieto převodové skrine 10, 11 sú suvne uložené na šmýkadlech lig uvedeného Stojanu J. Prevo/»o'dové skrine 10, 11 sú svojimi vstupní 13. 14 napojené na náhonové ústrojenstvo £ tvárniacejlinky a svojimi výstupná 13. 14 napojené na náhonové ústrojenstvo 2 tvárniacej linky a svo- i< jimi vystupmi 15. 16 na horné rovnacie válce 8 a spodně rovnacie válce 2· Druhé konce rovnacích valcov 8, % sú uložené v hornom ložiskoyom telese 17 a dolnom ložiskovom telese 18, ktoré sú suvne uložené v Smýkadlách 19 druhého stojanu 4« Tieto ložis-kové telesa 17 . 18 sú spojené s podobnými nastavovacími prvkami 6, 2 výšky rovnacích val-cov 8, ak0 převodové skrine 10, 11 na prvom stojane J. Prechodom cez sadu tvérniacich jednotiek 1 sa plechový dielec 20 vyprofiluje do Žia-daného tvaru. Vzhladom na to, že plechový dielec 20 je relativné krátký, sa počas tvárneniaohne áj v pozdlžnom smere. Táto deformácia sa odstraní v rovnacej jednotke 2 na výstupe linky.Tým, že rovnacie válce 8, sú poháňané a navzájom výškové nastavitelné, umožňujú přerovnataj vaSšie deforniécie hrubšieho plechového dielca 20. Podmienkou je, aby obvodové rychlostirovnacích valcov 8, 2 boli súhlasné s obvodovými rýchlostami tvérniacich néstrojov. PREDMBT VYNÁLEZU Kontinuálna tvárniaca linka pre pozdlžne tvárnenie plechových dielcov^· pozostávajúcaz radu za sebou usporiadaných jednotiek a aspoň z jednej rovnacej jednotky, usporiadanejvo výstupnej časti tvárniacej linky vyznačujúca sa tým, že rovnacia jednotka (2) tvárnia-cej linky je vytvořená z dvoch stojanov (3,4), náhonového ústrojenstva (5) a nastavovacíchprvkov (6,7) výšky rovnacích valcov (8,9),konštrukčne obdobných stojanom , náhonovémuústrojenstvu a nastavovacím prvkom výšky tvarniacich valcov tvérniacich jednotiek (1),pričom s nastavovacími prvkami (6,7) výšky rovnacích válcov (8,9) sú na jednom stojane (3) spojené převodové skrine (10,11) suvne uložené v Smýkadlách (12) tohto stojanu (3),napojené svojmi vstupmi (13,14) na náhonové ústrojenstvo (5) a svojmi výstupmi (15,16) narovnacie válce (8,9), ktorých druhé konce sú uložefié v ložiskových teleséch (17,18), suvneuložených v Smýkadlách (19) druhého stojanu (4) a tiež spojených s nastavovacími prvkami(6,7) výšky rovnacích valcov (8,9).
  2. 2 výkresy i
CS214881A 1981-03-25 1981-03-25 Kontinuálna tvárniacs linka CS215753B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS214881A CS215753B1 (sk) 1981-03-25 1981-03-25 Kontinuálna tvárniacs linka

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS214881A CS215753B1 (sk) 1981-03-25 1981-03-25 Kontinuálna tvárniacs linka

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215753B1 true CS215753B1 (sk) 1982-09-15

Family

ID=5357767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS214881A CS215753B1 (sk) 1981-03-25 1981-03-25 Kontinuálna tvárniacs linka

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215753B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3708877C2 (cs)
DE2232398A1 (de) Ladenverkaufseinrichtung fuer warenpaeckchen
CS215753B1 (sk) Kontinuálna tvárniacs linka
AT382409B (de) Presswalze, deren durchbiegung einstellbar ist, insbesondere fuer die papierherstellung
DE202021106103U1 (de) Transportsystem zum Transportieren von Lötgut durch eine Lötanlage und Lötanlage mit seitlich herausfahrender Mittenunterstützung
EP0522360A2 (de) Heizblechpaket für regenerative Wärmetauscher sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Profilblechen für solche Heizblechpakete
DE3133817C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen von Preßgutmatten
DE2522070A1 (de) Walzgutfuehrung fuer ein walzgeruest
DE3936177A1 (de) Im auslauf einer strangpresse angeordnete foerdereinrichtung
WO2010136531A2 (de) Flexibler niederhalter für walzprofilieranlagen
DE3924402C1 (cs)
EP1129625B1 (de) Kühltunnel für Süsswarenstücke
EP0676774A3 (de) Widerstandsgerät
JPS57108358A (en) Floor grate and production thereof
DE2218408A1 (de) Verfahren und anlage fuer die herstellung von profilen wie breitflanschtraeger, normaltraeger, u - eisen und spundwaende
EP0694348B1 (de) Arbeitsverfahren und Presse zum Herstellen von Grossrohren aus Blechtafeln
EP1046339A3 (de) Teigbandformer
DE3741588C2 (de) Vorrichtung zum Prägen von laminierten Werkstücken
RU2001120433A (ru) Способ получения профиля лифтовых направляющих
DE102018102929B3 (de) Vorrichtung und Arbeitsverfahren zur Herstellung eines Metallhaltebügels
DE3108596A1 (de) Konvektor und verfahren zu dessen herstellung
DE202024102670U1 (de) Falzmaschine mit separater Pressvorrichtung und Zusatzaggregat mit Transportfunktion
DE2018208C (de) Vorrichtung zur Endbearbeitung von Reißverschlußgliedern aus Kunststoff
DE2558801B2 (de) Formeinrichtung zum herstellen kastenloser formen
AT319011B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wellungen bzw. Profilierungen in Metallblechen