CS215753B1 - Kontinuálna tvárniacs linka - Google Patents

Kontinuálna tvárniacs linka Download PDF

Info

Publication number
CS215753B1
CS215753B1 CS214881A CS214881A CS215753B1 CS 215753 B1 CS215753 B1 CS 215753B1 CS 214881 A CS214881 A CS 214881A CS 214881 A CS214881 A CS 214881A CS 215753 B1 CS215753 B1 CS 215753B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
forming
stand
straightening
line
forming line
Prior art date
Application number
CS214881A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Stefan Tyrol
Original Assignee
Stefan Tyrol
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Tyrol filed Critical Stefan Tyrol
Priority to CS214881A priority Critical patent/CS215753B1/sk
Publication of CS215753B1 publication Critical patent/CS215753B1/sk

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Kontinuálna tvárniaca linka vhodné najme pre pozdlžne tvarnenie plechových dielcov, pozostávajúcs z radu za sebou usporiadaných tvárniacich jednotiek a sspoň jednej rovnacej jednotky, usporadanej vo výstupnej časti linky. Riešeným problémom je vytvorenie takej linky, ktorá by pri minimálnych podorysných rozmeroch a minimálně j výrobněj náročnosti bola schopná rovnat i viac zakřivené, relativné krátké pristrihy a to aj z hrubšieho materiálu. To sa dosahuje vhodným uspořádáním poháněných rovnacích valcov v stojane podobnom stojanu tvárniacej jednotky.

Description

Vynález sa týká kontinuálnej tvárniacej linky, nejma pre pozdlžné profilováni· plechových dielcov, pozostávajúcej z radu za sebou usporiadaných tvárniacich jednotiek a aspoň z jednej rovnacej jednotky, usporiadanej vo výstupnej časti tvárniacej línky.
Podlá súčasného stavu techniky byvajú krátké, kontinuálnýs sposobom tvárněná'plechové dielce při výstupe z linky přehnuté tak, že ich predňý a zadný okraj je voči ich střed nej časti ohnutý viac ako to dovolujú tolerancie pre daný účel použitia plechového dielca. Možnost odstránenie týchto prehybov spočívá podlá súčasného stavu techniky v dodatočnom rovnaní na lise, či inom zariadeni, čo znižuje produktivitu práce. Podlá nováieho riešenia existuje možnosí odstránenia prehybov aj vo vatvorení aspoň jednej takej súpravy rovnacích valcov, ktorá je vložená medzi susedné tvárniace jednotky vo výstupnej časti tvárniacej linky. Tým sa dosiahne aj požadovaná plynulost>výroby pri potrebe relativné malej zastavené j plochy, avšak silnéjšie zakřivené plechové dielce, alebo dielce vyrobené z hrubšieho materiálu nemožno na takomto zariadeni rovnat. To preto, že tvárniace válce nie sú schopné přetlačit takýto plechový dielec cez súpravu nepoháňaných rovnacích válcov a okrem toho z prieatorových dovodú nie je možné použit taký počet rovnacích valcov v jednej súprave, ktorý by spolahlivo varovnával vačšie zakrivenie plechových dielcov.
Uvedené nevýhody odstraňuje kontinuálna tvárníača linka podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že rovnacia jednotka tvárniacej linky je vytvořená z dvoch stojanov, náhonového ústrojenstva a nastavovacích prvkov výšky rovnacích válcov, konštrukčné obdobných stojanom, náhonovému ústrojenstvu a nastavovacím prvkom výšky tvárniacich jednotiek, pričom s nastavovacími prvkami výšky rovnacích válcov sú na jednom stojan·, spojené převodové skrine suvne uležené v šmýkadlech tohto stojanu, napojené svojimi vstupmi na náhonové ústrojenstvo a svojimi výstupmi na rovnacie válce, ktorých druhé konce sú uložené v ložiskových telesách,, suvne uložených v šmýkadlech druhého stojanu, a tiež spojených s nastavovacími prvkami výšky rovnacích válcov.
Výhodou kontinuálnej tvárniacej linky podlá vynálezu je možnost správného rovnania aj relativné krátkého a v pozdížnom smere značné zakřiveného plechového dielca vyhotoveného zo silnějšího plechu , vačšim počtom navzájom nastavitelných a poháněných rovnacích valcov, pričom rovnacia jednotka je stavebnicovou súčastou tvárniacej linky o rovnakom dlžkovom module ako je modul tvaimiacich jednotiek.
Příklad vyhotovenia kontinuálnej tvárniacej linky podlá vynálezu je znázorněný na výkresooh, na ktorých obr.1 představuje bokorysný pohíad na tvarniacu linku , Obr. 2 nárysný rez rovnacej jednotky a obr. 3 bokorysný pohled na rovnaciu jednotku.
Kontinuálně tvárniaca linka pozostává z radu za sebou usporiadaných tvařniacích jednotiek 1 a jednej rovnacej jednotky 2, usporadanej vO výstupnej časti linky. Rovnacia jednotka 2 je vytvořena z jedného stojanu J a druhého stojanu £, áalej z náhonového ústrojenstva £ ako aj z horného nastavovacieho prvku 6 a dolného nastavovacieho prvku 2 výšky horných rovnacích válcov £ a spodných rovnacích válcov Stojany 2» Α» náhonové/ ústrojen#<*·ΐ£«·Χο aj nastavovacie prvky 6, 2 výšky rovnacích válcov g, £ sú pravzatá z příslušných obdobných konštrukčných prvkov tvárniacej jednotky 1. S horným nastavovacím prvkom £ je u jednoho stojanu J spojená .převodová skrinm lfl horných rovnacích válcov 8 a s dolným nastavovacím prvkom 2 js spojeni převodová skriňa lí dolných rovnacích válcov £, pričom ob·
215753 2 tieto převodové skrine 10, 11 sú suvne uložené na šmýfcadlech lig uvedeného Stojanu J. Převod dové skrine 10, 11 sú svojimi vstupmi 13. 14 napojené na náhonové ústrojenstvo 2 tvárniacej linky a svojimi výstupmi lj, 14 napojené na náhonové ústrojenstvo j tvárniacej linky a svoί» jimi výstupmi 15. 16 na horné rovnacie válce 8 a spodně rovnacie válce
Druhé konce rovnacích valcov 8, j sú uložené v hornom ložiskoyom telese 17 a dolnom ložiskovom telese 18, ktoré sú suvne uložené v šmýkadlách 19 druhého stojanu 4« Tieto ložiskové telesa 17 . 18 sú spojené s podobnými nastavovacími prvkami 6, 2 výšky rovnacích valcov 8, 2i ak0 převodové skrine 10, 11 na prvom stojane j.
Prechodom cez sadu tvérniacich jednotiek 1 sa plechový dielec 20 vyprofiluje do Žiadaného tvaru. Vzhíadom na to, že plechový dielec 20 je relativné krátký, sa počas tvárnenia ohne áj v pozdížnom smere. Táto deformácia sa odstraní v rovnacej jednotke 2 na výstupe linky. Tým, že rovnacie válce 8, j sú poháňané a navzájom výškové nastavitelné, umožňujú přerovnat aj vačšie deforniécie hrubšieho plechového dielca 20. Podmienkou je, aby obvodové rychlosti rovnacích valcov 8, j boli súhlasné s obvodovými rýchlostami tvérniacich néstrojov.

Claims (2)

  1. Kontinuálna tvórniaca linka pre pozdlžne tvárnenie plechových dielcov^· pozostávajúca z radu za sebou usporiadaných jednotiek a aspoň z jednej rovnacej jednotky, usporiadanej vo výstupnej časti tvárniacej linky vyznačujúca sa tým, že rovnacia jednotka (2) tvárniacej linky je vytvořená z dvoch stojanov (3,4), náhonového ústrojenstva (5) a nastavovacích prvkov (6,7) výšky rovnacích valcov (8,9)«konštrukčne obdobných stojanom , náhonovému ústrojenstvu a nastavovacím prvkom výšky tvarniacich valcov tvérniacich jednotiek (1), pričom s nastavovacími prvkami (6,7) výšky rovnacích válcov (8,9) sú na jednom stojane (3) spojené převodové skrine (10,11) suvne uložené v šmýkadlách (12) tohto stojanu (3), napojené svojmi vstupmi (13,14) na náhonové ústrojenstvo (5) a svojmi výstupmi (15,16) na rovnacie válce (8,9), ktorých druhé konce sú uložefié v ložiskových teleséch (17,18), suvne uložených v šmýkadlách (19) druhého stojanu (4) a tiež spojených s nastavovacími prvkami (6,7) výšky rovnacích valcov (8,9).
CS214881A 1981-03-25 1981-03-25 Kontinuálna tvárniacs linka CS215753B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS214881A CS215753B1 (sk) 1981-03-25 1981-03-25 Kontinuálna tvárniacs linka

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS214881A CS215753B1 (sk) 1981-03-25 1981-03-25 Kontinuálna tvárniacs linka

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215753B1 true CS215753B1 (sk) 1982-09-15

Family

ID=5357767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS214881A CS215753B1 (sk) 1981-03-25 1981-03-25 Kontinuálna tvárniacs linka

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215753B1 (sk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3708877C2 (sk)
DE2232398A1 (de) Ladenverkaufseinrichtung fuer warenpaeckchen
CS215753B1 (sk) Kontinuálna tvárniacs linka
AT382409B (de) Presswalze, deren durchbiegung einstellbar ist, insbesondere fuer die papierherstellung
DE202021106103U1 (de) Transportsystem zum Transportieren von Lötgut durch eine Lötanlage und Lötanlage mit seitlich herausfahrender Mittenunterstützung
EP0522360A2 (de) Heizblechpaket für regenerative Wärmetauscher sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Profilblechen für solche Heizblechpakete
WO2010136509A2 (de) Walzprofiliervorrichtung und -verfahren
DE3133817C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen von Preßgutmatten
EP0888874A3 (de) Mehrstationenpresse zum Umformen von Blechteilen
DE2522070A1 (de) Walzgutfuehrung fuer ein walzgeruest
EP1129625B1 (de) Kühltunnel für Süsswarenstücke
EP0676774A3 (de) Widerstandsgerät
DE3172255D1 (en) A floor grating
DE3712104C2 (sk)
NL192518C (nl) Inrichting voor het vervaardigen van een opvouwbaar vel.
DE2218408A1 (de) Verfahren und anlage fuer die herstellung von profilen wie breitflanschtraeger, normaltraeger, u - eisen und spundwaende
EP0694348B1 (de) Arbeitsverfahren und Presse zum Herstellen von Grossrohren aus Blechtafeln
DE2649554A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von gegenstaenden aus einem plattenmaterial, insbesondere von gegenstaenden, welche ueber ihre gesamtlaenge hin ein konstantes profil aufweisen
EP1046339A3 (de) Teigbandformer
DE3741588C2 (de) Vorrichtung zum Prägen von laminierten Werkstücken
RU2001120433A (ru) Способ получения профиля лифтовых направляющих
DE102018102929B3 (de) Vorrichtung und Arbeitsverfahren zur Herstellung eines Metallhaltebügels
DE1945046U (de) Rollenrichtmaschine.
DE3108596A1 (de) Konvektor und verfahren zu dessen herstellung
DE1496003A1 (de) Verfahren zum Pressbiegen und Tempern einer Tafel aus hitzeverformbarem Material