CS215753B1 - Kontinuálna tvárniacs linka - Google Patents
Kontinuálna tvárniacs linka Download PDFInfo
- Publication number
- CS215753B1 CS215753B1 CS214881A CS214881A CS215753B1 CS 215753 B1 CS215753 B1 CS 215753B1 CS 214881 A CS214881 A CS 214881A CS 214881 A CS214881 A CS 214881A CS 215753 B1 CS215753 B1 CS 215753B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- forming
- stand
- straightening
- line
- forming line
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Kontinuálna tvárniaca linka vhodné najme pre pozdlžne tvarnenie plechových dielcov, pozostávajúcs z radu za sebou usporiadaných tvárniacich jednotiek a sspoň jednej rovnacej jednotky, usporadanej vo výstupnej časti linky. Riešeným problémom je vytvorenie takej linky, ktorá by pri minimálnych podorysných rozmeroch a minimálně j výrobněj náročnosti bola schopná rovnat i viac zakřivené, relativné krátké pristrihy a to aj z hrubšieho materiálu. To sa dosahuje vhodným uspořádáním poháněných rovnacích valcov v stojane podobnom stojanu tvárniacej jednotky.
Description
Vynález sa týká kontinuálnej tvárniacej linky, nejma pre pozdlžné profilováni· plechových dielcov, pozostávajúcej z radu za sebou usporiadaných tvárniacich jednotiek a aspoň z jednej rovnacej jednotky, usporiadanej vo výstupnej časti tvárniacej línky.
Podlá súčasného stavu techniky byvajú krátké, kontinuálnýs sposobom tvárněná'plechové dielce při výstupe z linky přehnuté tak, že ich predňý a zadný okraj je voči ich střed nej časti ohnutý viac ako to dovolujú tolerancie pre daný účel použitia plechového dielca. Možnost odstránenie týchto prehybov spočívá podlá súčasného stavu techniky v dodatočnom rovnaní na lise, či inom zariadeni, čo znižuje produktivitu práce. Podlá nováieho riešenia existuje možnosí odstránenia prehybov aj vo vatvorení aspoň jednej takej súpravy rovnacích valcov, ktorá je vložená medzi susedné tvárniace jednotky vo výstupnej časti tvárniacej linky. Tým sa dosiahne aj požadovaná plynulost>výroby pri potrebe relativné malej zastavené j plochy, avšak silnéjšie zakřivené plechové dielce, alebo dielce vyrobené z hrubšieho materiálu nemožno na takomto zariadeni rovnat. To preto, že tvárniace válce nie sú schopné přetlačit takýto plechový dielec cez súpravu nepoháňaných rovnacích válcov a okrem toho z prieatorových dovodú nie je možné použit taký počet rovnacích valcov v jednej súprave, ktorý by spolahlivo varovnával vačšie zakrivenie plechových dielcov.
Uvedené nevýhody odstraňuje kontinuálna tvárníača linka podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že rovnacia jednotka tvárniacej linky je vytvořená z dvoch stojanov, náhonového ústrojenstva a nastavovacích prvkov výšky rovnacích válcov, konštrukčné obdobných stojanom, náhonovému ústrojenstvu a nastavovacím prvkom výšky tvárniacich jednotiek, pričom s nastavovacími prvkami výšky rovnacích válcov sú na jednom stojan·, spojené převodové skrine suvne uležené v šmýkadlech tohto stojanu, napojené svojimi vstupmi na náhonové ústrojenstvo a svojimi výstupmi na rovnacie válce, ktorých druhé konce sú uložené v ložiskových telesách,, suvne uložených v šmýkadlech druhého stojanu, a tiež spojených s nastavovacími prvkami výšky rovnacích válcov.
Výhodou kontinuálnej tvárniacej linky podlá vynálezu je možnost správného rovnania aj relativné krátkého a v pozdížnom smere značné zakřiveného plechového dielca vyhotoveného zo silnějšího plechu , vačšim počtom navzájom nastavitelných a poháněných rovnacích valcov, pričom rovnacia jednotka je stavebnicovou súčastou tvárniacej linky o rovnakom dlžkovom module ako je modul tvaimiacich jednotiek.
Příklad vyhotovenia kontinuálnej tvárniacej linky podlá vynálezu je znázorněný na výkresooh, na ktorých obr.1 představuje bokorysný pohíad na tvarniacu linku , Obr. 2 nárysný rez rovnacej jednotky a obr. 3 bokorysný pohled na rovnaciu jednotku.
Kontinuálně tvárniaca linka pozostává z radu za sebou usporiadaných tvařniacích jednotiek 1 a jednej rovnacej jednotky 2, usporadanej vO výstupnej časti linky. Rovnacia jednotka 2 je vytvořena z jedného stojanu J a druhého stojanu £, áalej z náhonového ústrojenstva £ ako aj z horného nastavovacieho prvku 6 a dolného nastavovacieho prvku 2 výšky horných rovnacích válcov £ a spodných rovnacích válcov Stojany 2» Α» náhonové/ ústrojen#<*·ΐ£«·Χο aj nastavovacie prvky 6, 2 výšky rovnacích válcov g, £ sú pravzatá z příslušných obdobných konštrukčných prvkov tvárniacej jednotky 1. S horným nastavovacím prvkom £ je u jednoho stojanu J spojená .převodová skrinm lfl horných rovnacích válcov 8 a s dolným nastavovacím prvkom 2 js spojeni převodová skriňa lí dolných rovnacích válcov £, pričom ob·
215753 2 tieto převodové skrine 10, 11 sú suvne uložené na šmýfcadlech lig uvedeného Stojanu J. Převod dové skrine 10, 11 sú svojimi vstupmi 13. 14 napojené na náhonové ústrojenstvo 2 tvárniacej linky a svojimi výstupmi lj, 14 napojené na náhonové ústrojenstvo j tvárniacej linky a svoί» jimi výstupmi 15. 16 na horné rovnacie válce 8 a spodně rovnacie válce
Druhé konce rovnacích valcov 8, j sú uložené v hornom ložiskoyom telese 17 a dolnom ložiskovom telese 18, ktoré sú suvne uložené v šmýkadlách 19 druhého stojanu 4« Tieto ložiskové telesa 17 . 18 sú spojené s podobnými nastavovacími prvkami 6, 2 výšky rovnacích valcov 8, 2i ak0 převodové skrine 10, 11 na prvom stojane j.
Prechodom cez sadu tvérniacich jednotiek 1 sa plechový dielec 20 vyprofiluje do Žiadaného tvaru. Vzhíadom na to, že plechový dielec 20 je relativné krátký, sa počas tvárnenia ohne áj v pozdížnom smere. Táto deformácia sa odstraní v rovnacej jednotke 2 na výstupe linky. Tým, že rovnacie válce 8, j sú poháňané a navzájom výškové nastavitelné, umožňujú přerovnat aj vačšie deforniécie hrubšieho plechového dielca 20. Podmienkou je, aby obvodové rychlosti rovnacích valcov 8, j boli súhlasné s obvodovými rýchlostami tvérniacich néstrojov.
Claims (2)
- Kontinuálna tvórniaca linka pre pozdlžne tvárnenie plechových dielcov^· pozostávajúca z radu za sebou usporiadaných jednotiek a aspoň z jednej rovnacej jednotky, usporiadanej vo výstupnej časti tvárniacej linky vyznačujúca sa tým, že rovnacia jednotka (2) tvárniacej linky je vytvořená z dvoch stojanov (3,4), náhonového ústrojenstva (5) a nastavovacích prvkov (6,7) výšky rovnacích valcov (8,9)«konštrukčne obdobných stojanom , náhonovému ústrojenstvu a nastavovacím prvkom výšky tvarniacich valcov tvérniacich jednotiek (1), pričom s nastavovacími prvkami (6,7) výšky rovnacích válcov (8,9) sú na jednom stojane (3) spojené převodové skrine (10,11) suvne uložené v šmýkadlách (12) tohto stojanu (3), napojené svojmi vstupmi (13,14) na náhonové ústrojenstvo (5) a svojmi výstupmi (15,16) na rovnacie válce (8,9), ktorých druhé konce sú uložefié v ložiskových teleséch (17,18), suvne uložených v šmýkadlách (19) druhého stojanu (4) a tiež spojených s nastavovacími prvkami (6,7) výšky rovnacích valcov (8,9).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS214881A CS215753B1 (sk) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Kontinuálna tvárniacs linka |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS214881A CS215753B1 (sk) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Kontinuálna tvárniacs linka |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215753B1 true CS215753B1 (sk) | 1982-09-15 |
Family
ID=5357767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS214881A CS215753B1 (sk) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Kontinuálna tvárniacs linka |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215753B1 (sk) |
-
1981
- 1981-03-25 CS CS214881A patent/CS215753B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3708877C2 (sk) | ||
| DE2232398A1 (de) | Ladenverkaufseinrichtung fuer warenpaeckchen | |
| CS215753B1 (sk) | Kontinuálna tvárniacs linka | |
| AT382409B (de) | Presswalze, deren durchbiegung einstellbar ist, insbesondere fuer die papierherstellung | |
| DE202021106103U1 (de) | Transportsystem zum Transportieren von Lötgut durch eine Lötanlage und Lötanlage mit seitlich herausfahrender Mittenunterstützung | |
| EP0522360A2 (de) | Heizblechpaket für regenerative Wärmetauscher sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Profilblechen für solche Heizblechpakete | |
| WO2010136509A2 (de) | Walzprofiliervorrichtung und -verfahren | |
| DE3133817C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen von Preßgutmatten | |
| EP0888874A3 (de) | Mehrstationenpresse zum Umformen von Blechteilen | |
| DE2522070A1 (de) | Walzgutfuehrung fuer ein walzgeruest | |
| EP1129625B1 (de) | Kühltunnel für Süsswarenstücke | |
| EP0676774A3 (de) | Widerstandsgerät | |
| DE3172255D1 (en) | A floor grating | |
| DE3712104C2 (sk) | ||
| NL192518C (nl) | Inrichting voor het vervaardigen van een opvouwbaar vel. | |
| DE2218408A1 (de) | Verfahren und anlage fuer die herstellung von profilen wie breitflanschtraeger, normaltraeger, u - eisen und spundwaende | |
| EP0694348B1 (de) | Arbeitsverfahren und Presse zum Herstellen von Grossrohren aus Blechtafeln | |
| DE2649554A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von gegenstaenden aus einem plattenmaterial, insbesondere von gegenstaenden, welche ueber ihre gesamtlaenge hin ein konstantes profil aufweisen | |
| EP1046339A3 (de) | Teigbandformer | |
| DE3741588C2 (de) | Vorrichtung zum Prägen von laminierten Werkstücken | |
| RU2001120433A (ru) | Способ получения профиля лифтовых направляющих | |
| DE102018102929B3 (de) | Vorrichtung und Arbeitsverfahren zur Herstellung eines Metallhaltebügels | |
| DE1945046U (de) | Rollenrichtmaschine. | |
| DE3108596A1 (de) | Konvektor und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE1496003A1 (de) | Verfahren zum Pressbiegen und Tempern einer Tafel aus hitzeverformbarem Material |