CS215753B1

CS215753B1 - Continuous forming line

Info

Publication number: CS215753B1
Application number: CS214881A
Authority: CS
Inventors: Stefan Tyrol
Original assignee: Stefan Tyrol
Priority date: 1981-03-25
Filing date: 1981-03-25
Publication date: 1982-09-15

Abstract

Kontinuálna tvárniaca linka vhodné najme pre pozdlžne tvarnenie plechových dielcov, pozostávajúcs z radu za sebou usporiadaných tvárniacich jednotiek a sspoň jednej rovnacej jednotky, usporadanej vo výstupnej časti linky. Riešeným problémom je vytvorenie takej linky, ktorá by pri minimálnych podorysných rozmeroch a minimálně j výrobněj náročnosti bola schopná rovnat i viac zakřivené, relativné krátké pristrihy a to aj z hrubšieho materiálu. To sa dosahuje vhodným uspořádáním poháněných rovnacích valcov v stojane podobnom stojanu tvárniacej jednotky.A continuous forming line suitable for longitudinal forming of sheet metal parts, consisting of a series of forming units arranged one after the other and at least one straightening unit arranged in the output part of the line. The problem to be solved is to create such a line which, with minimal underlay dimensions and minimal production complexity, would be able to straighten even more curved, relatively short blanks, even from thicker material. This is achieved by a suitable arrangement of driven straightening rollers in a stand similar to the stand of the forming unit.

Description

1 2157531 215753

Vynález sa týká kontinuálnej tvárniacej linky, nqjma pře pozdlžné profilováni· ple-chových dielcov, pozostávajúcej z radu za aebou usporiadaných tvárniacích jednotiek a as-poň z jednej rovnacej jednotky, usporiadanej vo výstupnej časti tvámiacej linky.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a continuous forming line, including longitudinal profiling of sheet parts, comprising a plurality of forming units and at least one leveling unit arranged in the outlet section of the forming line.

Podlá súčasného stavu techniky byvajú krátké, kontinuální® sposobon tvárněná'plecho-vé dielce při výstupe z linky přehnuté tak, že ich predňý a zadný okraj je voči ich středy -nej časti ohnutý viac ako to dovolujú tolerancie pre daný účel použitia plechového dielca.Možnost odstránenia týchto prehybov spočívá podlá súčasného stavu techniky v dodatočnoarovnaní na lise, či inom zariadeni, čo znižuje produktivitu práce. Podlá novšieho rieáeniaexistuje možnosí odstránenia prehybov aj vo vatvorení aspoň jednej takej súpravy rovnacíchvalcov, ktorá je vložená medzi susedné tvárniace jednotky vo výstupnej časti tvárniacejlinky. Tým sa dosiahne aj požadovaná plynulost>výroby pri potrebe relativné malej zastave-né j plochy, avšak silnéjšie zakřivené plechové dielce, alebo dielce vyrobené z hrubšiehomateriálu nemožno na takomto zariadeni rovnat. To preto, že tvárniace válce nie sú schopnépřetlačit takýto plechový dielec cez súpravu nepoháňaných rovnacích válcov a okrem toho zpriestorových dovodú nie je možné použit taký počet rovnacích valcov v jednej súprave, kto-rý by spolahlivo varovnával vačšie zakrivenie plechových dielcov.According to the state of the art, the short, continuous sposobon molding panels are folded out of the line so that their front and rear edges are bent over their center portion more than the tolerances for the use of the sheet metal part allow. the removal of these folds lies in the state of the art in addition to the press or other device, which reduces labor productivity. According to a more recent embodiment, there is also the possibility of removing the folds in the insertion of at least one such straightener assembly, which is inserted between adjacent molding units in the outlet part of the molding. This also achieves the desired fluidity of production with the need for a relatively small stop surface, but thicker curved sheet metal parts or parts made of thicker material cannot be matched on such a device. This is because the forming rollers are not able to push such a sheet metal piece through a set of non-driven straightening rollers and, in addition, the number of straightening rollers in a single set cannot be used in a spatial manner to warn the greater curvature of the sheet metal parts.

Uvedené nevýhody odstraňuje kontinuálna tvárníaca linka podlá vynálezu, ktorého pod-stata spočívá v tom, že rovnacia jednotka tvárniacej linky je vytvořená z dvoch stojanov,náhonového ústrojenstva a nastavovacích prvkov výšky rovnacích válcov, konštrukčne obdob-ných stojanom, náhonovému ústrojenstvu a nastavovacím prvkom výšky tvárniacích jednotiek,pričom s nastavovacími prvkami výšky rovnacích válcov sú na jednom stojan·, spojené převo-dové skrine suvne uležené v šmýkadlech tohto stojanu, napojené svojimi vstupmi na náhonovéústrojenstvo a svojimi výstupmi na rovnacie válce, ktorých druhé konce sú uložené v ložis-kových telesách,, suvne uložených v šmýkadlech druhého stojanu, a tiež spojených s nastavo-vacími prvkami výšky rovnacích válcov. Výhodou kontinuálnej tvámiacej linky podlá vynálezu je možnost správného rovnaniaaj relativné krátkého a v pozdlžnom smere značné zakřiveného plechového dielca vyhotovenéhozo silnějšího plechu , vačšim počtom navzájom nastavitelných a poháňaných rovnacích valcov,pričom rovnacia jednotka je stavebnicovou súčastou tvárniacej linky o rovnakom dlžkovommodule ako je modul tvaimiacich jednotiek. Příklad vyhotovenia kontinuálnej tvárniacej linky podlá vynálezu je znázorněný navýkresoch, na ktorých obr.l představuje bokorysný pohlad na tvarniacu linku , Obr. 2 nárys-ný rez rovnacej jednotky a obr. 3 bokorysný pohlad na rovnaciu jednotku.The above drawbacks are eliminated by the continuous forming line according to the invention, the principle of which is that the straightening unit of the forming line is made up of two stands, a drive device and adjusting elements of the height of straightening rolls, structurally similar to a stand, drive device and a height adjuster units, with the adjusting elements of the height of the straightening cylinders being on one rack, the associated gearboxes slidably slid in the slides of this rack, connected by their inlets to the drive apparatus and their outlets to the straightening rollers, the other ends of which are housed in the bearing bodies, , slidably mounted in the slides of the second rack, and also connected to the adjusting elements of the height of the straightening rollers. An advantage of the continuous forming line according to the invention is the possibility of a correct short and longitudinally curved sheet metal part made of thicker sheet metal, with a number of adjustable and driven straightening rollers, the straightening unit being a modular component of a forming line of the same length as the forming unit module. An exemplary embodiment of a continuous forming line according to the invention is shown in the drawings in which FIG. 1 is a side view of a forming line; 2 is a side elevational view of the straightening unit; and FIG. 3 is a side elevational view of the straightening unit.

Kontinuálně tvámiaca linka pozostává z radu za sebou usporiadaných tvaraiacíchjednotiek 1 a jednej rovnacej jednotky 2, usporadanej vO výstupnej časti linky. Rovnaciajednotka 2 je vytvořena z jedného stojanu J a druhého stojanu £, áalej z náhonového ústro-jenstva 5 ako aj s horného nastavovacieho prvku 6 a dolného nastavovacieho prvku 2 výškyhorných rovnacích válcov £ a spodných rovnacích válcov 2. Stojany náhonové,’ ústrojen- átBet.g*·^0 aj nastavovacie prvky 6, 2 výšky rovnacích válcov g, £ sú pravzaté z příslušnýchobdobných konštrukčných prvkov tvámiacej jednotky 1. S horným nastavovacím prvjcom £ je ujednoho stojanu J spojená .převodová skriňa lfl horných rovnacích válcov 8 a s dolným nasta-vovacím prvko® 2 je spojeni převodová skrine lí dolných rovnacích válcov pričom obaThe continuous forming line consists of a series of successive forming units 1 and one leveling unit 2 arranged in the outlet section of the line. The straightening unit 2 is formed from one stand J and the other stand 6, further from the drive unit 5 as well as from the upper adjusting element 6 and the lower adjusting element 2 of the height straightening rollers 2 and the lower straightening rollers. Also, the adjusting elements 6, 2 of the height of the straightening rollers g, 6 are rectified from the respective casing elements of the forming unit 1. With the upper adjusting element 8, a gear box 1f1 of the upper straightening rollers 8 is connected to one stand J and a lower setting The element 2 is connected to the gearbox of the lower straightening rollers both

Claims

A continuous forming line for the longitudinal forming of sheet metal parts consisting of a series of successive units and at least one straightening unit arranged in the exit part of the forming line, characterized in that the straightening unit (2) of the forming line is formed of two stands (3, 3). 4), a drive train (5) and height adjusters (6,7) of straightening rollers (8,9) «structurally similar to the stand, the drive train and height adjuster of the forming rolls of the forming units (1), with the adjusting elements (6, 7) the heights of the straightening rollers (8,9) are on one stand (3) connected gear boxes (10,11) slidably mounted in slides (12) of this stand (3), connected by their inputs (13,14) to the drive mechanism ( 5) and their outlets (15, 16) on straightening rollers (8, 9), the other ends of which are housed in bearing housings (17, 18) slidably mounted in slides (19) of the second stand (4) and also associated with the height adjusters (6,7) of the straightening rollers (8,9).