CS214802B2 - Method of making the biomass of high contents of proteins - Google Patents
Method of making the biomass of high contents of proteins Download PDFInfo
- Publication number
- CS214802B2 CS214802B2 CS778778A CS877877A CS214802B2 CS 214802 B2 CS214802 B2 CS 214802B2 CS 778778 A CS778778 A CS 778778A CS 877877 A CS877877 A CS 877877A CS 214802 B2 CS214802 B2 CS 214802B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- strain
- biomass
- methanol
- per liter
- yeast
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/32—Processes using, or culture media containing, lower alkanols, i.e. C1 to C6
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
- C12N1/16—Yeasts; Culture media therefor
- C12N1/165—Yeast isolates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
- C12R2001/00—Microorganisms ; Processes using microorganisms
- C12R2001/645—Fungi ; Processes using fungi
- C12R2001/72—Candida
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mycology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Virology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Botany (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby mikrobiální biomasy o vysokém obsahu bílkovin kultivací kmene kvasinky rodu Candida, který je schopen využívat methanolu jako jediného zdroje uhlíku a energie.
V důsledku vysoké reprodukční rychlosti mikroorganismů i jejich obsahů bílkovin představuje tvorba mikrobiálních biomas velmi rychlý způsob výroby bílkovin.
Pro výrobu biomas byly dosud používány odpadní cukry, například melasy z cukrovarů nebo odpadní sulfitové louhy z papíren.
V poslední době byly na základě značné dostupnosti a nízké ceny ropy adaptovány způsoby výroby biomasy používající jako substrát buď surové frakce ropy, nebo vysoce čištěné směsi normálních parafinů.
Použití takových substrátů založených na ropě má z technologického hlediska několik nedostatků, které jsou způsobeny jejich nerozpustností ve vodě, značným množstvím kyslíku, který potřebují mikroorganismy к asimilaci a značným množstvím tepla, které se tvoří během fermentace. Běžné náklady při výrobě biomasy jsou kromě toho zvyšovány hutností dokonalého čištění substrátu nebo/a pečlivým promýváním vznikající biomasy, aby se odstranily potenciálně nebezpečné složky ropy.
К takovým potížím nedochází, jestliže se výroba biomasy provádí za použití nižších alkoholů, například methanolu nebo ethanolu jako substrátů. V důsledku jejich dokonalé rozpustnosti ve vodě, těkavosti i skutečnosti, že jsou dostupné ve vysoké čistotě, je možné získávat biomasu, která je prostá nežádoucích zbytků. Mísitelností s vodou jsou odstraněny problémy s míšením, se kterými se setkáváme u frakcí ropy, zatímco skutečnost, že v jejich molekulách je již obsažen kyslík, snižuje potřebu kyslíku na jejich asimilaci: z této skutečnosti pramení další výhoda, totiž, že tvorba biomasy je provázena sníženým vývojem tepla, čehož důsledkem je snížení nákladů na chlazení.
Ethanol je využíván velkým množstvím mikroorganismů a měl by být ideálním substrátem pro výrobu biomas, avšak jeho cena je poměrně vysoká. Methanol naopak lze vyrábět levně a ve vysokém stupni čistoty. Tato skutečnost se stala podkladem pro úsilí, které bylo vynaloženo na nalezení mikroorganismů, které jsou schopny účinně využívat methanol. Z technické a patentové literatury je známo, že těmto požadavkům sice vyhovují četné bakterie, zatímco účinnost dosud popsaných kvasinek je spíše nízká.
Obohacením kultivačního média a izolací získaných kvasinkových buněk při kontinuální kultivaci se podle vynálezu podařilo izolovat nový výhodný kmen kvasinky (NRRL Y-11062), který je schopen využívat methanol jako jediný zdroj uhlíku a energie.
Podstata zdokonaleného způsobu výroby biomasy o vysokém obsahu bílkovin kultivací kvasinkového kmene rodu Candida, kte rý se provádí při teplotě v rozsahu 20 až 35 °G a při pH o hodnotě 2,5 až 6,5 na živné půdě, která sestává z roztoku solí a která jako jediný zdroj uhlíku a energie obsahuje methanol, a izolací získaných kvasinkových buněk, spočívá podle přítomného vynálezu v tom, že se jako kvasinkového kmene používá kmene Candida NRRL Y-11062.
Uvedený nový kmen je uložen ve veřejné sbírce kultur mikroorganismů NRRL (Northern Regional Research Laboratory v městě Peoria, Illinods, Spoj státy americké) pod depozitním registračním označením Y-11062.
Vlastnosti tohoto kmene blidou zřejmé z následující specifikace jeho znaků.
Kmen NRRLY-11062 se reprodukuje multipolární germinací a vytváří oddělené vejčité buňky nebo shluky tvořené množstvím podlouhlých buněk (pseudomycelium).
V tekutém kultivačním prostředí tvoří sediment, zatímco v pevném prostředí to jsou bud hladké a lesklé kolonie nebo neprůhledné a svraštělé kolonie. Při přípravě subkultur kmene na pevném prostředí kmen nabývá stále více hladkého a lesklého vzhledu, což odpovídá v tekutém prostředí odděleným buňkám, zatímco při kultivaci kmene za určitých podmínek v tekutém prostředí převládá pseudomyceliární forma odpovídající zvrásněným a opakním buňkám. Spory jakéhokoli druhu nebyly pozorovány. Na základě takových morfologických znaků se dospělo к závěru, že kmen náleží do rodu Candida podle klasifikace navržené J. Lodderovou v díle „The Yeasts; A Taxonomie Study“, 1970.
Fyziologické vlastnosti uvedeného nového kmene jsou následující:
1. Fermentační využívání některých zdrojů uhlíku:
D-glukóza4D-galaktóza— sacharóza— maltóza— trealóza— laktóza—
2.Růst:
D-glukóza+
D-galaktéza—
L-sorbóza— sacharóza— maltóza— cellobióza+ trehalóza— laktóza— malibióza— rafinóza— melezitóza— inulin— škrob—
D-xyloza+
L-arabinóza—
1. Fermentační využívání iů uhlíku: | některých zdro |
D-arabinóza | __ |
D-ribóza | + (slabě) |
L-rhamnóza | — |
ethanol | + |
glycerol | — |
erythrit | — |
D-glucit | + |
kyselina mléčná | — |
kyselina jantarová | — |
kyselina citrónová | — |
inosít . | — |
dusičnan | — |
bez vitamínů | — |
při teplotě 37 °C | + (slabě) |
Srovnání fyziologických vlastností uvedeného nového kmene s vlastnostmi uvedenými vpředu ve studii Lodderové, jakož i s vlastnostmi uvedenými v knize J. A. Barreta a R. J. Pankhursta „A New Key to · the Yeasts“ ukázalo, že tento kmen se liší od všech druhů kvasinek popsaných v těchto knihách.
V technické a patentové literatuře bylo popsáno mnoho kvasinek schopných využívat methanol (viz C. L. Cooney a D. W. Levine: „Singlo-cell protein“ II-ΜΙΤ Press, 1975), avšak vlastnosti kmene SP M 180 se liší od všech kmenů, které jsou vynálezcům známé.
Pro tento kmen je svého .druhu · příznačnou jeho schopnost asimilovat . účinněji methanol než ethanol. Kmen lze kultivovat v diskontinuálních i kontinuálních kulturách, avšak jeho vlastnosti se lépe využívají v kontinuálních kulturách.
Kromě toho, v důsledku jeho schopnosti vytvářet pseudomycelium, lze získat kulturu, která velice snadno sedlmentuje: této vlastnosti lze ' využít pro kontinuální kultivaci s částečným odebíráním nebo recyklováním biomasy, což je skutečnost, která . umožňuje vyšší hodinovou produkci. Snadná sedimentace činí mimo to izolaci biomasy pohodlnější.
Při praktickém provádění sestává způsob z naočkování půdy kmenem NRRL Y-11062, kterážto půda obsahuje . esenciální prvky (dusík, fosfor, draslík, hořčík, železo, vápník), růstové faktory (kvasničné extrakty a biotin), minerální stopové prvky a methanol jako zdroj uhlíku a energie. Živná půda se inkubuje za míchání při teplotě v rozsahu 20 °C až 30 °C, s výhodou mezi 30 cC a 33 °C, přičemž hodnota pH se udržuje mezi 2,5 a 6,5, s výhodou mezi 4 a 4,5, přičemž se kontinuálně dodává plynná směs s obsahem kyslíku, například vzduch.
Buňky kvasinek, které se množí na ' útraty dodávaných živin, se izolují pomocí sedimentace a filtrace, promývají se vodou a suší zahříváním.
Takto získanou biomasu lze užívat jako takovou jako bílkovinný souhrn pro potraviny a krmivá, nebo z ní mohou být izolovány z ušlechtěných produktů, například bílkoviny, aminokyseliny a nukleové kyseliny.
Následující příklady vynález ilustrují, avšak neomezují jeho rozsah.
Přikladl
500 ml Erlenmeyerovy baňky obsahovaly každá 500 ml živného prostředí o následujícím složení:
dihydrogenfo-storečnan draselný KH2PO4 dihydrogenfosforečnan sodný NaH2PO/ síran amonný (NH4J.2SO4 síran horečnatý MgSO4.7 H2O síran železnatý FeSO4.7 H2O chlorid vápenatý CaCl2 síran zinečnatý ZnSO/.7 H2O
Kvasničný extrakt
Biotin
Stopové prvky (roztoky)
2,0 g v litru
2,0 g v litru
5,0 g v litru
0,2 g v litru
2,0 mg
2,0 g v litru
2,0 g . . v. litru 200,0 v litru 25,0 μξ v litru ml v litru
Roztok stopových prvků,. připravený ve zředěné kyselině chlorovodíkové (1 ml kon centrované kyseliny chlorovodíkové v 1 litru vody), měl následující složeni:
síran mědnatý GuSO/. 5 H2O kyselina boirltá H3BO3 síran, manganatý MnSO/ . H2O jodid draselný KJ chlorid kobaltinatý CoCl2.6 H2O kysličník molybdenový MoO3
200 mg v litru
500 mg v litru
500 mg v litru mg v litru mg v litru mg v litru
Hodnota pH prostředí byla upravena na hodnotu 5,0 a baňka byla potom sterilizována po dobu 20 minut při teplotě 116 °C. Do dvou baněk bylo potom přidáno 0,75 ml (1,9 % objem/objem) methanolu a baňka byla potom zaočkována kmenem NRRL Y-11062 na šikmém agaru. Baňky byly inkubcvány po dobu 72 hodin na rotačním míchacím zařízení (220 ot./min., průměr 3,5 centimetru), přičemž teplota 32,5 °C se udržuje termostaticky.
Ostatní baňky, obsahující totéž prostředí a do kterých bylo přidáno 1 % (objem/ /objem) methanolu, 2 °/o (objem/objem) ethanolu a 2 % (hmotnost/objem) glukózy byly zaočkovány jednotlivě 5 ml výše specifikované subkulťury. Po 24 hodinách inkubace bylo do každé baňky přidáno další 1 °/o‘ objem/objem methanolu. Po celkem· 43 hodinách inkubace byl měřen obsah biomasy v baňce, přičemž byly získány následující výsledky:
Substrát Optická hustota (1 : 10) při Suchá biomasa
660 nm gramy v litru bílkoviny
glukóza | 0,340 | 3,99 | 54,5 |
methano! | 0,270 | 3,63 | 51,0 |
ethanol | 0,095 | 1,18 | 54,1 |
Obsah bílkovin byl stanoven biuretovou metodou.
Příklad 2
Do fermentoru s účinným objemem asi 8 litrů a obsahujícím kultivační médium z příkladu 1 byla naočkována suspenze kmene NRRL Y-11062. Do fermentoru, jehož teplota byla řízena termostatem na 32,5 “C byl přidáván měthanol tak, aby se zajistilo, že zbytková koncentrace živného prostředí nepřekročí 1 % objemu, vyjádřeno objemově.
Když kultura dodatečně narostla, započalo se s kontinuálním přidáváním sterilního živného prostředí do fermentoru, přičemž sterilní živné prostředí obsahovalo
29,6 g methanolu v litru, zatímco· se současně odebíralo množství živné kultury rovnající se množství přidanému ke kultivačnímu prostředí. Množství přidaného prostředí a odběr živné kultury byly zvyšovány, až dosáhly rychlosti ředění (D — poměr vstupního přítoku ku objemu kultury) 0,166 h_1. Vycházející proud obsahoval za těchto pod mínek 10,28 g suché biomasy v litru a 146 ppm zbytkového methanolu, s výtěžkem 35 proč, a hodinovou produkcí 1,72 g biomasy na litr. Takto získaná biomasa obsahovala 55,6 % bílkovin (podle biuretové metody).
P ř í к 1 a d 3
К fermentoru druhu popsaného v příkladu 2 byl připojen usazovací tank pro vycházející proud, a část živného prostředí obohacená biomasou byla pravidelně vracena do fermentoru. Přidáváním čerstvého živného prostředí do fermentoru, přičemž živné prostředí obsahovalo 24 g methanolu v litru, za takového přítoku, aby se dosáhlo rychlosti ředění P, 267 h1, byla získána v nerecyklovaném. podílu vycházejícím ze sedimentačního tanku vyfermentovaná kultura obsahující 7,80 g biomasy v litru, a 120 ppm zbytkového methanolu, s výtěžkem 32,5 °/o a hodinovou produkcí 2,08 g v litru. Takto získaná biomasa obsahovala 53,0 % bílkovin (podle biuretové metody).
Claims (1)
- P R E DMÉ T - V Y N A L E Z UZpůsob výroby biomasy o vysokém obsahu bílkovin kultivací kvasinkového kmene rodu Candida při teplotě v rozsahu 20 až 35 °C a při pH o hodnotě 2,5 až 6,5 na živné půdě, která sestává z roztoku solí, a která jako jediný zdroj uhlíku a energie obsahuje měthanol, s izolací získaných kvasinkových buněk, vyznačující se tím, že se jako kvasinkového kmene používá kmene Candida NRRL Y-11062.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT30798/76A IT1123648B (it) | 1976-12-23 | 1976-12-23 | Procedimento per la produzione di biomasse ad alto contenuto proteico e mezzi adatti allo scopo |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS214802B2 true CS214802B2 (en) | 1982-06-25 |
Family
ID=11232120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS778778A CS214802B2 (en) | 1976-12-23 | 1977-12-23 | Method of making the biomass of high contents of proteins |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5379089A (cs) |
AU (1) | AU517658B2 (cs) |
BE (1) | BE862291A (cs) |
CA (1) | CA1106786A (cs) |
CH (1) | CH631054A5 (cs) |
CS (1) | CS214802B2 (cs) |
DD (1) | DD137120A5 (cs) |
DE (1) | DE2757877C3 (cs) |
DK (1) | DK143765C (cs) |
FR (1) | FR2375322A1 (cs) |
GB (1) | GB1578200A (cs) |
HU (1) | HU178342B (cs) |
IT (1) | IT1123648B (cs) |
LU (1) | LU78772A1 (cs) |
NL (1) | NL7714383A (cs) |
NO (1) | NO146207C (cs) |
SE (1) | SE7714710L (cs) |
SU (1) | SU759055A3 (cs) |
YU (1) | YU307077A (cs) |
ZA (1) | ZA777212B (cs) |
-
1976
- 1976-12-23 IT IT30798/76A patent/IT1123648B/it active
-
1977
- 1977-12-05 ZA ZA00777212A patent/ZA777212B/xx unknown
- 1977-12-08 AU AU31346/77A patent/AU517658B2/en not_active Expired
- 1977-12-08 CA CA292,704A patent/CA1106786A/en not_active Expired
- 1977-12-14 CH CH1538377A patent/CH631054A5/it not_active IP Right Cessation
- 1977-12-15 DK DK560477A patent/DK143765C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-12-22 HU HU77SA3085A patent/HU178342B/hu unknown
- 1977-12-23 SE SE7714710A patent/SE7714710L/ not_active Application Discontinuation
- 1977-12-23 CS CS778778A patent/CS214802B2/cs unknown
- 1977-12-23 SU SU772558413A patent/SU759055A3/ru active
- 1977-12-23 DD DD77202928A patent/DD137120A5/xx unknown
- 1977-12-23 YU YU03070/77A patent/YU307077A/xx unknown
- 1977-12-23 FR FR7738955A patent/FR2375322A1/fr active Granted
- 1977-12-23 BE BE183819A patent/BE862291A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-12-23 LU LU78772A patent/LU78772A1/xx unknown
- 1977-12-23 NL NL7714383A patent/NL7714383A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-12-23 JP JP15460677A patent/JPS5379089A/ja active Pending
- 1977-12-23 DE DE2757877A patent/DE2757877C3/de not_active Expired
- 1977-12-23 NO NO774441A patent/NO146207C/no unknown
- 1977-12-23 GB GB53855/77A patent/GB1578200A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1106786A (en) | 1981-08-11 |
SU759055A3 (ru) | 1980-08-23 |
AU517658B2 (en) | 1981-08-20 |
GB1578200A (en) | 1980-11-05 |
DK560477A (da) | 1978-06-24 |
YU307077A (en) | 1983-04-30 |
DE2757877C3 (de) | 1980-01-17 |
AU3134677A (en) | 1979-06-14 |
NO146207B (no) | 1982-05-10 |
NO774441L (no) | 1978-06-26 |
BE862291A (fr) | 1978-06-23 |
FR2375322B1 (cs) | 1980-06-06 |
DE2757877B2 (de) | 1979-05-23 |
DK143765C (da) | 1982-03-22 |
HU178342B (en) | 1982-04-28 |
IT1123648B (it) | 1986-04-30 |
SE7714710L (sv) | 1978-06-24 |
JPS5379089A (en) | 1978-07-13 |
FR2375322A1 (fr) | 1978-07-21 |
NL7714383A (nl) | 1978-06-27 |
ZA777212B (en) | 1978-10-25 |
DD137120A5 (de) | 1979-08-15 |
NO146207C (no) | 1982-08-18 |
DE2757877A1 (de) | 1978-06-29 |
DK143765B (da) | 1981-10-05 |
LU78772A1 (cs) | 1978-04-17 |
CH631054A5 (en) | 1982-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3922194A (en) | Process for producing 2-keto-L-gulonic acid | |
US5658793A (en) | Pseudomonas aeruginosa and its use in a process for the biotechnological preparation of L-rhamnose | |
US3959076A (en) | Process for producing 2-keto-L-gulonic acid | |
US4652527A (en) | Process for culturing methylophilus methylotrophus | |
CA1329161C (en) | Process for the preparation of difructose dianhydride iii | |
US3630842A (en) | Production of 3{40 ,5{40 -cyclic adenylic acid with micro-organisms | |
CS214802B2 (en) | Method of making the biomass of high contents of proteins | |
JPS5937076B2 (ja) | 醗酵法ビタミンb↓1↓2の製法 | |
JP2876416B2 (ja) | D―プシコースの製造方法 | |
US3152967A (en) | Process for preparing guanylic acid | |
US4317884A (en) | Method for the production of yeast on ethanol and means therefor | |
CN116515795B (zh) | 塔宾曲霉在制备植酸酶和/或降解植酸中的应用 | |
KR950009200B1 (ko) | D-알라닌의 제조방법 | |
WO1992018637A1 (en) | Method for the production of d-gluconic acid | |
US4647534A (en) | Ethanol production by high performance bacterial fermentation | |
Barton et al. | Biochemical engineering | |
JPH0378106B2 (cs) | ||
JPH0419835B2 (cs) | ||
KR0162168B1 (ko) | 에리스리톨의 제조방법 | |
JPS6328385A (ja) | 微生物菌体の製造方法 | |
JPH0716403B2 (ja) | キヤンデイダ・ボイデイニイpc−31株 | |
JPH0479892A (ja) | Fr901228物質の製造方法 | |
JPH05176767A (ja) | 微生物によるβ−1,4−マンナナーゼの製造法 | |
PL63144B1 (cs) | ||
Tahir et al. | From Scraps to Protein Powerhouse: Transforming Potato Peels into Single Cell Protein |