CS214667B2 - Facility for introducing the strand of glass fibres on the feeding cylinder of the machine for making the staple from glass fibres - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro zavádění pramene skleněných vláken na podávači válec stroje pro výrobu stříže ze skleněných vláken, sestávajícího z nejméně dvou zvlákňovacích pícek, z nichž každá je opatřena ve svém dnu otvory pro protlačování jednotlivých proudů roztaveného skla, z nanášecího ústrojí lubrikantu na skleněná vlákna, uspořádaného ve směru postupu skleněných vláken za zvlákňovacími píckami, ze sběrných válců uspořádaných ve směru postupu skleněných vláken za nanášecím ústrojím lubrikantu, z hlavního vodícího válečku uspořádaného ve směru postupu skleněných vláken za sběrnými válečky a opatřeného rovnoběžnými obvodovými drážkami pro vedení pramenů, ze sekacího válce uspořádaného naproti podávacímu válci a opatřeného břity, přičemž podávači válec je uspořádán ve směru postupu skleněných vláken za vodicím válečkem a jeho vnější povrch je z materiálu s vysokým koeficientem tření vzhledem ke skleněným vláknům.

Je znám způsob výroby stříže ze skleněných vláken přímo z pramenů skleněných vláken, které jsou tvořeny tak, že větší množství skleněných vláken, protlačovaných otvory ve dné zvlákňovací pícky a pokrytých lubrikantem, je shromážděno tak, že vytvoří pramen, který je unášen jedním podáva2 cím válcem, s jehož obvodovým povrchem přichází do styku v mezích daného úhlu. Skleněná vlákna v pramenu jsou třecí silou vlivem styku s povrchem podávacího válce dloužena a ztenčována. Sekací válec je umístěn tak, že je pod tlakem ve styku s obvodovým povrchem podávacího válce, a tím seká pramen skleněných vláken na stříž požadované délky. Poloha podávacího válce v místě kde sekací válec přichází do styku s obvodovým povrchem podávacího· válce je zvolena tak, že třecí síla vyvozená na pramen skleněných vláken je větší než · dloužící síla, při níž je docilováno normálního ztenčení skleněných vláken v prameni.

Aby se zvýšila produktivita práce, bylo navrženo rozmístění většího počtu zvlákňovacích pícek vedle sebe a vytvoření většího počtu pramenů skleněných vláken vytlačovaných z příslušných zvlákňovacích pícek a navíjení u každé zvlákňovací pícky jedním podávacím válcem rovnoběžně vůči sobě a sekání na stříž. Ale tento „vícepíckový a více-pra.menový“ systém se z mnoha hledisek v provozu neosvědčil. Například, při přetržení jednoho pramene je zavedení přetrženého pramenu na podávači válec nejen velmi pracné, ale představuje i vážné problémy.

Při provozu tohoto systému jsou prameny vytvořené ze skleněných vláken vytlačovaných z příslušných zvlákňovacích - pícek rychlostí přibližně 30 až 50 metrů za minutu dlouženy a ztenčovány podávacím válcem, který se otáčí vysokou obvodovou rychlostí, přibližně 1500 a 3000 metrů za . minutu. Proto je velice nebezpečné zavádět přetržený pramen na ' podávači válec za provozu. Z uvedených důvodů musí být při zavádění přetrženého pramene podávači válec zpomalen nebo zcela zastaven, aby byla zajištěna. bezpečnost obsluhy. Jinými slovy, zavádění přetrženého pramene musí být provedeno na úkor produktivity práce. Mimoto, jelikož sklo je teplem měknoucí materiál, proudy roztaveného skla protlačovacího otvory ve dnu zvlákňovací pícky musí být vždy dlouženy pod příslušným napětím, aby byly ztenčeny na vlákna. Jestliže dloužící síla pomine, proudy roztaveného skla se mohou slepit do poměrně velké pecky nebo pecek na spodní straně zvlákňovací pícky. ' Odstraňování takové skleněné pecky je nesmírně pracné. Proto je pro zabezpečení dobrého vytlačování skleněných vláken ze všech zvlákňovacích pícek zapotřebí více než dvou obsluhujících, což je jeden z faktorů, které jsou na překážku realizaci provozu tohoto řešení. ’

Mimo' to, na začátku provozu známého řešení jsou prameny, složené ze skleněných vláken v neztenčeném stavu, uvedeny nejprve do- styku s obvodovým povrchem jedné strany podávacího válce a poté se rychlost podávacího válce postupně zvyšuje na normální rychlost ztenčování. Po úplném ztenčení se prameny přesunou na sekací část podávacího válce -a začne operace sekání. Ale během operace sekání mají neztenčená vlákna navinutá na boční straně podávacího válce sklon se postupně uvolňovat, takže kousky ve formě chomáčků mohou odletovat .a padat a mohou se míchat s normální stříží, což vede ke snížení jakosti výrobku. Dále, neztenčená vlákna jsou poměrně silná, tuhá, takže je nesnadné úplně je navinout na obvodový povrch podávacího válce. Proto určitá délka . pramene má snahu se -odklonit a obíhat kolem podávacího válce v poměrně velkém poloměru. Toto- je pro- obsluhu velmi nebezpečné. Jeden způsob, jak vyřešit tento problém, je rychle zvýšit rychlost podávacího válce na normální rychlost ztenčování po navinutí na podávači válec, takže délka pramene, který zůstane na podávacím válci, je co možná nejkratší. Ale v tomto případě, jelikož pramen je rychle- vystaven napětí, může se -opět přetrhnout. Rovněž může dojít k opotřebení podávacího válce. Jiná možnost je zavést neztenčený pramen skleněných vláken přímo- na sekací část podávacího válce, přičemž rychlost podávacího válce se postupně zvyšuje na normální rychlost ztenčení. -Při tomto způsobu se vybere pouze normálně- ztenčená stříž ze skleněných vláken, která se použije jako obchodní výrobek. Ale v tomto případě, je likož neztenčená vlákna jsou poměrně silná a tuhá, jak bylo- uvedeno dříve, musí být sekací válec dotlačován k podávacímu válci značně vysokým tlakem. Následkem toho se může prostor mezi břity sekacího válce zaplnit stříží, -čímž -může být - nepříznivě - ovlivněna operace sekání. Rovněž může dojít k rychlému opotřebení jak podávacího, tak sekacího válce. Mimo to, jelikož silná a tuhá neztenčená vlákna jsou navinuta na - obvodovém povrchu podávacího válce pokrytého pružným materiálem, mají tato vlákna snahu vytvořit v tomto povrchu drážky, které mají za následek neúplné sekání pramene. Dále, provádějí-li tuto operaci nedostatečně zapracovaní pracovníci, mohou omylem zavést na podávači válec nedostatečně ochlazený pramen skleněných vláken. Následkem toho se podávači válec spálí a sekací břity se zlámou. Při zlámání sekacích břitů budou jejich kousky vysokou rychlostí vyletovat ven a poraní blízko stojící obsluhu.

Jedním z cílů tohoto vynálezu, směřujících k -odstranění uvedených nedostatků, je vyřešit zařízení pro zavádění pramene skleněných vláken na podávači válec stroje pro výrobu stříže ze skleněných vláken, které -může v podstatě vyloučit výše uvedené a jiné problémy, které se vyskytují u stroje, v němž je dloužen větší počet pramenů skleněných vláken -a ztenčován jedním podávacím válcem a sekán jedním sekacím válcem.

Podstatou zařízení pro zavádění pramene skleněných vláken na podávači válec stroje pro výrobu stříže ze skleněných vláken, sestávajícího- z nejméně dvou zvlákňovacích pícek, z nichž každá je opatřena ve svém dnu -otvory pro potlačování jednotlivých proudů roztaveného skla, z nanášecího - ústrojí lubrikantu na skleněná vlákna, uspořádaného ve směru postupu skleněných vláken - za zvlákňovacími píckami, ze sběrných válečků uspořádaných ve směru postupu skleněných vláken za nanášecím ústrojím lubrikantu, z hlavního vodícího válečku uspořádaného ve směru postupu skleněných vláken za sběrnými válečky a -opatřeného- rovnoběžnými obvodovými drážkami pro vedení pramenů, ze sekacího válce uspořádaného naproti podávacímu válci a opatřeného sekacími břity, přičemž podávači válec je uspořádán ve směru postupu skleněných vláken za vodicím válečkem a jeho vnější povrch je z materiálu s vysokým koeficientem tření vzhledem ke skleněným vláknům, podle vynálezu je, že sestává z pomocného podávacího válce uspořádaného na jednom konci hlavního podávacího válce a souose s ním, z pomocného sekacího válce uspořádaného naproti pomocnému podávacímu válci, z pomocného vodícího válečku uspořádaného nad pomocným podávacím válcem - a opatřeného -obvodovou drážkou pro- vedení pramene skleněných vláken a z polohovacího ústrojí pramene skleněných vláken uspořádaného mezi hlavním vodicím válečkem -a pomocným vodicím válečkem.

Pomocný podávači válec může být opatřen vlastním pohonem s měnitelnou rychlostí, přičemž jeho povrch je opatřen vrstvou z materiálu s vysokým koeficientem tření vzhledem ke skleněným vláknům.

Je výhodné, když pomocný sekací válec je opatřen sekacími brity a je otočný spolu s pomocným podávacím válcem.

Dále je výhodné, když pomocný vodicí váleček je pohyblivý rovnoběžně s osami hlavního podávacího válce a pomocného podávacího válce.

Výhodné je rovněž to, že polohovací ústrojí pramene skleněných vláken obsahuje roztažitelné polohovací čepy, jejichž počet je roven počtu obvodových drážek hlavního vodícího válečku.

Je rovněž výhodné, když polohovací ústrojí pramene skleněných vláken je spojeno držákem s posuvnou tyčí, na níž je uložen hlavní vodicí váleček, a s níž je spřaženo hnací ústrojí hlavního- vodícího válečku.

Jednou z výhod zařízení podle vynálezu je, že při přetrhu jednoho pramene během provozu operace sekání ostatních nepřetržených pramenů může pokračovat bez snížení rychlosti otáčení hlavního podávacího válce, zatímco pomocný podávači válec stojí nebo se otáčí nízkou rychlostí 30 až 50 .metrů za minutu. Konec přetrženého pramene se navine na pomocný podávači válec a poté se rychlost pomocného podávacího válce postupně zvýší na normální rychlost ztenčování, to je 1500'· až 3000 metrů za minutu, jíž se otáčí hlavní podávači válec. Po dosažení úplného ztenčování přetrženého pramene se pramen převede z pomocného podávacího válce na hlavní podávači válec. Jelikož pramen navíjený na pomocný podávači válec je nepřetržitě sekán pomocným sekáním válcem, je vyloučeno obíhání pramene kolem pomocného podávacího válce a rovněž je vyloučeno uvolňování a vypadávání ve formě chomáčků. Mimo, to, jelikož není nutné zpomalovat hlavní podávači válec během zavádění přetrženého pramene, produktivita zařízení nebude snížena. Jelikož operace zavádění může být provedena bezpečně a snadno, může být zařízení obsluhováno jedním, ne příliš zapracovaným pracovníkem.

Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje pohled a částečný řez zařízením v nárysu, obr. 2 pohled z boku na hlavní část zařízení z obr. 1, přičemž horní poloviny hlavního podávacího válce a pomocného podávacího válce jsou vypuštěny, aby bylo vidět hlavní sekací válec a pomocný sekací válec -a jsou vypuštěny rovněž i vedení pro- odvádění stříže, aby byl vidět jejich vnitřek a obr. 3 zvětšený půdorys hlavní části zařízení podle obr. 1, přičemž hlavní vodicí váleček a pomocný vodicí váleček jsou znázorněny - ve stejné rovině v níž je umístěn hlavní podávači válec.

Jak je znázorněno na obr. 1, sestává zařízení z většího počtu zvlákňovacích pícek

11, z nichž jsou znázorněny čtyři, uspořádané vedle sebe. Každá zvlákňovací pícka 11 je určena pro- výrobu roztaveného skla ze surového materiálu nebo z kuliček, které se přivádí ze zásobníku 12. Ve dnu každé zvlákňovací pícky 11 je vytvořeno 400 až 2000· otvorů 13 pro vytlačování jednotlivých proudů roztaveného skla, čímž vzniká 400 -až 2000 jemných skleněných vláken 14, na která je nanášen lubrikant nanášecím ústrojím 15, a která pak jsou shromážděna do pramene 17 sběrným válečkem 16. Čtyři - takto vytvořené prameny 17 jsou vedeny přes příslušné volně -otočné válečky 18 k hlavnímu vodícímu válečku 19, který je -opatřen čtyřmi obvodovými drážkami 20 pro vedení pramenů 17 skleněných vláken 14. Prameny 17 jsou pak unášeny hlavním podávacím válcem 21 rovnoběžně. Po styku s povrchem hlavního podávacího válce 21 v mezích daného úhlu, jsou prameny 17 sekány hlavním sekacím válcem 22 na stříž 23 dané délky. Stříž 23 je odváděna dopravníkem 24 jako obchodní výrobek.

Ztenčování skleněných vláken 14 v pramenu 17 je prováděno pouze hlavním podávacím válcem 21, jímž jsou prameny 17 unášeny, čímž jsou dlouženy třecí silou vlivem styku s povrchem hlavního podávacího válce 21 v mezích daného úhlu.

Jak je znázorněno na obr. 3, povrch hlavního podávacího válce 21 je -opatřen obložením 25 z materiálu s vysokým koeficientem tření vzhledem ke skleněným vláknům 14, jako například polyuretanovou gumou. Hlavní podávači válec 21 je uložen otočně v ložiskách 29 na dutém hřídeli 28, který je připevněn k pouzdru 27 hlavního- podávacího- válce 21 připevněnému k rámu 26 a vyčnívajícímu z něj.

Hlavní sekací válec 22, umístěný před hlavním podávacím válcem 21, je maticí 34 připevněn k otočnému hřídeli 33 uloženému v ložiskách 32 v ložiskovém pouzdru 31. Hlavní sekací válec 22 je na svém vnějším obvodu -opatřen břity 35, které jsou skloněny pod úhlem 5 až 25 stupňů vůči ose otáčení hlavního sekacího- válce 22 -a jsou od sebe stejně vzdáleny. Ložiskové pouzdro 31 je kluzně uloženo na dvou tyčích 37 držených dvěma dvojicemi úchytek 36 upevněných k rámu 26, takže ložiskové pouzdro 31 se může pohybovat ve směru kolmém na -osu hlavního sekacího válce 22. Pohyb ložiskového pouzdra 31 po tyčích 37 je proveden hydraulickým válcem 39 upevněným na konsole 38 připevněné k rámu 26, což dovoluje přitlačení hlavního sekacího válce 22 k hlavnímu podávacímu válci 21 požadovaným· tlakem. Tato konstrukce rovněž zajišťuje možnost použití hlavním podávačích válců 21 různých průměrů a umožňuje rovněž kompenzaci opotřebení hlavního podávacího válce 21. Obložení 215 hlavního- podávacího válce 21 může být sejmuto a upraveno nebo vyměněno, je-li opotřebováno na provozní hraní214687 ci. Hlavní podávači válec 21 je opatřen řemenicí 40, která je upevněna na jeho jedné straně a je propojena řemenem 42 s motorem 41 upevněným na rámu 26, Motor 41 je s výhodou motor s vířivou kotvou, u kterého je možno řídit otáčky a dobu rozběhu tak, aby obvodová rychlost hlavního podávacího válce 21 mohla být udržena v podstatě na konstantní hodnotě, i když se jeho průměr zmenší vlivem opotřebení obložení 25.

Zásadní rys vynálezu spočívá v použití pomocného podávacího válce 43 a pomocného sekacího válce 44 jako doplněk popsané konstrukce. Pomocný podávači válec 43 má povrch obložen vrstvou 45 z materiálu s vysokým koeficientem tření vzhledem ke skleněným vláknům 14, podobně jako obložení 25 hlavního podávacího válce 21 a je maticí 48 připevněn k jednomu konci hřídele 47 uloženému otočně v ložiskách 46 v dutém hřídeli 28, který je připevněn k pouzdru 27 hlavního podávacího válce 21. K opačnému konci hřídele 47 je připevněna řemenice 49, která je řemenem 51 propojena s dalším motorem 50 upevněným na rámu 26. Tento motor 50 je výhodně rovněž motor s vířivou kotvou, u něhož je možno řídit otáčky a dobu rozběhu. Pomocný podávači válec 43 je tedy umístěn vedle a souose s hlavním podávacím válcem 21, takže pomocný podávači válec 43 může být poháněn nezávisle na hlavním podávacím válci 21. Pomocný sekací válec 44 · je opatřen sekacími břity 52 podobné konstrukce jako hlavní sekací válec 22 a je otočně uložen v ložiskách 53 na pevném hřídeli 54, který je svými konci ve vidlici 56, která je připojena k pístnicl dalšího hydraulického válce 55, který je upevněn na konzole 38 protilehle hydraulickému válci 39. Pomocný sekací válec 44 se tedy může pohybovat k pomocnému podávacímu válci 43 a od něj, je-li hydraulický válec 55 uveden do činnosti.

Podél pomocného podávacího válce 43 je umístěn pomocný vodicí váleček 57, který je vyroben z materiálu s nízkým koeficientem tření vzhledem ke skleněným vláknům 14, například z fluorplastů. Pomocný vodicí váleček 57 je otočně uložen na volném konci pístní tyče 59 dalšího hydraulického válce 58 upevněného na rámu 26, takže pomocný vodicí váleček 57 se může pohybovat rovnoběžně s hlavním podávacím válcem 21 a pomocným podávacím válcem 43 a může být zatažen do· polohy vedle zadní strany hlavního podávacího válce 21. Na pomocném vodicím válečku 57 je vytvořena obvodová drážka 69 pro vedení pramene 17‘ skleněných vláken 14. Obvodová drážka 60 je dána protilehlými obvodovými hranami pomocného vodícího válečku 57, jehož přední obvodová hrana má menší průměr než zadní obvodová hrana, aby bylo možno pramen 17 držený drážkou 60 snadno přesunout dopředu dále popsaným způsobem.

Jak je zřejmé z předchozího, hlavní vodicí váleček 19 je umístěn podél hlavního podá vacího válce 21 a jsou na něm vytvořeny obvodové drážky 20, jejichž počet je roven počtu pramenů 17, které mají být sekány. Hlavní vodicí váleček 19 je otočně uložen na volném konci posuvné tyče 61. Polohovací ústrojí 62 pro uvolňování pramene 17‘ drženého drážkou 60 na pomocném vodicím válečku 57 a jeho umístění do příslušné obvodové drážky 20 na hlavním vodicím válečku 19, je umístěno vedle hlavního vodícího, válečku 19 a je spojeno s posuvnou tyčí 61 pomocí držáku 63. Polohovací ústrojí 62 na umístění pramene 17 je opatřeno polohovacími čepy 64, jejichž počet je shodný s počtem obvodových drážek 20 na hlavním vodicím válečku 19 a neznázorněných elektromagnetických cívek pro uvedení polohovacích čepů 64 do činnosti tak, že každý polohovací čep 64 může vyčnívat do polohy těsně za příslušný pramen 17, a to na levé straně pramene, jak je znázorněno na obr. 3 — vedený obvodovou drážkou 20 hlavního vodícího válečku 19, je-li nabuzena příslušná elektromagnetická cívka. I když hlavní vodicí váleček 19 a polohovací ústrojí 62 jsou obvykle drženy v dané poloze vzhledem k hlavnímu podávacímu válci 21, je vhodné, aby byly přizpůsobeny pro současný pohyb rovnoběžně s hlavním podávacím válcem 21, aby bylo možno měnit jejich polohu podle potřeby. Za tím účelem je posuvná tyč 61, která nese hlavní vodicí váleček 19 a polohovací ústrojí 62 kluzně uložena ve dvojici kluzných ložisek 66 upevněných v nosném pouzdru 65 připevněném k rámu 26. Ve dvojici ložisek 68 v nosném pouzdru 65 je nad posuvnou tyčí 61 uložen pohybový šroub 67 se stoupáním asi 1,25 mm, který je přes převodová kola 72 a 71 propojen s převodovou skříní 70 připojenou k elektromotoru 69. Na pohybovém šroubu 67 je nasazena pohybová matice 73, k níž je připojena svorka 74 pevně nasazená na posuvné tyči 61. Při otáčení elektromotoru 69 se pohybová matice 73 nucené pohybuje vpřed nebo vzad podél otáčejícího se pohybového šroubu 67 v závislosti na směru otáčení elektromotoru 69, takže posuvná tyč 61 se pohybuje vpřed nebo vzad a mění polohu hlavního vodícího válečku 19 a polohovacího ústrojí 62.

Dále jsou použity koncové přepínače 75 pro omezení zdvihu hlavního vodícího válečku 19 a polohovacího ústrojí 62, aby se vyloučil jejich nadměrný pohyb mimo délku hlavního podávacího válce 21. Elektromotor 69 se přitom· zastaví, jakmile svorka 74 přijde do styku s koncovým přepínačem 75.

Za provozu jsou skleněná vlákna 14, která jsou vytlačována otvory 13 každé zvlákňovací pícky 11 a pokryta lubrikantem v nanášecím ústrojí 15, shromážděna příslušným sběrným válečkem 16 do pramene 17. Prameny 17 jsou pak vedeny přes volně otočný váleček 18 a hlavní vodicí váleček 19 k hlavnímu podávacímu válci 21, čímž jsou přiváděny vzájemně rovnoběžně k hlavnímu

214997 podávacímu válci 21. Prameny 17 jsou pak sekány na stříž 23 hlavním sekacím válcem 22.

V případě přetržení jednoho z pramenů se pomocný podávači válec 43 uvede do otáčení poměrně pomalou rychlostí, zatímco· hydraulický válec 55 se uvede do činnosti a přisune pomocný sekací válec 44 k pomocnému podávacímu válci 43, s nímž pomocný sekací válec 44 přijde do styku a začne se s ním otáčet. Konec přetrženého pramene 17‘, neztenčený, protože hlavním podávacím válcem 21 není vyvozována dloužící síla, je veden přes volně otočný váleček a pomocný vodicí váleček 57 k pomocnému podávacímu válci 43 tak, že pramen 17‘ je unášen pomocným podávacím válcem 43 ve směru a na obr. 3. Přetržený pramen 17‘ unášený pomocným podávacím válcem 43 ve směru a je podroben napětí, jelikož pomocný podávači válec 43 se dále otáčí, takže pramen 17‘ se automaticky přemístí do směru b a c na obr. 3. Jelikož pomocný podávači válec 43 se otáčí nízkou rychlostí, unášení přetrženého pramene 17‘ je bezpečné. Náhlé zavedení velkého napětí do přetrženého pramene 17‘ které by mohlo způsob .· í jeho opětné přetržení, je vyloučeno.

Až je přetržený pramen 17‘ úplně unášen pomocným podávacím válcem 43, rychlost jeho otáčení se postupně zvýší, až dloužící síla vyvozená na přetržený pramen 17‘ způsobí jeho normální ztenčování. Během této operace je přetržený pramen 17‘ nepřetržitě sekán pomocným sekacím· válcem 44. Výše uvedené problémy, které by mohly vzniknout, jestliže rychlost otáčení pom-ocného podávacího válce 43 se zvýší bez sekání přetrženého pramene 17‘, jsou odstraněny. Stříž 23 vyrobená pomocným sekacím válcem· 44 je vedena vedením 76 do podzemní jímky 77 odděleně od normální stříže 23, která je vynášena dopravníkem 24.

Jakmile rychlost otáčení pomocného podávacího válce 43 dosáhne normální rychlosti ztenčování, uvede se do činnosti hydraulický válec 58, který stáhne pomocný vodicí váleček 57, takže přetržený pramen 17‘ se přesune z polohy vedle pomocného, podávacího válce 43 do polohy vedle hlavního podávacího válce 21. Jakmile je přetržený pramen 17‘ ve druhé poloze a je v zákrytu s příslušnou obvodovou drážkou 20 na hlavním vodicím válečku 19, vejde do styku s polohovacím čepem 64 pro příslušnou obvo- _ dovou drážku 20, který je již vysunut působením příslušné neznázorněné elektromagnetické cívky. Při dalším otáčení pomocného vodícího válečku 57 je přetržený pramen 17‘, jehož pohybu nyní brání polohovací čep 64, uvolněn z pomocného vodícího válečku 57 a je zaveden do příslušné obvodové drážky 20 na hlavním· vodicím válci 19 svým vlastním· napětím, takže přetržený pramen 17‘ je připraven pro sekání na normální stříž 23. Snímání přetrženého pramene 17‘ z po mocného vodícího válečku 57 je provedeno bez jakýchkoliv obtíží, jelikož přetržený pramen 17‘ sjede přes dolní obvodovou hranu menšího průměru, jak bylo popsáno výše.

Jakmile je přetržený pramen 17‘ zaveden do příslušné obvodové drážky 20 na hlavním vodicím válci 19, příslušná elektromagnetická cívka se vypne, takže příslušný polohovací čep 64 se zatáhne do původní polohy, pomocný sekací válec 44 se odsune od pomocného podávacího válce 43, jehož otáčení se zastaví a pomocný . vodicí váleček 57 se vrátí do původní polohy, kde je připraven pro další použití.

'Signál pro nabuzení elektromagnetické cívky pro vysunutí polohovacího ‘ · čepu 84 dodává příslušná zvlákňovací pícka 11, jejíž pramen 17 se přetrhl.

Během zavádění přetrženého pramene 17‘ jsou ostatní prameny 17 dále unášeny hlavním podávacím válcem 21 a sekány hlavním sekacím válcem 22, takže snížení výroby stříže 23 je poměrně. malé.

I když způsob provozu je popsán· · ve spojení se zaváděním přetrženého pramene 17‘, je zřejmé, že vynález je právě tak použitelný pro zavádění pramenů 17 na začátku provozu zařízení. V tomto případě jsou signály dodávány od zvlákňovacích pícek 11 postupně, takže elektromagnetické cívky jsou nabuzovány postupně a vysunují polohovací čepy 64 jeden po druhém do záběru s prameny 17 popsaným způsobem, takže uvedená operace se opakuje u každého pramene 17. Pro tyto opakované operace a pro následující odsunutí pomocného· sekacího · válce 44 od pomocného podávacího válce · 43 a pro zastavení jeho otáčení může být použit automatický řídicí systém.

Použití vynálezu pro zavedení pramenů 17 při zahajování provozu zařízení · je ·výhodné také v tom, že sekání pramenů 17 · unášených hlavním podávacím válcem 21 začíná po · řadě, bez čekání na zavedení posledního pramene 17.

Dále je vynález výhodný v tom, že celková účinná délka hlavního podávacího válce 21 a hlavního sekacího válce 22 může· být plně využita, jelikož hlavní vodící válec 19 a polohovací ústrojí 62 jsou pohyblivé rovnoběžně s hlavním podávacím válcem- 21. Z tohoto důvodu, jestliže prameny 17 unášené hlavním podávacím válcem 21 jsou vždy v téže poloze, obložení 25 hlavního· podávacího válce 21 a břit 35 hlavního sekacího válce 22 se opotřebovávají na stejných . místech. To způsobí neúplné sekání pramenů · a trhání pramenů a vznik chomáčků, jakož · i snížení dloužicí síly vlivem· prokluzování pramenů 17 po obložení 25, čímž se naruší normální ztenčování pramenů. Při sekání pramenů 17, které sestávají z 800 skleněných vláken 14, každé · o průměru 13 mikrometrů · při rychlosti pohybu asi 1200 metrů za · minutu, dojde k tomuto jevu za tři až čtyři hodiny po spuštění zařízení, což může být zjištěno vý11 skytem chomáčků v pramenech. Z toho důvodu je vhodné uvést ve vhodných časových intervalech do chodu elektromotor 69 a posunout hlavní vodicí válec 19 .a polohovací ústrojí 62 tak, že místa hlavního podávacího válce 22, na kterých dochází k jeho styku s prameny 17, se přesunou na hlavním podávacím válci 21 o. tři až pět milimetrů. To se opakuje tak, že prameny 17 mohou být přemísťovány po celé účinné délce hlavního . podávacího válce 21. Pro tuto operaci může . být použit automatický řídicí systém, kterému je předem určen čas a délkový interval ’' pohybu pramenů 17.

Mimoto, nepřetržitý pohon hlavního podávacího válce 21 během provozu systému přispívá nejen ke · zvýšení výroby stříže, ale rovněž vylučuje nutnost vysokého spouštěcího krutu na hlavním motoru a snižuje odchylky krutu během provozu na minimum, čímž snižuje opotřebení povrchu hlavního podávacího válce a sekacích břitů a zajišťuje značně dlouhý, stabilní provoz zařízení.

I když byl vynález popsán pro sekání čtyř pramenů, je zřejmé, že není omezen co· do počtu pramenů a může být použit . v kterémkoliv případě, kdy jsou sekány více než dva prameny.

Claims (6)

1. Zařízení ' pro zavádění pramene skleněných vláken na podávači válec stroje pro výrobu stříže ze skleněných vláken, sestávajícího ' z ’ nejméně . dvou ' zvlákňovacích pícek, z nichž každá . je. opatřena . ve svém . dnu otvory pro . protlačování ' jednotlivých proudů roztaveného skla, ' . ’ nanášecího ' ústrojí lubrikantu .. na . skleněná · vlákna, uspořádaného ve . směru postupu skleněných vláken za zvlákňovacími . píckami, .. ze sběrných válečků uspořádaných ve . směru postupu . skleněných vláken.' za.nanášením ústrojím. . lubrikantu, z hlavního' . vodícího . válečku ' . uspořádaného ve směru . postupu skleněných vláken za sběrnými' . válečky a opatřeného rovnoběžnými obvodovými drážkami pro vedení pramenů, ze sekacího válce uspořádaného naproti podávacímu ' válci a opatřeného sekacími briťy, přičemž podávači válec je uspořádán ve směru postupu skleněných vláken za vodicím válečkem .a . jeho vnější povrch je z materiálu s ' vysokým koeficientem tření vzhledem' ke skleněným vláknům, vyznačující se tím, že sestává z pomocného podávacího válce . (43) . uspořádaného na jednom konci hlavního ’ podávacího válce (21) a souose s ním, z pomocného sekacího . válce (44) uspořádaného naproti pomocnému podávacímu válci (43), z pomocného vodícího válečku (57) uspořádaného nad pomocným podávacím válcem (43) a opatřeného obvodovou drážkou (60) pro vedení pramene (17) skleněných

VYNALEZU vláken (14) a z polohovacího ústrojí (62) pramene (17) skleněných vláken (14) uspořádaného mezi hlavním vodicím válečkem (19) a pomocným vodicím válečkem (57).

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující ’ se tím, . že pomocný podávači ' válec (43) . je opatřen vlastním pohonem s měnitelnou rychlostí, přičemž jeho povrch je ' opatřen ' vrstvou (45) z materiálu s vysokým koeficientem ' tření vzhledem ke skleněným vláknům (14).

3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující ’ se tím, že ’ pomocný ' sekací ' válec (44) . je opatřen sekacími břity (52) a je otočný spolu s pomocným podávacím válcem (43).

4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující . se tím, že pomocný vodicí váleček (57) je pohyblivý rovnoběžně s osami hlavního podávacího válce (21) a pomocného podávacího válce (43).

5. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že polohovací ústrojí (62) pramene (17) skleněných vláken (14) obsahuje roztažitelné polohovací čepy (64), jejichž počet je roven počtu obvodových drážek (20) hlavního vodícího válečku (19).

6. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že polohovací ústrojí (62) pramene (17) skleněných vláken (14) je spojeno držákem (63) s posuvnou tyčí (6.1), na níž . je uložen hlavní vodicí váleček (19), a s níž je spřaženo. hnací ústrojí hlavního. vodícího válečku (19).