CS212251B2 - Method of coating the bearing lining - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu nanášení ložiskových výstelek z polyarylensulfidu a obzvláště z polyfenylensulfidu na ložiskový podklad, například na podélný plochý pás kontinuálně zpracovávaný, který se rozřezává na jednotlivé délky pro vytváření ložiskových pouzder, nebo na předtvarovaný ložiskový podklad složitějšího tvaru.

Z amerického patentu 6. 3 801 379 je známé, že se používá nanášení nevytvrzeného póly arylensulfido vého prášku na podklad pomocí obvyklé práškové nanášecí techniky. V této souvislosti bylo také nalezeno, že se může současně používat plnivový materiál. Avšak za použití této metody je obtížné získat ložiskovou výstelku požadované tloušťky· To je způsobeno tím, že při aplikaci nevytvrzeného polyrylensulfidu na podklad při tloušťce asi 125 mikrometrů má polyarylensulfid snahu oddělovat se od podkladu nebo být ve formě kuliček, protože jeho viskozita je příliš malá. Vnesení plniva může viskositu zvýšit, ale množství plniva, které by bylo potřebné к dosažení požadované viskozity má dvě závažné nevýhody. Především se zhoršuje účinnost vazby mezi výstelkou a podkladem a dále přítomnost plniva na povrchu podkladu účinně zhoršuje vlastnosti ložiskové výstelky.

Ložiskové výstelky mají mít obecně tloušťku alespoň 125 nebo 250 mikrometrů a v některých případech až 500 mikrometrů. Cílem tohoto vynálezu je přinést způsob dosažení výstelek takovýchto tlouštěk, přičemž tloušťka výstelky je po celém povrchu ložiska dostatečně stejnoměrná. Navíc je zapotřebí zajistit účinné spojení mezi výstelkou a podkladem.

Podle vynálezu se způsob nanášení ložiskové výstelky a polyarylensulfidu na ložiskový podklad provádí tak, že se podklad z hliníku nebo oceli kryté na povrchu hliníku nejprve předehřeje na teplotu vyšší než 380 °C a poté opatří povlakem práškové látky sestávající z nevytvrzeného polyarylensulfidu a určitého množství předem vytvrzeného polyarylensulfidu,

I f

212251 2 kde podíl stvrzeného . polyM*ylen8tú.fidu je v rozmezí od 10 do 20 % hmot, celkového miožství práškové látky, přičemž po povlečení podkladu práškovou látkou te podklad udržuje při teplotě alespoň 380 °C po dobu přibližně 2 hodin.

Nástřikové postupy přinášejí utpokoOivé výsledky nappíklad při vytváření povlaků nádobí o velmi malých tloušťkách, avšak nikoliv v případě povlaků o tloušťkách ve výše uvedeném rozmeeZ. NeaOáí-li te výstelka ponořením podkladu do fluidního lože práškového povlakového meteelálu, lze sice dosáhnout poměrně značných tlouštěk, avšak vzniklý povlak má tendenci v průběhu 1 až 2 hodin potřebných pro stvrzení být ovlivňována působením gravitace, takže nelze doCllt stejnoměrné tloušťky·

Bylo však zjištěno, že jestliže podle vynálezu obsahuje nestvrzený práškový polyaryleosiu^íí určité množte!, přibližně 10 až 20 hmot· - % předem vyterzeného práškového polyiaryleosulfidu, dojde ke vzrůstu viskozity postač^ící k tomu, že se na konci doby vytvrzování dosáhne dostatečně stejnoměrné tloušťky povlaku. Čím větší je stupeň vy tvrzení předem stvrzeného práškového oateriálú, nebo čím větší je jeho množte! ve stvrzeném práškovém materiálu, tím stjjnoo0ěnnjší bude tloušťka povlaku.

Vy tvrzený práškový poOyfenУ·e^n{uúfii se nezíská snadno, neboť stvrz^j-li výchozí prášek sa^c^o^iný) získá se blok, který je velmi obtížné rozeimít na dostatečně jemný prášek vzhledem k jeho pevnoosi a houžewioaoosi a podle nejvýhodnějšího znaku sⁿélezu se předem Stvrzený práškový polyfen^l.ensιúfii získá tak, že se nestvrzený práškový ’polyfenylensiu.fid smíchá se s^o^zí podobnou látkou tak, že tato látka ve směsi převládá a směs se zahřeje na vzduchu na teplotu okolo 450. °C. Křehká hmooa, která se nakonec získá, se pak snadno rozemeee, neboť sů brání slinování polyfjoy¹jOsúLfidových gramu! a po odUazení se sůl odstraní rozpuštěním ve vodě·

Bylo řečeno, že práškový polyfenrt·e^nssúfii se smíchá se sooi podobnou látkou a vskutku se ukazuje, že chlorid sodný přináší zcela uspooooivé výsledky, avšak lze pouužt také'jOiých práškových látek, které oereaguí s po0yfjOyljosúl.fideO) netaj při teplotě vytvrzován:! a mohou být snadno odstraněny rozpuštěním ve vodě a v tomto popise zahrnuje pojem sooi podobná látka takové matei^i^ly.

Způsob podle s™álezu nejen umooňňje dosahovat dostatečně stejnoměrných tlouštěk povlaků, ale přináší i dobré spojení povlaku s podkladem a to obzvláště, - je-li povOaC z Hoíku nebo slitony nebo jiného oateriálú jako je o^<^e_, za předpokladu, že na jeho povrchu, stvářejícím povrch ložiska, je vrstva hliníku.

Vynález může být realizován v praxi různými způsoby a provedení smálezu je dále vysvětlováno blíže.oa dvou příkladech.

Přikladl ’

Práškový polyfjoyleos^úfii se smíchá a volně tekoucí kychyňskou sooí v poměru 20 brncit. dílů polyfenyleochloriiú oa 80 dílů chloridu sodného ve vysokorychlostním práškovém míchadOe. Výsledná dokonale promísená směs se vsype do mělkých misek při,hloubce práškové vrstvy přibližně 2 cm a zahřívá se na vzduchu po dobu dvou hodin při 400 až 425 °C. Sůl umooní, aby se po0yfen>^rlen8LÚfii mohl za^át a stvrdit, 'aniž by v průběhu stvrzování jeho částice slinovaly.

Po ochlazení se hmota rozruší a nechá se prooít kolíkovým mlýnem. SŮ se potom z výsledné práškové soOsí odstraní kontinuálním promováním vodou a nerozpuštěný práškový poOyfeoylenssúfii se zad^yí oa drátovém sítu velikosti 300 m^es(55(^^>.

Pr^áškový ^lyfesleostufid se suší v ^peci ^při ¹5°. °^C a po odUazení se prosévá a zadwyí se frakce mezi 53 a 211 μ (síta B. S. 300 - B. S, 72).

Vytvrzený práškový polyfenylensulfid, který se takto získal, se přidá v množství 20 % к práškovému polyfenylensulfidu, který před tím nebyl vystaven působení tepla a směs se vsype do nádoby pro uvádění prášku do fluidního stavu·

Hliníkové ložiskové podkladní součástky předehřáté na 420 °C se na ložiskových površích opatří povlakem ponořením do fluidního lože. Po vytvoření povlaku se tyto součástky udržují na vzduchu při teplotě 380 °C po dobu 2 hodin pro vytvrzení povlaku.

Zjistí se, že povlak je dostatečně stejnoměrný s tloušťkami- v rozmezí od 325 Ai do 425 /u, neboť má malou náchylnost к tečení při působení gravitace v průběhu dvouhodinového vytvrzování při 380 °C.

Příklad 2

Postup vytvrzování polyfenylensulfidu je stejný jako v příkladě 1 až na následující dvě výjimky:

a) chlorid sodný se před smícháním s polyfenylsulfidem mele v kolíkovém mlýně na velikost částic 211

b) po ochlazení a rozemletí vytvrzené směsi jako v příkladě 1 se rozemletá směs vloží do misek a zahřívá se po další dvě hodiny při 400 až 420 °C a potom znovu mele, promývá a prosévá jako v příkladě 1·

Vytvrzený prášek se smíchá v poměru 10:90 s polyfenylensulfidem, který před tím nebyl vystaven působení tepla a podkladní součástky se při dosažení uspokojivých výsledků opatří jako v příkladě 1 povlakem ve fluidním loži.

Zjišťuje se, že takto získaný práškový materiál je účinnější v omezování tečení polyfenylensulfidu nezpracovaného teplem a to vzhledem к vyššímu stupni vytvrzení vytvrzeného polyfenylensulfidu a proto se použije menší procentuální díl vytvrzeného materiálu.

Claims (3)

1. Způsob nanášení ložiskové výstelky z polyarylensulfidu na ložiskový podklad, vyznačující se tím, že se podklad z hliníku nebo oceli kryté na povrchu hliníkem nejprve předehřeje na teplotu vyšší než 380 °C a poté opatří povlakem práškové lá£ky sestávající z nevytvrzeného polyarylensulfidu a určitého množství předem vytvrzeného polyarylensulfidu, kde podíl vytvrzeného polyarylensulfidu je v rozmezí od 10 do 20 % hmot, celkového množství práškové látky, přičemž po povlečení podkladu práškovou látkou se podklad udržuje při teplotě alespoň 380 °C po dobu přibližně 2 hodin.

2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se jako polyarylensulfid použije polyfenylensulfid ·

3· Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že podklad se opatřuje povlakem ve fluidním loži.