JPS6011059B2 - ポリフエニレンサルフアイド組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は塗装のために用いられる高温物性の改良された
ポリフェニレンサルフアィド組成物に関するものである
。

ボリフェニレンサルフアィド樹脂のすぐれた耐熱性、耐
薬品性等を利用した金属表面の防錆、防蝕材料としての
用途が近時急に高まっており、該樹脂は金属面に対する
塗料として多用されるに至っている。

しかしながら、該樹脂はガラス転移温度が低く（約８５
℃）、又該樹脂の塗膜は意外にも熱泳に対しそは透水性
が大きく、高温では比較的，柔軟な塗膜となるために鋼
面等の金属面に塗布し，たものは長時間熱水にさらされ
ると金属との密着，性低下を来たし、更には水ぶくれ（
ブリスター）現象が起り、塗膜としての機能が損われる
という欠点があった。従来、この欠点を改良するために
、。

えばポリフェニレンサルフアィド樹脂を融点以上の温度
で長時間熱処理し架橋硬化させる方法、酸化亜鉛、酸化
鉄などの無機充填剤を添加し、剛性を付与する方法、又
、ガラス繊維やアスベスト繊維などを添加する方法など
が提案されているが、十分な架橋効果を出すには長時間
の熱処理を必要とし、生産性が劣り、又、一方、熱処理
を長時間施しても一定の架橋度以上は架橋化が進行せず
、この様な方法で密着性を改善することは非常に困難で
あった。本発明は上記の如き点にかんがみて、高温物性
にすぐれ、熱りＫ‘こ対しても密着性にすぐれた塗膜を
与えるポリフェニレンサルフアィド組成物を提供するこ
とを目的としてなされたものであって、その要旨は、粉
末状ポリフェニレンサルフアィド樹脂にィオウとジルコ
ニウム化合物とが添加されてなるポリフェニレンサルフ
アィド組成物に存する。

本発明においてポリフェニレンサルフアィド樹脂とは主
鎖が繰返し単位で 主として礎成される樹脂を指し、部分的に酸化されたり
、分枝又は架橋した構造を有しているものならなんらさ
しつかえないものである。

本発明においてはこのポリフェニレンサルフアィド樹脂
が粉末状になされたものが用いられる。

上記樹脂粉末の粒径については特に定められることはな
いが吹付け塗装に使用するに適した粒径とするのが良い
。尚、塗装のために用いる粉末状ボリフェニレンサルフ
アィド樹脂は市販されており、本発明においてはこの様
な市販品を用いることが可能である。

又、本発明において用いられるジルコニウム化合物とし
ては、塩化物、硫化物、珪酸塩及び酸化物などのジルコ
ニウム化合物が挙げられ、就中、珪酸塩、酸化物が好ま
しい。

例えば珪酸塩としては珪酸ジルコニウム、酸化物として
は酸化ジルコニウムが好適に用いられる。本発明におい
てィオゥとジルコニウム化合物との添加量の比率は、特
に限定されないが、ィオウ１重量部に対しジルコニウム
化合物１〜３重量部、好ましくは１．５〜２．５重量部
であればよい。

ジルコニウム化合物の添加量の比率がィオウ１重量部に
対し１重量部以下であると不十分な努薪喬効果しか得ら
れず、又、ジルコニウム化合物の添加量の比率がィオゥ
１重量に対し３重量部以上にあると塗膜の発泡現象が生
じ、本発明の効果は期待されず、金属面とせの密着性が
悪くなる。又、上記ィオゥとジルコニウム化合物とから
なる混合物の添加量については、少なすぎても本発明の
効果を期待するのが難しく、又、多すぎても金属面との
密着性が低下する傾向があるので、本発明においては、
ポリフェニレンサルフアィド樹脂１０の重量部に対し５
〜１５重量部使用するのが好ましい。次に本発明のポリ
フェニレンサルフアィド樹脂組成物を製造するには、前
記粉末状ポリフェニレンサルフアィド樹脂、イオウ及び
ジルコニウム化合物とを加え合せて混合すればよく、こ
のために適当な混合手段が採用され、例えばスーパーミ
キサー等を用いるのが好適である。尚、本発明において
、ィオウとジルコニウム化合物とを粉末状ポリフェニレ
ンサルフアィド樹脂に混合するに際し、ィオウとジルコ
ニウム化合物を加え合せ、予め１４０〜２００℃で熱処
理を行ない、義蓑熱処理したイオウとジルコニウム化合
物との混合物を粉末状ポリフェニレンサルフアィド樹脂
に添加しそもよい。本発明のポリフェニレンサルフアィ
ド樹脂組成物を使用するには、該組成物塗料を金属面に
常法に従って塗装して塗膜を形成すればよく、例えばｏ
金属板を予め２８９０以上に熱しておき、塗膜を形成
させた后、所定時間加熱して急冷し、更に２８５℃以上
の温度で３０分〜数時間熱処理した后、急冷することに
より塗膜を硬化せしめる。

尚、本発明樹脂組成物の塗装に先立ち塗装すべき面を適
宜なるプラィマーによって下塗りを行なうことも可能で
ある。本発明ポリフェニレンサルフアィド樹脂組成物は
上述の如くィオウとジルコニウム化合物とが添加されて
なるものであるから、該組成物を用いて塗装する場合、
従来法に比べ短時間の熱処理により、高度に架橋された
塗膜が形成され、耐熱性、耐薬品性、高温物性等にすぐ
れ、かつ密着性とくに耐熱水密着曲こすぐれた塗膜を有
し、表面が平滑な塗装面を形成することが出釆るのであ
る。

本発明ポリフェニレンサルフアイド樹脂組成物は耐熱性
、耐薬品性、高温物性等にすぐれ、かつ密着性、とくに
耐熱水密着性にすぐれた塗膜を形成することができるの
で、高温・熱水条件下で使用されるパイプ、パイプ継手
、バルブ、ェルポなどの内面塗装塗膜、又、防鏡、防蝕
性が要求される蝿浮羽根、ポンプインベラーなどの表面
塗装塗膜形成用としての使用に適する。次に本発明を実
施例によりさらに説明する。実施例 第１表に示す配合組成のものを十分混合し、実施例１〜
３及び比較例１〜６の８種類のポリフェニレンサルフア
イド樹脂組成物を得た。

尚、実施例１，３では添加剤であるィオゥ３．３丸重量
部と酸化ジルコニウム６．６７重量部とを混合し、１６
０午０で３０分間熱処理した后、該混合物１の重量部を
ポリフェニレンサルフアィド樹脂１０の重量部に添加し
組成物を得た。又、比較例３についても、予め１６０℃
で３０分間熱処理したィオウ１の重量部をポリフヱニレ
ンサルフアイド樹脂１０の重量部に添加し組成物を得た
。尚、ポリフエニレンサルフアィド樹脂としては粉末状
樹脂（商品名ラィトンＰ鴨‐Ｐ−２、フィリップス ベ
トローリァム社製）、ィオウとしては１次粒子平均粒径
５０ム仇の粉末、酸化ジルコニウムとしては１次粒子平
均粒蓬５０仏仇の粉末、酸化亜鉛としては１次粒子平均
粒径５０ｒ机の粉末を用いた。

たて、よこ共１比か、厚さ３側の鉄板の１面を処理し、
これを電気炉中で総ぴ０に予熱した。

この鉄板に第１表で示される組成の塗料を適用して塗装
を行ない、厚さ約２００山肌の塗膜を形成させた。かく
て塗装された鉄板を急冷して常温にもどしたのち、３８
０ｑｏで３０分間加熱して熱処理を行ない、次いで水中
に投入して急冷を行なった。尚、実施例３、比較例６に
ついては３８０℃で９０分間加熱して熱処理を行なった
。かくして用意されたサンプルピースを塗装面が熱水に
接し、他面が外気に触れる様に容器状のライニングテス
ターに取りつけ、これに９５ｑ０±５℃に保たれた熱水
を入れて長期間放置し、塗装面に 、ブリスターが生じ
るまでの時間を測定した。

その結果、第１表に示すように実施例１，２及び３はプ
リスターが発生するまでの時間が各々１２００時間、１
１０凪申闇、１９０畑時間であり、耐熱水密着性にすぐ
れている。又、ボリフェニレンサルフアィド樹脂１０堰
重量部に対し、イオウ１の重量部を添加した比較例２、
酸化ジルコニウム１の重量部を添加した比較例４及びイ
オウ５重量部と酸化亜鉛５重量部を添加した比較例５は
、プリスターが発生するまでの時間が各々３０餌寿間、
３０加持間、３５０時間であり、ブランク（比較例１）
とほぼ同じで耐熱水密着性の改良効果は認められなかっ
た。

上述の如く、ィオゥとジルコニウム化合物を併用するこ
とにより、単独添加では見られなかったすぐれた耐熱水
密着性が得られる。

第 １ 表

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 粉末状ポリフエニレンサルフアイド樹脂にイオウと
   ジルコニウム化合物とが添加されてなるポリフエニレン
   サルフアイド組成物。 ２ ジルコニウム化合物が酸化ジルコニウムである特許
   請求の範囲第１項記載のポリフエニレンサルフアイド組
   成物。 ３ ジルコニウム化合物の添加量がイオウ１重量部に対
   し１〜３重量部である特許請求の範囲第１項又は第２項
   記載のポリフエニレンサルフアイド組成物。 ４ イオウ及びジルコニウム化合物の混合物の添加量が
   粉末状ポリフエニレンサルフアイド樹脂１００重量部に
   対し５〜１５重量部である特許請求の範囲第１項、第２
   項、又は第３項記載のポリフエニレンサルフアイド組成
   物。