CS210367B1 - Sposob výroby nenasýtených polyesterových živíc - Google Patents

Sposob výroby nenasýtených polyesterových živíc Download PDF

Info

Publication number
CS210367B1
CS210367B1 CS487080A CS487080A CS210367B1 CS 210367 B1 CS210367 B1 CS 210367B1 CS 487080 A CS487080 A CS 487080A CS 487080 A CS487080 A CS 487080A CS 210367 B1 CS210367 B1 CS 210367B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
unsaturated polyester
polyesterification
polyester resins
catalyst
esterification
Prior art date
Application number
CS487080A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Eduard Pavlacka
Jozef Haspra
Original Assignee
Eduard Pavlacka
Jozef Haspra
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Pavlacka, Jozef Haspra filed Critical Eduard Pavlacka
Priority to CS487080A priority Critical patent/CS210367B1/cs
Publication of CS210367B1 publication Critical patent/CS210367B1/cs

Links

Landscapes

  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

1 210367
Vynález sa cýka spSsobu výroby nenasýtených polyesterových živic. Ako suroviny sa obvyklepoužívajú nasýtené a nenasýtené kyseliny alebo ich anhydridy a glykoly, hlavně et,ylénglykol tdietylénglykol, propylenglykol-1,2, dípropylénglykol, připadne butylénglykol-1 ,3 s vhodnýmipomocnými látkami, «ako su napr. esterifikačné katalyzátory, antioxidanty a stabilizátory.
Polyesterifikačná reakcia sa obvykle prevádza za přítomností ínertného plynu pri teplo-tách 160 až 250 °C a po dosiahnutí stanovených kvalitatívnych parametrov sa priprave.ná nena-sýtená polyesterová živíca riedi styrénom, alebo iným vhodným reaktívnyin tnonomérom.
Reakčná doba týchto d i skon t.uí nál ne připravovaných polyesterových živíc je v závislostiod velkostí reaktora, intenzity míešania reakčnej zmesi a tepelného režimu polyesterifikácieobvykle 16 až 26 hodin a móže sa v podsta tnejšej miere urýchlit predovšetkým p.ridaním vhodnýchesterífikačných katalýzatorov alebo katalytických systémov. Z doterajšieho stavu techniky je známe, že nejvýhodnéjšími kat.ály zátormi esterífikačnýchreakcií s najmeriším poctom vedíajších reakcí! su kovy s přechodným mocenstvom /USA pat# C. 3 055 867; USA pat. č. 3 056 818, USA pat. č. 3 057 824/, ale hlavně rožne organokovové zlu-čeniny c.inu, olova, titánu, zirkonu, vanadu a antimonu, pričom ich úcinnosť vpodstatnej mie-re závisí od typu po 1ykondenzačnej reakcíe, zloženia reakčnej zmesi, hlavně od použitého gly*kolu.
Tak napr. ako polyesterifikačný katalyzátor sa používá organokovová zlúcenina vzorce MHTi/0R/z, kde M íe lilium, sodík alebo draslík a R je zlúcenina s 1 až 6 atómami uhlíkao /USA pat. č. 2 720 502/, alebo sa používá tetraetylolovo /USA pat. č. 2 720 505/.
Pre katalyzovanú esterifíkáciu kyseliny izoftalovej alebo jej derivátov a anhydridu ky-seliny ftalovej s polyfunkčnými alkoholmi je známy tiež účinok mono«a/álebo dikarboxybenzén-sulfonamidov alebo ich N-substituovaných derivátov /USA pat. č. 3 008 928/.
Nedostatkom uvedených organokovových zlúčenin pri ich použití ako esterifikačné kataly-zátory pri príprave nenasýtených polyesterových živíc je však skutečnost, že viac alebo menejvždy ovplyvňujú stupeň izomerizácie kyseliny maleínovej a vytvrdzovacie charakteristiky při-pravených živíc predovšetkým maxiniálny exoterm pri vytvrdení. 4
Bolo zistené, že uvedený nedostatok sa odstraní prí použití katalytických systémov obsa-hujících súčasne zložku urychlujúcu polyesterifikačnú reakcíu so zložkou katalyzujúcou súčasneaj ízomer izáciu kyseliny maleínovej na izomérnu kyselinu fumárovú, ktorá ako je známe, jereakt ívnej Š ia.
Podlá tohto vynálezu sa vyrábajú nenasýtené polyesterové živice v raktívnom rozpúšťadle,s výhodou v styréne, po 1yesterifikáciou viacsýtnych aromatických a alifatických karbonovýchkyselin s víacsýtnymi alkoholmi pri teplotě 160 až 240 °C, pricom polyesterifikovaná zmes ob-sahuje maleínanhydrid a/alebo kyselinu maleínovú a polyesterifikácia sa uskutočňuje za pří-tomnosti 0,01 až 10 % hmot. zmesného esterifikačno-izomeri začného katalyzátore, pričom akoizomerizačný katalyzátor sa použije kyselina fosforečná, kyselina chlorovodíková, hydroxyamín-hydročhlorid alebo halogenídy alkalických kovov a atomovou hmotnosťou halogenu 35,457 až79,916, s výhodou bromid draselný.
Ako esterifikačný katalyzátor je možno použit například organokovové zlúčeniny cínu atitanu s výhodou tetrabuty11i tanát alebo polybuty11itanát /Tilcom PBT/, ako izomerizačný ka-talyzátor napr. NH^OH^HCl, H^PO^, HC1, LiBr alebo NaBr, s výhodou KBr. Výhodou tohto vynálezu je zvýšeníe ekonomie výroby nenasýtených polyesterových živícskrátením doby ich přípravy.
Porovnanie nekata1yzovanej polyesterifikácie 511,6 g diety1éng1ykolu, 385,1 g ftalanhydrí-

Claims (2)

  1. 210367 2 du a 137,3 g maleinanhydridu v dusíkovej atmosféře pri teplotách 210 .až 215 °C a polyesterí-fikácie s použitím kombinovaného po lymerizačného a izomeri začného katalyzátora je zřejmé z na-sledujúcej tabulky: Esterifikač“ Izomerizačný doba Vytvrdzov. charakteristiky ný katalyzá- katalyzátor skráte- P * ČSN 64 03 45 tor bromid drasel- nia ButyItitanát ný /2/ Žel. Max. Vytvrdz, (%. hmot. / /% hmo t./ doba exo term doba /sek./ /°c7 /sek./ . 0 0 - 355 130 540 0, 1 0 46 417 122,5 608 0,2 0 46 458 110 681 0,05 0,03 30 436 130,6 468 .0,1 0,05 47 456 131 622 Příklad 1 Do esterifikačnej aparatury sa naváži 511 ,6 g dietylénglykol u, 381 ,1 g ftalenhydridu, 1 37,38 g maleinanhydridu, 1,03 g buty1 ti taná tu a 0,52 g bromidu draselného» Reakčná zmes saesterifikuje v dusíkovej atmosféře za miesania pri teplotě 210 až 215 °C do Čísla kyslosti34 mg KQH/g. Po ochladeni na 175 °C sa přidá 0,06 g hydrochinónu, 0,188 g parafínu a pri 95 °C320,0 g predstabi1 izováného styrénu. Doba po 1yesterifikácie po dosiahnutí č. kyslosti 34 mgKOH/g je 6,5 až 7 hodin, max. exoterm podlá ČSN 64 03 45 je 130,5 °C. Příklad 2 Do esterifikačnej aparatury sa naváži 243 g dipropy1éng1yko1u, 105 g ftalanhydridu, 92,0 g maleinanhydridu, 0,2 g dibuty1cíndi 1 aurátu a 0,13 g KBr. Zmes sa polyesterifikuje postu-pom podlá příkladu Č, 1 a po dosiahnutí čísla kyslosti 30 - 2 mg KOH/g sa ochladí, přidá sa0,08 g hydrochinónu, 0,36 g parafínu s t. t. 53 až 54 °C a pri teplote 95 °C 220 g predstabi-lizovaného styrénu. Pri teplote miestnosti je roztok živice v styrénu vhodným na přípravu spo-jovacích medzívrstiev pre liate polyesterové podlahoviny. Doba polyesterifikácie je 6 hodin,vytvrdzovacie charakteristiky podlá ČSN 64 03 45 sú doba želatinácie 26,5 s. max. exoterm176 °C, vytvrdzovacia doba 418 s. Příklad 3 Nenasýtená polyesterová živíca sa připraví zo 106,8 g etylénglykolu, 131,2 g propylénglyko lu-1,2, 232,1 g ftalanhydridu, 153,5 g maleinanhydridu, 0,6 g Lastanoxu T-20 £s obsahom cca20 £ bis/tributy1cin/oxidu} a 0,15 g KBr za podmienok podlá příkladu č. 1. Po přidání 0,088 ghydrochinónu a 0,36 g parafínu sa reakčná zmes ochladí na 95 °C a zriedi s 304 g predstabili-zovaného styrénu. Pri reakcnej době 7 hodin sa získá 875 g živice s vytvrdzovacími charakte-ristikami /ČSN 64 03 45/, doba želat. 293 s. max. exoterm 186 °C, vytvrdzovacia doba 414 s. PREDMET VYNÁLEZU , í . . ·
    1. Sposob výroby nenasýtenej polyesterovej živice v reaktívnom rozpúŠfadle, s výhodouv styréne, polyesterifikáciou viae.sytnych aromatických a alifatických karbonových kyselins viacsýtnymi alkoholmi pri teplote 160 až 240°C, vyznačujúcí sa tým, že polyesterifikovanázmes obsahuje maleínanhydrid a/alebo kyselinu maleinovú a polyesterifikácia sa uskutočnuje 3 210367 za přítomností 0,01 až 10 % hmot. zmesného esterifikačno-i zornéri začného katalyzátora, pričomako ízomerizačný katalyzátor sa použije kyselina fosforečná, kyselina chlorovodíková, hydroxy-amínhydroch1orid alebo ha,logenidy alkalických kovov s atomovou hmotnostou halogenu 35,457 až79,916, s výhodou bromid draselný.
  2. 2. Spósob podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že ako esterifikačný katalyzátor sa použijetetraalkyltitanát, po 1ybuty11itanát alebo organokovová zlúcenina cínu ako dibuty1cíndi1 auráta/alebo b£s/tributylcín/oxid. Severografia, n. p., závod 7, Most
CS487080A 1980-07-09 1980-07-09 Sposob výroby nenasýtených polyesterových živíc CS210367B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS487080A CS210367B1 (sk) 1980-07-09 1980-07-09 Sposob výroby nenasýtených polyesterových živíc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS487080A CS210367B1 (sk) 1980-07-09 1980-07-09 Sposob výroby nenasýtených polyesterových živíc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210367B1 true CS210367B1 (sk) 1982-01-29

Family

ID=5392401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS487080A CS210367B1 (sk) 1980-07-09 1980-07-09 Sposob výroby nenasýtených polyesterových živíc

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210367B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2850471B2 (ja) 不飽和ジカルボン酸モノエステルの製造方法
JPH07206847A (ja) アルキレンカーボネートの製造方法
JPS58949A (ja) アクリル−および/またはメタクリル酸のアミドの製造法
JP2003512350A (ja) 5−スルホイソフタレートのビスグリコール酸エステル金属塩およびそれから作製されるオキシスルホン化されたポリエステル類の製造のための方法
CS210367B1 (sk) Sposob výroby nenasýtených polyesterových živíc
CN1332927C (zh) (甲基)丙烯酸羟烷基酯的制备方法
CN100448839C (zh) (甲基)丙烯酸羟烷基酯的制备方法
JPH02202882A (ja) スチレンオキサイドの製造方法
JP2002284870A (ja) ポリブチレンテレフタレートの製造法
JPH09239270A (ja) カルボン酸誘導体の合成用触媒およびカルボン酸誘導体の製造方法
EP1219588B1 (en) Production process for hydroxyalkyl (meth)acrylate
JP4092863B2 (ja) アリル化合物の製造方法
JP3102937B2 (ja) アルキレンオキシド付加体の製造方法
JPH06234668A (ja) 9,9−ジアルキルフルオレンの製造方法
JPS62225523A (ja) 高重合度ポリブチレンテレフタレ−ト系重合体の製造法
JPS59120625A (ja) ポリエステルの製造方法
JP2003055304A (ja) ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの製造方法
JP4767787B2 (ja) ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの製造方法
JP2000086574A (ja) カルボン酸類の製造法
JPS63303964A (ja) アジリジン化合物の製造方法
JPS646182B2 (cs)
CN119350289A (zh) 一种低成本制备高纯度1,4-二氧六环-2-酮的方法
JPS63154693A (ja) 2−クロロエタンホスホン酸ジクロライドの製造方法
CN107866255B (zh) 用于制备均酐的催化剂
JPWO2021254892A5 (cs)