CS209868B2

CS209868B2 - Suspension means for powders from plastic materials for the spot laminating of the interlining for the clothing sections

Info

Publication number: CS209868B2
Application number: CS761091A
Authority: CS
Inventors: Anton Capelle; Heinz Scholten
Original assignee: Huels Chemische Werke Ag
Priority date: 1975-02-21
Filing date: 1976-02-19
Publication date: 1981-12-31
Also published as: DE2507504C3; US4272566A; FR2301628A1; DE2507504A1; FR2301628B1; HK44779A; JPS5539191B2; GB1524115A; CH580195A5; BR7601037A; DE2507504B2; JPS51126229A; PL97279B1; US4237040A; NL7601770A; SU582771A3

Description

(54)

Suspenzní prostředek pro prášky z plastických hmot k bodovému převrstvování vložek pro oděvní díly

Vynález se týká suspenzního· prostředku pro prášky z plastických hmot k bodovému převrstvování vložek pro oděvní díly.

Je již známo používání- vodných roztoků amonných solí polymerních organických kyselin jako suspenzních prostředků, popřípadě jako disperzních prostředků (italský patentový spis č. 301 282). Zdokonalení takovýchto suspenzních prostředků jsou popsána v západoněmeckých vykládacích spisech číslo 2 007 971 a 2 229 308. S výhodou se používají · soli polymerizátů nebo kopolymerizátů kyseliny akrylové. Disperze vyrobené pomocí těchto suspenzních prostředků, které jsou také označovány jako· pasty, nemohou však plně uspokojovat.

Při vysychání těchto· past · po tisku vytvářejí tyto suspenzní prostředky tenkou, ale tvrdou vrstvičku na povrchu bodů z plastické hmoty. Jestliže toto není kompenzováno přídavkem vhodných změkčovadel, je nutno použít vysokých svařovacích teplot nebo tlaků, aby se dosáhlo dobré pevnosti spoje u takto převrstvených tkanin s krycími látkami. Vysoké koncentrace změkčovadel, které tento· rušící jev potlačují, vedou ale ke špatné stálosti slepení vůči horké páře, které se například používá při žehlení. Kromě toho· použitím solí polymerních mastných kyselin získá útvar z vložky a krycí látky značně tuhý omak, · který prozradí nejen odborníkovi, že mezi tkaninami, které samy · osobě · jsou měkké, je uložena cizí látka.

Úkolem vynálezu je tedy nalézt suspenzní prostředek, který nemá uvedených nedostatků.

Tento úkol byl vyřešen suspenzním prostředkem pro prášky z plastických hmot · k bodovému převrstvování vložek pro· oděvní díly, který podle vynálezu v podstatě sestává z vodné emulze, ve které v koncentraci · 1 až 7,5 · % hmot, je obsažena směs z 95 · až · 40 molprocent aminoamidu obecného· vzorce I .

CH3 /

R—CONH—(CH2)3—N \

CH3 (I), ve kterém

R značí nenasycený nebo nasycený uhlovodíkový zbytek o· 13 až 19 uhlíkových atomech, a 5 až 60 molprocent soli tohoto aminoamidu výše uvedeného obecného vzorce

I s kyselinou octovou.

Suspenzní prostředek podle vynálezu vý209868 hodně · sestává ' ' z vodného· roztoku, ve kterém je · · obs-ažena směs z aminoamidu obecného vzorce I a ze soli aminoamidu v kon<^(^n1traci 2 až 5 % hmotnostních.

Tato· · směs může sestávat z 85 až 85 molprocent aminoamidu obecného· vzorce I a z 5 až 15 molprocent soli aminoamidu s kyselinou octovou.

Uvedená směs sestává s výhodou z 40 až 60 · molprocent aminoamidu obecného vzorce I a 60 až 40· molprocent soli aminoamidu s kyselinou octovou.

Suspenzní prostředek podle vynálezu může obsahovat ještě 7 až 10 % hmot, alkylpolyglykoletheru obecného vzorce II

R’—(OCH—CH2)n—OH (II), ve kterém

R’ značí zbytek mastného alkoholu o· 14 až 20 uhlíkových atomech, a n· značí celé číslo od 4 do· 10.

Suspenzní prostředek podle vynálezu může dále obsahovat 0,5 až 3 % hmotnostní hydroxyethylcelulózy, připravené reakcí celulózy s 2 až 3 mol ethylenoxidu.

Jako· soli aminoamidu obecného vzorce (I) jsou vhodné soli mastných kyselin, jako kyseliny mravenčí, kyseliny octové, kyseliny propionové, nebo· jejich homologů, nebo soli minerálních kyselin, jako· kyseliny chlorovodíkové, kyseliny sírové a kyseliny fosforečné, s výhodou se · používají soli kyseliny octové.

Aminoamid obecného· vzorce (I) se získá známým způsobem kondenzací nasycených nebo· nenasycených mastných kyselin s dlouhým řetězcem, jako· kyseliny palmitové, kyseliny stearové, kyseliny olejové, nebo jiných mastných kyselin s · více jak deseti uhlíkovými atomy nebo směsí více takových kyselin, s výhodou kyseliny stearové · a kyseliny palmitové, zvláště také použitím směsi mastných kyselin v rostlinných olejích se nacházejících, jako· v talovém oleji, lněném oleji s některým z Ν,Ν-dialkyldiaminů, jako N,N-dimethyl-l,3-diaminopropanem, N,N-dimethyl-l,4-diaminobutanem, N,N-dimethyl-l,6-diaminohexanem, zvláště se používá N,N-dimethyl-l,3-diaminopropan.

Suspenzní prostředek podle vynálezu dovoluje podstatně širší použitelnost k výrobě past měněním poměru množství aminoamidu a soli aminoamidu.

Použije-li se vodná emulze uvedené koncentrace, ve které je obsažen aminoamid obecného· vzorce (I), v množstvích od 95 až 85 molprocent a sůl aminoamidu v množstvích od 5 do* 15 molprocent, potom je tato vodná emulze, která sama tuhne, vhodná k výrobě bez dalších přísad tisku schopné pasty. Žádaná viskozita pasty se dá měněním podílu soli a množstvím prášku plastické hmoty nastavit, což může být provedeno několika málo · pokusy. · Množství soli je mož no nejjednodušeji nastavit přidáváním odpovídajícího množství kyseliny.

Při poměru množství od 40 do 60 molprocent aminoamidu Obecného vzorce (I) a 60 až 40· molprocent soli aminoamidu získá se přidáním alkylpolyglykoletherů obecného vzorce (II)

R’—(OCH2—CH2)n—OH (Π), ve kterém

R’ značí zbytek mastného alkoholu se čtrnácti až s dvaceti uhlíkovými atomy · a n celé číslo· mezi 4 a 10 rovněž samozahušťující se · suspenzní prostředek. Alkylpolyglykolethery se vyrobí reakcí technických mastných alkoholů nebo směsí mastných alkoholů, jako stearylalkoholu, palmitylalkoholu, alkoholu kokosového tuku, alkoholu z loje a podobných se čtyřmi až deseti mol ethylenoxidu. S výhodou se použije technická směs stearového a palmitového alkoxylátu se· 4,5 až 6 etherovými skupinami. Alkylpolyglykolether obecného vzorce (II) je obsažen ve vodné emulzi v koncentraci od · 4 do 10, s výhodou 4 až 7 hmotnostních procent a směs aminoamidu · obecného · vzoirce (I) a soli aminoamidu s výhodou v množstvích dvě až pět procent.

Nastavení poměrů množství aminoamidu a soli aminoamidové směsi se provede s výhodou neutralizací odpovídajícího množství kyseliny, s výhodou kyselinou octovou.

Vodná emulze s' výhodou obsahuje dvě až pět hmotnostních procent glycerinu, který se s výhodou použije při výrobě suspenzního prostředku z uvedených látek.

Zvláště výhodnou je vodná emulze suspenzního prostředku, která obsahuje 3 až· 7 hmotnostních procent, s výhodou 2 až 5 hmotnostních procent směsi z 40 až 60 molprocent aminoamidu obecného· vzorce· (I), 60 až 40 molprocent· soli aminoamidu obecného vzorce (I) s mastnou kyselinou, 0,5 až 3, s výhodou 0,5 až 1 hmotnostního· procenta hydroxyethylcelulózy. Vhodná hydroxyethylcelulóza je taková, která se získá reakcí celulózy s 2 až 3, s výhodou 2,5 mol ethylenoxidu.

Zvláště s výhodou se také v tomto· případě výroby vodné emulze suspenzního· prostředku používá dodatečně glycerin, a to· v množství, že je v suspenzním prostředku obsaženo· jedno· až deset, s výhodou tři až šest procent hmotnostních.

Dodatečně se mohou použít při výrobě takových past k nastavení viskozity zahušťovadla na základě · celulózy, zvláště jmenované typy hydroxyethylcelulózy.

Při výrobě rozličných suspenzních prostředků se mohou použít samozřejmě také změkčovadla, jako ·toluensulfonamid, ester kyseliny ftalové, · ester kyseliny benzoové, zvláště benzylbutylester kyseliny ftalové nebo· dibutylsulfonamid. Ty se použijí · v množ209868 ství od 5 do 25 % hmot., s výhodou 5 až 20 procent hmotnostních, vztaženo na předložený prášek plastické hmoty. Zvláště výhodné je použití změkčovadel při polymiadových disperzích.

Známé přídavné pomocné prostředky, jako odpěňovací prostředky, například na bázi silikonů nebo sulfonové diestery, mohou být použity k výrobě suspenzních prostředků. Takováto odpěňovadla jsou nabízena příslušným průmyslem jako odpěňovadla pro disperze plastických hmot, například odpěňovadla typu sulfonovaných diesterů pod firemmm ozna^ihm NOPCO @ .

Výroba suspenzního prostředku může být prováděna také tak, že se úplně · neutralizuje aminoamid obecného· vzorce I v přítomnosti vody a glycerolu a poté se přidá odpovídající množství aminoamidu obecného vzorce I. V následujících příkladech se popisuje ilustrativně výroba suspenzních prostředků.

Provedení A

580 g glycerinu a 1 450 g vody se zahřívá spolu s 626 g (1,7 mol) 3-dimethylaminopropylamidu kyseliny stearové (vyrobeného z technické kyseliny stearové a N,N-dimethyl-1,3-diaminopropanu) tak dlouho na teplotu 50 °C, až vznikne homogenní tavenina, která se potom neutralizuje 103 g kyseliny octové. Potom se· vmíchá do taveniny dalších 344 g --(^Uj^m^í^hylaminopropyLamidu kyseliny stearové.

Souběžně· k tomu se rozpustí 264 g hydroxyethylcelulózy (celulóza s 2,5 mol ethylenoxidu) · v 18 litrech vody. Do tohoto roztoku se potom zamíchá ještě teplá tavenina.

Analogicky se zpracovává 1,7 mol N,N-dimethylaminopropylamidu talového oleje (Ai) nebo· 1,7 mol N,N-dimethylaminopropylamidu lněného oleje (Až).

Provedení B ⁵⁸⁰ g gty^rinu · a 1 ^{450 g} vody se zahnvá spolu s 626 g (1,7 mol) 3-dimethylaminopropylamidu kyseliny stearové (vyrobeného z technické kyseliny stearové a N,N-dimethyl-l,3-djaminopropanu) tak dlouho na teplotu 50 °C, až vznikne homogenní taveni- . na, která se potom neutralizuje 103 g · kyseliny octové. Na to· se do taveniny přimíchá dalších 344 g (0,93 mol) 3-dimethylaminopropylamidu kyseliny stearové. Ještě teplá tavenina se rozpustí v · 17 litrech vody.

Do· této emulze se disperguje prášek plastické hmoty. Potom se nastaví na žádanou viskozitu · disperze přídavkem vhodného zahušťovadla, například jmenovanou práškovitou hydroxyethylcelulózou. '

Analogicky se zpracovává 1,7 molu 3-dimethylaminopropylamidu talového oleje (Bi) nebo 1,7 mol N,N-dimeehylaminopropylamiůu kokosového oleje (B2), s obsahem převážně C12· až C14 mastných kyselin.

Ze supsenzních prostředků se zamíchá prášek plastické hmoty, popřípadě za dalšího přídavku změkčovadel, přičemž se získají pasty tekuté a vhodné pro· tisk. Prášky plastické hmoty jsou obsaženy v pastách v podílu 25 až 50, s výhodou 30 až 40 hmot, procent.

Vhodnými prášky plastických hmot jsou polyethylen, především takový, který se vyrábí nízkotlakým nebo středotlakým· způsobem a má tavný index NFR 190/5 podle DIN 53735 20 až 60 g/10 minut, zvláště ternární a kvarterní kopolyamid na bázi laktamu kyseliny laurové; obecně řečeno, obsahují takové kopolyamidy obyčejně 10 až 90 molprocent zbytků alifatických popřípadě cyklických dikarboxylových kyselin se 4 až 12 uhlíkovými atomy a těmto· ekvivalentními zbytky alifatických a/nebo cyklických diaminů se 4 až 15 uhlíkovými atomy, přičemž diaminové zbytky mohou být rozvětveny a 90 až 10 molprocent jednoho· nebo více zbytků kyselin ω-aminokarboxylových se 4 až 14 uhlíkovými atomy, jakož jiné plastické hmoty, které jsou v práškovité formě a jsou použitelné jako· textilní tavná lepidla.

Příkladně mohou být jmenována kopolyamidy 12/6, 6/6, · 12/12, 6/6, 6/6, 6/12,6, 11/6, 6/6, 11/6, 12/6, 12/11/6, 6/6, 12/6, 6/6, 12/6, 12/6, 6/6, 10/6, přičemž v předložené soli kyseliny hexamethylendipové, popřípadě kyseliny · dekandikarboxylové může být nahrazena · aminová složka částečně například trim^thylhexamethylendiaminem a/nebo 1-amino-3-aminomethy 1^5,5-trimethylcykk)hexanem (isoforondiaminem) a kyselinová složka částečně· jinými dikarboxylovými kyselinami s nejméně čtyřmi uhlíkovými atomy. Teploty tání prášků plastických hmot mají nejvýše obnášet 140 °C stanoveno· pomocí diferenciální termické analýzy.

Pomocí suspenzních činidel vyrobené pasty poskytují po svařování lepení s vysokou pevností s zvláště měkkým omakem.

Zvláště výhodné je při · tom, že tyto suspenzní prostředky mají lepší soudržnost, takže ^při redu^kovan^{é h}motnostⁱ n^ánosu o· ²⁵ % se naměří stejné hodnoty pevnosti jako· u současných suspenzí. Při použití vhodných ftalátových změkčovadel, například benzylbutylesteru kyseliny fialové se získají polyamidovými dispersemi převrstvení, která se vyznačují zvláště rychlým fixováním při nižších teplotách. Přesto se zamezí při . četných převrstveních obávanému zpětnému proniknutí svařovanému lepidlu vložkou nebo· vrchní látkou.

Následující příklady · ukazují zlepšené výsledky schopných past, které se vyrábějí pomocí suspenzního prostředku podle vynálezu.

Příklad 1 kg suspenzního prostředku vyrobeného podle provedení A se zředí 100 ml vody.

Poté se vmíchá 1 kg mletého termárního' · ko209868 polyamidového prášku 6/6, 6/12 o teplotě tání 105 °C, o velikosti částic <70 μπι. Takto po několika minutách získaná pasta Je právě ještě tekutá a je možno ji dobře zpracovat na stroji pro sítotisk. Převrstvuje se vložkové rouno. Pomocí 15-okového válce o velikosti ok 118 μπι se získá hmotnost nánosu 16 g/m². Rouno se fixuje při teplotě 140 °C a tlaku 3,92 . 10⁴ Pa, po dobu 13 sekund na bavněnou krycí látku. Při trhacím pokusu 5 cm širokého pásku nastane štěpení rouna.

P ř í к 1 a d 2 kg suspenzního prostředku vyrobeného podle provedení A se smíchá se 100 g benzylbutylesteru kyseliny fialové. Do toho se vmíchá 1 kg mletého kopolyamidového prášku 6/6, 6/12, o teplotě tání 118 °C a o velikosti částic < 70 μπι. Takto získaná pasta se dobře zpracovává na stroji pro sítotisk.

Převrstvuje se vložková směsná tkanina z polyesteru a bavlny 15-okým válcem (o velikosti ok 118 μιη) se dosáhne hmotnosti nánosu 20 g/m² Fixováním na bavlněnou krycí látku za podmínek teploty 140 °C a tlaku 3,92 . 10⁴ Pa po dobu 8 sekund, popřípadě 140 °C, 3,92 . 10⁴ Pa a 15 sekund se získají trhací hodnoty (hodnoty přilnutí) 275,4 N/5 cm, popřípadě 306 N/5 cm.

Poznámka:

Hodnota přilnutí zvaná také hodnota trhací nebo hodnota odtržení se stanoví odtrhnutím obou částí vzájemně slepeného proužku látky od sebe; vyjadřuje se jako síla к tomu potřebná.

Příklad 3

Do 2 kg suspenzního prostředku vyrobeného podle provedení A se vmíchá 1 kg mletého termárního kopolyamidu 6/6, 12/12, teplota tání 101 °C o velikosti částic < 100 μπι. Tato pasta má pro zpracování sítotiskem správnou dynamickou vizkozitu 2 Pa. s (měřeno viskozimetrem TV-systém MS-r-4, firmy CONTRAVES, Ziirich).

Používá-li se místo 2 kg suspenzního prostředku A stejného množství suspenzního prostředku podle Ai, dospívá se ke stejným výsledkům.

Přikládá

350 g suspenzního prostředku vyrobeného podle provedení В se smíchá se 195 g benzylbutylesteru kyseliny fialové a 30 g odpěňovadla. Do toho se disperguje 1 920 g obchodně běžného termárního kopolyamidu 6/6, 6/12, o teplotě tání 105 °C a velikosti částic < 70 μΐη. Potom se přidá za míchání 20 g hydroxyethylcelulózy s 2,5 mol ethylenoxidu a míchá se dalších 15 minut. Po jed- •

né hodině stání pasty je tato vhodná ke zpracování. Výsledky odpovídají dříve uvedeným příkladům.

Při používání suspenzního prostředku Bi se dosahuje stejných výsledků.

Příklad 5

Do 2 kg suspenzního prostředku vyrobeného podle provedení A se vmíchá 1 kg nízkotlakého polyethylenového prášku (hustota 0,95 g/cm³, MFÍ 190/5 — 28 g/10 minut) o velikosti částic < 70 μπι. Pastu je možno velmi dobře použít к převrstvení vložkových látek. Při zpracování 24 okým válcem (o velikosti ok 70 pm) se získá plošná hmotnost nánosu 30 g/m². Následujícím fixováním se získají u košilových popelinů hodnoty přilnutí (trhací hodnoty) 2 Pa. s..Vzájemně spojené látky mají velmi měkký omak.

Místo A se používá suspenzního prostředku Аг. Látky slepené dohromady vykazují taktéž velmi jemný omak.

Příklad 6

Pracuje se jako v příkladu 5, avšak postupuje se podle provedení B. Převrstvovací a lepící výsledky jsou s vsledky uvedenými v příkladu 5 identické. Tisková schopnost pasty je poněkud lepší než pasty podle příkladu 4, protože se z vnější strany sítotiskového válce nestírají žádné zbytky.

Místo В se používá suspenzního prostředku B2. Látky slepené dohromady vykazují taktéž velmi jemný omak.

Příklad 7

86,5 g 3-dimethylaminopropylamidu kyseliny stearové. 8,5 g kyseliny octové, 90 g glycerinu a 250 g alkoxylátu stearylalkoholu a 5 etherovými skupinami se disperguje při teplotě 50 °C ve 2 900 ml vody. Za míchání se napřed vnese 195 g dibutylesteru kyseliny ftalové, 30 g odpěňovadla (NPCO (§)3034) a v zápětí na to 1 920 g pro textilní lepení vhodného termárního kopolyamidu z laktamu kyseliny laurové, laktamu kyseliny kapronové a solí kyseliny adipové s trimethylhexamethylendiaminem a isoforondiaminem o teplotě tání 123 °C. Pastu je možno nanést metodou sítotisku 15-okým válcem (o velikosti ok 118 μπι] na vložkovou tkaninu. Hmotnost nánosu po odpaření vody činí 20 g/m². Výsledky svářecích pokusů odpovídají výsledkům v příkladech 1 až 4.

Jestliže se na místo alkoxylátu stearylalkoholu používá alkoxylátu odvozeného od alkoholu kokosového tuku se 7 etherovými skupinami nebo alkoxylátu odvozeného od alkoholu lojového tuku se 6 etherovými skupinami, potom výsledky odpovídají výsledkům slepovacích pokusů podle příkladů 1 až 4.

P ř í k 1 a d 8

Pracuje se jako podle předešlého příkladu

7. Místo polyamidu se vmíchá stejné množství prášku nízkotlakého polyethylenu (hustota 0,95 g/cm³, MFI 190/5 — 28 g [10 minut) velikost částic < 70 · pm. Při převrstvovacích pokusech se 24-okým válcem (o velikosti ’ok 70 ^m) bylo dosaženo plošné hmotnosti nánosu 30 · g/m². Hodnoty přilnutí bavlněných popelínů činí 204 N/5 cm.

Příklad 9

100 g (0,27 mol) 3-dimethylaminopropylamidu kyseliny stearové se disperguje ve 2 900 g vody a přidá se ' 1,06 g (0,014 mol] 80% kyseliny octové. Do toho se zamíchá 2 000 g ternárního kopolyamidového prášku podle příkladu 1 o velikosti částic < 70 pm. Pasta se dobře zpracovává na sítotiskovém stroji opatřeném· 15-okým válcem (velikost · ok 118 pm).

Příklad 10

Ve 3 200 g vody se rozmíchá 100 g (0,27 mol) 3-dimethylaminopropylamidu kyseliny stearové, 200 g benzylbutylesteru kyseliny fialové, 100 g glycerolu, 30 g odpěňovadla ⁽NOPCO ⁽§) 8034) ^a na to 2 000 ^g ternámího· kopolymeru polyamidu (podle příkladu 1) o velikosti částic < 80 pm. Potom se nastaví žádaná viskozita pomocí 85 ml (0,014 mol) 1% kyseliny octové. Pasta se velmi dobře zpracovává na sítotiskovém stroji opatřeném 15-okým válcem (velikost ok 118 pm). Při nánosu o plošné hmotnosti 18 g/m²bylo dosaženo· hodnoty přilnutí polyester-bavlněné tkaniny 255 N/5 cm. Omak textilu byl velmi měkký, prorážení lepidla vložkou nebo krycí látkou nebylo pozorováno.

Příklad 11

Pracuje se jako v předešlém příkladě 10, avšak místo polyamidu se předloží prášek nízkotlakého polyethylenu. Při převrstvení

24-okým válcem (o velikosti ok 70· pm) se dosáhne plošné · hmotnosti nánosu 32 g/m². Hodnoty přilnutí · byly vyšší než 204 N/5 · cm.

Příklad 12

000 g steacrylpolyglykóletheru ·průměrně o · šesti etherových skupinách, · 720 g · -3-dimethylaminopropylamidu kyseliny · ' · stearové,· · · 80 gramů kyseliny octové a · 200 · g · odpěňovadla se emulguje ve 21 000· g vody. Potom· se vmíchá 12 000 g nízkotlakého· polyethylenu (hustota 0,95 · g/cm³, MFI 190/5 · — · 28 g/10 minut), velikost částic < 80 pm. Pastu je možno zpracovávat na sítotiskovém stroji opatřeném 30-okým válcem (velikost ok 236 pm) dlouhou dobu, aniž je třeba stírat zbytky z vnější strany válce. Plošná hmotnost nánosu na košilové vložkové látce činí 31 g/m2. Fixováním na košilovém popelínů se dosáhne hodnoty přilnutí větší než · 204 N/5 cm.

Příklad 13

Analogicky příkladu 12 se vyrobí pasta s komerčně běžným polyamidem 6/6, · 6/12, teplota tání 103 °C, velikost částic < 80 pm a zpracuje · se pomocí 15-okého válce, velikost ok 118 pm. Obraz tisku odpovídá příkladu 12. Převrství se směsná polyester-bavlněná tkanina. Plošná hmotnost nánosu činí 21 g/m2. Fixováním jako v příkladu 1 (doba 15 sekund, teplota 140 °C, tlak 3,92 . · 10⁴Pa) se získají trhací hodnoty 255 · až · 306 N/5 cm.

Příklad 14

470 g 3-aminopropylamidu kyseliny stearové, 55 g kyseliny octové, 1 600 g stearylpolyglykolethe.ru, 560 g glycerinu, 19 500 g vody a 190 g · odpěňovadla se zpracuje na emulzi. V té se disperguje 2 215 benzylbutylesteru kyseliny fialové a 12 300 g polyamidu 6/6, 6/12 o teplotě tání 103 °C. Pasta se zpracuje bezporuchově jako· v příkladě 13.· Při fixačních podmínkách teplota 140· °C, tlak 3,92 . 10⁴ Pa, doba 8 sekund se dosáhne trhací hodnoty 306 N/5 cm.

Claims

PŘEDMĚT VYNALEZU

1. Suspenzni prostředek pro práš-ky z plastických hmot k bodovému převrstvování vložek pro oděvní díly, vyznačený tím, že se sestává z vodné emulze, ve které v koncentraci 1 až 7,5 procent hmotnostních je obsažena směs z 95 až 40 molprocent aminoamidu obecného vzorce I

CH3 /

R—CONH—(CH2)3—N \

CH3 ve kterém

R značí nenasycený nebo· nasycený uhlovodíkový zbytek o 13 až 19 uhlíkových atomech, a 5 až 60· molprocent soli tohoto· aminoamidu obecného vzorce I s kyselinou octovou.

2, vyznačující se tím, že směs sestává z 85 až 95 mol. procent aminoamidu obecného vzorce I a z 5 až 15 mol. procent soli aminoamidu s kyselinou octovou.

2. Suspenzní prostředek podle bodu 1, vyznačující se tím, že sestává z vodného roztoku, ve kterém je obsažena směs z aminoamidu obecného· vzorce I a ze soli aminoamidu v koncentraci 2 až 5 procent hmotnostních.

(I)

R’— (ОСН—CH2)_n-OH

3. Suspenzní prostředek podle bodů 1 a

4. Suspenzní prostředek podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že směs sestává z 40 až 60 mol. procent aminoamidu obecného vzorce I a z 5 až 15 mol. procent soli aminoamidu. s kyselinou octovou.

5. Suspenzní prostředek podle bodu 4, vyznačující se tím, že obsahuje 7 až 10 % hmot, alkylpolyglykoletheru obecného vzorce II (П), ve kterém

R’ značí zbytek mastného alkoholu o 14 až 20 uhlíkových atomech a n značí celé číslo od 4 do 10.

6. Suspenzní prostředek podle bodu 4, vyznačující se tím, že obsahuje 0,5 až 3 procenta hmotnostní hydroxyethylcelulózy, připravené reakcí celulózy s 2 až 3 mol ethylenoxidu.

severografia, n. p., závod

7, Most