PL97279B1 - Srodek ulatwiajacy sporzadzanie zawiesin ze sproszkowanego tworzywa sztucznego do punktowego powlekania wkladek do elementow ubioru - Google Patents
Srodek ulatwiajacy sporzadzanie zawiesin ze sproszkowanego tworzywa sztucznego do punktowego powlekania wkladek do elementow ubioru Download PDFInfo
- Publication number
- PL97279B1 PL97279B1 PL1976187318A PL18731876A PL97279B1 PL 97279 B1 PL97279 B1 PL 97279B1 PL 1976187318 A PL1976187318 A PL 1976187318A PL 18731876 A PL18731876 A PL 18731876A PL 97279 B1 PL97279 B1 PL 97279B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aminoamide
- weight
- mole
- carbon atoms
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title description 7
- -1 aminoamide fatty acid salts Chemical class 0.000 claims description 18
- XPXMKIXDFWLRAA-UHFFFAOYSA-N hydrazinide Chemical compound [NH-]N XPXMKIXDFWLRAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical class NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 2
- 125000000373 fatty alcohol group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical class CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 13
- IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N Butylbenzyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 7
- WWVIUVHFPSALDO-UHFFFAOYSA-N n-[3-(dimethylamino)propyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCCN(C)C WWVIUVHFPSALDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 3
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 3
- HBXWUCXDUUJDRB-UHFFFAOYSA-N 1-octadecoxyoctadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOCCCCCCCCCCCCCCCCCC HBXWUCXDUUJDRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical class OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 125000004427 diamine group Chemical group 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N dimethylaminopropylamine Chemical compound CN(C)CCCN IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- DBHYCIBSVGMTQT-UHFFFAOYSA-N 2,4-diamino-3,5,5-trimethylcyclohex-2-en-1-one Chemical compound CC1=C(N)C(=O)CC(C)(C)C1N DBHYCIBSVGMTQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PKXYUHOHNRSNJJ-UHFFFAOYSA-N 2-(3-aminopropyl)octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC(CCCN)C(=O)N PKXYUHOHNRSNJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JQMFQLVAJGZSQS-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-N-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)acetamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)CC(=O)NC1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 JQMFQLVAJGZSQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NPRGRDDHVZHMPQ-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-triethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CCC1(CC)CC(N)CC(CC)(CN)C1 NPRGRDDHVZHMPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRQRYMRIZGRBKN-UHFFFAOYSA-N CCCCN(S(=O)=O)CCCC Chemical compound CCCCN(S(=O)=O)CCCC GRQRYMRIZGRBKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 229960002380 dibutyl phthalate Drugs 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004455 differential thermal analysis Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- GCOWZPRIMFGIDQ-UHFFFAOYSA-N n',n'-dimethylbutane-1,4-diamine Chemical compound CN(C)CCCCN GCOWZPRIMFGIDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N n,n',n'-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound CNCCCCCCN(C)C ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N n-octadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- ZNZJJSYHZBXQSM-UHFFFAOYSA-N propane-2,2-diamine Chemical compound CC(C)(N)N ZNZJJSYHZBXQSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
- D06M17/02—Producing multi-layer textile fabrics by applying cellulose derivatives as adhesives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
- C08J3/05—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media from solid polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
- D06M17/04—Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives
- D06M17/08—Polyamides polyimides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest srodek ulatwiajacy sporzadzanie zawiesin ze sproszkowanego tworzywa sztucznego do punktowego powlekania wkladek do elementów ubioru. Jako srodki ulatwiajace sporzadzanie zawiesin lub srodki dyspergujace znane sa wodne roztwory soli amonowych spolimeryzowanych kwasów organicznych (wloski opis patentowy nr 301282).W udoskonalonych srodkach stosowane sa przede wszystkim sole polimerów lub kopolimerów kwasu akrylowego. Zawiesiny otrzymane za pomoca tych srodków, zwane takze pastami, nie spelniaja jednak w pelni stawianych im wymagan.Po wysuszeniu takich past, naniesionych metoda drukowania, srodki ulatwiajace sporzadzanie zawiesin tworza cienka, lecz twarda powloke na powierzchni punktów z tworzywa sztucznego. Jezeli nie zostanie to skompensowane przez zastosowanie odpowiednich zmiekczaczy wówczas spawanie lub drukowanie nalezy prowadzic w wysokiej temperaturze aby osiagnac dobra przyczepnosc materialu kryjacego do powlekanej w ten sposób tkaniny. Duze stezenie zmiekczaczy eliminujace to szkodliwe zjawisko, powoduja jednak pogorszenie odpornosci polaczenia sklejonych materialów na dzialanie goracej pary wodnej, stosowanej np. podczas prasowania. Ponadto wyrób wykonany z wkladki i materialu kryjacego staje sie twardy w dotyku co nie tylko specjaliscie wskazuje, ze pomiedzy miekkimi tkaninami znajduje sie obce cialo.Celem wynalazku jest opracowanie takiego srodka ulatwiajacego sporzadzanie zawiesin, który nie posiada omówionych wad analogicznych srodków wedlug aktualnego stanu techniki. Warunek ten spelnia srodek ulatwiajacy sporzadzanie zawiesin ze sproszkowanego tworzywa sztucznego do punktowego powlekania wkladek do elementów ubioru który wedlug wynalazku sklada sie z emulsji wodnej, zawierajacej 1 — 7,5%wagowych mieszaniny skladajacej sie z 95-40% molowych aminoamidu o ogólnym wzorze R-CONH~(CH2)n~N(Ri)R2, w którym R oznacza nasycona lub nienasycona alifatyczna grupe weglowodorowa o 13—19 atomach wegla n oznacza liczbe calkowita 2—6, a Ri i R2 oznaczaja grupy alkilowe o 1—3 atomach wegla i 5—60% molowych soli tego aminoamidu z kwasem tluszczowym lub kwasem nieorganicznym. Szczególnie korzystne stezenie wyzej2 97 279 wymienionych skladników w emulsji wodnej wynosi"2—5% wagowych.Jako sole aminoamidu stosuje sie sole kwasów tluszczowych, jak kwasu mrówkowego, octowego, propionowego lub ich homologów, albo sole kwasów nieorganicznych jak kwasu solnego, siarkowego i fosforowego, a zwlaszcza sole kwasu octowego.Aminoamid otrzymuje sie znanym sposobem przec kondensacje nasyconych lub nienasyconych kwasów tluszczowych, o dlugich lancuchach jak kwasu pal-mitynowego, stearynowego, oleinowego albo innych kwasów tluszczowych, zawierajacych powyzej 10 atomów wegla lub mieszanin kilku takich kwasów, zwlaszcza kwasu stearynowego i pal-mitynowego, a przede wszystkim mieszaniny kwasów tluszczowych wystepujacych w olejach roslinnych, jak w oleju talowym ^lbo lnianym, z N,N-dwualkilodwuarnina, jak NJN-dwumetylo-l,3-dwuaminopro« panem, N,N-dwumetyIo-l ,4-dwuaminobutanem, N,N-dwumetylo-l ,6-dwuaminoheksaiK^m, a zwlaszcza zN,N-dwumetylo-l,3-dwuaminopropanem. ..Srodek wedlug wynalazku ulatwiajacy sporzadzanie zawiesin znajduje szerokie zastosowanie do wytwarza¬ nia past przez zmiane stosunku ilosciowego aminoamidu do soli aminoamidu.Emulsja wodna o wyzej podanym stezeniu, w której substancja zemulgowana zawiera 95-85% molowych aminoamidu i 5-15% molowych soli aminoamidu, moze byc stosowana bez zadnych dodatków do wytwarzania past do drukowania, gdyz ulega ona samozageszczaniu. Pozadana lepkosc pasty mozna uzyskac przez zmiane zawartosci soli aminoamidu i ilosci sproszkowanego tworzywa sztucznego, co mozna ustalic za pomoca kilku prób wykonanych recznie. Zawartosc soli nastawia sie najprosciej przez dodanie odpowiedniej ilosci kwasu.Przy stosunku ilosciowym 40-60% molowych aminoamidu i 60—40% molowych soli aminoamidu otrzymuje sie takze przez dodanie eteru alkilowopolietylenowego o ogólnym wzorze R'-(OCH2-CH)2)n OH, w którym R* oznacza grupe alkoholu tluszczowego o 14—20 atomach wegla, a n oznacza liczbe calkowita 4-10, srodek ulatwiajacy sporzadzanie zawiesin ulegajacy samozageszczaniu. Eter alkilowowieloglikolowy otrzymuje sie w wyniku reakcji technicznego alkoholu tluszczowego Tub mieszaniny alkoholi tluszczowych, jak alkoholu starylowego, palmitynowego, alkoholu z tluszczu kokosowego lub z loju i innych podobnych alkoholi z tlenkiem etylenu uzytym w ilosci 4-10 moli.Korzystne jest stosowanie mieszaniny technicznego alkoholu alkoksystearylowego i alkoksypalmitynowego, zawierajacej 4,5—6 grup eterowych. Stezenie eteru alkilowowieloglikolowego w emulsji wodnej wynosi 4—10, korzystnie 4-7% wagowych, a mieszaniny aminoamidu z sola aminoamidu korzystnie 2—5% wagowych.Korzystny sposób nastawiania stosunku ilosciowego aminoamidu do soli mieszaniny aminoamidów polega na zobojetnianiu odpowiednia iloscia kwasu, zwlaszcza kwasu octowego.Korzystna jest zawartosc w emulsji wodnej .2—5% wagowych gliceryny która dodaje sie wraz z wyzej wymienionymi skladnikami przy wytwarzaniu srodka ulatwiajacego sporzadzanie zawiesin.Szczególnie korzystna jest emulsja wodna srodka ulatwiajacego sporzadzanie zawiesin, zawierajaca 3-7% wagowych, korzystnie 2-5% wagowych, mieszaniny skladajacej sie z 40-60% molowych aminoamidu i 60-40% wagowych soli aminoamidu z kwasem tluszczowym oraz 0,5—3% wagowych, korzystnie 0,5—1% wagowego, hydroksyetylocelulozy. Stosuje sie hydroksyetyloceluloze otrzymana w wyniku reakcji celulozy z 2-3, korzystnie 2,5 molami tlenku etylenu.Szczególnie korzystne jest takze dodawanie gliceryny do emulsji wodnej srodka ulatwiajacego sporzadzanie zawiesin w takiej ilosci, aby srodek ten zawieral 1 —10% wagowych, a zwlaszcza 3—6% wagowych gliceryny.W celu uzyskania odpowiedniej lepkosci wytwarzanych past tego rodzaju mozna takze dodawac srodek zageszczajacy na bazie celulozy, zwlaszcza wytej wymienione rodzaje hydroksyetylocelulozy.Do wytwarzania róznych srodków ulatwiajacych sporzadzanie zawiesin mozna oczywiscie stosowac takze dodatek zmiekczacza, jak toluenosulfonamidu, estrów kwasu ftalowego lub benzeosowego, zwlaszcza ftalanu benzylowobutylowego lub sulfonamidu dwubutylowego. Stosuje sie je w ilosci 5-25% wagowych, zwlaszcza —20% wagowych, w stosunku do ilosci uzytego sproszkowanego tworzywa sztucznego. Szczególnie korzystne jest dodawanie zmiekczaczy do zawiesin poliamidu.Do wytwarzania srodków ulatwiajacych sporzadzanie zawiesin mozna stosowac dodatek znanych srodków pomocniczych, jak srodka przeciwpianowego, np. srodka otrzymanego na bazie silikonów lub sulfonowanych dwuestrów. Takie srodki przeciwpianowe oferuje odpowiednia galaz przemyslu jako srodki przeciwpianowe dla zawiesin tworzyw sztucznych,jak np. wyzej wymienione srodki znane pod znakiem handlowym NOPCO®.Srodki ulatwiajace sporzadzanie zawiesin mozna wytwarzac takze przez calkowite zobojetnienie aminoamidu tyobechosci wody i gliceryny, a nastepnie dodanie odpowiedniej ilosci aminoamidu. Podane nizej przepisy A i B omawiaja przykladowe otrzymanie srodków ulatwiajacych sporzadzanie zawiesin.Przepis A. 580 g gliceryny, 1450g wody i626g (1,7 mola) 3-dwumetyloaminopropylo-stearamidu, otrzymanego z technicznego kwasu stearynowego i N,N-dwumetylo-l ,3-dwuaminopropanu, ogrzewa sie tak97 279 3 dlugo w temperaturze 50°C, az otrzyma sie jednorodna stopiona mase, która nastepnie zobojetnia sie kwasem octowym w ilosci 103 g. Do stopionej masy dodaje sie jeszcze dalsze 344 g (0,93 mola) 3-dwumetyloaminopropy- lo-stearamidu i miesza.Równoczesnie rozpuszcza sie 264 g hydroksyetylocelulozy (celuloza z 2,5 molami tlenku etylenu) w 181 wody. Do otrzymanego roztworu dodaje sie nastepnie stopiona mase i miesza.Przepis B. 580 g gliceryny, 1450 g wody i626g (1,7 mola) 3-dwumetyloaminopropylo-stearamidu, otrzymanego z technicznego kwasu stearynowego i N,N-dwumetylo-l ,3-dwuaminopropanu, ogrzewa sie tak dlugo w temperaturze 50°C, az otrzyma sie jednorodna stopiona mase, która nastepnie zobojetnia sie kwasem octowym w ilosci 103 g. Do stopionej masy dodaje sie jeszcze dalsze 344 g (0^3 mola) 3-dwumetyloaminopropy- !o-stearamidu i miesza. Jeszcze ciepla mase rozpuszcza sie w 181 wody. W emulsji tej dysperguje sie sproszkowane tworzywo sztuczne. Nastepnie przez dodanie odpowiedniego srodka zgeszczajacego, np. wyzej wymienionej sproszkowanej hydroksyetylocelulozy, nadaje sie zdyspergowanej zawiesinie zadana lepkosc.Do srodka ulatwiajacego sporzadzanie zawiesin dodaje sie sproszkowane tworzywa sztuczne i ewentualnie dalsza ilosc zniiekczacza, a po wymieszaniu otrzymuje plynna, nadajaca sie do drukowania paste. Zawartosc sproszkowanego tworzywa sztucznego w pascie wynosi 25-50% wagowych korzystnie 30—40% wagowych.Jako sproszkowane tworzywo sztuczne stosuje sie polietylen, przede wszystkim polietylen wyprodukowa¬ ny metoda nisko- lub sredniocisnieniowa i posiadajacy wskaznik plyniecia MFR 190/5 wedlug normy niemieckiej DIN 53 735 20—60 g/10 minut, a zwlaszcza potrójne i poczwórne kopoliamidy, otrzymane na bazie laktamu laurynowego. Ogólnie biorac kopoliamidy takie zawieraja zwykle 10—90% molowych reszt alifatycznych i ewentualnie pierscieniowych kwasów dwukarboksylowych o 4—12 atomach wegla i równowaznych im reszt alifatycznych i/lub pierscieniowych dwuamin o 4—15 atomach wegla, przy czym reszty dwuamin moga byc rozgalezione, oraz 90—10% molowych jednej lub kilku reszt kwasów co-aminokarboksylowych o 4—14 atomach wegla, jak równiez inne tworzywa sztuczne, które wystepuja w postaci sproszkowanej i sa uzywane jako topliwe kleje wlókiennicze.Przykladowo nalezy wymienic kopoliamidy 12/6,6/6, 12/12, 6/6, 6/6, 6/12,6, 11/6, 6/6, 11/6, 12/6, 12/11/6, 6/6, 12/6, 6/6, 12/6, 12/6, 6/6, 1/6, przy czym w uzytym kwasie szesciometyleno-adypinowym lub w soli kwasu dekanodwukarboksylowego skladnik aminowy moze byc czesciowo podstawiony, np. trójmetylo- szesciometylenodwuamina i/lub 1-amino-3-aminometylo-3,5,5-trójnietylocykloheksanem (dwuaminoizoforo- nem), a skladnik kwasowy czesciowo innymi kwasami dwukarboksylowymi o co najmniej 4 atomach wegla.Temperatura topnienia sproszkowanych tworzyw sztucznych, mierzona metoda róznicowej analizy termicznej, moze wynosic co najwyzej 140°C.Pasty otrzymane za pomoca srodka ulatwiajacego sporzadzanie zawiesin daja po utrwaleniu na goraco polaczenia klejowe o wysokiej wytrzymalosci i szczególnie miekkie w dotyku.Szczególnie korzystne jest przy tym polepszenie przyczepnosci dzieki dzialaniu srodka ulatwiajacego sporzadzanie zawiesin, tak ze przy ciezarze jednostkowym warstwy otrzymanej na materiale, zmniejszonym o 25% pomiary wykazuja taka sama przyczepnosc, jak przy uzyciu zawiesin wedlug wspólczesnego stanu techniki. Przez uzycie odpowiednich zmiekczaczy ftalanowych, np. ftalanu benzylowobutylowego, otrzymuje sie za pomoca zawiesin poliamidowych warstwy powlekane, odznaczajace sie zdolnoscia bardzo szybkiego utrwalania w niskiej temperaturze. Mimo to wyeliminowana zostaje obawa, ze przy wielu powlekaniach klej spawalniczy moze przebic przez material wkladki lub wierzchniej tkaniny.Podane nizej przyklady omawiaja rezultaty, uzyskiwane za pomoca past drukarskich otrzymanych przy uzyciu srodka ulatwiajacego sporzadzanie zawiesin wedlug wynalazku, polepszone w stosunku do stanu techniki.Przyklad 1. 2kg otrzymanego wedlug przepisu A, srodka ulatwiajacego sporzadzanie zawiesin rozciencza sie 100 ml wody. Nastepnie dodaje sie 1 kg zmielonego na proszek potrójnego kopoliamidu 6/6,6/12 o temperaturze topnienia 105°C i wielkosci ziarna ponizej 70/im. Otrzymana w ten sposób po kilku minutach pasta jest jeszcze plynna i nadaje sie dobrze do uzycia w maszynie do druku sitowego. Powlekaniu poddaje sie wkladke z wlókniny. Za pomoca walca 15 mesz otrzymuje sie warstwe o ciezarze jednostkowym 16g/m2* Wlóknine utrwala sie w stosunku do bawelnianego materialu kryjacego przez prasowanie wciagu 13 sekund w temperaturze 140°C i pod cisnieniem 400 p/cm2. Próba na rozrywanie wykonana na pasku o szerokosci 5 cm wykazuje rozczepianie sie wlókniny.Pr z y k l*a d II. 2 kg otrzymanego wedlug przepisu A, srodka ulatwiajacego sporzadzanie zawiesin miesza sie ze lOOg ftalanu benzylowo-butylowego, a nastepnie z 1 kg zmielonego kopoliamidu 6/6, 6/12 w proszku o temperaturze topnienia 118°C "i wielkosci ziarna < 70 /im. Otrzymana w ten sposób pasta nadaje sie dobrze do uzycia w maszynie do druku sitowego. Powleka sie mieszana tkanine wkladkowa z poliestru i bawelny. Za pomoca walca 15 mesz otrzymuje sie warstwe o ciezarze jednostkowym 20 g/m2. Po utrwaleniu w stosunku do4 97 279 bawelnianej tkaniny kryjacej w temperaturze t40°C, pod cisnieniem 400 p/cm2, wciagu 8 sekund lub w temperaturze 140°C pod cisnieniem 400 p/cm2 w ciagu I 5 sekund, otrzymuje sie wspólczynnik przyczepnosci 2700 p/5 cm lub 3000 p/5 cm.Przyklad III. 2 kg otrzymanego wedlug przepisu A, srodka ulatwiajacego sporzadzanie zawiesin miesza sie zl kg zmielonego potrójnego •kopoliamidu 6/6, 12/12 o temperaturze topnienia I0I°C i wielkosci ziarna < 100 /im. Otrzymana pasta posiada lepkosc 2000 cP, odpowiednia do nanoszenia me;oda druku sitowego (lepkosc mierzono wiskozymetrem systemu TV MS-r4, firmy Contraves, Zurich).Przyklad IV. 3350g otrzymanego wedlug przepisu B, srodka ulatwiajacego sporzadzanie zawiesia miesza sie ze 195g ftalanu benzylowobutylowego i30g srodka przeciwpianowego. W otrzymanej mieszaninie dysperguje sie 1920 g handlowego potrójnego kopoliamidu 6/6,6/12 o temperaturze topnienia 105°C i wielkosci ziarna < 70/urn. Nastepnie dodaje sie, mieszajac, 20 g hydroksyetylocelulozy z 2,5 molami tlcnkn etylenu i miesza jeszcze w ciagu 15 minut. Pasta odstawiona na przeciag jednej godziny nadawala sie do uzycia. Uzyskane wyniki odpowiadaly wynikom podanym w poprzednich przykladach.Przyklad V. 2 kg otrzymanego wedlug przepisu A, srodka ulatwiajacego sporzadzanie zawiesin miesza sie z 1 kg sproszkowanego polietylenu niskocisnieniowego (gestosc 0,95 g/cm3, wskaznik plyniecia MFI 190/5 —28 g/10 min) o wielkosci ziarna <70/xm. Pasta nadaje sie bardzo dobrze do powlekania materialów wkladkowych. Za pomica walca 24 mesz nanosi sie warstwe o ciezarze jednostkowym 30g/m2. Po utrwaleniu otrzymuje sie wspólczynnik przyczepnosci 2000 p/5 cm w stosunku do popeliny koszulowej. Sklejone ze soba materialy sa bardzo miekkie w dotyku.Przyklad VI. Postapiono w sposób opisany w przykladzie V, lecz przy uzyciu srodka, otrzymanego wedlug przepisu B. Uzyskane wyniki w zakresie powlekania i sklejania byly identyczne z wynikami uzyskanymi w przykladzie V. Pasta nadawala sie nieco lepiej do drukowania niz pasta wedlug przykladu IV, gdyz z zewnetrznej strony walców do druku sitowego nie zeskrobywano zadnych pozostalosci.Przyklad VII. 86,5 g 3-dwumetyloaminopropylostearamidu, 8,5 g kwasu octowego, 90g gliceryny i250g alkoholu alkoksy-stearylowego o 5 grupach eterowych dysperguje sie w temperaturze 50°C w 2900 g wody. Mieszajac dodaje sie najpierw 195 g ftalanu dwubutylowego, 30 g srodka pizeciwpianowego NOPCO® 8034, a nastepnie 1920 g nadajacego sie do klejenia wyrobów wlókienniczych potrójnego kopoliamidu z laktamu laurynowego, kaprolaktamu i soli kwasu adypinowego z trójmetyloszesciometylenodwuamina i dwuaminoizofo- ronem o temperaturze topnienia 123°C. Pasta mozna powlekac material wkladkowy metoda druku sitowego za pomoca walca 15 mesz. Po odparowaniu wody ciezar jednostkowy otrzymanej warstwy wynosi 20 g/m2. Wyniki prób. sklejania odpowiadaja wynikom analogicznym prób wedlug przykladów I—IV.Przyklad VIII. Postepuje sie w sposób opisany w przykladzie VIL Zamiast poliamidu stosuje sie taka sama ilosc sproszkowanego polietylenu niskocisnieniowego (gestosc 0,95 g/cm3, wskaznik MFI 190/5-28 g/10 min) o wielkosci ziarna < 70jum. W wyniku prób powlekania wykonanych za pomoca walca 24 mesz otrzymuje sie warstwe o ciezarze jednostkowym 30g/m2. Wspólczynnik przyczepnosci do popeliny bawelnianej wynosil 2000 p/5 cm.Przyklad IX. 100 g (0,27 mola) 3-dwumetyloaminopropylo-stearamidu dysperguje sie w 2900 g wody i dodaje sie 1,06 g (0,014 mola) 80% kwasu octowego. Nastepnie dodaje sie 2000 g potrójnego kopoliamidu w proszku wedlug przykladu I o wielkosci ziarna <70 /um i miesza. Pasta nadaje sie dobrze do przerabiania w maszynie do druku sitowego, wyposazonej w walec 15 mesz.Przyklad X. Do 3200 g wody dodaje sie i miesza 100 g (0,027 mola) 3-dwumetyloaminopropylo-ste- aramidu, 200 g ftalanu benzylowobutylowego, lOOg gliceryny, 30 g srodka przeciwpianowego NOPCO® 8034 i 2000 g potrójnego kopoliamidu (wedlug przykladu I) o wielkosci ziarna <80jum» Nastepnie nastawia sie pozadana lepkosc przez dodanie 85 ml 1% kwasu octowego (0,014 mola). Pasta nadaje sie bardzo dobrze do przerabiania w maszynie do druku sitowego wyposazonej w walec 15 mesz. Przy ciezarze jednostkowym otrzymanej warstwy, wynoszacym 18 g/m2, uzyskuje sie wspólczynnik przyczepnosci do tkaniny poliestrowoba- welnianej 2500 p/5 cm. Tkanina byla bardzo miekka w dotyku i nie zaobserwowano przebijania kleju przez warstwe materialu wkladkowego lub kryjacego.Przyklad XI. Postepuje sie w sposób opisany w przykladzie X, lecz zamiast poliamidu stosuje sie polietylen niskocisnieniowy w proszku. W wyniku powlekania za-pomoca walca 24 mesz otrzymuje sie warstwe o ciezarze jednostkowym 32 g/m2. Uzyskano wspólczynnik przyczepnosci wiekszy od 2000 p/5 cm.Przyklad XII. 2000 g eteru stearylowowieloglikolowego o sredniej zawartosci 6 grup eterowych, 720 g 3-dwumetyloaminopropylostearamidu, 80 g kwasu octowego i 200 g srodka przeciwpianowego emulguje sie w21000 g wody. Nastepnie dodaje sie i miesza 12000g polietylenu niskocisnieniowego (gestosc 0,95 g/cm3, wskaznik MFI 190/5-28 g/l0 min) o wielkosci ziarna <80 firn.97 279 5 Paste mozna przerabiac w ciagu dlugiego czasu na maszynie do druku sitowego, wyposazonej w walec 30 mesz bez koniecznosci zeskrobywania pozostalosci z zewnetrznej powierzchni walca. Ciezar jednostkowy powloki wykonanej na materiale wkladkowym wynosi 31 g/m2. Po utrwaleniu uzyskano w stosunku do ^popeliny koszulowej wspólczynnik przyczepnosci wiekszy od 2000 p/5 cm.Przyklad XIII. Podobnie jak w przykladzie XII wytwarza sie paste z zawartoscia handlowego poliamidu 6/6, 6/12, posiadajacego temperature topnienia 103°C i wielkosc ziarna <80/im i przerabia za pomoca walca 15 mesz. Drukowanie daje wyniki podobne jak w przykladzie XII. Powleka sie mieszana tkanine poliestrowo-bawelniana. Ciezar jednostkowy powloki wynosi 21 g/m2. Po utrwaleniu w sposób opisany w przykladzie 1 (15 sekund, 140°C, 400 p/cm2) uzyskano wspólczynnik przyczepnosci w zakresie 2500-3000 p/5 cm.Przyklad XIV. Z470g 3-aminopropylo-stearamidu, 55g kwasu octowego, 1600g eteru stearylowo- wieloglikolowego, 560g gliceryny, 19500g wody il90g srodka przeciwpianowego sporzadza sie emulsje.Nastepnie dysperguje sie w niej 2215 g ftalanu benzylowobutylowego i 12300 g poliamidu 6/6, 6/12 o tempera¬ turze topnienia 103°C. Paste przerabia sie bez zaklócen jak w przykladzie XIII. Po utrwaleniu w temperaturze 140°C, pod cisnieniem 400 p/cm2, w ciagu 8 sekund uzyskuje sie wspólczynnik przyczepnosci 3000 p/5 cm. PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Srodek ulatwiajacy sporzadzanie zawiesin ze sproszkowanego tworzywa sztucznego do punktowego powlekania wkladek do elementów ubioru, znamienny t y m, ze sklada sie z emulsji wodnej, zawierajacej 1-7,5% wagowych mieszaniny skladajacej sie z 95—40% molowych aminoamidu o ogólnym wzorze R—CONH-(CH2)n-N(Ri)R2» w którym R oznacza nasycona lub nienasycona alifatyczna grupe weglowodoro¬ wa o 1 3—19 atomach wegla, n oznacza liczbe calkowita 2—6, a Rx i R2 oznaczaja grupy alkilowe o 1 —3 atomach wegla, oraz z 5—60% molowych soli tego aminoamidu z kwasem tluszczowym lub kwasem nieorganicznym.
2. Srodek wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze sklada sie z emulsji wodnej, zawierajacej 2—5% wagowych mieszaniny aminoamidu i soli aminoamidu.
3. Srodek wedlug zastrz 1, znamienny tym, ze mieszanina sklada sie z85—95% molowych aminoamidu i 5-15% molowych soli aminoamidu z kwasem tluszczowym.
4. Srodek wedlug zastrz. 1,. znamienny tym, ze mieszanina sklada sie z40-60% molowych aminoamidu i 60-40% molowych soli aminoamidu z kwasem tluszczowym.
5. Srodek wedlug zastrz.4, znamienny tym, ze dodatkowo zawiera 7-10% wagowych eteru alkilowopolietylenowego o ogólnym wzorze R'-(OCH2-CH2)n-OH, w którym R' oznacza grupe alkoholu tluszczowego o 14—20 atomach wegla a n oznacza liczbe calkowita 4—10.
6. Srodek wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze dodatkowo zawiera 0,5-3% wagowych hydroksye- tylocelulozy. PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2507504A DE2507504C3 (de) | 1975-02-21 | 1975-02-21 | Paste zum Verkleben von punktbeschichteten Einlagen mit Textilien auf der Basis von Kunststoffpulvern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97279B1 true PL97279B1 (pl) | 1978-02-28 |
Family
ID=5939469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1976187318A PL97279B1 (pl) | 1975-02-21 | 1976-02-19 | Srodek ulatwiajacy sporzadzanie zawiesin ze sproszkowanego tworzywa sztucznego do punktowego powlekania wkladek do elementow ubioru |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4237040A (pl) |
| JP (1) | JPS51126229A (pl) |
| BR (1) | BR7601037A (pl) |
| CH (1) | CH580195A5 (pl) |
| CS (1) | CS209868B2 (pl) |
| DE (1) | DE2507504C3 (pl) |
| FR (1) | FR2301628A1 (pl) |
| GB (1) | GB1524115A (pl) |
| HK (1) | HK44779A (pl) |
| NL (1) | NL7601770A (pl) |
| PL (1) | PL97279B1 (pl) |
| SU (1) | SU582771A3 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2949064C2 (de) * | 1979-12-06 | 1985-10-31 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verwendung von Copolyetheresteramiden als Schmelzkleber zum Heißsiegeln von Textilien |
| JPS621730U (pl) * | 1985-06-17 | 1987-01-08 | ||
| US7014077B2 (en) * | 2003-08-13 | 2006-03-21 | Nalge Nunc International | Portable container |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2426220A (en) * | 1942-09-02 | 1947-08-26 | Nostrip Inc | Bituminous composition having increased adhesion to mineral aggregate |
| US3169113A (en) * | 1961-07-17 | 1965-02-09 | Nalco Chemical Co | Emulsifier compositions and uses thereof |
| US3879324A (en) * | 1968-04-29 | 1975-04-22 | Robert D Timmons | Solvent-free, aqueous resin dispersion |
| DE2007971B1 (pl) | 1970-02-20 | 1971-12-16 | ||
| CH281273A4 (pl) * | 1973-02-27 | 1974-05-15 | ||
| DE2448344C3 (de) * | 1974-10-10 | 1978-08-31 | Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl | Verwendung eines haftverbessernden Zusatzes zu Schmelzklebern auf der Basis von Copolyamiden |
-
1975
- 1975-02-21 DE DE2507504A patent/DE2507504C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-02-11 SU SU7602322216A patent/SU582771A3/ru active
- 1976-02-17 FR FR7604266A patent/FR2301628A1/fr active Granted
- 1976-02-19 CS CS761091A patent/CS209868B2/cs unknown
- 1976-02-19 BR BR7601037A patent/BR7601037A/pt unknown
- 1976-02-19 CH CH205576A patent/CH580195A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-02-19 PL PL1976187318A patent/PL97279B1/pl unknown
- 1976-02-20 NL NL7601770A patent/NL7601770A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-02-20 JP JP51017855A patent/JPS51126229A/ja active Granted
- 1976-02-20 GB GB6755/76A patent/GB1524115A/en not_active Expired
-
1979
- 1979-01-26 US US06/006,874 patent/US4237040A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-07-05 HK HK447/79A patent/HK44779A/xx unknown
-
1980
- 1980-04-29 US US06/144,888 patent/US4272566A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2301628B1 (pl) | 1979-08-10 |
| US4237040A (en) | 1980-12-02 |
| US4272566A (en) | 1981-06-09 |
| DE2507504C3 (de) | 1978-10-05 |
| NL7601770A (nl) | 1976-08-24 |
| DE2507504B2 (de) | 1978-02-02 |
| GB1524115A (en) | 1978-09-06 |
| CH580195A5 (pl) | 1976-09-30 |
| JPS5539191B2 (pl) | 1980-10-08 |
| DE2507504A1 (de) | 1976-09-09 |
| SU582771A3 (ru) | 1977-11-30 |
| FR2301628A1 (fr) | 1976-09-17 |
| CS209868B2 (en) | 1981-12-31 |
| JPS51126229A (en) | 1976-11-04 |
| BR7601037A (pt) | 1976-09-14 |
| HK44779A (en) | 1979-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0499857B1 (en) | Binder and vehicle for inks and other color formulations | |
| DE69226896T2 (de) | Hitzebeständiger Vliesstoff | |
| US2635055A (en) | Water repellent composition | |
| DE69424314T2 (de) | Wiederverwertbare schmelzpolymere/fettsäure-zusammensetzungen für faserartige produkte | |
| DE2845541A1 (de) | Verfahren zur herstellung von klebstoffabweisenden beschichtungen auf flaechigem, blatt- oder bahnfoermigem material | |
| WO2000001783A2 (de) | Wässrige klebemitteldispersionen und deren verwendung zur herstellung von mehrlagigen papieren | |
| EP0481109A1 (de) | Schmelzklebermasse zum rasterförmigen Beschichten von Flächengebilden, insbesondere von Einlagestoffen | |
| US2656327A (en) | Pigment paste | |
| EP1365060B1 (en) | Waterborne hydrophobic barrier coatings | |
| DE60201933T2 (de) | Harze verwendbar als Nassfestigkeitsmittel und Krepphilfsmittel, ihre Herstellung und ihre Verwendung | |
| US4447500A (en) | Release compositions for asphalt roofing materials and methods of use | |
| DE2501628A1 (de) | Emulsionen zur herstellung von unterlagen aus aufgebrochenem schaum fuer textilien und ihre verwendung | |
| PL97279B1 (pl) | Srodek ulatwiajacy sporzadzanie zawiesin ze sproszkowanego tworzywa sztucznego do punktowego powlekania wkladek do elementow ubioru | |
| US5626952A (en) | Process for sizing spun yarns | |
| US3956213A (en) | Suspension agent for synthetic plastics powder | |
| DE2448344C3 (de) | Verwendung eines haftverbessernden Zusatzes zu Schmelzklebern auf der Basis von Copolyamiden | |
| GB1572481A (en) | Adhesive compositions | |
| JPS5959984A (ja) | シツクナ−および転写捺染により支持体を捺染するための捺染ペ−スト中でのその使用法 | |
| EP0011434B1 (en) | Blend of algin and tamarind kernel powder (tkp), a paper coating and a dye-bath liquor containing said blend | |
| JP3111326B2 (ja) | 人工スエード状構造物 | |
| CN111910437A (zh) | 一种三防整理用润湿剂及其制备方法 | |
| DE3510109C2 (de) | Suspendiermittel sowie dessen Verwendung | |
| GB2206125A (en) | Heat stable prepastes for wallcoverings | |
| CA1040773A (en) | Copolyamide dispersions and methods of making and using same | |
| WO2004003286A1 (de) | Aktivierbare kleberschicht |