CS209303B1 - Eguipment for multlistage cleaning of liquids - Google Patents

Description

(⁵⁴) z.m zení pro vícestupňové čistění kapalin

Zařízeni pro vícestupňové čistění kapalin od kovových i nekovových Čistíc. Vynález řeší účinné Čistění kapaliny v libovolném množství do 200 l/min i při vysoké viskozitě, jakou mají např.řezné oleje· Zařízeni sestává z magnetického separátoru, gravitační filtrační jednotky a několika tlakových filtračních jednotek. Magnetický separátor je vyřeěen jako soustava otočných magnetických disků uložených na společné ose s osou válcovité nádrže gravitační filtrace. Tato nádrž je tvořena dvěma otáčivými čelními koly, k Jejich části obvodu je zespodu svými okraji přitisknut edvljeci filtrační pás nesený řetězovým nosičem.Za řízeni je nožné použit např. u brousících strojů nebo u vyvrtávacích strojů pro hluboké vrtáni. 20ft 705

Vynález se týká zařízeni pro. vícestupňová čistění kapalin od kovových 1 nekovových částic pro zbaveni řezná kapaliny kovových třísek a dalších nečistot.

Účinná čistění řezná kapaliny v Množství přes 100 l/min činí až dosud. potiže/zejs.ána v případě použiti řezného oleje, který obvykle Má vyšší viskozitu než emulze na vodni bází. Nedokonalá čistění řezná kapaliny se projeví negativně v trvanlivosti nástroje a jakosti obráběnáho povrchu. V případě použiti zvýšených tlaků přiváděná kapaliny - vykazují vysokotlaká čerpadla životnost sotva 1 až 2 Měsíce. Po táto době je nutno je vyměnit, což je značně neekonomická. Až dosud se řezná kapaliny čisti na obráběcích strojích obvykle magnetickým separátorem,- hydrocyklonem nebo filtraci přes textilní. nebo papírový pás. Obě poslední metody se'dosud převážně používají pro čistění kapalin na' vodní bázi. - Čistění magnetickým separátorem je prováděno ' v principu smáčením magneticky nevodiváho válce v jehož obvodovám plášti jsou umístěny póly permanentních magnetů. Čin větší je čištěná množství kapaliny a čim vyšší je jeho viskozita, tím je nutno použit válce většího průměru, aby bylo dosaženo větší plochy a účinnosti čistění. Takže magnetický'válec pro čistěn^í cca 1^{00 l/}mⁱn řezného o^leje dnemaricU vⁱs^kozⁱt^y 17 - 25 mm²/s při 50 °C má obv^ykle průměr 500 - 600 mm a dálku 1,5 m.

Uvedená nevýhody odstraňuje zařízeni pro vícestupňová čištěni kapalin od kovových i nekovových částic podle vynálezu, jehož podstata spočívá ve sdruženi gravitační filtrace přes textilní pás a -magnetická separece do jednoho uzlu, při čemž magnetický separátor - se skládá z více - plochých disků s permanentními magnety na čele těchto disků. Na vodorovná . otočná hřídeli je umístěna celá soustava těchto disků, při čemž osa táto soustavy disků je společná s osou filtrační nádrže tvaru válcová úseče. Tato nádrž je tvořena prostorem mezi dvěma otáčivě uloženými čelními koly, k jejichž spodní části -obvodu~ je přitisknut svými okraji odvijeci filtrační pás, podložený řetězovým ' nosičem.

Zařízeni podle vynálezu sdružuje několik způsobů čistění řezných kepalin- v jeden celek, který oproti dosavadním jednotlivým zařízením má výhodu řádově vyšši účinnosti, při podstatně nižším požadavku na podlahovou plochu.

Při rozměru magnetickáho válce 0 500 x 1500 mm u dosavadních zařízeni čini účinná o^bvodová ploc^ha 2,35 m². Do s^jn^o prostru ⁰ 500 x ¹⁵⁰⁰ mm lze um^ís^tit po^dle v^ynHezu 37 .disků s magnetyna - čelních plochách, při čemž účinná - plocha je řádově větší e činí ' ·

14,5 m . Uspořádáni zařízeni podle'vynálezu má taká výhodu v tom, že 'lze stavebnicově ze základních elementů vytvořit zařízeni pro čistění značně rozdílnáho množství řezných kapalin v závislosti na čase.

S ' výhodou je ' možno předřadit před toto zařízeni ještě sedimentační nádrž pro sedimentaci nejhrubšich nečistot odcházejících ze stroje a sníženi obsahu vzduchu dispergovanáho do řezná kapaliny při technologická^ procesu.

Na přiložených výkresech je znázorněno konkrátní provedeni zařízeni podle vynálezu. Na obr. . 1 je podálný řez zařízením a na obr. 2 příčný řez zařízením.

Nad základní nádrži 2 j»ou- na společné os· uloženy soustava disků £ a- Celní kola £ otočná nezávisí· na soustavě disků £· Ke spodní Části obvodu-Celních kol £ je přitisknut svými okraji filtraCnl pás £, podložený řetězový» nosič·· £· ftetězový nosič . £ je veden a napínán soustavou řetězových kol £. Prostor z - boku ohraničený čelníní koly £ a zespodu filtrační· páse· 2 tvoři filtrační nádrž £1· Soustava disků 2 j· ' svou spodní Části ' ponořena do nádrže £, která je upevněna nad filtrační nádrži 11 a do která ústi přívodní potrubí £ pro znečistěnou kapalinu. Rovnoběžně s osou soustavy disků 2 jsou uloženy zásobní role 10 pro odvíjeni čistého'filtračního pásu £ a rovněž ždioaci válce 45, 16· V úrovni čel - disků 2 - jsou zapuštěny permanentní .magnety 12· K čelům disků 2 přiléhají stěrače 13 a vyhazovače 14 pro vyhrnováni ulpělých kovových částic mezi ždímací válce 15, . 16. Na zadní straně zařízení je umístěna odpadní nádrž 17· Na spodní úrovni základní nádrže 2 je umístěno tlakové ' čerpadlo - 18· Ve výtlačném potrubí 21 jsou zařazeny tlakové· filtrační jednotky 19 opatřené filtračniRi vložkami 20· ·

Z obráběcího stroje nebo sedimentační nádrže je znečistěná kapalina přiváděna potrubím £ do prostoru otáčející se soustavy magnetických disků £, které se brodí v nádrži £· Po zachyceni kovových nečistot na discích £ - čištěná kapalina přepadá dále do filtrační nádrže - 11· Filtrační pás £ leží na řetězovém nosiči £, který se přetržitě pohybuje na základě impulzů od plováku hlídače hladiny 8 ve filtračnKnádrži ' £1· Jestliže hladina kapaliny ve filtrační nádrži 1J se v důsledku snížené . propustnosti filtračního pásu £ zvedne přes stanovenou hranici, začnou se pohybovat řetězová kola 9, řetězový nosič čelní kola £ a . filtrační pás £ se odvíjí z čisté .zásobní role 10 ' do prostoru . filtrační nádrže -11· Jakmile v důsledku propustnosti nové části filtračního ' pásu £ - hladina. řezné kapaliny - ve filtračnl nádrži 11 . klesne, vypne plovák 8 pohyb a kapalina filtruje opět přes filtračnl pás £ do základní nádrže £· Nečistoty ulpělé na čelech rotujících disků £ na . pólech permanentnich magnetů .12 jsou stírány stěrači 13 a vyhrnovány vyhazovači 14 do ždirnacich válců 15, - 16· Vyždímané nečistoty padají na odvijejici se znečistěný filtrační pás £, který se odvíjí do odpadní nádrže 17· Kapalina předčistěná magnetickými disky £ a filtrační· páse· 2 je z nádrže 2 přečerpávána tlakovým čerpadlem 18 do třetího stupně filtrace tvořeného tlakovými filtračními jednotkami 19 opatřenými filtračními vložkami se gahopnootí zachycení aástie vétšíah 15 um· Takto přečištěná kapalina je vedena potrubím 21 do řezné oblaci obráběaíhe stroje· '

Oblast použití zařízeni podle vynálezu je zejaéna u brousicích strojů nebo u vyvrtávacích strojů pro hluboká vrtáni·

Claims (5)

1. Ρ ί Ε Ď M ě T ' V Y - N Á L E Z U

   1. Zařízeni -pro vícestupňové čistění kapalin od kovových 1 nekovových částic tvořené ve společné· řásu Magnetický· separátore·, gravitační filtrační jednotkou a tlakový·! filtrační·! ' jednotka·!, vyznačené ti·, že Magnetický separátor je tvořen otáčivě uloženou soustavou disků /3/ o vodorovné ose, - společné s osou filtrační nádrže /11/ tvaru válcové ' úseče tvořící gravitační filtrační jednotku.
2. 2. Zařízen! - dle' bodu 1 vyznačené t1rn,že filtrační nádrž - /11/ je- tvořena prostore· nezi' dvě·· otáčivě uložený·!- čelní·! koly /6/ k jejichž spodní části obvodu je přitisknut - svýal okraji odvljeci filtrační pás /5/, - podložený řetězový· nosiče· Π
3. 3. Zařízen! podle 'bodu 1a 2 vyznačené t1n, že soustava disků /3/ je spodní ^část^{i p}ono^řena fee nádrže ^/4/ un^^né nad ^fi1tra^ča^í n^ádrH ^/11/.
4. 4. Zařízeni podle - bodu 1 až 3 vyznačené ti·, že v úrovni čel disků /3/ jsou zapuštěny permanentní ' magnety /12/. _z
5. 5. Zařízeni ' dle bodu 1 mt 4 vymočené t1n, že ' k čelům disků /3/ přiléhají stěrače /13/ a vyhazovače /14/ pro - vyhrnováni ulpělých kovových částic nezi ždimacl válce- /15,14/.