CN108723870A - 一种棒料切割设备用铁屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棒料切割设备用铁屑收集装置,包括收集箱,所述收集箱的两侧通过轴承套接有电磁转动辊,所述电磁转动辊的一端固定连接连接与电机的输出轴上,所述水泵的输出端通过管道连通有鹅颈管,所述鹅颈管固定连接于接料箱的一侧,所述接料箱的内部固定连接有锥形漏斗,且锥形漏斗位于电磁转动辊的上方,所述接料箱固定连接于收集箱的顶部。本发明的电机带动电磁转动辊滚动,可以对乳化液中带有的铁屑进行收集,当电磁转动辊的铁屑收集完成以后,将接料槽通过滑槽放入到空腔中,然后关闭电磁转动辊的电源,铁屑会落入到接料槽中,实现对铁屑的回收,减少了资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及棒料切割设备技术领域,具体为一种棒料切割设备用铁屑收集装置。
背景技术
棒料切割机用于对长棒料进行切割,将长棒料截断成特定长度的短棒料,截取的短棒料的长度可以根据生产需要进行控制。现有的切割机中一般包括底板和设于底板上的切割装置。切割装置中具有刀片和电机,刀片用于对物料的切割,刀片切割物料的动力是由电机所提供。
现有技术中的棒料切割机在切割棒料的时候,会带出许多的铁屑,铁屑被刀片的摩擦会带有火花四处飞溅,造成安全隐患,细小的铁屑还会散到空气中,可能会被人体吸入,对人体造成伤害,也不能够对铁屑回收再利用,浪费了资源。为此,我们提出一种棒料切割设备用铁屑收集装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棒料切割设备用铁屑收集装置,在棒料切割机在切割棒料的时候,水泵将乳化液抽到鹅颈管中,然后喷到棒料上,可以防止铁屑飞溅,电机带动电磁转动辊转动,对铁屑进行收集,以解决上述背景技术中提出铁屑飞溅和不能回收利用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种棒料切割设备用铁屑收集装置,包括收集箱,所述收集箱的两侧通过轴承套接有电磁转动辊,所述电磁转动辊的一端固定连接连接与电机的输出轴上,所述收集箱的底部设有空腔,所述空腔的两侧设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有接料槽,所述空腔的底部固定连接有储水槽,所述储水槽的底部通过水管与乳化液池的顶端相连通,所述乳化液池的一侧底部通过第二水管与水泵相连通,所述水泵的输出端通过管道连通有鹅颈管,所述鹅颈管固定连接于接料箱的一侧,所述接料箱的内部固定连接有锥形漏斗,且锥形漏斗位于电磁转动辊的上方,所述接料箱固定连接于收集箱的顶部。
优选的,所述电磁转动辊的数量为六组,且电磁转动辊为相互相切设置。
优选的,所述电机固定连接于平板的上侧,且平板的一端焊接于收集箱的一侧。
优选的,所述接料槽的一侧固定连接有把手,且把手的表面设有防滑纹。
优选的,所述空腔底部的四个拐角处均固定连接有支腿。
优选的,所述储水槽的底部为凸型向下设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的水泵将乳化液抽到鹅颈管中,在棒料切割机在切割棒料的时候,将乳化液喷到棒料上,乳化液不会使得棒料锈蚀,也可以防止铁屑飞溅,造成安全隐患,乳化液通过储水槽流入到乳化液池中,再进行循环利用,节约了资源;
2、本发明的电机带动电磁转动辊滚动,可以对乳化液中带有的铁屑进行收集,当电磁转动辊的铁屑收集完成以后,将接料槽通过滑槽放入到空腔中,然后关闭电磁转动辊的电源,铁屑会落入到接料槽中,实现对铁屑的回收,减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明电磁转动辊的结构示意图。
图中:1收集箱、2接料箱、3轴承、4电磁转动辊、5电机、6空腔、7滑槽、8接料槽、9储水槽、10水管、11乳化液池、12第二水管、13水泵、14鹅颈管、15锥形漏斗、16支腿、17把手、18平板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明提供一种技术方案:一种棒料切割设备用铁屑收集装置,包括收集箱1,所述收集箱1的两侧通过轴承3套接有电磁转动辊4,该电磁转动辊4通电以后可以对铁屑进行收集,所述电磁转动辊4的一端固定连接连接与电机5的输出轴上,所述收集箱1的底部设有空腔6,所述空腔6的两侧设有滑槽7,所述滑槽7的内部滑动连接有接料槽8,当把电磁转动辊4断电以后,该接料槽8用来接住铁屑,所述空腔6的底部固定连接有储水槽9,所述储水槽9的底部通过水管10与乳化液池11的顶端相连通,所述乳化液池11的一侧底部通过第二水管12与水泵13相连通,所述水泵13的输出端通过管道连通有鹅颈管14,该鹅颈管14便于调整喷射乳化液的位置,所述鹅颈管14固定连接于接料箱2的一侧,所述接料箱2的内部固定连接有锥形漏斗15,且锥形漏斗15位于电磁转动辊4的上方,所述接料箱2固定连接于收集箱1的顶部。
具体的,所述电磁转动辊4的数量为六组,且电磁转动辊4为相互相切设置,该电磁转动辊4通电以后可以对铁屑进行收集,相互相切便于电机5带动电磁转动辊4转动。
具体的,所述电机5固定连接于平板18的上侧,且平板18的一端焊接于收集箱1的一侧,该平板18有利于提高电机5工作时的稳定性。
具体的,所述接料槽8的一侧固定连接有把手17,且把手17的表面设有防滑纹,该把手17便于接料槽8从空腔6中放入或取出,防滑纹有利于增加手部与把手17的摩擦力。
具体的,所述空腔6底部的四个拐角处均固定连接有支腿16,该支腿16有利于提高整体的稳定性。
具体的,所述储水槽9的底部为凸型向下设置,可以使得储水槽9的乳化液可以排的干净。
工作原理:使用时,先将乳化液放入到乳化液池11中,水泵13通过第二水管12将乳化液抽到鹅颈管14中,在棒料切割机在切割棒料的时候,将鹅颈管14对准在棒料上,乳化液不会使得棒料锈蚀,也可以防止铁屑飞溅,造成安全隐患,乳化液将铁屑带入到锥形漏斗15中,开启电机5带动电磁转动辊4滚动,对乳化液中带有的铁屑进行收集,当电磁转动辊4的铁屑收集完成以后,将接料槽8通过滑槽7放入到空腔6中,然后关闭电磁转动辊4的电源,铁屑会落入到接料槽8中,实现对铁屑的回收,减少了资源的浪费,乳化液流入到储水槽9,再通过水管10流入到乳化液池11中,再进行循环利用,节约了资源。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种棒料切割设备用铁屑收集装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)的两侧通过轴承(3)套接有电磁转动辊(4),所述电磁转动辊(4)的一端固定连接连接与电机(5)的输出轴上,所述收集箱(1)的底部设有空腔(6),所述空腔(6)的两侧设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部滑动连接有接料槽(8),所述空腔(6)的底部固定连接有储水槽(9),所述储水槽(9)的底部通过水管(10)与乳化液池(11)的顶端相连通,所述乳化液池(11)的一侧底部通过第二水管(12)与水泵(13)相连通,所述水泵(13)的输出端通过管道连通有鹅颈管(14),所述鹅颈管(14)固定连接于接料箱(2)的一侧,所述接料箱(2)的内部固定连接有锥形漏斗(15),且锥形漏斗(15)位于电磁转动辊(4)的上方,所述接料箱(2)固定连接于收集箱(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种棒料切割设备用铁屑收集装置,其特征在于:所述电磁转动辊(4)的数量为六组,且电磁转动辊(4)为相互相切设置。
3.根据权利要求1所述的一种棒料切割设备用铁屑收集装置,其特征在于:所述电机(5)固定连接于平板(18)的上侧,且平板(18)的一端焊接于收集箱(1)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种棒料切割设备用铁屑收集装置,其特征在于:所述接料槽(8)的一侧固定连接有把手(17),且把手(17)的表面设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种棒料切割设备用铁屑收集装置,其特征在于:所述空腔(6)底部的四个拐角处均固定连接有支腿(16)。
6.根据权利要求1所述的一种棒料切割设备用铁屑收集装置,其特征在于:所述储水槽(9)的底部为凸型向下设置。
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2018
- 2018-05-05 CN CN201810422952.0A patent/CN108723870A/zh active Pending
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