CN106217112A - 一种金属加工冷却液中铁屑收集设备 - Google Patents

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    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
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Abstract

本发明提供了一种金属加工冷却液中铁屑收集设备，包括导流槽、储液槽、电磁转动辊、电动机、控制器和显示器；导流槽的进口端与车床相连，导流槽的出口端连通储液槽；储液槽底部设有出液口，出液口与车床冷却液导管相连；电磁转动辊设于储液槽内，电动机设于储液槽外，电磁转动辊一端穿过储液槽侧壁与电动机转动连接，电磁转动辊远离电动机的一端通过轴承与储液槽内的支架相连，电磁转动辊表面沿其轴线开设有多个凹槽，控制器分别与电动机和显示器相连，控制器和显示器均设于储液槽的外表面。本发明所述的金属加工冷却液中铁屑收集设备，能自动对冷却液内的铁屑进行收集并吸附，使得冷却液能被循环使用。

Description

一种金属加工冷却液中铁屑收集设备
技术领域
本发明属于铁屑收集设备领域，尤其是涉及一种金属加工冷却液中铁屑收集设备。
背景技术
在机械制造行业中，存在一个普遍的问题，就是经常发生金属加工切削的铁屑伤害人体脚部的现象，严重影响工作人员的人身安全，铁屑散落在车间地面上，影响车间正常加工的运行。如今在机加工车间金属加工每天都会产生大量的金属铁屑，这些铁屑经常不能引起人们的重视，而是被散落在车间地面上的某个角落。目前，一般采用扫帚灯传统工具人工清扫，这样不仅效率低，而且效果不是很理想，一些死角上的铁屑依然没有很好的被清理，安全隐患依然存在。目前，人们开始在金属加工的时候就开始对铁屑进行收集，避免了铁屑散落在一些难清理的死角，但现有的一些铁屑收集设备在技术上还存在着一点弊端。金属加工液是在金属加工常用的液体，主要起润滑和冷却作用。为了使切削加工的过程更高效顺畅，需要大量的使用加工冷却液，冷却液会与加工产生的铁屑混合在一起，传统的装置一般是直接将冷却液和铁屑利用容器进行收集，工人需要频繁的更换滤网或者清理滤网，比较麻烦。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种金属加工冷却液中铁屑收集设备，能自动对冷却液内的铁屑进行收集并吸附，使得冷却液能被循环使用。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种金属加工冷却液中铁屑收集设备，包括：
导流槽，其进口端与车床冷却液出液导管相连；
储液槽，其与导流槽的出口端连接，所述储液槽设有出液口，出液口与车床冷却液进液导管相连；
电磁转动辊，其设于所述储液槽内，且位于导流槽出口端的下方，所述电磁转动辊一端穿过储液槽侧壁，且与储液槽侧壁通过旋转密封连接，另一端可转动连接在所述支架上；
电动机，其设于所述储液槽外，所述电动机与所述电磁转动辊穿出储液槽侧壁的一端转动连接。
进一步的，所述出液口设于储液槽的底部或侧壁的下部。
进一步的，所述还包括控制器和显示器，所述控制器分别与电动机和显示器相连，所述控制器和显示器均设于储液槽的外表面。控制器通过控制电动机调整输入电磁转动辊中电流的大小，从而改变磁场的强弱。
进一步的，所述显示器为液晶触屏显示器。
进一步的，所述控制器为单片机。
进一步的，所述支架固定设于储液槽内，支架的上端中心位置安装有轴承，电磁转动辊远离电动机的一端通过轴承与支架相连。由于电磁转动辊工作时需要转动，支架可增强电磁转动辊的转动的稳定性，延长使用寿命。
进一步的，所述还包括铁屑出口，所述铁屑出口设于电磁转动辊下面的储液槽底部，所述铁屑出口处设有阀门。当作业完成之后，打开铁屑出口处阀门，关闭电动机即可将掉落下的铁屑收集。若不开设铁屑出口，铁屑可通过出液口被清理出储液槽。
进一步的，所述电磁转动辊表面沿其轴线开设有多个凹槽。可增大电磁转动辊的吸附铁屑的表面积。
相对于现有技术，本发明所述的金属加工冷却液中铁屑收集设备具有以下优势：
本发明所述的金属加工冷却液中铁屑收集设备，能自动对冷却液内的铁屑进行收集，使得冷却液能被循环利用，还能将铁屑回收利用，减少了环境污染，节约了资源，通过控制器对电磁转动辊电路控制，改变输入电磁转动辊中电流的大小，从而调整对铁屑收集的磁场的强弱，使得操作方便。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的金属加工冷却液中铁屑收集设备示意图。
附图标记说明：
1-导流槽；2-储液槽；3-进口端；4-出口端；5-出液口；6-电磁转动辊；7-电动机；8-凹槽；9-支架；10-铁屑出口；11-显示器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种金属加工冷却液中铁屑收集设备，包括：
导流槽1，其进口端3与车床冷却液出液导管相连；
储液槽2，其与导流槽1的出口端4连接，所述储液槽2设有出液口5，出液口5与车床冷却液进液导管相连；
电磁转动辊6，其设于所述储液槽2内，且位于导流槽1出口端4的下方，所述电磁转动辊6一端穿过储液槽2侧壁，且与储液槽2侧壁通过旋转密封连接，另一端可转动连接在所述支架9上；
电动机7，其设于所述储液槽2外，所述电动机7与所述电磁转动辊6穿出储液槽2侧壁的一端转动连接。
上述出液口5设于储液槽2的底部或侧壁的下部。
上述还包括控制器和显示器11，所述控制器分别与电动机7和显示器11相连，所述控制器和显示器11均设于储液槽2的外表面。
上述显示器11为液晶触屏显示器。
上述控制器为单片机。
上述支架9固定设于储液槽2内，支架9的上端中心位置安装有轴承，电磁转动辊6远离电动机7的一端通过轴承与支架9相连。
上述还包括铁屑出口10，所述铁屑出口10设于电磁转动辊6下面的储液槽2底部，所述铁屑出口10处设有阀门。
上述电磁转动辊6表面沿其轴线开设有多个凹槽8。
如图1所示，在机械制造的过程中，常常会产生很多金属铁屑，尤其是铁板或者铁棍打孔的时候，往往打孔的时候由于钻头与钢铁之间剧烈的摩擦，会产生大量的热，在作业的时候需要往钢铁上喷洒冷却液，冷却液一方面起到了降温的作用，另一方面可以将铁屑一起带走。冷却液沿着车床上设置的导流槽1流入储液槽2，开启电动机7，电磁转动辊6在电动机7的带动下开始转动，电磁转动辊6设于导流槽1的出口端4，流下来的冷却液刚出导流槽1就流到电磁转动辊6上，冷却液中携带的铁屑被电磁转动辊6吸附，通过显示器11和控制器，可以调节供给电磁转动辊6电流的大小，电流越大，电磁转动辊6对铁屑的吸附力越大，被吸附完铁屑的冷却液从出液口5进入冷却液导管，实现了循环使用冷却液的目的。待作业完成之后，收集未使用的冷却液，然后打开铁屑出口10，关闭电动机7，铁屑由于没有磁性的吸引，就会全部落下到铁屑出口10，在铁屑出口10进行收集即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属加工冷却液中铁屑收集设备，其特征在于，包括：
导流槽(1)，其进口端(3)与车床冷却液出液导管相连；
储液槽(2)，其与导流槽(1)的出口端(4)连接，所述储液槽(2)设有出液口(5)，出液口(5)与车床冷却液进液导管相连，所述储液槽(2)内设有支架(9)；
电磁转动辊(6)，其设于所述储液槽(2)内，且位于导流槽(1)出口端(4)的下方，所述电磁转动辊(6)一端穿过储液槽(2)侧壁，且与储液槽(2)侧壁通过旋转密封连接，另一端可转动连接在所述支架(9)上；
电动机(7)，其设于所述储液槽(2)外，所述电动机(7)与所述电磁转动辊(6)穿出储液槽(2)侧壁的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工冷却液中铁屑收集设备，其特征在于：所述出液口(5)设于储液槽(2)的底部或侧壁的下部。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工冷却液中铁屑收集设备，其特征在于：还包括控制器和显示器(11)，所述控制器分别与电动机(7)和显示器(11)相连，所述控制器和显示器(11)均设于储液槽(2)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工冷却液中铁屑收集设备，其特征在于：所述显示器(11)为液晶触屏显示器。
5.根据权利要求3所述的一种金属加工冷却液中铁屑收集设备，其特征在于：所述控制器为单片机。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工冷却液中铁屑收集设备，其特征在于：所述支架(9)固定设于储液槽(2)内，支架(9)的上端中心位置安装有轴承，电磁转动辊(6)远离电动机(7)的一端通过轴承与支架(9)相连。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工冷却液中铁屑收集设备，其特征在于：还包括铁屑出口(10)，所述铁屑出口(10)设于电磁转动辊(6)下面的储液槽(2)底部，所述铁屑出口(10)处设有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种金属加工冷却液中铁屑收集设备，其特征在于：所述电磁转动辊(6)表面沿其轴线开设有多个凹槽(8)。
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