CN205774726U - 一种稀土萃取剂自动给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种给料装置,尤其涉及一种稀土萃取剂自动给料装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、省时省力的稀土萃取剂自动给料装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土萃取剂自动给料装置,包括有底板、左架、右架、收集框、电动绕线轮Ⅰ、拉线、滑轨、滑块、移动板、电动绕线轮Ⅱ、火炉、支杆、硬水管Ⅰ、电控阀、搅拌框、电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ、电机、转轴、叶片、顶板、箱体Ⅰ、箱体Ⅱ、水泵Ⅰ、水泵Ⅱ、硬水管Ⅱ和硬水管Ⅲ,底板顶部从左到右依次设有左架、收集框、电动绕线轮Ⅰ、滑轨、电动绕线轮Ⅱ和右架,左架右侧上部设有电动推杆Ⅰ。本实用新型达到了工作效率高、省时省力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给料装置,尤其涉及一种稀土萃取剂自动给料装置。
背景技术
稀土有“工业维生素”之称,现已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值越来越大。稀土的常见类型有独居石、氟碳铈矿和磷钇矿等。
现有的稀土萃取剂给料装置存在工作效率低、耗时耗力的缺点,因此亟需研发一种工作效率高、省时省力的稀土萃取剂自动给料装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的稀土萃取剂给料装置存在工作效率低、耗时耗力的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、省时省力的稀土萃取剂自动给料装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土萃取剂自动给料装置,包括有底板、左架、右架、收集框、电动绕线轮Ⅰ、拉线、滑轨、滑块、移动板、电动绕线轮Ⅱ、火炉、支杆、硬水管Ⅰ、电控阀、搅拌框、电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ、电机、转轴、叶片、顶板、箱体Ⅰ、箱体Ⅱ、水泵Ⅰ、水泵Ⅱ、硬水管Ⅱ和硬水管Ⅲ,底板顶部从左到右依次设有左架、收集框、电动绕线轮Ⅰ、滑轨、电动绕线轮Ⅱ和右架,左架右侧上部设有电动推杆Ⅰ,电动推杆Ⅰ右端设有电动推杆Ⅱ,电动推杆Ⅱ底端设有电机,电机底部设有转轴,转轴上均匀的设有叶片,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块顶端设有移动板,移动板顶部设有火炉,电动绕线轮Ⅰ与电动绕线轮Ⅱ上绕有拉线,拉线与移动板连接,右架左侧下部设有支杆,支杆左端设有搅拌框,搅拌框在滑轨上方,搅拌框左壁下部设有硬水管Ⅰ,硬水管Ⅰ在收集框上方,硬水管Ⅰ上设有电控阀,右架顶端设有顶板,顶板顶部设有箱体Ⅱ和箱体Ⅰ,箱体Ⅰ在箱体Ⅱ右侧,箱体Ⅰ内底部左侧设有水泵Ⅰ,水泵Ⅰ上设有硬水管Ⅱ,箱体Ⅱ内底部右侧设有水泵Ⅱ,水泵Ⅱ上设有硬水管Ⅲ,硬水管Ⅱ和硬水管Ⅲ在搅拌框上方。
优选地,还包括有弹簧和钢珠,转轴上均匀设有的叶片,叶片末端设有弹簧,弹簧末端设有钢珠。
优选地,底板材料为不锈钢。
工作原理:工人控制水泵Ⅰ和水泵Ⅱ打开,箱体Ⅰ内的萃取剂通过硬水管Ⅱ流入到搅拌框内,箱体Ⅱ内的另一种萃取剂通过硬水管Ⅲ流入到搅拌框内,当流到搅拌框内的萃取剂达到一定量时,工人控制水泵Ⅰ和水泵Ⅱ关闭,然后工人控制电动推杆Ⅰ伸长,带动电动推杆Ⅱ及其上装置向右运动,当转轴向右运动到搅拌框正上方时,工人控制电动推杆Ⅰ停止伸长,然后工人控制电动推杆Ⅱ伸长,带动电机及其上装置向下移动,当转轴向下运动一定程度时,控制电动推杆Ⅱ停止伸长,之后工人控制电机转动,带动转轴转动,进而带动叶片转动,达到搅拌的目的,然后工人控制电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ逆时针转动,电动绕线轮Ⅰ收线,电动绕线轮Ⅱ放线,通过拉线带动移动板及其上装置向左移动,当火炉向左移动一定距离时,工人控制电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ顺时针转动,电动绕线轮Ⅰ放线,电动绕线轮Ⅱ收线,通过拉线带动移动板及其上装置向右移动,当火炉向右移动到初始位置时,控制电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ逆时针转动,如此反复,可达到均匀加热搅拌框内的萃取剂的效果,当搅拌框内的萃取剂搅拌充分时,工人控制电动绕线轮Ⅰ和电动绕线轮Ⅱ停止转动,控制和电机停止转动,然后控制电动推杆Ⅱ收缩,带动电机及其上装置向上移动,当电动推杆Ⅱ收缩到初始位置时,控制电动推杆Ⅱ停止收缩,然后控制电动推杆Ⅰ收缩,带动电动推杆Ⅱ及其上装置向左运动,当电动推杆Ⅱ向左运动到初始位置时,工人控制电动推杆Ⅰ停止收缩,然后工人控制电控阀打开,搅拌框内的萃取剂通过硬水管Ⅰ流到收集框内,当搅拌框内的萃取剂全部流到收集框内时,工人控制电控阀关闭,并取走收集框。
因为还包括有弹簧和钢珠,弹簧末端设有钢珠,搅拌框内的萃取剂在进行搅拌时,弹簧Ⅱ和钢珠可使萃取剂搅拌得更均匀。
因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀,可延长装置的寿命。
(3)有益效果
本实用新型达到了工作效率高、省时省力的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-右架,4-收集框,5-电动绕线轮Ⅰ,6-拉线,7-滑轨,8-滑块,9-移动板,10-电动绕线轮Ⅱ,11-火炉,12-支杆,13-硬水管Ⅰ,14-电控阀,15-搅拌框,16-电动推杆Ⅰ,17-电动推杆Ⅱ,18-电机,19-转轴,20-叶片,21-顶板,22-箱体Ⅰ,23-箱体Ⅱ,24-水泵Ⅰ,25-水泵Ⅱ,26-硬水管Ⅱ,27-硬水管Ⅲ,28-弹簧,29-钢珠。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种稀土萃取剂自动给料装置,如图1-2所示,包括有底板1、左架2、右架3、收集框4、电动绕线轮Ⅰ5、拉线6、滑轨7、滑块8、移动板9、电动绕线轮Ⅱ10、火炉11、支杆12、硬水管Ⅰ13、电控阀14、搅拌框15、电动推杆Ⅰ16、电动推杆Ⅱ17、电机18、转轴19、叶片20、顶板21、箱体Ⅰ22、箱体Ⅱ23、水泵Ⅰ24、水泵Ⅱ25、硬水管Ⅱ26和硬水管Ⅲ27,底板1顶部从左到右依次设有左架2、收集框4、电动绕线轮Ⅰ5、滑轨7、电动绕线轮Ⅱ10和右架3,左架2右侧上部设有电动推杆Ⅰ16,电动推杆Ⅰ16右端设有电动推杆Ⅱ17,电动推杆Ⅱ17底端设有电机18,电机18底部设有转轴19,转轴19上均匀的设有叶片20,滑轨7上滑动式连接有滑块8,滑块8顶端设有移动板9,移动板9顶部设有火炉11,电动绕线轮Ⅰ5与电动绕线轮Ⅱ10上绕有拉线6,拉线6与移动板9连接,右架3左侧下部设有支杆12,支杆12左端设有搅拌框15,搅拌框15在滑轨7上方,搅拌框15左壁下部设有硬水管Ⅰ13,硬水管Ⅰ13在收集框4上方,硬水管Ⅰ13上设有电控阀14,右架3顶端设有顶板21,顶板21顶部设有箱体Ⅱ23和箱体Ⅰ22,箱体Ⅰ22在箱体Ⅱ23右侧,箱体Ⅰ22内底部左侧设有水泵Ⅰ24,水泵Ⅰ24上设有硬水管Ⅱ26,箱体Ⅱ23内底部右侧设有水泵Ⅱ25,水泵Ⅱ25上设有硬水管Ⅲ27,硬水管Ⅱ26和硬水管Ⅲ27在搅拌框15上方。
还包括有弹簧28和钢珠29,转轴19上均匀设有的叶片20,叶片20末端设有弹簧28,弹簧28末端设有钢珠29。
底板1材料为不锈钢。
工作原理:工人控制水泵Ⅰ24和水泵Ⅱ25打开,箱体Ⅰ22内的萃取剂通过硬水管Ⅱ26流入到搅拌框15内,箱体Ⅱ23内的另一种萃取剂通过硬水管Ⅲ27流入到搅拌框15内,当流到搅拌框15内的萃取剂达到一定量时,工人控制水泵Ⅰ24和水泵Ⅱ25关闭,然后工人控制电动推杆Ⅰ16伸长,带动电动推杆Ⅱ17及其上装置向右运动,当转轴19向右运动到搅拌框15正上方时,工人控制电动推杆Ⅰ16停止伸长,然后工人控制电动推杆Ⅱ17伸长,带动电机18及其上装置向下移动,当转轴19向下运动一定程度时,控制电动推杆Ⅱ17停止伸长,之后工人控制电机18转动,带动转轴19转动,进而带动叶片20转动,达到搅拌的目的,然后工人控制电动绕线轮Ⅰ5和电动绕线轮Ⅱ10逆时针转动,电动绕线轮Ⅰ5收线,电动绕线轮Ⅱ10放线,通过拉线6带动移动板9及其上装置向左移动,当火炉11向左移动一定距离时,工人控制电动绕线轮Ⅰ5和电动绕线轮Ⅱ10顺时针转动,电动绕线轮Ⅰ5放线,电动绕线轮Ⅱ10收线,通过拉线6带动移动板9及其上装置向右移动,当火炉11向右移动到初始位置时,控制电动绕线轮Ⅰ5和电动绕线轮Ⅱ10逆时针转动,如此反复,可达到均匀加热搅拌框15内的萃取剂的效果,当搅拌框15内的萃取剂搅拌充分时,工人控制电动绕线轮Ⅰ5和电动绕线轮Ⅱ10停止转动,控制和电机18停止转动,然后控制电动推杆Ⅱ17收缩,带动电机18及其上装置向上移动,当电动推杆Ⅱ17收缩到初始位置时,控制电动推杆Ⅱ17停止收缩,然后控制电动推杆Ⅰ16收缩,带动电动推杆Ⅱ17及其上装置向左运动,当电动推杆Ⅱ17向左运动到初始位置时,工人控制电动推杆Ⅰ16停止收缩,然后工人控制电控阀14打开,搅拌框15内的萃取剂通过硬水管Ⅰ13流到收集框4内,当搅拌框15内的萃取剂全部流到收集框4内时,工人控制电控阀14关闭,并取走收集框4。
因为还包括有弹簧28和钢珠29,弹簧28末端设有钢珠29,搅拌框15内的萃取剂在进行搅拌时,弹簧28Ⅱ和钢珠29可使萃取剂搅拌得更均匀。
因为底板1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀,可延长装置的寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种稀土萃取剂自动给料装置,其特征在于,包括有底板(1)、左架(2)、右架(3)、收集框(4)、电动绕线轮Ⅰ(5)、拉线(6)、滑轨(7)、滑块(8)、移动板(9)、电动绕线轮Ⅱ(10)、火炉(11)、支杆(12)、硬水管Ⅰ(13)、电控阀(14)、搅拌框(15)、电动推杆Ⅰ(16)、电动推杆Ⅱ(17)、电机(18)、转轴(19)、叶片(20)、顶板(21)、箱体Ⅰ(22)、箱体Ⅱ(23)、水泵Ⅰ(24)、水泵Ⅱ(25)、硬水管Ⅱ(26)和硬水管Ⅲ(27),底板(1)顶部从左到右依次设有左架(2)、收集框(4)、电动绕线轮Ⅰ(5)、滑轨(7)、电动绕线轮Ⅱ(10)和右架(3),左架(2)右侧上部设有电动推杆Ⅰ(16),电动推杆Ⅰ(16)右端设有电动推杆Ⅱ(17),电动推杆Ⅱ(17)底端设有电机(18),电机(18)底部设有转轴(19),转轴(19)上均匀的设有叶片(20),滑轨(7)上滑动式连接有滑块(8),滑块(8)顶端设有移动板(9),移动板(9)顶部设有火炉(11),电动绕线轮Ⅰ(5)与电动绕线轮Ⅱ(10)上绕有拉线(6),拉线(6)与移动板(9)连接,右架(3)左侧下部设有支杆(12),支杆(12)左端设有搅拌框(15),搅拌框(15)在滑轨(7)上方,搅拌框(15)左壁下部设有硬水管Ⅰ(13),硬水管Ⅰ(13)在收集框(4)上方,硬水管Ⅰ(13)上设有电控阀(14),右架(3)顶端设有顶板(21),顶板(21)顶部设有箱体Ⅱ(23)和箱体Ⅰ(22),箱体Ⅰ(22)在箱体Ⅱ(23)右侧,箱体Ⅰ(22)内底部左侧设有水泵Ⅰ(24),水泵Ⅰ(24)上设有硬水管Ⅱ(26),箱体Ⅱ(23)内底部右侧设有水泵Ⅱ(25),水泵Ⅱ(25)上设有硬水管Ⅲ(27),硬水管Ⅱ(26)和硬水管Ⅲ(27)在搅拌框(15)上方。
2.根据权利要求1所述的一种稀土萃取剂自动给料装置,其特征在于,还包括有弹簧(28)和钢珠(29),转轴(19)上均匀设有的叶片(20),叶片(20)末端设有弹簧(28),弹簧(28)末端设有钢珠(29)。
3.根据权利要求1所述的一种稀土萃取剂自动给料装置,其特征在于,底板(1)材料为不锈钢。
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