CN205580108U - 一种稀土材料前驱体用节能型干燥装置 - Google Patents

一种稀土材料前驱体用节能型干燥装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种干燥装置,尤其涉及一种稀土材料前驱体用节能型干燥装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种对稀土材料前驱体干燥效率高、能够彻底干燥、省时省力的稀土材料前驱体用节能型干燥装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土材料前驱体用节能型干燥装置,包括有底板、火焰架、火焰喷头、铁质槽、钢丝绳、齿轮和电机Ⅰ等,顶板底部从左至右依次设置有电机Ⅱ、左轴承座和右轴承座,左轴承座和右轴承座之间设置有丝杆,丝杆上设置有螺母,丝杆与螺母配合。本实用新型达到了对稀土材料前驱体干燥效率高、能够彻底干燥、省时省力的效果,并且可以对稀土材料均匀加热,以达到完全干燥的效果,而且操作简单。

Description

一种稀土材料前驱体用节能型干燥装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种干燥装置,尤其涉及一种稀土材料前驱体用节能型干燥装置。背景技术
[0002] 稀土元素最初是从瑞典产的比较稀少的矿物中发现的,“土”是按当时的习惯,称不溶于水的物质,故称稀土。以稀土元素为材料的叫做稀土材料。稀土元素又称稀土金属。 稀土金属已广泛应用于电子、石油化工、冶金、机械、能源、轻工、环境保护、农业等领域。稀土永磁材料是将钐、钕混合稀土金属与过渡金属(如钴、铁等)组成的合金,用粉末冶金方法压型烧结,经磁场充磁后制得的一种磁性材料。稀土永磁材料是现在已知的综合性能最高的一种永磁材料,它比十九世纪使用的磁钢的磁性能高100多倍,比铁氧体、铝镍钴性能优越得多,比昂贵的铂钴合金的磁性能还高一倍。
[0003] 前驱体,顾名思义就是获得目标产物前的一种存在形式,大多是以有机-无机配合物或混合物固体存在,也有部分是以溶胶形式存在。“前驱体”是用来合成、制备其他物质的经过特殊处理的配合料。例如共沉淀法、溶胶-凝胶法可以制备粒度较小、且分布均匀、组分均匀、表面能比较大、因而活性很高的前驱体。得到的前驱体可以有很多用途,最简单的,在陶瓷烧结中可以明显的降低烧结温度、提高致密度和掺杂元素在陶瓷中分布的均匀性。
[0004] 现有的稀土材料前驱体要经过干燥后才能使用,所以就要有专门的干燥装置,目前的干燥装置存在对稀土材料前驱体干燥效率低、干燥不够彻底、费时费力的缺点,因此亟需设计一种对稀土材料前驱体干燥效率高、能够彻底干燥、省时省力的稀土材料前驱体用节能型干燥装置。实用新型内容
[0005] (1)要解决的技术问题
[0006] 本实用新型为了克服现有的干燥装置存在对稀土材料前驱体干燥效率低、干燥不够彻底、费时费力的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种对稀土材料前驱体干燥效率高、能够彻底干燥、省时省力的稀土材料前驱体用节能型干燥装置。
[0007] (2)技术方案
[0008] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土材料前驱体用节能型干燥装置,包括有底板、火焰架、火焰喷头、铁质槽、钢丝绳、齿轮、电机1、刮板1、气缸1、滑块、 转杆、滑轨、齿条、支杆1、电磁铁1、电动绕线轮、轴承座1、传送装置1、电机n、左轴承座、丝杆、螺母、支架、顶板、右轴承座、电机m、推板、连接杆、弹簧1、固定挡块、接触轮、凸轮、电机 iv、传送装置n、导向杆和支杆n,顶板底部从左至右依次设置有电机n、左轴承座和右轴承座,左轴承座和右轴承座之间设置有丝杆,丝杆上设置有螺母,丝杆与螺母配合,螺母底部设置有支架,支架左下方设置有传送装置I,支架底部左侧设置有轴承座I,支架底部右侧设置有电机m,轴承座I和电机m之间设置有转杆,转杆左右两侧对称设置有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有钢丝绳,转杆底部左右两侧对称设置有电磁铁I,钢丝绳底部连接有铁质槽,转杆底部设置有支杆I,支杆I底部设置有电机I,电机I上设置有齿轮,支杆I右方设置有滑轨,滑轨上设置有滑块,滑块左侧设置有齿条,齿轮与齿条啮合,齿条底部设置有气缸I, 气缸I底部设置有刮板I,顶板下方设置有底板,底板上左侧设置有火焰架,火焰架上设置有火焰喷头,火焰架右侧设置有导向杆,导向杆上设置有导向孔,导向杆右侧设置有支杆n, 支杆n顶部设置有电机iv,电机iv前侧设置有凸轮,凸轮左方设置有接触轮,凸轮与接触轮接触,接触轮左侧设置有连接杆,连接杆穿过导向杆上的导向孔,连接杆上设置有固定挡块,固定挡块和导向杆之间设置有弹簧I,连接杆穿过弹簧I,连接杆左端设置有推板,支杆 n右上方设置有传送装置n。[〇〇〇9]优选地,还包括有支杆m、弹簧n和电磁铁n,铁质槽的左右两侧外壁上铰接连接有支杆m,支杆m底部设置有电磁铁n,支杆m和铁质槽外壁之间设置有弹簧n。[〇〇1〇] 优选地,还包括有气缸n和刮板n,转杆底部左右两侧对称设置有气缸n,气缸n 底部设置有刮板n。
[0011]工作原理:当要对稀土材料前驱体进行干燥时,首先将稀土材料放置在传送装置I 上,控制电机IV转动,带动凸轮转动,当凸轮的最远端转动至左端时,推板向左推动铁质槽, 此时控制电机IV停止转动,弹簧I收缩,铁质槽刚好位于传送装置I的右侧下方,启动传送装置I,铁质槽就可以收集一定量的稀土材料,收集好后;关闭传送装置I,控制电机IV转动,带动推板向右移动,推板恢复原来位置,控制电机IV停止转动。然后控制电动绕线轮转动,将钢丝绳收回或放出,带动铁质槽上下移动,当铁质槽移动到合适的位置时,控制电动绕线轮停止转动,控制火焰喷头喷出火焰,对铁质槽内的前驱体进行干燥,与此同时,控制电机m 转动,带动转杆转动,进而带动铁质槽前后摆动,以达到对铁质槽均匀加热的效果,然后控制电机I顺时针转动,带动齿轮顺时针转动,进而带动齿条向下移动,刮板I随之向下移动, 当刮板接触到铁质槽底部时,控制气缸I伸缩运动,控制电机I转动,以实现对铁质槽底部的稀土材料进行均匀的刮动,防止稀土材料粘在铁质槽底部。干燥完成后,控制气缸I停止伸缩运动,控制电机I停止转动,控制火火焰喷头停止加热;然后控制电动绕线轮逆时针转动, 将钢丝绳收回,当铁质槽与电磁铁I接触时,控制电动绕线轮停止转动,控制电磁铁I通电, 电磁铁I将铁质槽吸住;再控制电机n顺转,带动丝杆顺转,进而带动螺母向右移动,铁质槽随之向右移动,当铁质槽移动至传送装置n上方时,控制电机n停止转动,控制电机m转动 180°,使铁质槽转动180°,铁质槽内的稀土材料落入到传送装置n,与此同时,控制气缸I伸缩运动,带动刮板I将铁质槽底部的稀土材料刮下;稀土材料全部倒出后,控制气缸I停止伸缩运动,控制电机m转动18〇°复位,使铁质槽复位,然后控制电机n反转,带动丝杆反转,进而带动螺母向左移动,支架和铁质槽向左移动,铁质槽移动至原来位置时,控制电机n停止转动,重复以上操作即可进行下一次干燥。[〇〇12]因为还包括有支杆m、弹簧n和电磁铁n,铁质槽的左右两侧外壁上铰接连接有支杆m,支杆m底部设置有电磁铁n,支杆m和铁质槽外壁之间设置有弹簧n。在对稀土材料进行干燥时,控制电磁铁n不断通电和断电,电磁铁n不断敲击铁质槽,以达到对铁质槽进行振动的效果,稀土材料落入到传送装置n上时,也是达到不断振动的效果。[〇〇13]因为还包括有气缸n和刮板n,转杆底部左右两侧对称设置有气缸n,气缸n底部设置有刮板n。在稀土材料落入到传送装置n上时,控制气缸n不断伸缩运动,刮板n就可以将铁质槽左右内壁的稀土材料刮下。
[0014] (3)有益效果
[0015] 本实用新型达到了对稀土材料前驱体干燥效率高、能够彻底干燥、省时省力的效果,并且可以对稀土材料均匀加热,以达到完全干燥的效果,而且操作简单,使用方便。附图说明
[0016] 图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型铁质槽的主视结构示意图。
[0018] 图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。[〇〇19]附图中的标记为:1-底板,2-火焰架,3-火焰喷头,4-铁质槽,5-钢丝绳,6-齿轮,7-电机I,8-刮板I,9-气缸I,10-滑块,11-转杆,12-滑轨,13-齿条,14-支杆I,15-电磁铁I,16-电动绕线轮,17-轴承座I,18-传送装置I,19-电机II,20-左轴承座,21-丝杆,22-螺母,23-支架,24-顶板,25-右轴承座,26-电机m,27-推板,28-连接杆,29-导向孔,30-弹簧I,31-固定挡块,32-接触轮,33-凸轮,34-电机IV,35-传送装置II,36_导向杆,37-支杆II,38_支杆 111,39-弹簧11,40-电磁铁11,41-气缸11,42-刮板11。具体实施方式
[0020] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021] 实施例1
[0022] 一种稀土材料前驱体用节能型干燥装置,如图1-3所示,包括有底板1、火焰架2、火焰喷头3、铁质槽4、钢丝绳5、齿轮6、电机17、刮板18、气缸19、滑块10、转杆11、滑轨12、齿条 13、支杆114、电磁铁115、电动绕线轮16、轴承座117、传送装置118、电机II19、左轴承座20、 丝杆21、螺母22、支架23、顶板24、右轴承座25、电机11126、推板27、连接杆28、弹簧130、固定挡块31、接触轮32、凸轮33、电机IV34、传送装置II 35、导向杆36和支杆II 37,顶板24底部从左至右依次设置有电机II19、左轴承座20和右轴承座25,左轴承座20和右轴承座25之间设置有丝杆21,丝杆21上设置有螺母22,丝杆21与螺母22配合,螺母22底部设置有支架23,支架23左下方设置有传送装置118,支架23底部左侧设置有轴承座117,支架23底部右侧设置有电机m 26,轴承座117和电机m 26之间设置有转杆11,转杆11左右两侧对称设置有电动绕线轮16,电动绕线轮16上绕有钢丝绳5,转杆11底部左右两侧对称设置有电磁铁115,钢丝绳 5底部连接有铁质槽4,转杆11底部设置有支杆114,支杆114底部设置有电机17,电机17上设置有齿轮6,支杆114右方设置有滑轨12,滑轨12上设置有滑块10,滑块10左侧设置有齿条 13,齿轮6与齿条13啮合,齿条13底部设置有气缸19,气缸19底部设置有刮板18,顶板24下方设置有底板1,底板1上左侧设置有火焰架2,火焰架2上设置有火焰喷头3,火焰架2右侧设置有导向杆36,导向杆36上设置有导向孔29,导向杆36右侧设置有支杆II 37,支杆II 37顶部设置有电机IV34,电机IV34前侧设置有凸轮33,凸轮33左方设置有接触轮32,凸轮33与接触轮 32接触,接触轮32左侧设置有连接杆28,连接杆28穿过导向杆36上的导向孔29,连接杆28上设置有固定挡块31,固定挡块31和导向杆36之间设置有弹簧130,连接杆28穿过弹簧130,连接杆28左端设置有推板27,支杆II 37右上方设置有传送装置II 35。
[0023] 还包括有支杆m38、弹簧1139和电磁铁1140,铁质槽4的左右两侧外壁上铰接连接有支杆m38,支杆m38底部设置有电磁铁n 4〇,支杆m38和铁质槽4外壁之间设置有弹簧n 39 〇
[0024] 还包括有气缸n 41和刮板1142,转杆11底部左右两侧对称设置有气缸1141,气缸 II41底部设置有刮板1142。[〇〇25]工作原理:当要对稀土材料前驱体进行干燥时,首先将稀土材料放置在传送装置I 18上,控制电机IV34转动,带动凸轮33转动,当凸轮33的最远端转动至左端时,推板27向左推动铁质槽4,此时控制电机IV34停止转动,弹簧130收缩,铁质槽4刚好位于传送装置118的右侧下方,启动传送装置118,铁质槽4就可以收集一定量的稀土材料,收集好后;关闭传送装置118,控制电机IV34转动,带动推板27向右移动,推板27恢复原来位置,控制电机IV34停止转动。然后控制电动绕线轮16转动,将钢丝绳5收回或放出,带动铁质槽4上下移动,当铁质槽4移动到合适的位置时,控制电动绕线轮16停止转动,控制火焰喷头3喷出火焰,对铁质槽4内的前驱体进行干燥,与此同时,控制电机III26转动,带动转杆11转动,进而带动铁质槽 4前后摆动,以达到对铁质槽4均匀加热的效果,然后控制电机17顺时针转动,带动齿轮6顺时针转动,进而带动齿条13向下移动,刮板18随之向下移动,当刮板接触到铁质槽4底部时, 控制气缸19伸缩运动,控制电机17转动,以实现对铁质槽4底部的稀土材料进行均匀的刮动,防止稀土材料粘在铁质槽4底部。干燥完成后,控制气缸19停止伸缩运动,控制电机17停止转动,控制火火焰喷头3停止加热;然后控制电动绕线轮16逆时针转动,将钢丝绳5收回, 当铁质槽4与电磁铁115接触时,控制电动绕线轮16停止转动,控制电磁铁115通电,电磁铁I 15将铁质槽4吸住;再控制电机II19顺转,带动丝杆21顺转,进而带动螺母22向右移动,铁质槽4随之向右移动,当铁质槽4移动至传送装置II 35上方时,控制电机II19停止转动,控制电机III26转动180°,使铁质槽4转动180°,铁质槽4内的稀土材料落入到传送装置1135,与此同时,控制气缸19伸缩运动,带动刮板18将铁质槽4底部的稀土材料刮下;稀土材料全部倒出后,控制气缸19停止伸缩运动,控制电机III26转动180°复位,使铁质槽4复位,然后控制电机 II19反转,带动丝杆21反转,进而带动螺母22向左移动,支架23和铁质槽4向左移动,铁质槽 4移动至原来位置时,控制电机II19停止转动,重复以上操作即可进行下一次干燥。
[0026] 因为还包括有支杆m38、弹簧1139和电磁铁1140,铁质槽4的左右两侧外壁上铰接连接有支杆m38,支杆m38底部设置有电磁铁1140,支杆m38和铁质槽4外壁之间设置有弹簧n 39。在对稀土材料进行干燥时,控制电磁铁n 4〇不断通电和断电,电磁铁n 4〇不断敲击铁质槽4,以达到对铁质槽4进行振动的效果,稀土材料落入到传送装置n 35上时,也是达到不断振动的效果。
[0027] 因为还包括有气缸n 41和刮板1142,转杆11底部左右两侧对称设置有气缸1141, 气缸n 41底部设置有刮板n 42。在稀土材料落入到传送装置n 35上时,控制气缸n 41不断伸缩运动,刮板1142就可以将铁质槽4左右内壁的稀土材料刮下。
[0028] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种稀土材料前驱体用节能型干燥装置,其特征在于,包括有底板(1)、火焰架(2)、 火焰喷头(3)、铁质槽(4)、钢丝绳(5)、齿轮(6)、电机1(7)、刮板1(8)、气缸1(9)、滑块(10)、 转杆(11)、滑轨(12)、齿条(13)、支杆1(14)、电磁铁1(15)、电动绕线轮(16)、轴承座1(17)、 传送装置1(18)、电机II (19)、左轴承座(20)、丝杆(21)、螺母(22)、支架(23)、顶板(24)、右 轴承座(25)、电机m (26)、推板(27)、连接杆(28)、弹簧1(30)、固定挡块(31)、接触轮(32)、 凸轮(33)、电机IV(34)、传送装置II (35)、导向杆(36)和支杆II (37),顶板(24)底部从左至 右依次设置有电机n (19)、左轴承座(20)和右轴承座(25),左轴承座(20)和右轴承座(25) 之间设置有丝杆(21),丝杆(21)上设置有螺母(22),丝杆(21)与螺母(22)配合,螺母(22)底 部设置有支架(23),支架(23)左下方设置有传送装置1(18),支架(23)底部左侧设置有轴承 座1(17),支架(23)底部右侧设置有电机m(26),轴承座1(17)和电机m(26)之间设置有转 杆(11),转杆(11)左右两侧对称设置有电动绕线轮(16),电动绕线轮(16)上绕有钢丝绳(5) ,转杆(11)底部左右两侧对称设置有电磁铁I (15),钢丝绳(5)底部连接有铁质槽(4),转 杆(11)底部设置有支杆1(14),支杆1(14)底部设置有电机1(7),电机1(7)上设置有齿轮(6) ,支杆1(14)右方设置有滑轨(12),滑轨(12)上设置有滑块(10),滑块(10)左侧设置有齿 条(13),齿轮(6)与齿条(13)啮合,齿条(13)底部设置有气缸1(9),气缸1(9)底部设置有刮 板1(8),顶板(24)下方设置有底板(1),底板(1)上左侧设置有火焰架(2),火焰架(2)上设置 有火焰喷头(3),火焰架(2)右侧设置有导向杆(36),导向杆(36)上设置有导向孔(29),导向 杆(36)右侧设置有支杆11(37),支杆11(37)顶部设置有电机IV(34),电机IV(34)前侧设置 有凸轮(33),凸轮(33)左方设置有接触轮(32),凸轮(33)与接触轮(32)接触,接触轮(32)左 侧设置有连接杆(28 ),连接杆(28)穿过导向杆(36)上的导向孔(29 ),连接杆(28)上设置有 固定挡块(31),固定挡块(31)和导向杆(36)之间设置有弹簧1(30),连接杆(28)穿过弹簧I (30),连接杆(28)左端设置有推板(27),支杆II (37)右上方设置有传送装置II (35)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土材料前驱体用节能型干燥装置,其特征在于,还包括 有支杆m(38)、弹簧n (39)和电磁铁n (40),铁质槽(4)的左右两侧外壁上铰接连接有支杆 m(38),支杆m(38)底部设置有电磁铁n(40),支杆m(38)和铁质槽⑷外壁之间设置有弹 簧 n(39)。
3.根据权利要求1所述的一种稀土材料前驱体用节能型干燥装置,其特征在于,还包括 有气缸n (41)和刮板n (42),转杆a 1)底部左右两侧对称设置有气缸n (41),气缸n (41) 底部设置有刮板n( 42)。
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