CN106541499A - 一种彩瓦生产用原料高效混匀设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种原料混匀设备，尤其涉及一种彩瓦生产用原料高效混匀设备。本发明要解决的技术问题是提供一种混匀彻底、混匀速度快、工作量小的彩瓦生产用原料高效混匀设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种彩瓦生产用原料高效混匀设备，包括有第一弹簧、底板、收集框、出料管、电控阀、混匀框、搅拌叶片、转轴、电机、固定板、电动推杆、右架等；底板顶部左端焊接有左架，底板顶部左侧放置有收集框，两第一弹簧的一端通过挂钩的方式与底板顶部右侧连接。本发明达到了混匀彻底、混匀速度快、工作量小的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的混匀效果，还提高了工作效率，安全性高。

Description

一种彩瓦生产用原料高效混匀设备

技术领域

本发明涉及一种原料混匀设备，尤其涉及一种彩瓦生产用原料高效混匀设备。

背景技术

彩瓦，学名彩色混凝土瓦，又叫彩色水泥瓦，水泥彩瓦等。市面上所说的彩瓦一般均指彩色水泥瓦。是最近几年新型的屋面装饰建材。彩瓦是将水泥、沙子等合理配比后，通过模具，经高压压制而成，具有抗压力强，承载力高等优点。

彩色混凝土瓦比一般窑烧瓦具有抗渗性强，承载力强，吸水率低等优点。水泥彩瓦具有密实度大、强度高、重量轻、瓦型合理等优点，彻底改变了传统的采用干硬性混凝土经滚压式成型的水泥瓦粗糙、强度低、瓦型单调等缺点。它具有独特防水结构、超高的强度、美丽的外观等。

现有的彩瓦生产用原料混匀设备存在混匀不彻底、混匀速度慢、工作量大的缺点，因此亟需研发一种混匀彻底、混匀速度快、工作量小的彩瓦生产用原料高效混匀设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的彩瓦生产用原料混匀设备存在混匀不彻底、混匀速度慢、工作量大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混匀彻底、混匀速度快、工作量小的彩瓦生产用原料高效混匀设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种彩瓦生产用原料高效混匀设备，包括有第一弹簧、底板、收集框、出料管、电控阀、混匀框、搅拌叶片、转轴、电机、固定板、电动推杆、右架、第二弹簧、滑块、滑轨、拉线、顶板、电动绕线轮和左架，底板顶部左端焊接有左架，底板顶部左侧放置有收集框，两第一弹簧的一端通过挂钩的方式与底板顶部右侧连接，两第一弹簧的另一端通过挂钩的方式连接有混匀框，混匀框左壁下部焊接有出料管，出料管上设有电控阀，底板顶部右端焊接有右架，右架顶部和左架顶部焊接有顶板，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆的推杆底端开有外螺纹，固定板顶部中心开有内螺纹，电动推杆与固定板通过外螺纹与内螺纹的配合连接，固定板底部中间通过螺栓连接的方式连接有电机，电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，转轴上均匀间隔的焊接有搅拌叶片，转轴位于混匀框上方，第二弹簧的一端通过挂钩的方式与右架左侧上部连接，第二弹簧的另一端通过挂钩的方式与滑块右侧连接，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线的另一端通过挂钩的方式与滑块左侧连接。

优选地，还包括有行程开关，滑轨底部左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有行程开关，两行程开关均通过线路与电动绕线轮连接。

优选地，还包括有钢珠和第三弹簧，第三弹簧的一端通过挂钩的方式与搅拌叶片连接，第三弹簧的另一端通过挂钩的方式连接有钢珠。

优选地，还包括有橡胶球、第四弹簧和固定块，底板顶部右侧焊接有固定块，固定块位于第一弹簧右侧，第四弹簧的一端通过挂钩的方式与固定块顶部连接，第四弹簧的另一端通过挂钩的方式连接有橡胶球，橡胶球位于混匀框底部右侧。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，混匀框的材料为Q235钢。

工作原理：使用本设备时，首先工人将彩瓦生产用的原料倒入混匀框内，各倒入适量后，工人停止倒料。然后控制电动绕线轮逆时针旋转，电动绕线轮收线，进而拉线带动滑块及其上装置向左运动，第二弹簧逐渐被拉伸，当转轴位于混匀框正上方时，控制电动绕线轮停止工作，然后再控制电动推杆伸长，电动推杆带动固定板及其上装置向下运动，当搅拌叶片位于混匀框内一定程度时，控制电动推杆停止伸长，然后再控制电机旋转，进而带动转轴旋转，从而带动搅拌叶片旋转，此时搅拌叶片对混匀框内彩瓦生产用的原料进行搅拌，同时，并控制电动绕线轮逆时针旋转，电动绕线轮收线，进而拉线带动滑块及其上装置向左运动，第二弹簧被拉伸，当滑块向左运动一定程度时，控制电动绕线轮顺时针旋转，电动绕线轮放线，进而使得滑块及其上装置在第二弹簧的弹力作用下向右运动，当滑块向右运动一定程度时，控制电动绕线轮逆时针旋转，如此反复，搅拌叶片不断的旋转，并左右运动，使得混匀框内彩瓦生产用的原料混合的更加均匀完全。当混匀框内彩瓦生产用的原料混匀完全后，且滑块运动至原位时，控制电机和电动绕线轮停止工作。然后再控制电动推杆收缩，电动推杆带动固定板及其上装置向上运动，固定板复位后，控制电动推杆停止伸长，然后控制电控阀打开，此时混匀框内混匀完全的彩瓦生产用的原料通过出料管进入收集框内，当混匀框内混匀完全的彩瓦生产用的原料全部进入收集框内后，控制电控阀关闭。随后工人将收集框内混匀后的彩瓦生产用原料处理即可。

因为还包括有行程开关，滑轨底部左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有行程开关，两行程开关均通过线路与电动绕线轮连接，当滑块向左运动与左侧行程开关触碰时，左侧行程开关控制电动绕线轮顺时针旋转，当滑块向右运动与右侧行程开关触碰时，右侧行程开关控制电动绕线轮逆时针旋转。如此，更加精准快捷。

因为还包括有钢珠和第三弹簧，第三弹簧的一端通过挂钩的方式与搅拌叶片连接，第三弹簧的另一端通过挂钩的方式连接有钢珠，加快了混匀速度，且使得混匀的更加充分彻底。

因为还包括有橡胶球、第四弹簧和固定块，底板顶部右侧焊接有固定块，固定块位于第一弹簧右侧，第四弹簧的一端通过挂钩的方式与固定块顶部连接，第四弹簧的另一端通过挂钩的方式连接有橡胶球，橡胶球位于混匀框底部右侧，当搅拌叶片对混匀框内的彩瓦生产用的原料进行搅拌时，同时工人手动橡胶球，第四弹簧被压缩，第四弹簧压缩一定程度后，工人手离开橡胶球，此时橡胶球在第四弹簧的弹力作用下对混匀框底部进行撞击，混匀框在第一弹簧的弹力作用下上下晃动，如此，使得混匀框内的彩瓦生产用的原料混合的更加充分彻底。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为混匀框的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

（3）有益效果

本发明达到了混匀彻底、混匀速度快、工作量小的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的混匀效果，还提高了工作效率，安全性高，且具有性能先进，可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一弹簧，2-底板，3-收集框，4-出料管，5-电控阀，6-混匀框，7-搅拌叶片，8-转轴，9-电机，10-固定板，11-电动推杆，12-右架，13-第二弹簧，14-滑块，15-滑轨，16-拉线，17-顶板，18-电动绕线轮，19-左架，20-行程开关，21-钢珠，22-第三弹簧，23-橡胶球，24-第四弹簧，25-固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种彩瓦生产用原料高效混匀设备，如图1-4所示，包括有第一弹簧1、底板2、收集框3、出料管4、电控阀5、混匀框6、搅拌叶片7、转轴8、电机9、固定板10、电动推杆11、右架12、第二弹簧13、滑块14、滑轨15、拉线16、顶板17、电动绕线轮18和左架19，底板2顶部左端焊接有左架19，底板2顶部左侧放置有收集框3，两第一弹簧1的一端通过挂钩的方式与底板2顶部右侧连接，两第一弹簧1的另一端通过挂钩的方式连接有混匀框6，混匀框6左壁下部焊接有出料管4，出料管4上设有电控阀5，底板2顶部右端焊接有右架12，右架12顶部和左架19顶部焊接有顶板17，顶板17底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨15，滑轨15上滑动式连接有滑块14，滑块14与滑轨15配合，滑块14底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆11，电动推杆11的推杆底端开有外螺纹，固定板10顶部中心开有内螺纹，电动推杆11与固定板10通过外螺纹与内螺纹的配合连接，固定板10底部中间通过螺栓连接的方式连接有电机9，电机9的输出轴上通过联轴器连接有转轴8，转轴8上均匀间隔的焊接有搅拌叶片7，转轴8位于混匀框6上方，第二弹簧13的一端通过挂钩的方式与右架12左侧上部连接，第二弹簧13的另一端通过挂钩的方式与滑块14右侧连接，左架19右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮18，电动绕线轮18上绕有拉线16，拉线16的另一端通过挂钩的方式与滑块14左侧连接。

还包括有行程开关20，滑轨15底部左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有行程开关20，两行程开关20均通过线路与电动绕线轮18连接。

还包括有钢珠21和第三弹簧22，第三弹簧22的一端通过挂钩的方式与搅拌叶片7连接，第三弹簧22的另一端通过挂钩的方式连接有钢珠21。

还包括有橡胶球23、第四弹簧24和固定块25，底板2顶部右侧焊接有固定块25，固定块25位于第一弹簧1右侧，第四弹簧24的一端通过挂钩的方式与固定块25顶部连接，第四弹簧24的另一端通过挂钩的方式连接有橡胶球23，橡胶球23位于混匀框6底部右侧。

底板2材料为不锈钢。

混匀框6的材料为Q235钢。

工作原理：使用本设备时，首先工人将彩瓦生产用的原料倒入混匀框6内，各倒入适量后，工人停止倒料。然后控制电动绕线轮18逆时针旋转，电动绕线轮18收线，进而拉线16带动滑块14及其上装置向左运动，第二弹簧13逐渐被拉伸，当转轴8位于混匀框6正上方时，控制电动绕线轮18停止工作，然后再控制电动推杆11伸长，电动推杆11带动固定板10及其上装置向下运动，当搅拌叶片7位于混匀框6内一定程度时，控制电动推杆11停止伸长，然后再控制电机9旋转，进而带动转轴8旋转，从而带动搅拌叶片7旋转，此时搅拌叶片7对混匀框6内彩瓦生产用的原料进行搅拌，同时，并控制电动绕线轮18逆时针旋转，电动绕线轮18收线，进而拉线16带动滑块14及其上装置向左运动，第二弹簧13被拉伸，当滑块14向左运动一定程度时，控制电动绕线轮18顺时针旋转，电动绕线轮18放线，进而使得滑块14及其上装置在第二弹簧13的弹力作用下向右运动，当滑块14向右运动一定程度时，控制电动绕线轮18逆时针旋转，如此反复，搅拌叶片7不断的旋转，并左右运动，使得混匀框6内彩瓦生产用的原料混合的更加均匀完全。当混匀框6内彩瓦生产用的原料混匀完全后，且滑块14运动至原位时，控制电机9和电动绕线轮18停止工作。然后再控制电动推杆11收缩，电动推杆11带动固定板10及其上装置向上运动，固定板10复位后，控制电动推杆11停止伸长，然后控制电控阀5打开，此时混匀框6内混匀完全的彩瓦生产用的原料通过出料管4进入收集框3内，当混匀框6内混匀完全的彩瓦生产用的原料全部进入收集框3内后，控制电控阀5关闭。随后工人将收集框3内混匀后的彩瓦生产用原料处理即可。

因为还包括有行程开关20，滑轨15底部左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有行程开关20，两行程开关20均通过线路与电动绕线轮18连接，当滑块14向左运动与左侧行程开关20触碰时，左侧行程开关20控制电动绕线轮18顺时针旋转，当滑块14向右运动与右侧行程开关20触碰时，右侧行程开关20控制电动绕线轮18逆时针旋转。如此，更加精准快捷。

因为还包括有钢珠21和第三弹簧22，第三弹簧22的一端通过挂钩的方式与搅拌叶片7连接，第三弹簧22的另一端通过挂钩的方式连接有钢珠21，加快了混匀速度，且使得混匀的更加充分彻底。

因为还包括有橡胶球23、第四弹簧24和固定块25，底板2顶部右侧焊接有固定块25，固定块25位于第一弹簧1右侧，第四弹簧24的一端通过挂钩的方式与固定块25顶部连接，第四弹簧24的另一端通过挂钩的方式连接有橡胶球23，橡胶球23位于混匀框6底部右侧，当搅拌叶片7对混匀框6内的彩瓦生产用的原料进行搅拌时，同时工人手动橡胶球23，第四弹簧24被压缩，第四弹簧24压缩一定程度后，工人手离开橡胶球23，此时橡胶球23在第四弹簧24的弹力作用下对混匀框6底部进行撞击，混匀框6在第一弹簧1的弹力作用下上下晃动，如此，使得混匀框6内的彩瓦生产用的原料混合的更加充分彻底。

因为底板2材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为混匀框6的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种彩瓦生产用原料高效混匀设备，其特征在于，包括有第一弹簧（1）、底板（2）、收集框（3）、出料管（4）、电控阀（5）、混匀框（6）、搅拌叶片（7）、转轴（8）、电机（9）、固定板（10）、电动推杆（11）、右架（12）、第二弹簧（13）、滑块（14）、滑轨（15）、拉线（16）、顶板（17）、电动绕线轮（18）和左架（19），底板（2）顶部左端焊接有左架（19），底板（2）顶部左侧放置有收集框（3），两第一弹簧（1）的一端通过挂钩的方式与底板（2）顶部右侧连接，两第一弹簧（1）的另一端通过挂钩的方式连接有混匀框（6），混匀框（6）左壁下部焊接有出料管（4），出料管（4）上设有电控阀（5），底板（2）顶部右端焊接有右架（12），右架（12）顶部和左架（19）顶部焊接有顶板（17），顶板（17）底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨（15），滑轨（15）上滑动式连接有滑块（14），滑块（14）与滑轨（15）配合，滑块（14）底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆（11），电动推杆（11）的推杆底端开有外螺纹，固定板（10）顶部中心开有内螺纹，电动推杆（11）与固定板（10）通过外螺纹与内螺纹的配合连接，固定板（10）底部中间通过螺栓连接的方式连接有电机（9），电机（9）的输出轴上通过联轴器连接有转轴（8），转轴（8）上均匀间隔的焊接有搅拌叶片（7），转轴（8）位于混匀框（6）上方，第二弹簧（13）的一端通过挂钩的方式与右架（12）左侧上部连接，第二弹簧（13）的另一端通过挂钩的方式与滑块（14）右侧连接，左架（19）右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮（18），电动绕线轮（18）上绕有拉线（16），拉线（16）的另一端通过挂钩的方式与滑块（14）左侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种彩瓦生产用原料高效混匀设备，其特征在于，还包括有行程开关（20），滑轨（15）底部左右两侧均通过螺钉连接的方式连接有行程开关（20），两行程开关（20）均通过线路与电动绕线轮（18）连接。

3.根据权利要求1所述的一种彩瓦生产用原料高效混匀设备，其特征在于，还包括有钢珠（21）和第三弹簧（22），第三弹簧（22）的一端通过挂钩的方式与搅拌叶片（7）连接，第三弹簧（22）的另一端通过挂钩的方式连接有钢珠（21）。

4.根据权利要求1所述的一种彩瓦生产用原料高效混匀设备，其特征在于，还包括有橡胶球（23）、第四弹簧（24）和固定块（25），底板（2）顶部右侧焊接有固定块（25），固定块（25）位于第一弹簧（1）右侧，第四弹簧（24）的一端通过挂钩的方式与固定块（25）顶部连接，第四弹簧（24）的另一端通过挂钩的方式连接有橡胶球（23），橡胶球（23）位于混匀框（6）底部右侧。

5.根据权利要求1所述的一种彩瓦生产用原料高效混匀设备，其特征在于，底板（2）材料为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种彩瓦生产用原料高效混匀设备，其特征在于，混匀框（6）的材料为Q235钢。