CN205651502U - 一种建筑用水泥高效搅拌装置 - Google Patents

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本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种建筑用水泥高效搅拌装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、操作方便、结构简单的建筑用水泥高效搅拌装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种建筑用水泥高效搅拌装置,包括有底板、滑块Ⅰ、滑块Ⅱ、滑轨Ⅰ、拉线Ⅱ、电动绕线轮Ⅱ、电动绕线轮Ⅰ、拉线Ⅰ、搅拌箱、左架、顶板、空心球体、旋转电机Ⅰ、分离轮、进料斗、下料斗、进水管、电控阀、弹簧、滑轨Ⅱ、滑块Ⅲ、固定板、旋转电机Ⅲ、升降气缸、搅拌杆、挡板、定滑轮、拉线Ⅲ、旋转电机Ⅱ和卷线轮,底板上设有滑轨Ⅰ。本实用新型达到了搅拌均匀、操作方便、结构简单的效果,同时使得水泥使用效果更佳。

Description

一种建筑用水泥高效搅拌装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种建筑用水泥高效搅拌装置。背景技术
[0002] 水泥:粉状水硬性无机胶凝材原料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材原料牢固地胶结在一起。cement—词由拉丁文发展而来, 是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥,很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材原料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003] 目前的搅拌装置体积大,不适用于各种小型场地,人工搅拌费事费力,因此亟需研发一种搅拌均匀、操作方便、结构简单的建筑用水泥高效搅拌装置。实用新型内容
[0004] (1)要解决的技术问题
[0005] 本实用新型为了克服目前的搅拌装置体积大,不适用于各种小型场地,人工搅拌费事费力的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、操作方便、结构简单的建筑用水泥高效搅拌装置。
[0006] (2)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种建筑用水泥高效搅拌装置, 包括有底板、滑块1、滑块n、滑轨1、拉线n、电动绕线轮n、电动绕线轮1、拉线1、搅拌箱、左架、顶板、空心球体、旋转电机1、分离轮、进料斗、下料斗、进水管、电控阀、弹簧、滑轨n、滑块m、固定板、旋转电机m、升降气缸、搅拌杆、挡板、定滑轮、拉线m、旋转电机n和卷线轮, 底板上设有滑轨I,滑轨I上设有滑块1、滑块n,滑块I和滑块n与滑轨I滑动式连接,滑块I 和滑块n上设有搅拌箱,底板顶部左侧设有左架、电动绕线轮I,电动绕线轮I在左架右侧, 底板顶部右侧设有电动绕线轮n、卷线轮,电动绕线轮n在卷线轮左侧,电动绕线轮I上绕有拉线I,拉线I另一端与搅拌箱左侧连接,电动绕线轮n上绕有拉线n,拉线n另一端与搅拌箱右侧连接,卷线轮右侧设有旋转电机n,左架右侧上端设有顶板,顶板左侧设有空心球体,空心球体内部设有旋转电机I,旋转电机I上设有分离轮,空心球体顶部和底部对称设有小孔,分离轮上均匀设有四个小槽,空心球体上端设有进料斗,进料斗与空心球体上端的小孔相通,空心球体下端设有下料斗,下料斗与空心球体下端的小孔相通,顶板左侧设有进水管,进水管在空心球体右侧,进水管下端设有电控阀,顶板底部右侧从左自右依次设有挡板、滑轨n、定滑轮,滑轨n下端设有滑块m,滑块m与滑轨n滑动式连接,滑块m下端设有固定板,固定板右侧与挡板之间连接有弹簧,固定板底部中心设有旋转电机m,旋转电机m 下端设有升降气缸,升降气缸下端设有搅拌杆,卷线轮上绕有拉线m,拉线m绕过定滑轮与固定板右侧连接。
[0008] 优选地,还包括行程开关,滑轨I上端右侧设有行程开关。
[0009]工作原理:当需要搅拌时,工人将原料装入进料斗,原料填满分离轮上端小槽,控制旋转电机I启动,旋转电机I带动分离轮旋转90°,装有原料的小槽到达正右方,此时正左方的小槽到达正上方,原料将小槽填满,旋转电机I带动分离轮再次旋转90°,正左方的小槽到达正下方,小槽的原料通过下料斗落入搅拌箱内,重复之上动作,原料可连续定量地加入搅拌箱内,同时控制电控阀启动,水通过进水管流入搅拌箱。当加原料完成后,控制旋转电机I停止转动,控制电控阀关闭。控制电动绕线轮I和电动绕线轮Π顺时针转动,电动绕线轮I放线,电动绕线轮Π收线,在拉线I和拉线Π的作用下,带动搅拌箱在滑轨I上向右运动,当搅拌箱运动到搅拌杆的正下方时,控制电动绕线轮I和电动绕线轮Π停止转动。控制旋转电机m启动,旋转电机m带动搅拌杆旋转运动,控制升降气缸伸长,升降气缸带动搅拌杆向下运动,当搅拌杆伸入搅拌箱内部时,控制升降气缸停止伸长。控制旋转电机π正转,旋转电机π带动卷线轮收线,在拉线m的作用下,带动固定板通过滑块m沿滑轨π向右运动,弹簧被拉伸,固定板带动旋转电机m、升降气缸和搅拌杆一起向右运动。控制旋转电机π反转,旋转电机π带动卷线轮放线,弹簧收缩,在弹簧的作用下,带动固定板通过滑块m沿滑轨π向左运动,重复之上动作,可实现搅拌箱内原料搅拌更均匀。搅拌均匀后,控制旋转电机π反转,旋转电机π带动卷线轮放线,当固定板运动到原来的位置时,控制旋转电机π停止转动,控制旋转电机m停止,搅拌杆停止旋转,控制升降气缸收缩,升降气缸带动搅拌杆向上运动,回到原来的位置。然后工人将搅拌箱内搅拌均匀的水泥运走。控制电动绕线轮I和电动绕线轮π逆时针转动,电动绕线轮I收线,电动绕线轮π放线,在拉线I和拉线π的作用下,带动搅拌箱通过滑块I和滑块π在滑轨I上向左运动,当搅拌箱运动到下料斗的下方原来的位置时,控制电动绕线轮I和电动绕线轮π停止转动。
[0010]还包括有行程开关,滑轨I上端右侧设有行程开关。当搅拌箱向右运动碰触到行程开关时,行程开关控制电动绕线轮I和电动绕线轮π停止转动,此时搅拌箱正好到达搅拌杆正下方,达到精准定位作用,也保护设备不受损害。
[0011] (3)有益效果
[0012]本实用新型达到了搅拌均匀、操作方便、结构简单的效果,同时使得水泥使用效果更佳。
附图说明
[0013]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0015]附图中的标记为:1_底板,2-滑块1,3_滑块Π,4-滑轨1,5_拉线Π,6-电动绕线轮Π,7-电动绕线轮I,8-拉线I,9-搅拌箱,10-左架,11-顶板,12-空心球体,13-旋转电机I,14-分离轮,15-进料斗,16-下料斗,17-进水管,18-电控阀,19-弹簧,20-滑轨Π,21_滑块m,22-固定板,23-旋转电机m,24-升降气缸,25-搅拌杆,26-挡板,27-定滑轮,28-拉线ΙΠ,29-旋转电机Π,30-卷线轮,31-行程开关。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017] 实施例1
[0018] —种建筑用水泥高效搅拌装置,如图1-2所示,包括有底板1、滑块12、滑块n 3、滑轨14、拉线115、电动绕线轮116、电动绕线轮17、拉线18、搅拌箱9、左架10、顶板11、空心球体 12、旋转电机113、分离轮14、进料斗15、下料斗16、进水管17、电控阀18、弹簧19、滑轨1120、 滑块11121、固定板22、旋转电机11123、升降气缸24、搅拌杆25、挡板26、定滑轮27、拉线11128、 旋转电机II 29和卷线轮30,底板1上设有滑轨14,滑轨14上设有滑块12、滑块II 3,滑块12和滑块113与滑轨14滑动式连接,滑块12和滑块113上设有搅拌箱9,底板1顶部左侧设有左架 10、电动绕线轮17,电动绕线轮17在左架10右侧,底板1顶部右侧设有电动绕线轮116、卷线轮30,电动绕线轮116在卷线轮30左侧,电动绕线轮17上绕有拉线18,拉线18另一端与搅拌箱9左侧连接,电动绕线轮n 6上绕有拉线n 5,拉线n 5另一端与搅拌箱9右侧连接,卷线轮 30右侧设有旋转电机n 29,左架10右侧上端设有顶板11,顶板11左侧设有空心球体12,空心球体12内部设有旋转电机113,旋转电机113上设有分离轮14,空心球体12顶部和底部对称设有小孔,分离轮14上均匀设有四个小槽,空心球体12上端设有进料斗15,进料斗15与空心球体12上端的小孔相通,空心球体12下端设有下料斗16,下料斗16与空心球体12下端的小孔相通,顶板11左侧设有进水管17,进水管17在空心球体12右侧,进水管17下端设有电控阀 18,顶板11底部右侧从左自右依次设有挡板26、滑轨1120、定滑轮27,滑轨1120下端设有滑块m 21,滑块m 21与滑轨n 20滑动式连接,滑块m 21下端设有固定板22,固定板22右侧与挡板26之间连接有弹簧19,固定板22底部中心设有旋转电机11123,旋转电机III23下端设有升降气缸24,升降气缸24下端设有搅拌杆25,卷线轮30上绕有拉线11128,拉线III28绕过定滑轮 27与固定板22右侧连接。[〇〇19]还包括行程开关31,滑轨14上端右侧设有行程开关31。[〇〇2〇]工作原理:当需要搅拌时,工人将原料装入进料斗15,原料填满分离轮14上端小槽,控制旋转电机113启动,旋转电机113带动分离轮14旋转90°,装有原料的小槽到达正右方,此时正左方的小槽到达正上方,原料将小槽填满,旋转电机113带动分离轮14再次旋转 90°,正左方的小槽到达正下方,小槽的原料通过下料斗16落入搅拌箱9内,重复之上动作, 原料可连续定量地加入搅拌箱9内,同时控制电控阀18启动,水通过进水管17流入搅拌箱9。 当加原料完成后,控制旋转电机113停止转动,控制电控阀18关闭。控制电动绕线轮17和电动绕线轮n 6顺时针转动,电动绕线轮17放线,电动绕线轮n 6收线,在拉线18和拉线n 5的作用下,带动搅拌箱9在滑轨14上向右运动,当搅拌箱9运动到搅拌杆25的正下方时,控制电动绕线轮17和电动绕线轮116停止转动。控制旋转电机III23启动,旋转电机III23带动搅拌杆 25旋转运动,控制升降气缸24伸长,升降气缸24带动搅拌杆25向下运动,当搅拌杆25伸入搅拌箱9内部时,控制升降气缸24停止伸长。控制旋转电机II 29正转,旋转电机II 29带动卷线轮30收线,在拉线III28的作用下,带动固定板22通过滑块III21沿滑轨1120向右运动,弹簧19 被拉伸,固定板22带动旋转电机11123、升降气缸24和搅拌杆25—起向右运动。控制旋转电机 1129反转,旋转电机1129带动卷线轮30放线,弹簧19收缩,在弹簧19的作用下,带动固定板 22通过滑块III21沿滑轨II 20向左运动,重复之上动作,可实现搅拌箱9内原料搅拌更均匀。 搅拌均匀后,控制旋转电机n 29反转,旋转电机n 29带动卷线轮30放线,当固定板22运动到原来的位置时,控制旋转电机n 29停止转动,控制旋转电机m23停止,搅拌杆25停止旋转, 控制升降气缸24收缩,升降气缸24带动搅拌杆25向上运动,回到原来的位置。然后工人将搅拌箱9内搅拌均匀的水泥运走。控制电动绕线轮17和电动绕线轮116逆时针转动,电动绕线轮17收线,电动绕线轮Π 6放线,在拉线18和拉线Π 5的作用下,带动搅拌箱9通过滑块12和滑块Π 3在滑轨14上向左运动,当搅拌箱9运动到下料斗16的下方原来的位置时,控制电动绕线轮17和电动绕线轮Π 6停止转动。
[0021 ]还包括有行程开关31,滑轨14上端右侧设有行程开关31。当搅拌箱9向右运动碰触到行程开关31时,行程开关31控制电动绕线轮17和电动绕线轮Π 6停止转动,此时搅拌箱9正好到达搅拌杆25正下方,达到精准定位作用,也保护设备不受损害。
[0022]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种建筑用水泥高效搅拌装置,其特征在于,包括有底板(1)、滑块1(2)、滑块n (3)、 滑轨1(4)、拉线n (5)、电动绕线轮n (6)、电动绕线轮1(7)、拉线1(8)、搅拌箱(9)、左架 (10)、顶板(11)、空心球体(12)、旋转电机1(13)、分离轮(14)、进料斗(15)、下料斗(16)、进 水管(17)、电控阀(18)、弹簧(19)、滑轨II (20)、滑块m(21)、固定板(22)、旋转电机m(23)、 升降气缸(24)、搅拌杆(25)、挡板(26)、定滑轮(27)、拉线m(28)、旋转电机II (29)和卷线轮(30) ,底板(1)上设有滑轨1(4),滑轨1(4)上设有滑块1(2)、滑块II (3),滑块1(2)和滑块n (3)与滑轨1(4)滑动式连接,滑块1(2)和滑块II (3)上设有搅拌箱(9),底板(1)顶部左侧设 有左架(10)、电动绕线轮1(7),电动绕线轮1(7)在左架(10)右侧,底板(1)顶部右侧设有电 动绕线轮n (6)、卷线轮(30),电动绕线轮n (6)在卷线轮(30)左侧,电动绕线轮1(7)上绕有 拉线I (8),拉线I (8)另一端与搅拌箱(9)左侧连接,电动绕线轮n (6)上绕有拉线n (5),拉 线n (5)另一端与搅拌箱(9)右侧连接,卷线轮(30)右侧设有旋转电机n (29),左架(10)右 侧上端设有顶板(11),顶板(11)左侧设有空心球体(12),空心球体(12)内部设有旋转电机I(13) ,旋转电机1(13)上设有分离轮(14),空心球体(12)顶部和底部对称设有小孔,分离轮(14) 上均匀设有四个小槽,空心球体(12)上端设有进料斗(15 ),进料斗(15)与空心球体 (12)上端的小孔相通,空心球体(12)下端设有下料斗(16),下料斗(16)与空心球体(12)下 端的小孔相通,顶板(11)左侧设有进水管(17),进水管(17)在空心球体(12)右侧,进水管 (17)下端设有电控阀(18),顶板(11)底部右侧从左自右依次设有挡板(26)、滑轨II (20)、定 滑轮(27),滑轨n(2〇)下端设有滑块m(2i),滑块m(2i)与滑轨n(2〇)滑动式连接,滑块m(21) 下端设有固定板(22),固定板(22)右侧与挡板(26)之间连接有弹簧(19),固定板(22) 底部中心设有旋转电机m (23),旋转电机m (23)下端设有升降气缸(24),升降气缸(24)下 端设有搅拌杆(25),卷线轮(30)上绕有拉线m(28),拉线m(28)绕过定滑轮(27)与固定板(22) 右侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥高效搅拌装置,其特征在于,还包括行程开关(31) ,滑轨1(4)上端右侧设有行程开关(31)。
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