CN205774725U - 一种稀土萃取皂化剂高效配制装置 - Google Patents
一种稀土萃取皂化剂高效配制装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种皂化剂配制装置,尤其涉及一种稀土萃取皂化剂高效配制装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、配制快速、操作方便的稀土萃取皂化剂高效配制装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土萃取皂化剂高效配制装置,包括有硬水管Ⅰ、电控阀、搅拌杆、硬水管Ⅱ、单向阀Ⅰ、缸体Ⅰ、单向阀Ⅱ、硬水管Ⅲ、箱体Ⅰ、活塞Ⅰ、推杆Ⅰ、导套Ⅰ、连接杆、转杆、移动框、箱体Ⅱ、导套Ⅱ、推杆Ⅱ、缸体Ⅱ、硬水管Ⅳ、单向阀Ⅲ、活塞Ⅱ、单向阀Ⅳ、硬水管Ⅴ、左架、底板、搅拌框、支杆、密封圈、转轴、电机Ⅰ、收集框和电机Ⅱ。本实用新型达到了工作量小、配制快速、操作方便的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皂化剂配制装置,尤其涉及一种稀土萃取皂化剂高效配制装置。
背景技术
稀土有“工业维生素”之称,现已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值越来越大。稀土的常见类型有独居石、氟碳铈矿和磷钇矿等。
现有的稀土萃取皂化剂配制装置存在工作量大、配制缓慢、操作麻烦的缺点,因此亟需研发一种工作量小、配制快速、操作方便的稀土萃取皂化剂高效配制装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的稀土萃取皂化剂配制装置存在工作量大、配制缓慢、操作麻烦的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、配制快速、操作方便的稀土萃取皂化剂高效配制装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土萃取皂化剂高效配制装置,包括有硬水管Ⅰ、电控阀、搅拌杆、硬水管Ⅱ、单向阀Ⅰ、缸体Ⅰ、单向阀Ⅱ、硬水管Ⅲ、箱体Ⅰ、活塞Ⅰ、推杆Ⅰ、导套Ⅰ、连接杆、转杆、移动框、箱体Ⅱ、导套Ⅱ、推杆Ⅱ、缸体Ⅱ、硬水管Ⅳ、单向阀Ⅲ、活塞Ⅱ、单向阀Ⅳ、硬水管Ⅴ、左架、底板、搅拌框、支杆、密封圈、转轴、电机Ⅰ、收集框和电机Ⅱ,底板顶部左侧设置有左架,底板顶部中心对称设置有支杆,支杆顶端设置有搅拌框,搅拌框右壁下部设置有硬水管Ⅰ,硬水管Ⅰ上设置有电控阀,搅拌框底部中心正下方的底板顶部设置有电机Ⅰ,电机Ⅰ顶部设置有转轴,转轴穿过搅拌框均匀设置有搅拌杆,转轴与搅拌框接触处设置有密封圈,底板顶部右侧放置有收集框,左架顶端设置有顶板,顶板顶部左侧设置有箱体Ⅱ,箱体Ⅱ内设置有硬水管Ⅳ,顶板顶部右侧设置有箱体Ⅰ,箱体Ⅰ内设置有硬水管Ⅲ,顶板底部从左至右依次设置有缸体Ⅱ、导套Ⅱ、连接杆、导套Ⅰ和缸体Ⅰ,硬水管Ⅳ右端穿过顶板与缸体Ⅱ连接,硬水管Ⅳ内设置有单向阀Ⅲ,缸体Ⅱ左侧中心设置有硬水管Ⅴ,硬水管Ⅴ右端在搅拌框上方,导套Ⅱ上套有推杆Ⅱ,推杆Ⅱ左端穿过缸体Ⅱ与活塞Ⅱ连接,硬水管Ⅲ左端穿过顶板与缸体Ⅰ连接,硬水管Ⅲ内设置有单向阀Ⅱ,缸体Ⅰ右侧中心设置有硬水管Ⅱ,硬水管Ⅱ左端在搅拌框上方,导套Ⅰ上套有推杆Ⅰ,推杆Ⅰ右端穿过缸体Ⅰ与活塞Ⅰ连接,推杆Ⅰ和推杆Ⅱ之间设置有移动框,连接杆底端设置有电机Ⅱ,电机Ⅱ上均匀设置有转杆,转杆与移动框配合。
优选地,还包括有钢珠和弹簧,搅拌杆末端设置有弹簧,弹簧末端设置有钢珠。
优选地,底板材料为不锈钢。
工作原理:当需要进行稀土萃取皂化剂配制时,控制电机Ⅱ旋转,带动转杆旋转,进而带动移动框左右移动,使得推杆Ⅰ和推杆Ⅱ左右移动,当推杆Ⅰ向右移动时,推杆Ⅰ带动活塞Ⅰ向右移动,缸体Ⅰ内气压升高,使得缸体Ⅰ内的抑杂剂酒石酸通过硬水管Ⅱ流向搅拌框,单向阀Ⅱ使得缸体Ⅰ内的抑杂剂酒石酸不会回流到箱体Ⅰ内,当推杆Ⅰ向左移动时,推杆Ⅰ带动活塞Ⅰ向左移动,缸体Ⅰ内气压降低,使得箱体Ⅰ内的抑杂剂酒石酸通过硬水管Ⅲ流向缸体Ⅰ,单向阀Ⅰ使得空气不会通过硬水管Ⅱ流向缸体Ⅰ。当推杆Ⅱ向右移动时,推杆Ⅱ带动活塞Ⅱ向右移动,缸体Ⅱ内气压降低,使得箱体Ⅱ内的稀土浸出剂通过硬水管Ⅳ流向缸体Ⅱ,单向阀Ⅳ使得空气不会通过硬水管Ⅴ流向缸体Ⅱ,当推杆Ⅱ向左移动时,推杆Ⅱ带动活塞Ⅱ向左移动,缸体Ⅱ内气压升高,使得缸体Ⅱ内的稀土浸出剂通过硬水管Ⅴ流向搅拌框,单向阀Ⅲ使得缸体Ⅱ内的稀土浸出剂不会回流到箱体Ⅱ内,如此反复,使得稀土浸出剂和抑杂剂酒石酸不断流到搅拌框内,当搅拌框内的稀土浸出剂和抑杂剂酒石酸达到一量时,控制电机Ⅱ停止旋转。往搅拌框倒入一定量水,控制电机Ⅰ旋转,带动转轴旋转,进而带动搅拌杆旋转,搅拌搅拌框内的水、稀土浸出剂和抑杂剂酒石酸,当混合完毕生成稀土萃取皂化剂后,控制电机Ⅰ停止旋转,同时控制电控阀打开,搅拌框内混合完毕的稀土萃取皂化剂通过硬水管Ⅰ流向收集框,当搅拌框内混合完毕的稀土萃取皂化剂全部流向收集框内时,控制电控阀关闭,取走收集框。
因为还包括有钢珠和弹簧,搅拌杆末端设置有弹簧,弹簧末端设置有钢珠,弹簧和钢珠使得搅拌更均匀。
因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。
(3)有益效果
本实用新型达到了工作量小、配制快速、操作方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-硬水管Ⅰ,2-电控阀,3-搅拌杆,4-硬水管Ⅱ,5-单向阀Ⅰ,6-缸体Ⅰ,7-单向阀Ⅱ,8-硬水管Ⅲ,9-箱体Ⅰ,10-活塞Ⅰ,11-推杆Ⅰ,12-导套Ⅰ,13-连接杆,14-转杆,15-移动框,16-箱体Ⅱ,17-导套Ⅱ,18-推杆Ⅱ,19-缸体Ⅱ,20-硬水管Ⅳ,21-单向阀Ⅲ,22-活塞Ⅱ,23-单向阀Ⅳ,24-硬水管Ⅴ,25-左架,26-底板,27-搅拌框,28-支杆,29-密封圈,30-转轴,31-电机Ⅰ,32-收集框,33-电机Ⅱ,34-钢珠,35-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种稀土萃取皂化剂高效配制装置,如图1-2所示,包括有硬水管Ⅰ1、电控阀2、搅拌杆3、硬水管Ⅱ4、单向阀Ⅰ5、缸体Ⅰ6、单向阀Ⅱ7、硬水管Ⅲ8、箱体Ⅰ9、活塞Ⅰ10、推杆Ⅰ11、导套Ⅰ12、连接杆13、转杆14、移动框15、箱体Ⅱ16、导套Ⅱ17、推杆Ⅱ18、缸体Ⅱ19、硬水管Ⅳ20、单向阀Ⅲ21、活塞Ⅱ22、单向阀Ⅳ23、硬水管Ⅴ24、左架25、底板26、搅拌框27、支杆28、密封圈29、转轴30、电机Ⅰ31、收集框32和电机Ⅱ33,底板26顶部左侧设置有左架25,底板26顶部中心对称设置有支杆28,支杆28顶端设置有搅拌框27,搅拌框27右壁下部设置有硬水管Ⅰ1,硬水管Ⅰ1上设置有电控阀2,搅拌框27底部中心正下方的底板26顶部设置有电机Ⅰ31,电机Ⅰ31顶部设置有转轴30,转轴30穿过搅拌框27均匀设置有搅拌杆3,转轴30与搅拌框27接触处设置有密封圈29,底板26顶部右侧放置有收集框32,左架25顶端设置有顶板,顶板顶部左侧设置有箱体Ⅱ16,箱体Ⅱ16内设置有硬水管Ⅳ20,顶板顶部右侧设置有箱体Ⅰ9,箱体Ⅰ9内设置有硬水管Ⅲ8,顶板底部从左至右依次设置有缸体Ⅱ19、导套Ⅱ17、连接杆13、导套Ⅰ12和缸体Ⅰ6,硬水管Ⅳ20右端穿过顶板与缸体Ⅱ19连接,硬水管Ⅳ20内设置有单向阀Ⅲ21,缸体Ⅱ19左侧中心设置有硬水管Ⅴ24,硬水管Ⅴ24右端在搅拌框27上方,导套Ⅱ17上套有推杆Ⅱ18,推杆Ⅱ18左端穿过缸体Ⅱ19与活塞Ⅱ22连接,硬水管Ⅲ8左端穿过顶板与缸体Ⅰ6连接,硬水管Ⅲ8内设置有单向阀Ⅱ7,缸体Ⅰ6右侧中心设置有硬水管Ⅱ4,硬水管Ⅱ4左端在搅拌框27上方,导套Ⅰ12上套有推杆Ⅰ11,推杆Ⅰ11右端穿过缸体Ⅰ6与活塞Ⅰ10连接,推杆Ⅰ11和推杆Ⅱ18之间设置有移动框15,连接杆13底端设置有电机Ⅱ33,电机Ⅱ33上均匀设置有转杆14,转杆14与移动框15配合。
还包括有钢珠34和弹簧35,搅拌杆3末端设置有弹簧35,弹簧35末端设置有钢珠34。
底板26材料为不锈钢。
工作原理:当需要进行稀土萃取皂化剂配制时,控制电机Ⅱ33旋转,带动转杆14旋转,进而带动移动框15左右移动,使得推杆Ⅰ11和推杆Ⅱ18左右移动,当推杆Ⅰ11向右移动时,推杆Ⅰ11带动活塞Ⅰ10向右移动,缸体Ⅰ6内气压升高,使得缸体Ⅰ6内的抑杂剂酒石酸通过硬水管Ⅱ4流向搅拌框27,单向阀Ⅱ7使得缸体Ⅰ6内的抑杂剂酒石酸不会回流到箱体Ⅰ9内,当推杆Ⅰ11向左移动时,推杆Ⅰ11带动活塞Ⅰ10向左移动,缸体Ⅰ6内气压降低,使得箱体Ⅰ9内的抑杂剂酒石酸通过硬水管Ⅲ8流向缸体Ⅰ6,单向阀Ⅰ5使得空气不会通过硬水管Ⅱ4流向缸体Ⅰ6。当推杆Ⅱ18向右移动时,推杆Ⅱ18带动活塞Ⅱ22向右移动,缸体Ⅱ19内气压降低,使得箱体Ⅱ16内的稀土浸出剂通过硬水管Ⅳ20流向缸体Ⅱ19,单向阀Ⅳ23使得空气不会通过硬水管Ⅴ24流向缸体Ⅱ19,当推杆Ⅱ18向左移动时,推杆Ⅱ18带动活塞Ⅱ22向左移动,缸体Ⅱ19内气压升高,使得缸体Ⅱ19内的稀土浸出剂通过硬水管Ⅴ24流向搅拌框27,单向阀Ⅲ21使得缸体Ⅱ19内的稀土浸出剂不会回流到箱体Ⅱ16内,如此反复,使得稀土浸出剂和抑杂剂酒石酸不断流到搅拌框27内,当搅拌框27内的稀土浸出剂和抑杂剂酒石酸达到一量时,控制电机Ⅱ33停止旋转。往搅拌框27倒入一定量水,控制电机Ⅰ31旋转,带动转轴30旋转,进而带动搅拌杆3旋转,搅拌搅拌框27内的水、稀土浸出剂和抑杂剂酒石酸,当混合完毕生成稀土萃取皂化剂后,控制电机Ⅰ31停止旋转,同时控制电控阀2打开,搅拌框27内混合完毕的稀土萃取皂化剂通过硬水管Ⅰ1流向收集框32,当搅拌框27内混合完毕的稀土萃取皂化剂全部流向收集框32内时,控制电控阀2关闭,取走收集框32。
因为还包括有钢珠34和弹簧35,搅拌杆3末端设置有弹簧35,弹簧35末端设置有钢珠34,弹簧35和钢珠34使得搅拌更均匀。
因为底板26材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种稀土萃取皂化剂高效配制装置,其特征在于,包括有硬水管Ⅰ(1)、电控阀(2)、搅拌杆(3)、硬水管Ⅱ(4)、单向阀Ⅰ(5)、缸体Ⅰ(6)、单向阀Ⅱ(7)、硬水管Ⅲ(8)、箱体Ⅰ(9)、活塞Ⅰ(10)、推杆Ⅰ(11)、导套Ⅰ(12)、连接杆(13)、转杆(14)、移动框(15)、箱体Ⅱ(16)、导套Ⅱ(17)、推杆Ⅱ(18)、缸体Ⅱ(19)、硬水管Ⅳ(20)、单向阀Ⅲ(21)、活塞Ⅱ(22)、单向阀Ⅳ(23)、硬水管Ⅴ(24)、左架(25)、底板(26)、搅拌框(27)、支杆(28)、密封圈(29)、转轴(30)、电机Ⅰ(31)、收集框(32)和电机Ⅱ(33),底板(26)顶部左侧设置有左架(25),底板(26)顶部中心对称设置有支杆(28),支杆(28)顶端设置有搅拌框(27),搅拌框(27)右壁下部设置有硬水管Ⅰ(1),硬水管Ⅰ(1)上设置有电控阀(2),搅拌框(27)底部中心正下方的底板(26)顶部设置有电机Ⅰ(31),电机Ⅰ(31)顶部设置有转轴(30),转轴(30)穿过搅拌框(27)均匀设置有搅拌杆(3),转轴(30)与搅拌框(27)接触处设置有密封圈(29),底板(26)顶部右侧放置有收集框(32),左架(25)顶端设置有顶板,顶板顶部左侧设置有箱体Ⅱ(16),箱体Ⅱ(16)内设置有硬水管Ⅳ(20),顶板顶部右侧设置有箱体Ⅰ(9),箱体Ⅰ(9)内设置有硬水管Ⅲ(8),顶板底部从左至右依次设置有缸体Ⅱ(19)、导套Ⅱ(17)、连接杆(13)、导套Ⅰ(12)和缸体Ⅰ(6),硬水管Ⅳ(20)右端穿过顶板与缸体Ⅱ(19)连接,硬水管Ⅳ(20)内设置有单向阀Ⅲ(21),缸体Ⅱ(19)左侧中心设置有硬水管Ⅴ(24),硬水管Ⅴ(24)右端在搅拌框(27)上方,导套Ⅱ(17)上套有推杆Ⅱ(18),推杆Ⅱ(18)左端穿过缸体Ⅱ(19)与活塞Ⅱ(22)连接,硬水管Ⅲ(8)左端穿过顶板与缸体Ⅰ(6)连接,硬水管Ⅲ(8)内设置有单向阀Ⅱ(7),缸体Ⅰ(6)右侧中心设置有硬水管Ⅱ(4),硬水管Ⅱ(4)左端在搅拌框(27)上方,导套Ⅰ(12)上套有推杆Ⅰ(11),推杆Ⅰ(11)右端穿过缸体Ⅰ(6)与活塞Ⅰ(10)连接,推杆Ⅰ(11)和推杆Ⅱ(18)之间设置有移动框(15),连接杆(13)底端设置有电机Ⅱ(33),电机Ⅱ(33)上均匀设置有转杆(14),转杆(14)与移动框(15)配合。
2.根据权利要求1所述的一种稀土萃取皂化剂高效配制装置,其特征在于,还包括有钢珠(34)和弹簧(35),搅拌杆(3)末端设置有弹簧(35),弹簧(35)末端设置有钢珠(34)。
3.根据权利要求1所述的一种稀土萃取皂化剂高效配制装置,其特征在于,底板(26)材料为不锈钢。
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