CN205928974U - 磁浆灌注机 - Google Patents
磁浆灌注机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205928974U CN205928974U CN201620907814.8U CN201620907814U CN205928974U CN 205928974 U CN205928974 U CN 205928974U CN 201620907814 U CN201620907814 U CN 201620907814U CN 205928974 U CN205928974 U CN 205928974U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- grouting
- quiet
- cylinder
- magnetic paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 16
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 claims description 13
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 abstract description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 abstract description 3
- 239000011440 grout Substances 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了磁浆灌注机，包括灌浆架，灌浆架包括滑架、静板和动板，静板、动板自上而下安装于滑架，动板能够相对静板运动，动板的下方设有注浆圈，动板的一端垂直地设有刮浆板，静板设有注浆口，注浆口与注浆圈连通。本实用新型结构简单，自动化程度高，提高了生产效率和成型质量。
Description
技术领域
本实用新型属于磁性材料生产设备领域，特别涉及一种磁性浆料的灌注机。
背景技术
磁铁生产系统通过磁性粉体与水混合制出磁性浆料，并将制成的磁性浆料通过磁浆灌注机注浆至成型机，利用成型机加工出各种磁铁。现有的磁浆灌注机灌注至模腔内的浆料量不易控制，影响了磁铁成型质量，还会造成浆料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种成型质量好的磁浆灌注机。
根据本实用新型的一个方面，提供了磁浆灌注机，包括灌浆架，灌浆架包括滑架、静板和动板，静板、动板自上而下安装于滑架，动板能够相对静板运动，动板的下方设有注浆圈，动板的一端垂直地设有刮浆板，静板设有注浆口，注浆口与注浆圈连通。
由于灌浆架通过滑架运动至成型机的下模，注浆圈由动板运动压紧于下模，并由注浆口灌浆于下模，注浆圈避免下模的浆料漏出，注浆完成后注浆圈抬起，刮浆板利用滑架滑动将下模残留的浆料刮出以回收再利用。
在一些实施方式中，静板安装有第一气缸和第二气缸，静板设有第一导套和第二导套，动板通过第一导柱安装于第一导套，第一气缸动力连接动板，刮浆板通过第二导柱安装于第二导套，第二气缸动力连接刮浆板。由此，第一气缸驱动动板的第一导柱沿第一导套运动，第二气缸驱动刮浆板的第二导柱沿第二导套运动。
在一些实施方式中，磁浆灌注机还包括浆料桶，浆料桶内置搅拌器，搅拌器连接有第一电机，浆料桶通过接浆板连接于灌浆架的下方，注浆口通过管道、抽浆泵连接于浆料桶。由此，抽浆泵将浆料桶内经搅拌器搅拌均匀的磁性浆料泵入注浆口。
本实用新型结构简单，自动化程度高，提高了生产效率和成型质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的磁浆灌注机的主视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，该磁浆灌注机包括灌浆架1和浆料桶2，灌浆架1包括滑架11、静板12和动板13，静板12、动板13自上而下安装于滑架11，静板12安装有第一气缸122和第二气缸123，静板12设有第一导套124和第二导套125，动板13通过第一导柱133安装于第一导套124，第一气缸122动力连接动板13，刮浆板132通过第二导柱132a安装于第二导套125，第二气缸123动力连接刮浆板132。动板13的下方设有注浆圈131，动板13的一端垂直地设有刮浆板132，静板12设有注浆口121，注浆口121与注浆圈131连通。浆料桶2内置搅拌器21，搅拌器21连接有第一电机22，浆料桶2通过接浆板23连接于灌浆架1的下方，注浆口121通过管道24、抽浆泵25连接于浆料桶2。
上述磁浆灌注机安装于成型机3，成型机3包括上模31和下模32，并采用液压驱动上模31、下模32相对运动。注浆圈131与下模32相匹配，下模32的两侧设有导轨，滑架11的两侧设有滑块，滑块安装于导轨，滑架11动力连接有第三气缸4。工作时，第三气缸4驱动滑架11的滑块沿下模32的导轨运动至下模32的上方，此时注浆圈131与下模32对准，第一气缸122驱动动板13的第一导柱133沿第一导套124运动，第二气缸123驱动刮浆板132的第二导柱132a沿第二导套125运动，从而动板13与刮浆板132同时压下，同时下模32升起，进而使得注浆圈131与下模32压合形成封闭的注浆腔，注浆圈131避免了下模32内的浆料漏出，从而有效地控制注浆量，提高了磁铁成型质量。抽浆泵25将浆料桶2内经搅拌器21搅拌均匀的磁性浆料泵入注浆口121而向注浆腔灌浆。
灌浆完成后，第三气缸4驱动滑架11的滑块沿下模32的导轨反向运动，同时第一气缸122驱动动板13的第一导柱133沿第一导套124反向运动，注浆圈131抬起，此时刮浆板132经过下模32并将下模32残留的浆料刮出并经接浆板23流入浆料桶2回收再利用。同时，上模31相对下模32运动对浆料压合成型出磁铁5，上模31升起，下模32降下，从而使得下模32已成型的磁铁5出模，重复上述过程，完成下一个磁铁5出模动作。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.磁浆灌注机，其特征在于，包括灌浆架(1)，所述灌浆架(1)包括滑架(11)、静板(12)和动板(13)，所述静板(12)、动板(13)自上而下安装于滑架(11)，所述动板(13)能够相对静板(12)运动，所述动板(13)的下方设有注浆圈(131)，所述动板(13)的一端垂直地设有刮浆板(132)，所述静板(12)设有注浆口(121)，所述注浆口(121)与所述注浆圈(131)连通。
2.根据权利要求1所述的磁浆灌注机，其特征在于，所述静板(12)安装有第一气缸(122)和第二气缸(123)，所述静板(12)设有第一导套(124)和第二导套(125)，所述动板(13)通过第一导柱(133)安装于第一导套(124)，所述第一气缸(122)动力连接动板(13)，所述刮浆板(132)通过第二导柱(132a)安装于第二导套(125)，所述第二气缸(123)动力连接刮浆板(132)。
3.根据权利要求1或2所述的磁浆灌注机，其特征在于，还包括浆料桶(2)，所述浆料桶(2)内置搅拌器(21)，所述搅拌器(21)连接有第一电机(22)，所述浆料桶(2)通过接浆板(23)连接于灌浆架(1)的下方，所述注浆口(121)通过管道(24)、抽浆泵(25)连接于浆料桶(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620907814.8U CN205928974U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 磁浆灌注机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620907814.8U CN205928974U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 磁浆灌注机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205928974U true CN205928974U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57947160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620907814.8U Expired - Fee Related CN205928974U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 磁浆灌注机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205928974U (zh) |
-
2016
- 2016-08-19 CN CN201620907814.8U patent/CN205928974U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201862701U (zh) | 一种钢管加工涨口的装置 | |
| CN204527667U (zh) | 智能型辣酱灌装机 | |
| CN210315172U (zh) | 一种路桥施工用注浆机构 | |
| CN106670171A (zh) | 一种模板自动清洗装置 | |
| CN205766670U (zh) | 一种高效木材废料压块处理装置 | |
| CN205928974U (zh) | 磁浆灌注机 | |
| CN215671161U (zh) | 一种用于混凝土浇筑的节能环保混凝土平整装置 | |
| CN206840366U (zh) | 一种真空压力陶瓷注浆装置 | |
| CN208615022U (zh) | 一种弧形砌块砖成型钢模 | |
| CN210525668U (zh) | 一种益智玩具加工用注塑装置 | |
| CN206840424U (zh) | 一种混凝土整体浇灌装置 | |
| CN204552024U (zh) | 便携式无气水泥基类防水涂料喷涂机 | |
| CN107584670A (zh) | 一种新型混凝土搅拌装置 | |
| CN205869469U (zh) | 全自动磁铁生产系统 | |
| CN201679217U (zh) | 一种填缝机 | |
| CN206201142U (zh) | 一种陶瓷酒瓶生产的自动注浆装置 | |
| CN210361799U (zh) | 一种多孔保温砖冲压装置 | |
| CN2792757Y (zh) | 液压蜂窝煤成型机 | |
| CN201309207Y (zh) | 一模多腔多工位圆盘自动旋转石膏模生产流水线系统 | |
| CN104249476B (zh) | 自动成型设备的注料取坯一体机 | |
| CN106111996B (zh) | 全自动磁铁生产系统 | |
| CN107627511A (zh) | 一种橡胶生产浇筑装置 | |
| CN206082395U (zh) | 一种铸工用耐高温材料搅拌机 | |
| CN108724432B (zh) | 用于砂浆制备的自动成型装置 | |
| CN214323751U (zh) | 一种彩色混凝土生产用添加剂定量添加设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170208 |