CN2792757Y

CN2792757Y - 液压蜂窝煤成型机

Info

Publication number: CN2792757Y
Application number: CN 200520083159
Authority: CN
Inventors: 孙成刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-05-13
Filing date: 2005-05-13
Publication date: 2006-07-05
Anticipated expiration: 2015-05-13

Abstract

本实用新型提供了一种液压蜂窝煤成型机，由机架、液压控制装置、液压分度机构、料仓搅拌机构、液压冲头、液压出模机构、扫刷机构及输出机构组成，液压分度机构安装在机架上面；料仓搅拌机构安装在机架上并位于液压分度机构的上方；液压冲头位于液压分度机构上方，安装在机架上面的液压冲头架上；扫刷机构铰接在液压冲头架上；输出机构设在液压分度机构的下方；液压分度机构、料仓搅拌机构、液压冲头及液压出模机构均与液压控制装置连接。本实用新型采用液压动力，结构简单，成本低、效率高，噪音小，安全性好。

Description

说明书液压蜂窝煤成型机

(一)技术领域：

本实用新型涉及蜂窝煤成型机。

(二)背景技术：

目前使用的蜂窝煤成型机主要由传动机构、曲柄连杆机构、拨煤分度机构、出煤机构、扫刷机构及输出机构组成，连杆上连接有横梁，横梁下面连接有冲头、出煤机构和扫刷机构。传动机构带动曲柄连杆机构使横梁上下往复运动完成冲压动作，并带动拨煤分度机构完成拨煤及分度定位工作。横梁上下往复运动时带动扫刷机构前后摆动，将冲头及出煤顶盘下面的积煤扫刷干净。输出机构利用皮带传输将出煤顶杆推出的型煤送出。上述机构均采用复杂的机械结构，易磨损，精度差，成本高，效率低，噪音大，安全性差。

(三)发明内容：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种成本低、效率高的液压蜂窝煤成型机。

本实用新型采用以下解决方案：

液压蜂窝煤成型机由机架、液压控制装置、液压分度机构、料仓搅拌机构、液压冲头、液压出模机构、扫刷机构及输出机构组成，液压分度机构安装在机架上面；料仓搅拌机构安装在机架上并位于液压分度机构的上方；液压冲头位于液压分度机构上方，安装在机架上面的液压冲头架上；扫刷机构铰接在液压冲头架上；输出机构设在液压分度机构的下方；液压分度机构、料仓搅拌机构、液压冲头及液压出模机构均与液压控制装置连接。

液压分度机构包括液压分度减速器及分度盘，液压分度减速器的输出端与分度盘连接。液压分度减速器由液压马达和减速器组成。

料仓搅拌机构包括料仓、搅动杆及液压搅拌减速器，搅动杆在料仓内，与液压搅拌减速器的输出端连接。液压搅拌减速器由液压马达和减速器组成。

液压冲头包括液压缸和冲头，冲头安装在液压缸的活塞杆上。液压缸由主缸、活塞杆和退针缸组成，活塞杆安装在两个缸体内并伸出退针缸，主缸和退针缸均有各自的进出油口。

液压出模机构为出模缸。

在液压分度机构下方与料仓之间设有回料提升装置。

本实用新型采用液压动力，结构简单，成本低、效率高，噪音小，安全性好。

(四)附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的附视图。

图3是本实用新型中液压缸的结构示意图。

图4是本实用新型中扫刷机构的结构示意图。

图5是本实用新型的液压控制原理图。

其中：1、油箱，2、液压控制装置，3、液压搅拌减速器，4、料仓，5、回料提升装置，6、液压冲头架，7、液压缸，8、冲头，9、扫刷机构，10、分度盘，11、液压分度减速器，12、回料筒，13、输出机构，14、机架，15、出模缸，16、搅动杆，17、主缸，18、活塞杆，19、退针缸，20、转杆，21、扫杆，22、液压泵，23、溢流阀，24、三位四通换向阀，25、流量阀，26、两位四通换向阀

(五)具体实施方式：

实施例：

图1和图2给出了本实用新型的结构示意图。该液压蜂窝煤成型机主要由机架14、液压控制装置2、液压分度机构、料仓搅拌机构、液压冲头、扫刷机构9及输出机构13组成。机架14下面设有油箱1，油箱1上面有液压控制装置2，液压控制装置2包括液压泵22、溢流阀23、三位四通换向阀24、流量阀25及两位四通换向阀26等(参见图5)。液压分度机构包括液压分度减速器11及分度盘10，分度盘10安装在机架14上面，由液压分度减速器11带动运转，液压分度减速器11由液压马达带动一级减速齿轮传动实现减速。分度盘10与现有结构一样，为八个模筒和上下盘片连接而成，其上均布有八个感应孔，对应感应孔处装有电磁感应器。当液压分度减速器11带动分度盘10转到冲压位置时，感应孔与电磁感应器对正，感应动作，两位四通换向阀动作，使液压马达停止运转(参见图5)，分度动作结束。料仓4安装在机架14上面，并位于分度盘10的上方，由液压搅拌减速器3带动其内的搅动杆16运转，将混和后的煤推至分度盘10上进行冲压，液压搅拌减速器3也由液压马达带动一级减速齿轮传动实现减速。液压冲头包括液压缸7和冲头8，安装在机架14上面的液压冲头架6上，有两个，以提高效率。图3给出了液压缸7的结构示意图。液压缸7由主缸17、活塞杆18和退针缸19组成，主缸17固定安装在液压冲头架6上，活塞杆18安装在两个缸体内并伸出退针缸19，主缸17和退针缸19均有各自的进出油口，由三位四通换向阀控制其动作(参见图5)。冲头8安装在活塞杆18上，采用目前通用的结构及规格。分度盘10上方还设有出模缸15(参见图2)，当冲压行程完毕后，分度盘10带动成型的蜂窝煤一起转动，当分度盘10定位后，出模缸15与液压缸7同时动作，将蜂窝煤推至输出机构13运出。图4给出了扫刷机构9结构示意图，包括转杆20和扫杆21，转杆20铰接在液压冲头架6上并与扫杆21铰接，扫杆21与退针缸19铰接。其结构和工作方式与目前通用的扫刷机构一样，退针缸19上下往复运动时带动其前后摆动，将冲头8下面的积煤扫刷干净。输出机构13与目前通用的机构一样，采用皮带传输。另外，在分度盘10下方与料仓4之间设有回料提升装置5，该装置采用输出机构13的结构。落下的煤通过回料筒12落到回料提升装置5的输送皮带上，输送到料仓4内再利用。

本实用新型的冲压过程为：当分度盘10停止转动后，控制主缸17的换向阀动作打开油路，主缸17带动退针缸19和冲头8同时下降，当冲头8的底板与模筒内煤面接触时，退针缸19触动行程开关，使控制退针缸19的换向阀动作打开油路，退针缸19上移而冲头8仍在下降，上移速度等于活塞杆18带动冲头8下降的速度，所以冲头底板压至煤面而冲针已冲进模筒内，当冲针冲入最低行程位置时触动行程开关，使控制主缸17和退针缸19的换向阀换向，冲头8上升，而退针缸19也同时同速上升，但冲头底板应压在煤面上，冲针渐渐提起，当冲头升至行程开关位置时，退针缸回到原位置，停止供油，而活塞杆18仍回位，直至回到原位置停止。

Claims

1.一种液压蜂窝煤成型机，由机架、液压控制装置、液压分度机构、料仓搅拌机构、液压冲头、液压出模机构、扫刷机构及输出机构组成，其特征在于：液压分度机构安装在机架上面；料仓搅拌机构安装在机架上并位于液压分度机构的上方；液压冲头位于液压分度机构上方，安装在机架上面的液压冲头架上；扫刷机构铰接在液压冲头架上；输出机构设在液压分度机构的下方；液压分度机构、料仓搅拌机构、液压冲头及液压出模机构均与液压控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的液压蜂窝煤成型机，其特征在于：所述液压分度机构包括液压分度减速器及分度盘，液压分度减速器的输出端与分度盘连接。液压分度减速器由液压马达和减速器组成。

3.根据权利要求1所述的液压蜂窝煤成型机，其特征在于：所述料仓搅拌机构包括料仓、搅动杆及液压搅拌减速器，搅动杆在料仓内，与液压搅拌减速器的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的液压蜂窝煤成型机，其特征在于：所述液压搅拌减速器由液压马达和减速器组成。

5.根据权利要求1所述的液压蜂窝煤成型机，其特征在于：所述液压冲头包括液压缸和冲头，冲头安装在液压缸的活塞杆上。

6.根据权利要求5所述的液压蜂窝煤成型机，其特征在于：所述液压缸由主缸、活塞杆和退针缸组成，活塞杆安装在两个缸体内并伸出退针缸，主缸和退针缸均有各自的进出油口。

7.根据权利要求1所述的液压蜂窝煤成型机，其特征在于：所述液压出模机构为出模缸。

8.根据权利要求1所述的液压蜂窝煤成型机，其特征在于：所述在液压分度机构下方与料仓之间设有回料提升装置。