CN208179870U - 制砖机冲压传动机构及制砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制砖机冲压传动机构及制砖机，属于制砖机技术领域。制砖机冲压传动机构，减速器与电机通过第一传动带可传动的连接，减速器的输出端分别与上模连杆组件和过渡传动组件可传动的连接，过渡传动组件与下模连杆组件可传动的连接，冲压上模组件与上模连杆组件可传动的连接，上模连杆组件能够带动冲压上模组件沿导向柱移动，冲压下模组件与下模连杆组件可传动的连接，下模连杆组件能够带动冲压下模组件沿导向柱移动。该制砖机冲压传动机构，采用连杆传动代替液压传动，电机分别驱动上模和下模运动，结构设计合理，震动较小、能耗低、造价低，满足使用需求。该制砖机，结构紧凑、能耗低、操作方便，适用于家庭及小型厂房使用。

Description

制砖机冲压传动机构及制砖机

技术领域

本实用新型涉及制砖机技术领域，具体而言，涉及一种制砖机冲压传动机构及制砖机。

背景技术

近几年，我国建筑行业迅猛发展,拉动了我国砖瓦总产量迅速增长。据统计，我国砖瓦生产企业有7万家左右，年生产总量9000多亿块，生产规模大。但是一般的制砖厂工艺装备水平较低、劳动强度大、产品质量不高，极大地增加了生产成本，已不能满足我国砖瓦市场的需求。现有自动制砖机的出现虽缓解了这一局面，但仍存在较多缺陷。

目前，制砖机多以液压传动进行冲压制砖，震动较大、能耗大、造价高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种制砖机冲压传动机构，采用连杆传动代替液压传动，电机分别驱动上模和下模运动，结构设计合理，震动较小、能耗低、造价低，满足使用需求，使上述问题得到改善。

本实用新型的另一个目的在于提供一种制砖机，结构紧凑、能耗低、操作方便，适用于家庭及小型厂房使用。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种制砖机冲压传动机构，包括电机、减速器、过渡传动组件、上模连杆组件、下模连杆组件、冲压上模组件、冲压下模组件及导向柱；

所述减速器与所述电机通过第一传动带可传动的连接，所述减速器的输出端分别与所述上模连杆组件和所述过渡传动组件可传动的连接，所述过渡传动组件与所述下模连杆组件可传动的连接，所述冲压上模组件与所述冲压下模组件分别可滑动的套设于所述导向柱的外部，所述冲压上模组件与所述冲压下模组件对应设置，所述导向柱用于与制砖机的机架连接，所述冲压上模组件与所述上模连杆组件可传动的连接，所述上模连杆组件能够带动所述冲压上模组件沿所述导向柱移动，所述冲压下模组件与所述下模连杆组件可传动的连接，所述下模连杆组件能够带动所述冲压下模组件沿所述导向柱移动，所述冲压上模组件能够相对于所述冲压下模组件运动至所述冲压上模组件与所述冲压下模组件配合。

在本实用新型可选的实施例中，所述减速器的输出端设置有第一连接轮和第二连接轮，所述第一连接轮和所述第二连接轮均与所述减速器的输出端可传动的连接，所述第一连接轮用于所述减速器与所述上模连杆组件可传动的连接，所述第二连接轮用于所述减速器与所述过渡传动组件可传动的连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述上模连杆组件包括上模曲轴、第一连杆及第二连杆，所述上模曲轴用于与制砖机的机架可转动的连接，所述上模曲轴上套设有上模传动轮，所述上模传动轮与所述第一连接轮通过第二传动带可传动的连接，所述第一连杆的两端分别与所述上模曲轴和所述第二连杆铰接，所述第二连杆用于与制砖机的机架铰接，所述第二连杆的远离第一连杆的一端设置有滑动部，所述冲压上模组件与所述滑动部可滑动的连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述滑动部为条形槽，所述条形槽沿所述第二连杆的长度方向延伸，所述冲压上模组件可滑动的设置于所述条形槽内。

在本实用新型可选的实施例中，所述冲压上模组件包括上模固定架、冲压上模、上模导套及连接件，所述冲压上模与所述上模固定架可拆卸的连接，所述上模导套位于所述上模固定架的四角且所述上模导套与所述上模固定架可拆卸的连接，所述上模导套可滑动的套设于所述导向柱的外部，所述连接件的一端与所述上模固定架连接，所述连接件的另一端可滑动的设置于所述条形槽内，所述连接件相对于所述第二连杆沿所述条形槽滑动时，所述冲压上模能够跟随所述连接件沿所述导向柱移动。

在本实用新型可选的实施例中，所述过渡传动组件包括电磁离合器、转向轴及下模传动轮，所述电磁离合器的两端分别设置有第一过渡轮和第二过渡轮，所述第一过渡轮与所述第二连接轮通过第三传动带可传动的连接，所述转向轴用于与制砖机的机架可转动的连接，所述转向轴与所述下模连杆组件可传动的连接，所述下模传动轮套设于所述转向轴的外部且所述下模传动轮与所述转向轴可传动的连接，所述下模传动轮与所述第二过渡轮通过第四传动带可传动的连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述转向轴的远离下模传动轮的一端设置有第一斜齿轮，所述下模连杆组件包括下模主轴、第三连杆及第四连杆，所述下模主轴用于与制砖机的机架可转动的连接，所述下模主轴上设置有用于与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述第三连杆与所述下模主轴可传动的连接，所述第四连杆分别与所述第三连杆和所述冲压下模组件铰接。

在本实用新型可选的实施例中，所述冲压下模组件包括下模固定架、冲压下模及下模导套，所述冲压下模与所述下模固定架可拆卸的连接，所述下模导套位于所述下模固定架的四角且所述下模导套与所述下模固定架可拆卸的连接，所述下模导套可滑动的套设于所述导向柱的外部，所述第四连杆与所述下模固定架铰接。

本实用新型的实施例还提供了一种制砖机，包括机架及上述的制砖机冲压传动机构；

所述导向柱安装于所述机架上，所述上模连杆组件与所述机架可转动的连接，所述机架上设置有缓冲装置，所述缓冲装置位于所述冲压下模组件的底部，所述缓冲装置用于承接砖坯并减缓所述冲压上模组件与所述冲压下模组件配合的冲压力。

在本实用新型可选的实施例中，所述缓冲装置包括弹簧和支撑板，所述弹簧的两端分别与所述机架和所述支撑板连接，所述支撑板可活动的设置于所述导向柱和所述冲压下模组件之间，所述支撑板用于支撑砖坯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该制砖机冲压传动机构，采用连杆传动代替液压传动，电机分别驱动上模和下模运动，结构设计合理，震动较小、能耗低、造价低，满足使用需求。

该制砖机，结构紧凑、能耗低、操作方便，适用于家庭及小型厂房使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的制砖机冲压传动机构的一种视角的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的制砖机冲压传动机构的另一种视角的结构示意图；

图3为图1的冲压上模组件和冲压下模组件的结构示意图；

图4为六杆机构的原理简图；

图5为过渡传动组件的结构示意图；

图6为曲柄滑块机构的原理简图；

图7为本实用新型第二实施例提供的制砖机的结构示意图；

图8为图7的缓冲装置的结构示意图。

图标：100-制砖机冲压传动机构；200-制砖机；11-电机；111-第一传动带；12-减速器；121-第一连接轮；122-第二连接轮；123-第二传动带；124-第三传动带；2-过渡传动组件；21-电磁离合器；211-第一过渡轮；212-第二过渡轮；22-转向轴；221-第一斜齿轮；23-下模传动轮；24-第四传动带；3-上模连杆组件；31-上模曲轴；311-上模传动轮；32-第一连杆；33-第二连杆；331-条形槽；4-下模连杆组件；41-下模主轴；411-第二斜齿轮；42-第三连杆；43-第四连杆；5-冲压上模组件；51-上模固定架；511-限位槽；52-冲压上模；53-上模导套；54-连接件；541-定位横杠；542-连接竖杠；6-冲压下模组件；61-下模固定架；62-冲压下模；63-下模导套；7-导向柱；8-机架；9-缓冲装置；91-弹簧；92-支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种制砖机冲压传动机构100，包括电机11、减速器12、过渡传动组件2、上模连杆组件3、下模连杆组件4、冲压上模组件5、冲压下模组件6及导向柱7。

在本实施例中，冲压上模组件5与冲压下模组件6分别可滑动的套设于导向柱7的外部，导向柱7用于安装于制砖机的机架，并起到上模和下模移动导向的作用。制砖机冲压传动机构100还包括电机11、减速器12及过渡传动组件2，减速器12与电机11通过第一传动带111可传动的连接，减速器12的输出端分别与上模连杆组件3和过渡传动组件2可传动的连接，过渡传动组件2与下模连杆组件4可传动的连接。上模连杆组件3与冲压上模组件5可传动的连接，电机11转动将动力传递至减速器12，减速器12将动力输送至上模连杆组件3，上模连杆组件3带动冲压上模组件5沿导向柱7移动。下模连杆组件4与冲压下模组件6可传动的连接，电机11转动将动力传递至减速器12，减速器12将动力输送至过渡传动组件2，过渡传动组件2将动力输送至下模连杆组件4，下模连杆组件4带动冲压下模组件6沿导向柱7移动。在制砖过程中，冲压上模组件5能够相对于冲压下模组件6运动至冲压上模组件5与冲压下模组件6配合，实现砖坯的压制或砖坯脱模。连杆传动代替了液压冲动，采用一个电机11带动连杆机构实现冲压制砖，震动较小、能耗低、造价低，满足使用需求。

下面对该制砖机冲压传动机构100的各个部件的具体结构和相互之间的位置关系进行详细说明。

如图1所示，冲压上模组件5与冲压下模组件6分别可滑动的设置于导向柱7的外部，冲压上模组件5与冲压下模组件6对应设置，冲压上模组件5能够相对于冲压下模组件6运动至冲压上模组件5与冲压下模组件6配合，实现砖坯的压制或砖坯脱模。

导向柱7用于安装于制砖机的机架，导向柱7起到导向的作用，便于冲压上模组件5和冲压下模组件6移动。

在本实施例中，该制砖机冲压传动机构100包括电机11、减速器12及过渡传动组件2，电机11用于安装于制砖机的机架，为冲压过程提供动力。

如图1和图2所示，减速器12安装于制砖机的机架，减速器12与电机11通过第一传动带111可传动的连接，减速器12的输出端分别与上模连杆组件3和过渡传动组件2可传动的连接，减速器12用于传递电机11的动力，电机11转动将动力通过第一传动带111传递至减速器12，减速器12起到桥梁的作用。减速器12的输出端设置有第一连接轮121和第二连接轮122，第一连接轮121和第二连接轮122均与减速器12的输出轴可传动的连接，第一连接轮121用于减速器12与上模连杆组件3可传动的连接，第二连接轮122用于减速器12与过渡传动组件2可传动的连接。当电机11转动时，减速器12跟随电机11转动，从而带动第一连接轮121和第二连接轮122同时转动，第一连接轮121将动力传递至上模连杆组件3，第二连接轮122将动力传递至过渡传动组件2。

如图1所示，上模连杆组件3包括上模曲轴31、第一连杆32和第二连杆33，上模曲轴31用于与制砖机的机架可转动的连接，上模曲轴31上套设有上模传动轮311，上模传动轮311与第一连接轮121通过第二传动带123可传动的连接，第一连接轮121转动，第二传动带123带动上模传动轮311转动，从而带动上模曲轴31转动，实现减速器12与上模连杆组件3的动力传递。第一连杆32的两端分别与上模曲轴31和第二连杆33铰接，第二连杆33用于与制砖机的机架铰接，第二连杆33的远离第一连杆32的一端设置有滑动部，冲压上模组件5与滑动部可滑动的连接。在本实施例中，滑动部为条形槽331，条形槽331沿第二连杆33的长度方向延伸，冲压上模组件5可滑动的设置于条形槽331内。需要指出的是，为了使得动力传递平稳，第一连杆32、第二连杆33的数量均为两个，两个第一连杆32分别位于上模曲轴31的两端。

如图3所示，冲压上模组件5包括上模固定架51、冲压上模52、上模导套53及连接件54，冲压上模52与上模固定架51可拆卸的连接，能够实现冲压上模52的更换与维修。不同的砖坯对应不同规格型号的模具，冲压上模52与上模固定架51的可拆卸连接，便于使用者根据所生产的砖坯的规格，选取不同的冲压上模52，提高了砖坯的加工效率，避免更换整个冲压上模组件5。为了便于冲压上模52与上模固定架51的安装定位，在上模固定架51上设置有限位槽511，冲压上模52可滑动的设置于限位槽511内。上模导套53位于上模固定架51的四角，并且上模导套53与上模固定架51可拆卸的连接，便于更换上模固定架51，上模导套53可滑动的套设于导向柱7的外部，上模导套53能够带动上模固定架51沿导向柱7上下往复运动。连接件54的一端与上模固定架51连接，连接件54的另一端可滑动的设置于条形槽331内，连接件54相对于第二连杆33沿条形槽331滑动时，冲压上模52(上模固定架51)能够跟随连接件54沿导向柱7移动。

如图1和图2所示，连接件54为两个，分别位于上模固定架51的两端，连接件54为十字形结构，连接件54包括定位横杠541和连接竖杠542，定位横杠541的两端分别可滑动的套设于两个导向柱7的外部，连接竖杠542与定位横杠541固定连接，连接竖杠542的一端与上模固定架51可拆卸的连接，连接竖杠542的另一端可滑动的设置于条形槽331内。连接件54的设置，便于上模固定架51与第二连杆33的动力传递。

制砖机的机架、上模曲轴31、第一连杆32、第二连杆33、冲压上模组件5及导向柱7组成六杆机构，如图4所示，为六杆机构的原理简图。电机11的动力传递至上模曲轴31，由六杆机构将动力转换为冲压上模52的上下(导向柱7竖直方向设置)往复运动，从而实现对砖坯的冲压。其中，制砖机的机架、上模曲轴31、第一连杆32及第二连杆33组成铰链四杆机构，上模曲轴31转动，能够实现第二连杆33相对于制砖机的机架的转动，从而使冲压上模组件5在条形槽331内滑动，将动力传递至冲压上模组件5。第二连杆33带动冲压上模组件5在条形槽331内滑动，与导向柱7配合，使得冲压上模组件5沿导向柱7上下往复运动。

如图2和图5所示，过渡传动组件2包括电磁离合器21、转向轴22及下模传动轮23，电磁离合器21用于与制砖机的机架连接，机架支撑电磁离合器21，电磁离合器21的两端分别设置有第一过渡轮211和第二过渡轮212，第一过渡轮211与第二连接轮122通过第三传动带124可传动的连接，转向轴22用于与制砖机的机架可转动的连接，转向轴22与下模连杆组件4可传动的连接，下模传动轮23套设于转向轴22的外部，并且下模传动轮23与转向轴22可传动的连接，下模传动轮23与第二过渡轮212通过第四传动带24可传动的连接。过渡传动组件2的设置，使得减速器12的动力传递至下模连杆组件4，同时，电磁离合器21的闭合与断开，能够实现冲压上模52运动链和下模运动链的连接或断开。冲压上模52运动链是指，电机11-减速器12-上模连杆组件3-冲压上模组件5的动力传递链；冲压下模62运动链是指，电机11-减速器12-过渡传动组件2-下模连杆组件4-冲压下模组件6的动力传递链。由于减速器12分别与上模连杆组件3和过渡传动组件2连接，当减速器12运动时，冲压上模52运动链和冲压下模62运动链同时进行动力传递，冲压上模组件5和冲压下模组件6同时运动；当电磁离合器21断开时，冲压下模62运动链断开，此时，冲压上模52运动链和冲压下模62运动链断开，冲压下模组件6静止。

如图2和图5所示，转向轴22的远离下模传动轮23的一端设置有第一斜齿轮221，下模连杆组件4包括下模主轴41、第三连杆42及第四连杆43，下模主轴41用于与制砖机的机架可转动的连接，下模主轴41上设置有用于与第一斜齿轮221啮合的第二斜齿轮411，第二斜齿轮411与第一斜齿轮221啮合，转向轴22的转动能够实现下模主轴41的转动，通过第一斜齿轮221和第二斜齿轮411实现转向轴22和下模主轴41的动力传递。第三连杆42与下模主轴41可传动的连接，下模主轴41转动能够带动第三连杆42转动；第四连杆43分别与第三连杆42和冲压下模组件6铰接。

如图3所示，冲压下模组件6包括下模固定架61、冲压下模62及下模导套63，冲压下模62与下模固定架61可拆卸的连接，能够实现冲压下模62的更换与维修。不同的砖坯对应不同规格型号的模具，冲压下模62与下模固定架61的可拆卸连接，便于使用者根据所生产的砖坯的规格，选取不同的冲压下模62，提高了砖坯的加工效率，避免更换整个冲压上模组件5。下模导套63位于下模固定架61的四角，并且下模导套63与下模固定架61可拆卸的连接，便于更换下模固定架61，下模导套63可滑动的套设于导向柱7的外部，下模导套63能够带动下模固定架61沿导向柱7上下往复运动。第四连杆43与下模固定架61铰接，第四连杆43能够相对于下模固定架61转动。

第三连杆42、第四连杆43、冲压下模组件6及导向柱7构成曲柄滑块机构，如图6所示，为曲柄滑块机构的原理简图。电机11通过减速器12、过渡传动组件2将动力传递至下模主轴41，下模主轴41转动带动第三连杆42转动，第四连杆43将动力传递至冲压下模组件6，带动冲压下模组件6沿导向柱7运动。

本实用新型实施例的工作原理为：

电机11工作输出转矩，由减速器12进行降速和增大扭矩；首先，电磁离合器21将冲压上模52运动链和冲压下模62运动链断开，电机11运转时，过渡传递组件的动力不能传递至下模连杆组件4，即下模静止不动，而动力通过第二传动带123传递至上模曲轴31，从而通过上模六杆机构带动冲压上模组件5运动完成冲压过程。然后，电磁离合器21闭合，接通冲压上模52运动链和冲压下模62运动链，电机11接着运转，冲压下模62先运动，完成脱模之后，冲压上模52快速上移，冲压下模62上移到一定高度，在此期间，制砖机的输送机构将成型砖坯推出，冲压上模52继续上移至最高点，而冲压下模62开始复位，完成一次冲压脱模过程。

本实施例的有益效果为：

采用六杆机构和曲柄滑块机构实现对砖坯的冲压与脱模功能，该制砖机冲压传动机构100代替了传统的液压传动机构，具有震动小，噪音低，维护方便等优点。

第二实施例

请参照图7所示，本实施例提供了一种制砖机200，包括机架8及第一实施例提供的制砖机冲压传动机构100。

在本实施例中，导向柱7安装于机架8上，上模连杆组件3的第二连杆33与机架8铰接，机架8上设置有缓冲装置9，如图8所示，缓冲装置9位于冲压下模组件6(冲压下模62)的底部，缓冲装置9用于承接砖坯并减缓冲压上模52与冲压下模62配合的冲压力。

如图所示，缓冲装置9包括弹簧91和支撑板92，弹簧91的两端分别与机架8和支撑板92连接，支撑板92可活动的设置于导向柱7与冲压下模组件6之间，支撑板92用于支撑砖坯。缓冲装置9的设置，减小了砖坯冲压制造过程中的震动，噪音低。

该制砖机200提高了砖坯的制造效率，结构紧凑，设计合理，震动小、噪音低，维修方便，适用于不同的生产环境。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制砖机冲压传动机构，其特征在于，包括电机、减速器、过渡传动组件、上模连杆组件、下模连杆组件、冲压上模组件、冲压下模组件及导向柱；

所述减速器与所述电机通过第一传动带可传动的连接，所述减速器的输出端分别与所述上模连杆组件和所述过渡传动组件可传动的连接，所述过渡传动组件与所述下模连杆组件可传动的连接，所述冲压上模组件与所述冲压下模组件分别可滑动的套设于所述导向柱的外部，所述冲压上模组件与所述冲压下模组件对应设置，所述导向柱用于与制砖机的机架连接，所述冲压上模组件与所述上模连杆组件可传动的连接，所述上模连杆组件能够带动所述冲压上模组件沿所述导向柱移动，所述冲压下模组件与所述下模连杆组件可传动的连接，所述下模连杆组件能够带动所述冲压下模组件沿所述导向柱移动，所述冲压上模组件能够相对于所述冲压下模组件运动至所述冲压上模组件与所述冲压下模组件配合。

2.根据权利要求1所述的制砖机冲压传动机构，其特征在于，所述减速器的输出端设置有第一连接轮和第二连接轮，所述第一连接轮和所述第二连接轮均与所述减速器的输出端可传动的连接，所述第一连接轮用于所述减速器与所述上模连杆组件可传动的连接，所述第二连接轮用于所述减速器与所述过渡传动组件可传动的连接。

3.根据权利要求2所述的制砖机冲压传动机构，其特征在于，所述上模连杆组件包括上模曲轴、第一连杆及第二连杆，所述上模曲轴用于与制砖机的机架可转动的连接，所述上模曲轴上套设有上模传动轮，所述上模传动轮与所述第一连接轮通过第二传动带可传动的连接，所述第一连杆的两端分别与所述上模曲轴和所述第二连杆铰接，所述第二连杆用于与制砖机的机架铰接，所述第二连杆的远离第一连杆的一端设置有滑动部，所述冲压上模组件与所述滑动部可滑动的连接。

4.根据权利要求3所述的制砖机冲压传动机构，其特征在于，所述滑动部为条形槽，所述条形槽沿所述第二连杆的长度方向延伸，所述冲压上模组件可滑动的设置于所述条形槽内。

5.根据权利要求4所述的制砖机冲压传动机构，其特征在于，所述冲压上模组件包括上模固定架、冲压上模、上模导套及连接件，所述冲压上模与所述上模固定架可拆卸的连接，所述上模导套位于所述上模固定架的四角且所述上模导套与所述上模固定架可拆卸的连接，所述上模导套可滑动的套设于所述导向柱的外部，所述连接件的一端与所述上模固定架连接，所述连接件的另一端可滑动的设置于所述条形槽内，所述连接件相对于所述第二连杆沿所述条形槽滑动时，所述冲压上模能够跟随所述连接件沿所述导向柱移动。

6.根据权利要求2所述的制砖机冲压传动机构，其特征在于，所述过渡传动组件包括电磁离合器、转向轴及下模传动轮，所述电磁离合器的两端分别设置有第一过渡轮和第二过渡轮，所述第一过渡轮与所述第二连接轮通过第三传动带可传动的连接，所述转向轴用于与制砖机的机架可转动的连接，所述转向轴与所述下模连杆组件可传动的连接，所述下模传动轮套设于所述转向轴的外部且所述下模传动轮与所述转向轴可传动的连接，所述下模传动轮与所述第二过渡轮通过第四传动带可传动的连接。

7.根据权利要求6所述的制砖机冲压传动机构，其特征在于，所述转向轴的远离下模传动轮的一端设置有第一斜齿轮，所述下模连杆组件包括下模主轴、第三连杆及第四连杆，所述下模主轴用于与制砖机的机架可转动的连接，所述下模主轴上设置有用于与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述第三连杆与所述下模主轴可传动的连接，所述第四连杆分别与所述第三连杆和所述冲压下模组件铰接。

8.根据权利要求7所述的制砖机冲压传动机构，其特征在于，所述冲压下模组件包括下模固定架、冲压下模及下模导套，所述冲压下模与所述下模固定架可拆卸的连接，所述下模导套位于所述下模固定架的四角且所述下模导套与所述下模固定架可拆卸的连接，所述下模导套可滑动的套设于所述导向柱的外部，所述第四连杆与所述下模固定架铰接。

9.一种制砖机，其特征在于，包括机架及权利要求1-8任意一项所述的制砖机冲压传动机构；

所述导向柱安装于所述机架上，所述上模连杆组件与所述机架可转动的连接，所述机架上设置有缓冲装置，所述缓冲装置位于所述冲压下模组件的底部，所述缓冲装置用于承接砖坯并减缓所述冲压上模组件与所述冲压下模组件配合的冲压力。

10.根据权利要求9所述的制砖机，其特征在于，所述缓冲装置包括弹簧和支撑板，所述弹簧的两端分别与所述机架和所述支撑板连接，所述支撑板可活动的设置于所述导向柱和所述冲压下模组件之间，所述支撑板用于支撑砖坯。