CN201645670U - 砌块同步联动切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烧结空心砌块制作工艺过程中的一种砌块切割刀具。一种砌块同步联动切割机，包括机架、动力装置、滑车和切割刀具，动力装置为滑车水平移动和切割刀具垂直运动提供动力，切割刀具通过安装架滑动安装在滑车上，切割刀具的滑轨与滑车的导轨相互垂直，动力装置的凸轮通过铰接的传动连杆与滑车驱动块铰接，在滑车驱动块上同时铰接曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的动力臂出力端和切割刀具升降传动连杆铰接，切割刀具升降传动连杆另一端与切割刀具安装架铰接，所述机架上与动力臂的施力端匹配设有挡块机构。本实用新型采用一个动力电机完成拉动滑车与泥条同步前进并完成砌块切割，结构简单、工作可靠，大大降低了设备成本和运行成本。
Description
一、技术领域：本实用新型涉及烧结空心砌块制作工艺过程中的一种砌块切割刀具。
二、背景技术：烧结空心砌块的制作步骤一般为：先由挤出机将原料挤成连续的泥条，而后，由砌块切割机将连续的泥条在行进过程中，切成定尺长的砌块坯。目前的砌块切割机，一般是采用一个传感器采集泥条的运动速度，然后利用该信息控制凸轮轴电机的旋转，通过连接凸轮和切割滑车的连杆，带动滑车前进并使之与泥条保持同步，在同步运动过程中，切割刀具在切割动力的带动下，切割砌块。但之前的砌块切割机，拉动滑车与泥条同步前进和带动刀具切割砌块通常是是采用两个动力驱动机构完成，增加了设备成本和控制装置，操作复杂，设备运行成本高，造成了资源浪费。
三、实用新型内容：
本实用新型针对现有技术不足，提出一种砌块同步联动切割机，采用一个动力电机完成拉动滑车与泥条同步前进并完成砌块切割，结构简单、工作可靠，大大降低了设备成本和运行成本。
本实用新型所采用的技术方案：
一种砌块同步联动切割机，包括机架(4)、动力装置(1)、滑车(2)和切割刀具(13)，所述动力装置(1)安装在机架(4)下部，为滑车(2)水平移动和切割刀具(13)垂直运动提供动力，所述切割刀具(13)通过其安装架(3)和滑轨(12)安装在滑车(2)上，切割刀具的滑轨(12)与滑车(2)的导轨(14)相互垂直，所述动力装置(1)的凸轮(11)通过铰接的传动连杆(8)与滑车驱动块(9)铰接，在所述滑车驱动块(9)上同时铰接安装有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括铰接在滑车驱动块(9)上的近似“∪”形扩口结构的动力臂(6)和切割刀具升降传动连杆(10)，所述动力臂(6)的出力端与切割刀具升降传动连杆(10)的一端铰接，切割刀具升降传动连杆(10)的另一端与切割刀具安装架(3)铰接，所述机架(4)上与动力臂(6)的施力端匹配设有挡块机构(5)。
所述的砌块同步联动切割机，所述挡块机构(5)包括固定在机架(4)上的挡块体，所述挡块体前下部设有一固定销轴，所述固定销轴上与动力臂(6)的施力端端面相匹配设有滚轮。
所述的砌块同步联动切割机，切割刀具安装架(3)通过其两端的滑套匹配安装其滑轨(12)上，所述滑轨(12)安装在滑车两侧支撑架上，所述滑车(12)的两侧支撑架通过滚轮套装在滑车导轨(14)内，所述滑车导轨(14)固定在机架(4)两侧。
所述的砌块同步联动切割机，曲柄连杆机构的动力臂(6)与传动连杆(8)和滑车驱动块(9)的铰接轴同轴铰接，或者通过独立的铰接轴与滑车驱动块(9)铰接。
滑车(2)在凸轮机构驱动下，可沿机架(4)水平方向往复运动，以实现与泥条同步；切割刀具可沿其滑轨垂直于滑车导轨做上、下往复运动，在曲柄连杆机构的带动下实现砌块切割。
本实用新型的有益积极效果：
1、本实用新型砌块同步联动切割机，结构简单，降低了设备成本，提高了设备利用率。采用一个动力电机完成拉动滑车与泥条同步前进并完成砌块切割，结构简单，大大降低了设备成本和运行成本，节约了能源。
2、本实用新型砌块同步联动切割机，整个工作循环由一个电机驱动，容易实施，工作可靠，易于安装和维护。
四、附图说明：
图1：本实用新型砌块同步联动切割机结构示意图之一
图2：本实用新型砌块同步联动切割机结构示意图之二
五、具体实施方式：
实施例一：参见图1，本实用新型砌块同步联动切割机，包括机架4、动力装置1、滑车2和切割刀具13，动力装置1安装在机架4下部，为滑车2的水平移动和切割刀具13的垂直运动提供动力，所述切割刀具13通过其安装架3和滑轨12安装在滑车2上，切割刀具13的滑轨12与滑车2的导轨14相互垂直，所述动力装置1的凸轮11通过铰接的传动连杆8与滑车驱动块9铰接，在传动连杆8与滑车驱动块9的铰接轴上，同时铰接安装曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括铰接在传动连杆8与滑车驱动块9的铰接轴上的近似“∪”形扩口结构动力臂6和切割刀具升降传动连杆10，所述动力臂6的出力端与切割刀具升降传动连杆10的一端铰接，切割刀具升降传动连杆10的另一端与切割刀具安装架3铰接，在机架4上与动力臂6的施力端匹配设有挡块机构5。
所述的挡块机构5包括固定在机架4上的挡块体，所述挡块体前下部设有一固定销轴，所述固定销轴上与动力臂6的施力端端面相匹配设有滚轮。
切割刀具安装架3通过其两端的滑套匹配安装其滑轨12上，所述滑轨12安装在滑车两侧支撑架上，滑车两侧支撑架通过滚轮套装在滑车导轨14内，所述滑车导轨14固定在机架两侧。图中标号7为传感器，11为凸轮，15为泥条。
实施例二：参见图2。本实施例的砌块同步联动切割机与实施例一不同的是：所述曲柄连杆机构的动力臂6与滑车驱动块9通过独立的铰接轴16与滑车驱动块9铰接。驱动块9近似为“L”形，上端与滑车相固定，其下部拐角处铰接传动连杆8，其下部前端和近似“∪”形扩口结构的动力臂6的左下角铰接。
本实用新型砌块同步联动切割机，动力装置可以采用普通电动机通过齿轮变速箱连接凸轮，动力装置或者采用变频调速电机直接连接凸轮。工作时通过传感器7采集泥条15的速度信息并传递给动力装置的控制回路，电机带动凸轮轴旋转，通过把凸轮和滑车2连接在一起的传动连杆8带动滑车2和泥条同步前进；与此同时，和滑车2固定在一起的动力臂6在前进中被设置在机架上的工作挡块5阻挡，动力臂6绕轴心旋转，带动滑车2上的切割刀具安装架3垂直运动，通过切割刀具13将泥条15切割成砌块坯，完成砌块切割工作。整个工作循环由一个电机驱动。简化了砌块切割机结构，降低了设备成本，提高了动力装置的利用率，有利于节约能源，降低生产成本。
Claims (4)
1.一种砌块同步联动切割机，包括机架(4)、动力装置(1)、滑车(2)和切割刀具(13)，所述动力装置(1)安装在机架(4)下部，为滑车(2)水平移动和切割刀具(13)垂直运动提供动力，所述切割刀具(13)通过其安装架(3)和滑轨(12)安装在滑车(2)上，切割刀具的滑轨(12)与滑车(2)的导轨(14)相互垂直，所述动力装置(1)的凸轮(11)通过铰接的传动连杆(8)与滑车驱动块(9)铰接，其特征是：在所述滑车驱动块(9)上同时铰接安装有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括铰接在滑车驱动块(9)上的近似“∪”形扩口结构的动力臂(6)和切割刀具升降传动连杆(10)，所述动力臂(6)的出力端与切割刀具升降传动连杆(10)的一端铰接，切割刀具升降传动连杆(10)的另一端与切割刀具安装架(3)铰接，所述机架(4)上与动力臂(6)的施力端匹配设有挡块机构(5)。
2.根据权利要求1所述的砌块同步联动切割机，其特征是：所述挡块机构(5)包括固定在机架(4)上的挡块体，所述挡块体前下部设有一固定销轴，所述固定销轴上与动力臂(6)的施力端端面相匹配设有滚轮。
3.根据权利要求1或2所述的砌块同步联动切割机，其特征是：切割刀具安装架(3)通过其两端的滑套匹配安装其滑轨(12)上，所述滑轨(12)安装在滑车两侧支撑架上，所述滑车(12)的两侧支撑架通过滚轮套装在滑车导轨(14)内，所述滑车导轨(14)固定在机架(4)两侧。
4.根据权利要求3所述的砌块同步联动切割机，其特征是：所述曲柄连杆机构的动力臂(6)与传动连杆(8)和滑车驱动块(9)的铰接轴同轴铰接，或者通过独立的铰接轴与滑车驱动块(9)铰接。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107410657A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-01 | 郯城美时莲食品有限公司 | 一种冰淇淋胚体加工装置 |
| CN107782074A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-03-09 | 梁俊 | 一种加热均匀的高效蔬菜干燥箱 |
| CN109093861A (zh) * | 2018-09-09 | 2018-12-28 | 宜兴市科力建材机械设备有限公司 | 自动凸轮同步切割机 |
| CN111482814A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-08-04 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种自动追踪式的连续圆钢后处理装置 |
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2010
- 2010-05-29 CN CN2010202198090U patent/CN201645670U/zh not_active Expired - Lifetime
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