CN202609430U - 移动垂压坑卧式垃圾压缩站 - Google Patents

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CN202609430U CN 201220188969 CN201220188969U CN202609430U CN 202609430 U CN202609430 U CN 202609430U CN 201220188969 CN201220188969 CN 201220188969 CN 201220188969 U CN201220188969 U CN 201220188969U CN 202609430 U CN202609430 U CN 202609430U
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Abstract

本实用新型提供了一种移动垂压坑卧式垃圾压缩站,具有地坑,地坑顶部设置移动压机、地坑内设置有压缩箱体及其起升装置,压缩箱体的顶部设置入料口、前面设置出料口,移动压机内设置有压缩头及其驱动装置,驱动装置驱动压缩头在竖直方向作往复运动;所述压缩箱体顶部入料口处和地面上的对应位置分别设置两段导轨,当压缩箱体处于地坑内时、两段导轨相接,移动压机底部设置配套滚轮。本实用新型自动化程度高、运动控制效果好,实现零污染的排放;节约空间高度,占地面积小,节省投资成本,移动压缩油缸的行程较短,运行稳定安全,安装方便,维护费极低;建站迅速,收运经济,无二次污染,解决了以往垂直压缩的建房高的难题。

Description

移动垂压坑卧式垃圾压缩站
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种垃圾压缩设备,具体是一种移动垂压坑卧式垃圾压缩站。
背景技术
[0002]目前国内城市垃圾压缩站主要有:移动式压缩垃圾站,垂直式压缩垃圾站,后载刮板压缩垃圾转运站,楼层式垃圾转运站,钩臂式挂箱式垃圾压缩转运站,他们各自的缺点是,垂直建房高度太大,卧压压缩密度不够,钩臂车挂箱空载率较高,设备维护费用高,二次污染的跑冒滴漏等问题未能完全解决。
发明内容 [0003] 本实用新型的目的在于:提供一种超低高度移动压缩机位、坑卧式的环保新型垃圾压缩站。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是:
[0005] 一种移动垂压坑卧式垃圾压缩站,具有地坑,地坑顶部设置移动压机、地坑内设置有压缩箱体及其起升装置,压缩箱体的顶部设置入料口、前面设置出料口,移动压机内设置有压缩头及其驱动装置,驱动装置驱动压缩头在竖直方向作往复运动;所述压缩箱体顶部入料口处和地面上的对应位置分别设置两段导轨,当压缩箱体处于地坑内时、两段导轨相接,移动压机底部设置配套滚轮。
[0006] 所述移动压机的底部一侧设置回转轴和驱动装置,移动压机可沿该回转轴向外旋转 90。。
[0007] 所述压缩箱体呈长方体状,沿长度方向依次设置推料腔、压缩腔和储料腔,其中:推料腔内设置有直线往复运动装置,推料腔和压缩腔之间由竖直设置的推料板隔开,推料板固定连接在直线往复运动装置的输出端上;压缩腔的顶面不封闭、为垃圾压缩站的入料口 ;储料腔与压缩腔之间由中部转门隔开,中部转门活动铰接、由中部转门驱动装置驱动。
[0008] 所述出料口设置在储料腔对应压缩腔另一侧的端面上,通过前端转门活动密封,前端转门活动铰接、由前端转门驱动装置驱动。
[0009] 所述直线往复运动装置包括电动推杆、气缸、液压油缸、直线步进马达或直线电机。
[0010] 所述起升装置为一端设置在压缩箱体侧面、一端设置在地坑底部的剪升臂及其起升驱动器。
[0011] 所述起升装置为一端设置在压缩箱体侧面、一端设置在地面的摆升臂及其起升驱动器。
[0012] 本实用新型所产生的有益效果是:
[0013] 本实用新型采用超低垂压的压缩结构、灵活多位的起升装置,可实现一机多箱和一机多块储料的目的,自动化程度高、运动控制效果好;移动压缩可直接压缩多个工作位置、具有最佳的压缩密度,污水通过压缩箱体的自收集系统、实现零污染的排放;设备总高完全控制在3. 8米以下,改造旧站效果良好,节约空间高度,占地面积小,节省投资成本,移动压缩油缸的行程较短,运行稳定安全,安装方便,维护费极低;适用于城镇、城乡及大中城市旧站系统改造的垃圾压缩收集、贮运。建站迅速,收运经济,无二次污染,解决了以往垂直压缩的建房高的难题。
附图说明
[0014] 图I :本实用新型的主视结构示意图;
[0015] 图2 :本实用新型的俯视结构示意图;
[0016] 图3 :本实用新型的移动压头的移动示意图;
[0017] 图4 :本实用新型的剪式起升装车示意图;
[0018] 图5 :本实用新型的摆升式立视结构示意图;
[0019] 图6 :本实用新型的摆升式俯视结构示意图;
[0020] 图7 :本实用新型的摆升式装车示意图。
[0021] 图中标号表示:1_地坑,2-前端转门,3-前端转门油缸,4-压缩箱体,5-储料腔,6-箱体起升轴,7-箱体起升上座,8-剪升臂,9-压缩固定座,10-中部转门油缸,11-导轨,12-中部转门,13-压缩头,14-移动压机,15-压头支撑座,16-压机大梁,17-立压油缸,18-压缩腔,19-滚轮,20-上起升滑座,21-多级推料油缸,22-下起升基础滑座,23-下基础座,24-集污池,25-油站,26-对接式转运车,27-摆升臂,28-摆升驱动油缸,29-平衡臂。
具体实施方式
[0022] 如图I〜7所示,本实用新型是一种移动垂压坑卧式垃圾压缩站,具有地坑1,地坑I顶部设置移动压机14、地坑I内设置有压缩箱体4及其起升装置。压缩箱体4的顶部设置入料口、前面设置出料口,移动压机14内设置有压缩头13及其驱动装置,驱动装置驱动压缩头13在竖直方向作往复运动。
[0023] 移动压机14设置在地面上,首先,压缩箱体4顶部和地面上分别设置两段导轨11,当压缩箱体4处于地坑I内时、两段导轨11相接,移动压机14底部设置配套滚轮19。同时,移动压机14底的一侧设置回转轴和驱动装置,移动压机14可沿该回转轴向外旋转90°。移动压机14的初始位置覆盖在入料口顶部安装,当需要给压缩箱体4内装入垃圾填料时,使用电机带动移动压机14在导轨11上移动、至地坑I附近的地面上;当需要使用移动压机14对压缩箱体4内的垃圾进行压缩作业时,再将移动压机14通过电机带动、在导轨11上移动,至入料口顶端进行压缩操作。
[0024] 压缩箱体4呈长方体状,卧置在地坑I内,其上部略高于地坪正负零,压缩箱体4沿长度方向依次设置推料腔、压缩腔18和储料腔5。其中:推料腔内设置有直线往复运动装置,推料腔和压缩腔18之间由竖直设置的推料板隔开,推料板固定连接在直线往复运动装置的输出端上。该直线往复运动装置包括电动推杆、气缸、液压油缸、直线步进马达或直线电机。压缩腔18的顶面不封闭、为垃圾压缩站的入料口。储料腔5与压缩腔18之间由中部转门12隔开,中部转门12铰接在储料腔5外壁上、由中部转门驱动装置驱动。压缩箱体4的出料口设置在储料腔5对应压缩腔18另一侧的端面上,通过前端转门2活动密封,前端转门2活动铰接、由前端转门驱动装置驱动。[0025] 本具体实施方式中,压缩箱体4前部设置储料腔5、中部设置压缩腔18、后部设有推料腔,储料腔5与压缩腔18间设置有中部转门12,储料腔5前部设置有前端转门2,压缩腔18后部设有推料板及多级推料油缸21。前端转门2转轴两端安装在储料腔5顶部前端侧壁上,转轴外固旋转臂,转臂与前端转门油缸3的一端活铰、前端转门油缸3的另一端的耳环固绞在储料腔5外壁上。通过前端转门油缸3的伸缩、实现前端转门2的打开与关闭,即达到密封储料和装车送料的作用。中部转门12转轴两端安装在储料腔5顶部后端侧壁上,转轴外固旋转臂,转臂与中部转门油缸10的一端活铰、中部转门油缸10的另一端的耳环固绞在储料腔5外壁上。通过中部转门油缸10的伸缩、实现中部转门12的垂直挡料和水平储料的功能,压缩腔18内、压缩成型的垃圾块通过推料板在多级推料油缸21的推动下,进入储料腔5。
[0026] 压缩腔18的顶部入料口周围,垂直于压缩箱体4长度方向、水平设置有导轨11,导轨11上安装有压缩固定座9,用以当移动压机14移动至入料口上方时,将移动压机14的位置限定并锁紧。移动压机14由压缩头13、压头支撑座15、压机大梁16、立压油缸17、压缩腔18和滚轮19几部分组成,立压油缸17固安在移动压机14的压机大梁16上,立压油·缸17中部法兰固定在压机大梁16、其球头杆端固定安装有压缩头13,压缩头13底端采用复合契块结构,四面增加导向耐磨块,上部增设起到导向滑动作用的压头支撑座15。立压油缸17在油站25的驱动下推动压缩头13下行,压缩压缩腔18内的垃圾、并上行回位,再将移动压机14移开、露出入料口,进行二次装填料,装填料后移回移动压机14在进行下一步骤的压缩。
[0027] 在压缩箱体4内的推料板后设置有挡污块;同时,在压缩腔18四角增设喷雾防尘除臭装置。另外,为避免装车时物料掉落、污染环境,地坑I的前部设有集污池24。
[0028] 本实用新型的起升装置有两种具体结构:
[0029] 一是:剪升臂8及其起升驱动器。剪升臂8底部两侧分别通过下起升基础滑座22和下基础座23连接地坑I底部、顶部两侧分别通过箱体起升上座7和上起升滑座20连接压缩箱体4的侧面。一对箱体起升上座7之间设置有箱体起升轴6,箱体起升轴6的驱动装置是起升油缸,该起升油缸通过动力油站25供油工作。
[0030] 二是:摆升臂27及其起升驱动器。摆升臂27 —端设置在压缩箱体4的侧面、一端设置在地面(地坑I顶部周围),其驱动装置是活塞连接摆升臂27中部、缸体底部连接地坑I底部的摆升驱动油缸28,摆升驱动油缸28通过动力油站25供油工作。同时,为稳定该压缩箱体4摆升的运动状态,还设置有平衡臂29,平衡臂29 —端连接在压缩箱体4的后侧、另一端连接在地坑I底部。
[0031] 本实用新型可根据压缩箱体4储存垃圾块的量来决定采用剪式起升或摆杆起升的方式。
[0032] 本实用新型的工作方式如下:
[0033] 当短运三轮、微车等将垃圾倒置在压缩腔18内后,将移动压机I通过滚轮19在导轨11上送至压缩腔18中心位置,四柱锁定在压缩固定座9处。立压油缸17推动压缩头13下行,强压垃圾;之后压缩头13上行,回到移动压机14内。此时,自动移开移动压机14,再次导入垃圾,进行第二轮循环压缩垃圾至压缩腔18内的垃圾块到达设定高度。
[0034] 此时,通过中部转门油缸10,将中部转门12前转90°,多级推料油缸21推动推料板、将压缩腔18内已成型的垃圾块前推至储料腔5中。之后,再行导入垃圾,进行第二块、第三块垃圾的循环压制工作。
[0035] 当压缩箱体4内的垃圾块量达到设计规定量时,移开移动压机14,起升油缸带动剪升臂8或摆升臂27,将压缩箱体4起升至略高于对接式转运车26车厢的底板高度。对接式转运车26打开后门,倒车至压缩箱体4的前部,使用前端转门油缸3将前端转门2向前旋转90°,多级推料油缸21将多块垃圾推入对接式转运车26的车厢中。
[0036] 完成转运后、对接式转运车26前行,关闭后门,原位完成压缩装车任 务。
[0037] 压缩箱体4的前端转门油缸3和中部转门油缸10同时动作、回转关闭前端转门2和中部转门12,再将压缩箱体4回落至地坑I,继续循环进行倒料压缩垃圾工作。

Claims (7)

1. 一种移动垂压坑卧式垃圾压缩站,具有地坑,地坑顶部设置移动压机、地坑内设置有压缩箱体及其起升装置,压缩箱体的顶部设置入料口、前面设置出料口,移动压机内设置有压缩头及其驱动装置,驱动装置驱动压缩头在竖直方向作往复运动;其特征在于:所述压缩箱体顶部入料口处和地面上的对应位置分别设置两段导轨,当压缩箱体处于地坑内时、两段导轨相接,移动压机底部设置配套滚轮。
2.根据权利要求I所述的移动垂压坑卧式垃圾压缩站,其特征在于:所述移动压机的底部一侧设置回转轴和驱动装置,移动压机可沿该回转轴向外旋转90°。
3.根据权利要求I所述的移动垂压坑卧式垃圾压缩站,其特征在于:所述压缩箱体呈长方体状,沿长度方向依次设置推料腔、压缩腔和储料腔,其中:推料腔内设置有直线往复运动装置,推料腔和压缩腔之间由竖直设置的推料板隔开,推料板固定连接在直线往复运动装置的输出端上;压缩腔的顶面不封闭、为垃圾压缩站的入料口 ;储料腔与压缩腔之间由中部转门隔开,中部转门活动铰接、由中部转门驱动装置驱动。
4.根据权利要求3所述的移动垂压坑卧式垃圾压缩站,其特征在于:所述出料口设置在储料腔对应压缩腔另一侧的端面上,通过前端转门活动密封,前端转门活动铰接、由前端转门驱动装置驱动。
5.根据权利要求3所述的移动垂压坑卧式垃圾压缩站,其特征在于:所述直线往复运动装置包括电动推杆、气缸、液压油缸、直线步进马达或直线电机。
6.根据权利要求I所述的移动垂压坑卧式垃圾压缩站,其特征在于:所述起升装置为一端设置在压缩箱体侧面、一端设置在地坑底部的剪升臂及其起升驱动器。
7.根据权利要求I所述的移动垂压坑卧式垃圾压缩站,其特征在于:所述起升装置为一端设置在压缩箱体侧面、一端设置在地面的摆升臂及其起升驱动器。
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CN102633073A (zh) * 2012-04-28 2012-08-15 德阳旌卫环保工程有限公司 移动垂压坑卧式垃圾压缩站
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