CN105666930A - 一种固定平台式移动垂直垃圾压缩站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固定平台式移动垂直垃圾压缩站,包括设置在地平面上的工作台,工作台具有两级台阶,第一级台阶面上设置有垃圾压缩箱,第二级台阶面上设置有移动锤压机,且第二级台阶面与垃圾压缩箱的上表面处于同一平面,并在该平面上铺设有导轨;垃圾压缩站还包括垃圾上料斗以及上料斗倾倒装置,在所述的地平面上设置有用于容纳垃圾上料斗的上料斗容纳坑;所述的垃圾压缩箱包括压缩仓,压缩仓的出料端侧面设置有第一起升门,另一侧面设置有退料机构,压缩仓的上方沿口铺设所述的导轨,用于将移动锤压机引导至压缩仓上方。本发明的固定平台式移动垂直垃圾压缩站,自动化程度高,结构紧凑,操作方便,环保。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域,具体涉及一种固定平台式移动垂直垃圾压缩站。
背景技术
垃圾运输时,为了提高垃圾的运输效率,需要通过垃圾压缩站或者垃圾中转站将垃圾收集,然后通过压缩机压缩,减小垃圾的体积,使得运输效率更高。现有的垃圾压缩站或垃圾中转站,结构不紧凑,且上料时垃圾很难准确倒入垃圾压缩箱中,导致臭气外扬。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述现有技术中存在的问题,提供一种固定平台式移动垂直垃圾压缩站,自动化程度高,结构紧凑,操作方便。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种固定平台式移动垂直垃圾压缩站,包括设置在地平面上的工作台,工作台具有两级台阶,第一级台阶面上设置有垃圾压缩箱,第二级台阶面上设置有移动锤压机,且第二级台阶面与垃圾压缩箱的上表面处于同一平面,并在该平面上铺设有导轨;
垃圾压缩站还包括垃圾上料斗以及上料斗倾倒装置,在所述的地平面上设置有用于容纳垃圾上料斗的上料斗容纳坑;
所述的垃圾压缩箱包括压缩仓,压缩仓的出料端侧面设置有第一起升门,另一侧面设置有退料机构,压缩仓的上方沿口铺设所述的导轨,用于将移动锤压机引导至压缩仓上方。
优选地,所述的上料斗倾倒装置包括设置在地平面上的固定座,以及支撑垃圾上料斗的支撑板,固定座与支撑板之间设置有第一支撑杆和第二支撑杆且连接端均采用铰接连接,第一支撑杆与固定座之间设置提升油缸且连接端均采用铰接连接;垃圾上料斗与支撑板铰接连接,并在垃圾上料斗与支撑板之间设置有用于驱动垃圾上料斗围绕该铰接点转动的倾倒油缸,且倾倒油缸的两个连接端均采用铰接连接。
优选地,所述的垃圾压缩箱的出料端还设置有第二起升门,第一起升门和第二起升门之间形成用于暂存压缩垃圾的暂存仓。
优选地,所述的第一起升门和第二起升门均采用液压驱动。
优选地,所述的移动锤压机包括锤压机主体,以及用于支撑锤压机主体的支撑架,支撑架底部安装有用于驱动移动锤压机在导轨上移动的滚轮,支撑架上还设置有用于驱动滚轮转动的驱动电机;
所述的支撑架上设置有限位凸缘,压缩仓上方的导轨侧设置有用于勾住限位凸缘的倒勾部;
所述的导轨两端均设置有用于移动锤压机定位的定位凸块。
优选地,所述的工作台设置有位于垃圾压缩箱的出料端的集污槽。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明的一种固定平台式移动垂直垃圾压缩站,通过采用阶梯式结构,使得各机构能够紧凑的分布设置,垃圾上料时可准确的倒入垃圾压缩箱中,对周围环境污染小,且压缩形成的垃圾块尺寸大,作业效率高。
附图说明
图1是本发明的垃圾压缩站结构示意图。
图2是本发明的垃圾倾倒装置结构示意图。
图3是本发明的垃圾压缩箱剖视图。
图4是图3的A部放大图。
图中标记:10-地平面,11-上料斗容纳坑,20-工作台,21-第一级台阶面,22-第二级台阶面,23-集污槽,30-上料斗倾倒装置,31-固定座,32-第一支撑杆,33-第二支撑杆,34-提升油缸,35-支撑板,36-倾倒油缸,40-垃圾上料斗,50-垃圾压缩箱,51-退料机构,52-压缩仓,53-第一起升门,54-暂存仓,55-第二起升门,60-导轨,70-移动锤压机,71-支撑架,72-锤压机主体,73-驱动电机,74-滚轮,81-倒勾部,82-限位凸缘,90-定位凸块90。
具体实施方式
参照图1-4,本发明的固定平台式移动垂直垃圾压缩站,包括设置在地平面10上的工作台20,工作台20具有两级台阶,第一级台阶面21上设置有垃圾压缩箱50,第二级台阶面22上设置有移动锤压机70,且第二级台阶面22与垃圾压缩箱50的上表面处于同一平面,并在该平面上铺设有导轨60。
参照图2,垃圾压缩站还包括垃圾上料斗40以及上料斗倾倒装置30,在所述的地平面10上设置有用于容纳垃圾上料斗40的上料斗容纳坑11。上料斗倾倒装置30包括设置在地平面10上的固定座31,以及支撑垃圾上料斗40的支撑板35,固定座31与支撑板35之间设置有第一支撑杆32和第二支撑杆33且连接端均采用铰接连接,第一支撑杆32与固定座31之间设置提升油缸34且连接端均采用铰接连接;垃圾上料斗40与支撑板35铰接连接,并在垃圾上料斗40与支撑板35之间设置有用于驱动垃圾上料斗40围绕该铰接点转动的倾倒油缸36,且倾倒油缸36的两个连接端均采用铰接连接。
参照图3,图4,垃圾压缩箱50包括压缩仓52,压缩仓52的出料端侧面设置有第一起升门53,另一侧面设置有退料机构51,压缩仓52的上方沿口铺设所述的导轨60,用于将移动锤压机70引导至压缩仓52上方。
为了提高压缩垃圾箱的压缩效率,垃圾压缩箱50的出料端还设置有第二起升门55,第一起升门53和第二起升门55之间形成用于暂存压缩垃圾的暂存仓54,通过设置有暂存仓54,使得压缩后的垃圾块可以存放在暂存仓54中,待运输车辆准备运输到位后,再将其运走,使得出料效率更高。第一起升门53和第二起升门55均采用液压驱动。
移动锤压机70包括锤压机主体72,以及用于支撑锤压机主体72的支撑架71,支撑架71底部安装有用于驱动移动锤压机70在导轨60上移动的滚轮74,支撑架71上还设置有用于驱动滚轮74转动的驱动电机73。
由于移动锤压机70在锤压时压力大,且锤压机主体72质量大,因此在支撑架71上设置有限位凸缘82,压缩仓52上方的导轨60侧设置有用于勾住限位凸缘82的倒勾部81,在锤压时,通过倒勾部81勾住限位凸缘82,这样支撑架71就不会因为锤压机主体72质量过大而被举起。
导轨60两端均设置有用于移动锤压机70定位的定位凸块90,通过该定位凸块90,可实现对移动锤压机70的准确定位。
工作台20设置有位于垃圾压缩箱50的出料端的集污槽23,通过该集污槽23,可收集垃圾压缩时产生的废液,防止污染环境。
本发明的垃圾压缩站,初始状态为垃圾上料斗40处于上料斗容纳坑11中,通过垃圾收集车等设备将各处收集的垃圾回收后倒入垃圾上料斗40中,装满后,通过上料斗倾倒装置30将其举起,然后倒入垃圾压缩箱50的压缩仓52中。
上料斗倾倒装置30的具体工作方式为,首先通过提升油缸34的驱动动力下,使得第一支撑杆32围绕固定座31的铰接连接点转动,从而实现垃圾上料斗40的提升,当垃圾上料斗40被提升到压缩仓52的上方时,再通过倾倒油缸36的驱动动力下,使得垃圾上料斗40围绕其与支撑板35的铰接连接点转动,从而实现垃圾上料斗40的倾倒,垃圾上料斗40中的垃圾被倒入压缩仓52中。最后上料斗倾倒装置30按照之前的步骤反向操作,使得垃圾上料斗40回到上料斗容纳坑11中,等待垃圾的回收。
在垃圾被倒入压缩仓52中后,移动锤压机70则通过支撑架71上的驱动电机73的驱动动力下,在导轨60上移动,当移动到垃圾压缩箱50的导轨60一端,触碰到定位凸块90时,停止,此时移动锤压机70正好位于压缩仓52的上方。同时,支撑架71上的限位凸缘82正好位于倒勾部81的下方。启动锤压机主体72,对压缩仓52中的垃圾进行锤压,锤压时,支撑架71通过限位凸缘82被倒勾部81勾住而不会被锤压机主体72举起,使得锤压正在进行。
锤压完成后,第二起升门55在液压动力下升起,然后通过位于压缩仓52另一端的退料机构51推动压缩完成后的垃圾块,将其推至暂存仓54中。锤压完成后,移动锤压机70在驱动电机73的驱动下,返回到初始的位置,即导轨60的另一端,等待下一次的上料、锤压。
当垃圾运输车到达垃圾压缩箱50的出料端等待运料时,可将第一起升门53升起,然后通过退料机构51将暂存仓54中的垃圾推入垃圾运输车中,完成整个垃圾的压缩。
压缩时产生的废液,通过出料口流出,然后由集污池收集。
Claims (6)
1.一种固定平台式移动垂直垃圾压缩站,其特征在于,包括设置在地平面(10)上的工作台(20),工作台(20)具有两级台阶,第一级台阶面(21)上设置有垃圾压缩箱(50),第二级台阶面(22)上设置有移动锤压机(70),且第二级台阶面(22)与垃圾压缩箱(50)的上表面处于同一平面,并在该平面上铺设有导轨(60);
垃圾压缩站还包括垃圾上料斗(40)以及上料斗倾倒装置(30),在所述的地平面(10)上设置有用于容纳垃圾上料斗(40)的上料斗容纳坑(11);
所述的垃圾压缩箱(50)包括压缩仓(52),压缩仓(52)的出料端侧面设置有第一起升门(53),另一侧面设置有退料机构(51),压缩仓(52)的上方沿口铺设所述的导轨(60),用于将移动锤压机(70)引导至压缩仓(52)上方。
2.根据权利要求1所述的固定平台式移动垂直垃圾压缩站,其特征在于,所述的上料斗倾倒装置(30)包括设置在地平面(10)上的固定座(31),以及支撑垃圾上料斗(40)的支撑板(35),固定座(31)与支撑板(35)之间设置有第一支撑杆(32)和第二支撑杆(33)且连接端均采用铰接连接,第一支撑杆(32)与固定座(31)之间设置提升油缸(34)且连接端均采用铰接连接;垃圾上料斗(40)与支撑板(35)铰接连接,并在垃圾上料斗(40)与支撑板(35)之间设置有用于驱动垃圾上料斗(40)围绕该铰接点转动的倾倒油缸(36),且倾倒油缸(36)的两个连接端均采用铰接连接。
3.根据权利要求1所述的固定平台式移动垂直垃圾压缩站,其特征在于,所述的垃圾压缩箱(50)的出料端还设置有第二起升门(55),第一起升门(53)和第二起升门(55)之间形成用于暂存压缩垃圾的暂存仓(54)。
4.根据权利要求3所述的固定平台式移动垂直垃圾压缩站,其特征在于,所述的第一起升门(53)和第二起升门(55)均采用液压驱动。
5.根据权利要求1所述的固定平台式移动垂直垃圾压缩站,其特征在于,所述的移动锤压机(70)包括锤压机主体(72),以及用于支撑锤压机主体(72)的支撑架(71),支撑架(71)底部安装有用于驱动移动锤压机(70)在导轨(60)上移动的滚轮(74),支撑架(71)上还设置有用于驱动滚轮(74)转动的驱动电机(73);
所述的支撑架(71)上设置有限位凸缘(82),压缩仓(52)上方的导轨(60)侧设置有用于勾住限位凸缘(82)的倒勾部(81);
所述的导轨(60)两端均设置有用于移动锤压机(70)定位的定位凸块(90)。
6.根据权利要求1所述的固定平台式移动垂直垃圾压缩站,其特征在于,所述的工作台(20)设置有位于垃圾压缩箱(50)的出料端的集污槽(23)。
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