CN207659509U - 一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置 - Google Patents

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张顺祥
王进中
张志龙
曹遗春
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Abstract

本实用新型公开了一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置,包括外炉体与加热管,所述外炉体的上端外表面活动安装有炉盖,且外炉体的内部靠近外炉体1的上端位置处固定安装有内炉体,所述外炉体的内表面上端固定安装有支撑杆,所述炉盖的上端外表面设有活塞与视窗,所述外炉体的内表面上端的支撑杆的下端外表面活动安装有转轴,且支撑杆的下端外表面的转轴的下端外表面固定安装有搅拌器。本实用新型所述的一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置,设有内炉体、搅拌器、开合板与加热管,能够实现分离与加热过程一体化,加速烟道灰与废渣之间的分离,对金属铋进行提取,并能便于废水流出和封闭加热过程,适应不同环境,带来更好的使用前景。

Description

一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置
技术领域
本实用新型属于提取装置技术领域,涉及提取精铋的装置,具体涉及一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置。
背景技术
提取,是指通过溶剂处理、蒸馏、脱水、压力、离心力作用,或通过其他化学或机械工艺过程从物质中制取有用成分的过程,通过提取装置,可对废渣中的有用物质进行回收利用,提高资源利用率,具有操作简单、提取方便、能耗低等特点,推动了经济的发展,减少资源的浪费。
现有的提取装置在使用时存在一定的弊端,废料中的有用物质无法进行充分分离,对资源的回收利用造成了一定的影响,无法实现搅拌和加热过程的一体化进行,使得装置的制作过程更加复杂,增加经济成本,给提取过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置,通过一号转动销,解决了冲头无法弯折的问题,具有增加功能多样性的效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置,包括外炉体与加热管,所述外炉体的上端外表面活动安装有炉盖,且外炉体的内部靠近外炉体的上端位置处固定安装有内炉体,所述外炉体的内表面上端固定安装有支撑杆,所述炉盖的上端外表面设有活塞与视窗,所述外炉体的内表面上端的支撑杆的下端外表面活动安装有转轴,且支撑杆的下端外表面的转轴的下端外表面固定安装有搅拌器,所述外炉体的一侧外表面固定安装有进料通道,且外炉体的另一侧外表面固定安装有电源,所述内炉体的下端内表面固定安装有过滤网,且内炉体的下端内表面的过滤网的下端外表面活动安装有开合板,所述过滤网的下方的开合板的一侧外表面活动安装有按压夹,所述外炉体的下端外表面固定安装有底座,所述外炉体的另一侧外表面的电源的下方设有出水管道,且外炉体的另一侧外表面的电源的前端外表面固定安装有搅拌器控制开关与加热管控制开关,所述开合板的一侧外表面的按压夹的外表面中间位置处固定安装有挂钩,所述加热管与外炉体的内表面靠近内炉体的外表面中间位置处固定连接,所述搅拌器、搅拌器控制开关、加热管控制开关与加热管均与电源电性连接。
上述装置中,所述活塞与炉盖的连接处设有螺栓孔,且活塞通过螺栓孔与炉盖活动连接,所述搅拌器的输入端与电源的输出端电性连接,所述挂钩与开合板的连接处设有连接轴,连接轴的一侧固定安装有挂钩,连接轴的另一侧固定安装有开合板,所述加热管的输入端与电源的输出端电性连接,且加热管的数量为若干组,所述开合板由两组开合板片组合而成,且开合板的外表面涂有特种反射隔热涂料,特种反射隔热涂料为一种水性纯丙烯酸树脂材质构件。
本实用新型有益效果是:该从炼铜烟道灰中提取精铋的装置,采用内炉体,能够实现分离与加热过程的一体化,在对废渣进行分离以后,可直接对其中的有用物质进行提取,减少提取装置制作过程所需的经济成本,采用搅拌器,能够加速烟道灰与废渣之间的分离,还能将其中粘连在一起的物质进行分散,减少物质分离所需的时间,提高分离的效果,当分离过程完成以后,打开开合板,可进行废水的排放,进而留下含有金属铋的提取物,方便后续过程的进行,还能封闭加热过程,在内炉体的内部添加除氯溶剂,采用加热管能够进行高温除氯过程,从而得到金属铋,整个装置结构简单,操作方便,加速溶解和提取的效果相对于传统方式更好。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是本实用新型的具体实施方式的整体结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施方式的局部视图。
图3是本实用新型图2中A的具体实施方式的局部放大视图。
图4是本实用新型图2中B的具体实施方式的加热管局部放大视图。
图中:1、外炉体;2、炉盖;3、内炉体;4、支撑杆;5、活塞;6、视窗;7、转轴; 8、搅拌器;9、进料通道;10、电源;11、过滤网;12、开合板;13、按压夹;14、底座; 15、出水管道;16、搅拌器控制开关;17、加热管控制开关;18、挂钩;19、加热管。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-4所示,一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置,包括外炉体1与加热管19,所述外炉体1的上端外表面活动安装有炉盖2,且外炉体1的内部靠近外炉体1的上端位置处固定安装有内炉体3,所述外炉体1的内表面上端固定安装有支撑杆4,所述炉盖2的上端外表面设有活塞5与视窗6,所述外炉体1的内表面上端的支撑杆4的下端外表面活动安装有转轴7,且支撑杆4的下端外表面的转轴7的下端外表面固定安装有搅拌器8,所述外炉体1的一侧外表面固定安装有进料通道9,且外炉体1的另一侧外表面固定安装有电源10,所述内炉体3的下端内表面固定安装有过滤网11,且内炉体3的下端内表面的过滤网11的下端外表面活动安装有开合板12,所述过滤网11的下方的开合板12的一侧外表面活动安装有按压夹13,所述外炉体1的下端外表面固定安装有底座14,所述外炉体1的另一侧外表面的电源10的下方设有出水管道15,且外炉体1的另一侧外表面的电源10的前端外表面固定安装有搅拌器控制开关16与加热管控制开关17,所述开合板 12的一侧外表面的按压夹13的外表面中间位置处固定安装有挂钩18,所述加热管19与外炉体1的内表面靠近内炉体3的外表面中间位置处固定连接,所述搅拌器8、搅拌器控制开关16、加热管控制开关17与加热管19均与电源10电性连接。
其中,所述活塞5与炉盖2的连接处设有螺栓孔,且活塞5通过螺栓孔与炉盖2活动连接。
其中,所述搅拌器8的输入端与电源10的输出端电性连接。
其中,所述挂钩18与开合板12的连接处设有连接轴,连接轴的一侧固定安装有挂钩 18,连接轴的另一侧固定安装有开合板12。
其中,所述加热管19的输入端与电源10的输出端电性连接,且加热管19的数量为若干组。
其中,所述开合板12由两组开合板片组合而成,且开合板12的外表面涂有特种反射隔热涂料,特种反射隔热涂料为一种水性纯丙烯酸树脂材质构件。
需要说明的是,本实用新型为一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置,在加热过程中由于高温作用会导致内炉体3内部的压强增大,出现安全事故,通过在炉盖2的外表面设置活塞5,可及时对内部环境进行减压操作,保证高温除氯过程的安全性,通过视窗6,可方便工作人员观察炉体内部的反应情况,进行相应的处理,通过进料通道9,可将炼铜烟道灰中的废渣输送至内炉体3里面,再向内炉体3里面加入水和相应的化学溶剂,进行氧化除砷、锑、碲等杂质的过程,在内炉体3的内部设置了搅拌器8,支撑杆4起到支撑搅拌器8的作用,打开搅拌器控制开关16,搅拌器8在转轴7的带动下开始转动,进行废渣的分离和反应过程,进而将需要除去的金属进行溶解,达到除杂的效果,挂钩18起到固定开合板12的作用,当此过程完成以后,通过向中间挤压按压夹13,并将两个挂钩18之间进行连接,可将开合板12打开,使得废水经过滤网11将粗铋留下,并将废水通过开合板12排放至外炉体1里面,再通过出水管道15流出炉体,完成粗铋的提取过程,之后经过多次重复操作,可进一步提高粗铋的精度,当此过程完成以后,通过打开按压夹13表面的两个挂钩18,可将开合板12关闭,在开合板12的外表面涂有材质为水性纯丙烯酸树脂的特种反射隔热涂料,能够对内炉体3起到保温的作用,可防止热量传入外炉体1里面,实现热量的高效利用,最后再通过进料通道9向内炉体3里面加入水和除氯溶剂,然后打开加热管控制开关17,若干加热管19在电源10的电力供应下开始工作,进行高温除氯过程,实现金属铋的精取过程,在炉体的下端设置了底座14,可对炉体起到加固的作用,较为实用。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置,包括外炉体(1)与加热管(19),其特征在于:所述外炉体(1)的上端外表面活动安装有炉盖(2),且外炉体(1)的内部靠近外炉体(1)的上端位置处固定安装有内炉体(3),所述外炉体(1)的内表面上端固定安装有支撑杆(4),所述炉盖(2)的上端外表面设有活塞(5)与视窗(6),所述外炉体(1)的内表面上端的支撑杆(4)的下端外表面活动安装有转轴(7),且支撑杆(4)的下端外表面的转轴(7)的下端外表面固定安装有搅拌器(8),所述外炉体(1)的一侧外表面固定安装有进料通道(9),且外炉体(1)的另一侧外表面固定安装有电源(10),所述内炉体(3)的下端内表面固定安装有过滤网(11),且内炉体(3)的下端内表面的过滤网(11)的下端外表面活动安装有开合板(12),所述过滤网(11)的下方的开合板(12)的一侧外表面活动安装有按压夹(13),所述外炉体(1)的下端外表面固定安装有底座(14),所述外炉体(1)的另一侧外表面的电源(10)的下方设有出水管道(15),且外炉体(1)的另一侧外表面的电源(10)的前端外表面固定安装有搅拌器控制开关(16)与加热管控制开关(17),所述开合板(12)的一侧外表面的按压夹(13)的外表面中间位置处固定安装有挂钩(18),所述加热管(19)与外炉体(1)的内表面靠近内炉体(3)的外表面中间位置处固定连接,所述搅拌器(8)、搅拌器控制开关(16)、加热管控制开关(17)与加热管(19)均与电源(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置,其特征在于:所述活塞(5)与炉盖(2)的连接处设有螺栓孔,且活塞(5)通过螺栓孔与炉盖(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置,其特征在于:所述搅拌器(8)的输入端与电源(10)的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置,其特征在于:所述挂钩(18)与开合板(12)的连接处设有连接轴,连接轴的一侧固定安装有挂钩(18),连接轴的另一侧固定安装有开合板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置,其特征在于:所述加热管(19)的输入端与电源(10)的输出端电性连接,且加热管(19)的数量为若干组。
6.根据权利要求1所述的一种从炼铜烟道灰中提取精铋的装置,其特征在于:所述开合板(12)由两组开合板片组合而成,且开合板(12)的外表面涂有特种反射隔热涂料,特种反射隔热涂料为一种水性纯丙烯酸树脂材质构件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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