CN207371139U - 循环连续浸提装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种循环连续浸提装置,包括浸提罐,上述浸提罐的上部设置有进料口和进液口,底部设置有出液口,上述浸提罐的出液口处通过管道连接有浸提液储罐,上述浸提罐的出液口处设置有浸提液过滤装置,上述浸提液过滤装置包括圆柱形输液筒,上述圆柱形输液筒与浸提液储罐相连通,上述圆柱形输液筒的顶部设置有由过滤网围成的圆柱形过滤层,上述圆柱形过滤层形成的空腔与圆柱形输液筒相连通。本实用新型通过在浸提罐的出液管处连接浸提液储罐,将浸提液通过浸提液过滤装置过滤后,重新从进液口出输入水循环再次浸提,从而使物料中的有效成分能够尽可能的被浸提出来,从而提高浸提率。

Description

循环连续浸提装置
技术领域
本实用新型涉及植物提取技术领域,具体涉及一种循环连续浸提装置。
背景技术
在工业生产中,很多植物的有效成分通过溶液浸泡的方式来提取,在浸泡的过程中使用一个浸提罐,植物在浸提罐中受到不断的搅拌,有效成份充分溶解到溶液中,最后被提取。浸提之后一般需要对料液进行分离之后将浸提液排出,而由于目前的过滤装置设置不合理,物料容易堆积,从而造成放液速度慢,影响提取效率。
一般情况下,物料需要经过多次浸提才能将活性成分提取完全,目前大多数的浸提罐均采用一次浸提方式,容易使物料的活性成分未完全提取而造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环连续浸提装置,解决大多数的浸提罐均采用一次浸提方式,容易使物料的活性成分未完全提取而造成浪费的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种循环连续浸提装置,包括浸提罐,上述浸提罐的上部设置有进料口和进液口,底部设置有出液口,上述浸提罐的出液口处通过管道连接有浸提液储罐,上述浸提罐的出液口处设置有浸提液过滤装置,上述浸提液过滤装置包括圆柱形输液筒,上述圆柱形输液筒与浸提液储罐相连通,上述圆柱形输液筒的顶部设置有由过滤网围成的圆柱形过滤层,上述圆柱形过滤层形成的空腔与圆柱形输液筒相连通。
作为优选,上述浸提罐的出液口与浸提液储罐连接的管道上设置有阀门。
作为优选,上述浸提液过滤装置还包括安装座,上述圆柱形输液筒固定在安装座上,上述安装座的边缘处设置有两个以上的安装卡环,上述浸提罐的出液口的底部边缘处设置安装环,上述安装环的边缘处设置有与安装卡环相适配的卡槽。
作为优选,上述安装座的中部设置有与浸提液储罐相连通的输液通道。
作为优选,上述浸提罐的底部呈倒锥形,上述出液口位于倒锥形的最低端,上述浸提罐底部的侧壁上设置有浸提渣排出门。
作为优选,上述浸提渣排出门的下端与浸提罐底部的外壁相铰接,上述浸提渣排出门的上端边缘处设置有卡扣环,上述浸提罐底部的外壁上设置有与卡扣环相适配的卡扣。
作为优选,上述浸提渣排出门的边缘处设置有密封垫。
作为优选,上述浸提罐的顶部设置有电机安装架,上述电机安装架上设置有电机,上述电机的动力驱动轴上连接有搅拌轴,上述搅拌轴上固定有搅拌臂。
作为优选,上述搅拌臂有两个以上,并且沿搅拌轴的轴向间隔设置,相邻的两个上述搅拌臂之间呈夹角设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在浸提罐的出液管处连接浸提液储罐,将浸提液通过浸提液过滤装置过滤后,重新从进液口出输入水循环再次浸提,从而使物料中的有效成分能够尽可能的被浸提出来,从而提高浸提率。
另一方面,将浸提液过滤装置设置为圆柱形过滤层,增加了过滤层的面积,同时过滤层呈圆柱形,顶部和侧壁均为过滤网,即使物料堵塞了侧壁或顶壁的过滤面,滤液也能从其他的缝隙中进入过滤层进行过滤,能够增加浸提罐放液的效率,传统的浸提罐放液可能需要2~3小时,通过此浸提液过滤装置进行放液可能只需要30分钟左右便可完成,能够大大提高提取效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的浸提液过滤装置的结构示意图。
图3为本实用新型的浸提渣排出门安装结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图1、2所示,一种循环连续浸提装置,包括浸提罐1,上述浸提罐1的上部设置有进料口15和进液口16,底部设置有出液口17,其特征在于:上述浸提罐1的出液口17处通过管道连接有浸提液储罐2,上述浸提罐1的出液口17处设置有浸提液过滤装置,上述浸提液过滤装置包括圆柱形输液筒3,上述圆柱形输液筒3与浸提液储罐2相连通,上述圆柱形输液筒3的顶部设置有由过滤网围成的圆柱形过滤层4,上述圆柱形过滤层4形成的空腔与圆柱形输液筒3相连通。
本实施例中,通过在浸提罐的出液管处连接浸提液储罐,将浸提液通过浸提液过滤装置过滤后,重新从进液口出输入水循环再次浸提,从而使物料中的有效成分能够尽可能的被浸提出来,从而提高浸提率。
另一方面,将浸提液过滤装置设置为圆柱形过滤层,增加了过滤层的面积,同时过滤层呈圆柱形,顶部和侧壁均为过滤网,即使物料堵塞了侧壁或顶壁的过滤面,滤液也能从其他的缝隙中进入过滤层进行过滤,能够增加浸提罐放液的效率,传统的浸提罐放液可能需要2~3小时,通过此浸提液过滤装置进行放液可能只需要30分钟左右便可完成,能够大大提高提取效率。
实施例2:
在实施例1的基础上,上述浸提罐1的出液口17与浸提液储罐2连接的管道上设置有阀门18。
本实施例在浸提罐出液口和浸提液储罐之间设置阀门,更加方便控制浸提液排放的时间。
实施例3:
在实施例2的基础上,上述浸提液过滤装置还包括安装座5,上述圆柱形输液筒3固定在安装座5上,上述安装座5的边缘处设置有两个以上的安装卡环6,上述浸提罐1的出液口17的底部边缘处设置安装环7,上述安装环7的边缘处设置有与安装卡环6相适配的卡槽。
本实施例限定浸提液过滤装置中安装座的结构,使安装座通过安装卡环和卡槽来固定,可以使浸提液过滤装置能够更加紧密牢固地安装在浸提罐的出液口处。
实施例4:
在实施例3的基础上,上述安装座5的中部设置有与浸提液储罐2相连通的输液通道。
本实施例了安装座中的输液通道,方便通过浸提液过滤装置中的浸提液能够顺利进入浸提液储罐。
实施例5:
在实施例4的基础上,上述浸提罐1的底部呈倒锥形,上述出液口17位于倒锥形的最低端,上述浸提罐1底部的侧壁上设置有浸提渣排出门8。
本实施例中为了使浸提罐中的物料在循环浸提结束之后能够顺利排出浸提渣,以便进行新一轮浸提,因此在浸提罐的底部侧壁上设置浸提渣排出门,方便浸提渣的排出。
实施例6:
在实施例5的基础上,上述浸提渣排出门8的下端与浸提罐1底部的外壁相铰接,上述浸提渣排出门8的上端边缘处设置有卡扣环9,上述浸提罐1底部的外壁上设置有与卡扣环9相适配的卡扣10。
本实施例进一步限定浸提渣排出门与浸提罐底部侧壁的固定方式,通过卡扣环和卡扣的方便,更加方便浸提渣排出门的打开与关闭。
实施例7:
在实施例6的基础上,上述浸提渣排出门8的边缘处设置有密封垫。
本实施例中,为了增加浸提渣排出门关闭时,浸提渣排出门与浸提罐底部侧壁的密封性能,因此在浸提渣排出门的边缘处设置密封垫,避免出现漏液现象。
实施例8:
在实施例7的基础上,上述浸提罐1的顶部设置有电机安装架11,上述电机安装架11上设置有电机12,上述电机12的动力驱动轴上连接有搅拌轴13,上述搅拌轴13上固定有搅拌臂14。
本实施例为了促进浸提效率,需要在浸提的过程中进行搅拌,因此设置电机带动搅拌装置对浸提物料进行搅拌,促进浸提效果搅拌轴带动搅拌臂对浸提物料搅动,促进浸提物料中的分子移动。
实施例9:
在实施例8的基础上,上述搅拌臂14有两个以上,并且沿搅拌轴13的轴向间隔设置,相邻的两个上述搅拌臂14之间呈夹角设置。
本实施例中,将搅拌臂设置两个以上,并且相邻的搅拌板呈夹角设置,并且搅拌臂呈螺旋状,其目的在于增加物料分子的移动速度,提高提取效率。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种循环连续浸提装置,包括浸提罐(1),所述浸提罐(1)的上部设置有进料口(15)和进液口(16),底部设置有出液口(17),其特征在于:所述浸提罐(1)的出液口(17)处通过管道连接有浸提液储罐(2),所述浸提罐(1)的出液口(17)处设置有浸提液过滤装置,所述浸提液过滤装置包括圆柱形输液筒(3),所述圆柱形输液筒(3)与浸提液储罐(2)相连通,所述圆柱形输液筒(3)的顶部设置有由过滤网围成的圆柱形过滤层(4),所述圆柱形过滤层(4)形成的空腔与圆柱形输液筒(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的循环连续浸提装置,其特征在于:所述浸提罐(1)的出液口(17)与浸提液储罐(2)连接的管道上设置有阀门(18)。
3.根据权利要求1所述的循环连续浸提装置,其特征在于:所述浸提液过滤装置还包括安装座(5),所述圆柱形输液筒(3)固定在安装座(5)上,所述安装座(5)的边缘处设置有两个以上的安装卡环(6),所述浸提罐(1)的出液口(17)的底部边缘处设置安装环(7),所述安装环(7)的边缘处设置有与安装卡环(6)相适配的卡槽。
4.根据权利要求3所述的循环连续浸提装置,其特征在于:所述安装座(5)的中部设置有与浸提液储罐(2)相连通的输液通道。
5.根据权利要求1所述的循环连续浸提装置,其特征在于:所述浸提罐(1)的底部呈倒锥形,所述出液口(17)位于倒锥形的最低端,所述浸提罐(1)底部的侧壁上设置有浸提渣排出门(8)。
6.根据权利要求5所述的循环连续浸提装置,其特征在于:所述浸提渣排出门(8)的下端与浸提罐(1)底部的外壁相铰接,所述浸提渣排出门(8)的上端边缘处设置有卡扣环(9),所述浸提罐(1)底部的外壁上设置有与卡扣环(9)相适配的卡扣(10)。
7.根据权利要求5或6所述的循环连续浸提装置,其特征在于:所述浸提渣排出门(8)的边缘处设置有密封垫。
8.根据权利要求1所述的循环连续浸提装置,其特征在于:所述浸提罐(1)的顶部设置有电机安装架(11),所述电机安装架(11)上设置有电机(12),所述电机(12)的动力驱动轴上连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)上固定有搅拌臂(14)。
9.根据权利要求8所述的循环连续浸提装置,其特征在于:所述搅拌臂(14)有两个以上,并且沿搅拌轴(13)的轴向间隔设置,相邻的两个所述搅拌臂(14)之间呈夹角设置。
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