CN207024835U - 一种化工还原铁泥快速分级过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工还原铁泥快速分级过滤装置，包括分级系统、溢流系统和精滤系统，所述分级系统包括螺旋溜槽壳体，所述螺旋溜槽壳体的上端设有输入管，所述螺旋溜槽壳体的内部设有螺旋叶片，所述螺旋溜槽壳体的底部中央设有重液排料管，所述螺旋溜槽壳体的底部边缘处设有轻液排料管，所述溢流系统包括溢流池，所述重液排料管远离螺旋溜槽壳体的一端连接有第二输送管，所述第二输送管远离重液排料管的一端位于溢流池的正上方，所述溢流池靠近上端的侧壁上设有第三输送管，所述精滤系统包括过滤器壳体。本实用新型结构简单，操作方便，过滤速度快，实现了分级过滤，适合推广。

Description

一种化工还原铁泥快速分级过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种化工还原铁泥快速分级过滤装置。

背景技术

在工业生产中，铁粉常作为还原剂广泛使用，但在铁粉的使用中经常面临以下问题：

第一，铁粉作为一种短期内不可再生的资源，在反应后对其进行回收，处理，资源化再利用，是一种环境友好，经济合理的途径。但反应溶液中铁粉粒度细、含量低，使用现有铁泥过滤、回收设备，普遍存在过滤速度慢、滤饼去除难、能耗高等缺点。

第二，在工业生产中，为得到目标产品往往需要多步高温化学反应才能得到，使用铁粉还原往往只能得到中间产物，为进行后续反应，需将溶液中的铁泥及时清除。而现有的过滤技术，或者过滤速度慢；或者能耗高，需要在配备大功率的动力设备的情况下方可使用。

为解决这一技术难题，本实用新型提供一种快速过滤铁泥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工还原铁泥快速分级过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工还原铁泥快速分级过滤装置，包括分级系统、溢流系统和精滤系统，所述分级系统包括螺旋溜槽壳体，所述螺旋溜槽壳体的上端设有输入管，所述螺旋溜槽壳体的内部设有螺旋叶片，所述螺旋溜槽壳体的底部中央设有重液排料管，所述螺旋溜槽壳体的底部边缘处设有轻液排料管，所述溢流系统包括溢流池，所述重液排料管远离螺旋溜槽壳体的一端连接有第二输送管，所述第二输送管远离重液排料管的一端位于溢流池的正上方，所述溢流池靠近上端的侧壁上设有第三输送管，所述精滤系统包括过滤器壳体，所述过滤器壳体的上端设有上盖，所述上盖的上端设有电机，所述电机的输出轴贯穿上盖并固定连接有驱动轴，所述驱动轴的下端固定有筛筒，所述驱动轴的下端固定在筛筒的内底部，所述过滤器壳体靠近上端的侧壁设有进料管，所述轻液排料管与进料管通过第一输送管连接，所述第三输送管远离溢流池的一端连接在进料管上，所述进料管的一端位于筛筒的正上方，所述过滤器壳体的内壁设有金属衬板，所述金属衬板的侧壁固定有滤袋，且滤袋位于筛筒的下方。

优选地，所述过滤器壳体的下端边缘处设有支撑腿。

优选地，所述过滤器壳体的底部设有出料管。

优选地，所述第三输送管上设有阀门。

优选地，所述溢流池为长方体箱式容器。

本实用新型中，混合液首先注入螺旋溜槽壳体中，由于铁粉和反应溶液的密度不同，在沿槽流动螺旋下降的过程中，粒群发生分层，密度较大的固体颗粒沿槽底的横向坡度向内移动，而密度相对较小的颗粒则随着回转流动的液体沿着槽的外侧向下运动，最后，通过槽面下端的不同排料口排出，实现滤液的分级。含铁粉较多的重液由重液排料管排入溢流池中，经短暂沉淀后，上清液注入精滤系统中进行精滤。而含铁粉较少的轻液由轻液排料管直接排入精滤系统进行过滤。本实用新型结构简单，操作方便，过滤速度快，实现了分级过滤，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工还原铁泥快速分级过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工还原铁泥快速分级过滤装置的螺旋溜槽壳体底端部分结构示意图。

图中：1螺旋溜槽壳体、2输入管、3第一输送管、4进料管、5电机、6上盖、7驱动轴、8过滤器壳体、9筛筒、10金属衬板、11滤袋、12支撑腿、13出料管、14轻液排料管、15重液排料管、16第二输送管、17第三输送管、18阀门、19溢流池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工还原铁泥快速分级过滤装置，包括分级系统、溢流系统和精滤系统，分级系统包括螺旋溜槽壳体1，螺旋溜槽壳体1的上端设有输入管2，螺旋溜槽壳体1的内部设有螺旋叶片，螺旋溜槽壳体1的底部中央设有重液排料管15，螺旋溜槽壳体1的底部边缘处设有轻液排料管14，溢流系统包括溢流池19，重液排料管15远离螺旋溜槽壳体1的一端连接有第二输送管16，第二输送管16远离重液排料管15的一端位于溢流池19的正上方，溢流池19靠近上端的侧壁上设有第三输送管17，精滤系统包括过滤器壳体8，过滤器壳体8的上端设有上盖6，上盖6的上端设有电机5，电机5的输出轴贯穿上盖6并固定连接有驱动轴7，驱动轴7的下端固定有筛筒9，驱动轴7的下端固定在筛筒9的内底部，液体先经过筛筒9过滤，过滤效果更好，过滤器壳体8靠近上端的侧壁设有进料管4，轻液排料管14与进料管4通过第一输送管3连接，第三输送管17远离溢流池19的一端连接在进料管4上，进料管4的一端位于筛筒9的正上方，过滤器壳体8的内壁设有金属衬板10，金属衬板10的侧壁固定有滤袋11，且滤袋11位于筛筒9的下方。

本实用新型中，过滤器壳体8的下端边缘处设有支撑腿12。过滤器壳体8的底部设有出料管13。第三输送管17上设有阀门18。溢流池19为长方体箱式容器。

本实用新型中，混合液首先注入螺旋溜槽壳体1中，由于铁粉和反应溶液的密度不同，在沿槽流动螺旋下降的过程中，粒群发生分层，密度较大的固体颗粒沿槽底的横向坡度向内移动，而密度相对较小的颗粒则随着回转流动的液体沿着槽的外侧向下运动，最后，通过槽面下端的不同排料口排出，实现滤液的分级。含铁粉较多的重液由重液排料管15排入溢流池19中，经短暂沉淀后，上清液注入精滤系统中进行精滤。而含铁粉较少的轻液由轻液排料管14直接排入精滤系统进行过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工还原铁泥快速分级过滤装置，包括分级系统、溢流系统和精滤系统，其特征在于，所述分级系统包括螺旋溜槽壳体（1），所述螺旋溜槽壳体（1）的上端设有输入管（2），所述螺旋溜槽壳体（1）的内部设有螺旋叶片，所述螺旋溜槽壳体（1）的底部中央设有重液排料管（15），所述螺旋溜槽壳体（1）的底部边缘处设有轻液排料管（14），所述溢流系统包括溢流池（19），所述重液排料管（15）远离螺旋溜槽壳体（1）的一端连接有第二输送管（16），所述第二输送管（16）远离重液排料管（15）的一端位于溢流池（19）的正上方，所述溢流池（19）靠近上端的侧壁上设有第三输送管（17），所述精滤系统包括过滤器壳体（8），所述过滤器壳体（8）的上端设有上盖（6），所述上盖（6）的上端设有电机（5），所述电机（5）的输出轴贯穿上盖（6）并固定连接有驱动轴（7），所述驱动轴（7）的下端固定有筛筒（9），所述驱动轴（7）的下端固定在筛筒（9）的内底部，所述过滤器壳体（8）靠近上端的侧壁设有进料管（4），所述轻液排料管（14）与进料管（4）通过第一输送管（3）连接，所述第三输送管（17）远离溢流池（19）的一端连接在进料管（4）上，所述进料管（4）的一端位于筛筒（9）的正上方，所述过滤器壳体（8）的内壁设有金属衬板（10），所述金属衬板（10）的侧壁固定有滤袋（11），且滤袋（11）位于筛筒（9）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种化工还原铁泥快速分级过滤装置，其特征在于，所述过滤器壳体（8）的下端边缘处设有支撑腿（12）。

3.根据权利要求1所述的一种化工还原铁泥快速分级过滤装置，其特征在于，所述过滤器壳体（8）的底部设有出料管（13）。

4.根据权利要求1所述的一种化工还原铁泥快速分级过滤装置，其特征在于，所述第三输送管（17）上设有阀门（18）。

5.根据权利要求1所述的一种化工还原铁泥快速分级过滤装置，其特征在于，所述溢流池（19）为长方体箱式容器。