CN203494233U - 一种固液分离高效浓密机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用沉积法将悬浮固体微粒从液体中分离的技术领域，具体涉及一种固液分离高效浓密机。一种固液分离高效浓密机，包括浓密槽、混液槽、进液管、絮凝剂进液管、导流筒、溢流槽、溢流管、出渣口等；浓密槽上方装有混液槽，进液管和絮凝剂进液管接通设于混液槽内的絮凝剂混液装置，浓密槽内设有导流筒，导流筒内设有转耙孔，转动轴穿过转耙孔，其顶端接转动装置，底端设有耙子，通过导液管接通混液槽和导流筒，浓密槽顶部沿圆周设有溢流槽，浓密槽上部的外壁设有溢流口，所述溢流管从溢流口接出，浓密槽底部设有出渣口。该高效浓密机实现了对悬浮小颗粒的液体进行液固分离的同时，既减小了人力物力又降低了成本的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及用沉积法将悬浮固体微粒从液体中分离的技术领域，具体涉及一种固液分离高效浓密机。
背景技术
目前，公知的高效浓密机构造是由一个钢卷圆柱、钢制椎体构成外形，内部由一个导流筒和200mm进出液料口及上清液、中流口组合而成，外加一根15mm的絮凝剂管。将悬浮液导入导流筒中，通过导流筒的作用，使液固得到分离，渣下料口排出，上清液从上溢流口溢出。但是，在理论上可以解决液固分离，或者是比重大的悬浮液可以得到分离，对比重小的悬浮液，沉降时间上不足，导致上清液不清，固液分离效果不佳。一般高效浓密机不能对比重小的悬浮液固液分离，给固液分离造成困难，容易制造大量的不合格的液体，增加下一道工序的成本以及大量人力、物力投入。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种固液分离高效浓密机，该高效浓密机实现了对悬浮小颗粒的液体进行液固分离的同时，既减小了人力物力又降低了成本的投入。
为实现上述问题，本实用新型所采用的技术解决方案是：一种固液分离高效浓密机，包括浓密槽、混液槽、进液管、絮凝剂进液管、絮凝剂混液装置、导流筒、转耙孔、转动轴、转动装置、耙子、导液管、溢流槽、溢流口、溢流管、出渣口；浓密槽的上部为圆柱体，下部为锥体，其上方装有混液槽，所述进液管和絮凝剂进液管接通设于混液槽内的絮凝剂混液装置，浓密槽的中心处设有与其上部相平的导流筒，导流筒内设有转耙孔，转动轴穿过转耙孔，其顶端接转动装置，底端设有耙子，所述导液管一端从混液槽下部接出，另一端接入导流筒顶部，浓密槽顶部沿圆周设有溢流槽，浓密槽上部的外壁设有溢流口，所述溢流管从溢流口接出，浓密槽底部设有出渣口。
工作时，悬浮液体和絮凝剂分别从进液管、絮凝剂进液管输入到混液槽，并通过絮凝剂混液装置充分混合，混合液沿导液管流入导流筒，打开电源，转动装置带动转动轴和耙子转动，絮凝成团的渣沉降到浓密槽底部，在耙子的作用下经底部中心出渣口排出，上清液溢流到溢流槽，并从溢流口沿溢流管排出，分离结束后关闭电源。
本实用新型的有益效果是：①本实用新型可以沉降比重大及小颗粒的悬浮溶液，减小工艺过程中压滤跑混的压力，操作方便，结构简单。
②本实用新型加长了导流筒高度，实现延长混合液的沉降时间，从而提高固液分离的效果。
③本实用新型导流筒与浓密槽上部相平，混合的悬浮液在导流筒中不会流入上清液界面。
④本实用新型设有混液槽，内置一个絮凝剂混液装置，当悬浮液体输入进液管时，通过絮凝剂混液装置与絮凝剂充分混合，达到延长混合时间的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种固液分离高效浓密机的主剖视结构示意图。
图中：1-浓密槽、2-混液槽、3-进液管、4-絮凝剂进液管、5-絮凝剂混液装置、6-导流筒、7-转耙孔、8-转动轴、9-转动装置、10-耙子、11-导液管、12-溢流槽、13-溢流口、14 -溢流管、15-出渣口。
具体实施方式
实施例：一种固液分离高效浓密机，包括浓密槽1、混液槽2、进液管3、絮凝剂进液管4、絮凝剂混液装置5、导流筒6、转耙孔7、转动轴8、转动装置9、耙子10、导液管11、溢流槽12、溢流口13、溢流管14、出渣口15；浓密槽1的上部为圆柱体，下部为锥体，其上方装有混液槽2，所述进液管3和絮凝剂进液管4接通设于混液槽2内的絮凝剂混液装置5，浓密槽1的中心处设有与其上部相平的导流筒6，导流筒6内设有转耙孔7，转动轴8穿过转耙孔7，其顶端接转动装置9，底端设有耙子10，所述导液管11一端从混液槽2下部接出，另一端接入导流筒6顶部，浓密槽1顶部沿圆周设有溢流槽12，浓密槽1上部的外壁设有溢流口13，所述溢流管14从溢流口13接出，浓密槽1底部设有出渣口15。
工作时，悬浮液体和絮凝剂分别从进液管3、絮凝剂进液管3输入到混液槽2，并通过絮凝剂混液装置5充分混合，混合液沿导液管11流入导流筒6，打开电源，转动装置9带动转动轴8和耙子10转动，絮凝成团的渣沉降到浓密槽1底部，在耙子10的作用下经底部中心出渣口15排出，上清液溢流到溢流槽12，并从溢流口13沿溢流管14排出，分离结束后关闭电源。
Claims (1)
1. 一种固液分离高效浓密机，其特征在于，包括浓密槽（1）、混液槽（2）、进液管（3）、絮凝剂进液管（4）、絮凝剂混液装置（5）、导流筒（6）、转耙孔（7）、转动轴（8）、转动装置（9）、耙子（10）、导液管（11）、溢流槽（12）、溢流口（13）、溢流管（14）、出渣口（15）；浓密槽（1）的上部为圆柱体，下部为锥体，其上方装有混液槽（2），所述进液管（3）和絮凝剂进液管（4）接通设于混液槽（2）内的絮凝剂混液装置（5），浓密槽（1）的中心处设有与其上部相平的导流筒（6），导流筒（6）内设有转耙孔（7），转动轴（8）穿过转耙孔（7），其顶端接转动装置（9），底端设有耙子（10），所述导液管（11）一端从混液槽（2）下部接出，另一端接入导流筒（6）顶部，浓密槽（1）顶部沿圆周设有溢流槽（12），浓密槽（1）上部的外壁设有溢流口（13），所述溢流管（14）从溢流口（13）接出，浓密槽（1）底部设有出渣口（15）。
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| CN201320508648.0U CN203494233U (zh) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 一种固液分离高效浓密机 |
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Publications (1)
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| CN203494233U true CN203494233U (zh) | 2014-03-26 |
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| CN201320508648.0U Expired - Lifetime CN203494233U (zh) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 一种固液分离高效浓密机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203494233U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104926001A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-09-23 | 陈晗 | 介入法新型多功能浓密机 |
| CN108412541A (zh) * | 2018-03-04 | 2018-08-17 | 湖南科技大学 | 一种用于处理采空区的胶结充填系统和充填方法 |
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2013
- 2013-08-20 CN CN201320508648.0U patent/CN203494233U/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| CN104926001A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-09-23 | 陈晗 | 介入法新型多功能浓密机 |
| CN108412541A (zh) * | 2018-03-04 | 2018-08-17 | 湖南科技大学 | 一种用于处理采空区的胶结充填系统和充填方法 |
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