CN201324569Y - 钢尾渣泥处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢尾渣泥的处理系统，该系统包括浓缩池、澄清池、循环水贮水池、压滤机，浓缩池、澄清池、循环水贮水池依次连接，浓缩池还与压滤机相连接。所述的澄清池为机械加速斜板澄清池。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可将生产中产生的钢尾渣泥95％以上提取出来，同时提取出来的钢尾渣泥含水率比现有工艺中的钢尾渣泥含水率减少80％，不会造成污水四流现象，可以用汽车拉走；解决了环保问题，同时，处理后的溢流水可以作为工业循环水重复使用，增加了工业水的循环使用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢渣的处理技术领域，特别是一种钢渣磁选产品提纯工艺副产品钢尾渣泥的处理系统。
背景技术
目前，通常的钢尾渣泥的处理方法是采用钢尾渣泥通过浓缩机浓缩，再经过滤机过滤后送至尾渣场，该方法处理后的尾渣泥含水量高，不利于再加工，循环水和尾渣的利用率较低，尾渣泥且堆放占地面积大，容易造成环境污染。
申请号为200710010644.9的中国发明专利公开了一种钢渣磁选产品提纯工艺中，副产品钢尾渣泥的提取工艺采用内滤式过滤方式——真空圆筒过滤，此种过滤方式适用于矿山系统，但是钢尾渣泥的性质与矿石的性质不同，钢尾渣泥具有粘性，与水能发生缓慢的水化反应，用内滤式过滤钢尾渣泥，容易堵塞筛网，在筛网上板结，过滤效率低，造成滤液中的钢尾渣泥含量较高，达到10％左右，过滤出来的钢尾渣泥含水率较高，泥量少。由于滤液循环使用，容易在循环水池沉淀，造成循环水泵的堵塞，严重制约生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钢尾渣泥处理系统，该系统采用压滤机处理钢尾渣泥中的水分，使尾渣泥中的水分大大降低，便于水资源和尾渣泥的再利用，滤液循环使用不会造成循环水池的沉淀，节约大量的补充新水。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
钢尾渣泥的处理系统，该系统包括浓缩池、澄清池、循环水贮水池、压滤机，浓缩池、澄清池、循环水贮水池依次连接，浓缩池还与压滤机相连接。
所述的澄清池为机械加速斜板澄清池。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
可将生产中产生的钢尾渣泥95％以上提取出来，同时提取出来的钢尾渣泥含水率比现有工艺中的钢尾渣泥含水率减少80％，不会造成污水四流现象，可以用汽车拉走；解决了环保问题，同时，处理后的溢流水可以作为工业循环水重复使用，增加了工业水的循环使用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。
见图1，钢尾渣泥的处理系统，该系统包括浓缩池、机械加速斜板澄清池、循环水贮水池、压滤机，浓缩池、机械加速斜板澄清池、循环水贮水池依次连接，浓缩池还与压滤机相连接。
通过本系统的钢尾渣泥的处理工艺过程叙述如下：
1)从螺旋分级机排出的钢尾渣泥浆由渣浆泵进入18m钢尾渣泥浓缩池，其底流浓度40％，其溢流水的悬浮物3000mg/L；
2)由浓缩池流出的溢流水进入10m机械加速斜板澄清池进行处理，处理后的水质悬浮物达到200mg/L以下后，溢流水自流至100m3循环水贮水池中，作为工业循环水使用；
3)浓度5％～15％的澄清池的底流，由渣浆泵进入18m钢尾渣泥浓缩池；
4)18m钢尾渣泥浓缩池底流进入压滤机，泥浆与加药装置配置的絮凝剂药液混合后在压滤机上进行压滤，压滤后的钢尾渣泥由汽车拉走，滤液返回18m钢尾渣泥浓缩池。
Claims (2)
1、钢尾渣泥的处理系统，其特征在于，该系统包括浓缩池、澄清池、循环水贮水池、压滤机，浓缩池、澄清池、循环水贮水池依次连接，浓缩池还与压滤机相连接。
2、根据权利要求1所述的钢尾渣泥的处理系统，其特征在于，所述的澄清池为机械加速斜板澄清池。
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2008
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