CN205773408U - 一种稀土工艺用氯化镨钕快速获取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稀土领域,尤其涉及一种稀土工艺用氯化镨钕快速获取装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种获取速度快、工作量小、操作方便的稀土工艺用氯化镨钕快速获取装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土工艺用氯化镨钕快速获取装置,包括有底板、右架、左架、轴承座Ⅰ、转轴、顶板、电机、轴承座Ⅱ、大皮带轮、小皮带轮、搅拌杆、搅拌叶片、滑轨、滑块、电动绕线轮Ⅰ、拉线、安装板、电动推杆、平皮带、撞块、弹簧、火炉、搅拌箱和电动绕线轮Ⅱ,底板顶部从左至右依次设有右架、轴承座Ⅰ和左架,左架右侧上部设有顶板。本实用新型达到了获取速度快、工作量小、操作方便的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土领域,尤其涉及一种稀土工艺用氯化镨钕快速获取装置。
背景技术
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。
现有的稀土工艺用氯化镨钕获取装置存在获取速度慢、工作量大、操作繁琐的缺点,因此亟需研发一种获取速度快、工作量小、操作方便的稀土工艺用氯化镨钕快速获取装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的稀土工艺用氯化镨钕快速获取装置存在获取速度慢、工作量大、操作繁琐的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种获取速度快、工作量小、操作方便的稀土工艺用氯化镨钕快速获取装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土工艺用氯化镨钕快速获取装置,包括有底板、右架、左架、轴承座Ⅰ、转轴、顶板、电机、轴承座Ⅱ、大皮带轮、小皮带轮、搅拌杆、搅拌叶片、滑轨、滑块、电动绕线轮Ⅰ、拉线、安装板、电动推杆、平皮带、撞块、弹簧、火炉、搅拌箱和电动绕线轮Ⅱ,底板顶部从左至右依次设有右架、轴承座Ⅰ和左架,左架右侧上部设有顶板,顶板底部从左至右依次设有电机和轴承座Ⅱ,轴承座Ⅰ上设有转轴,转轴上部设有大皮带轮,轴承座Ⅱ上设有搅拌杆,搅拌杆上部设有小皮带轮,大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带,搅拌杆下部设有搅拌叶片,右架左侧从上至下分别设有电动绕线轮Ⅱ、滑轨和电动绕线轮Ⅰ,滑轨上设有滑块,滑块与滑轨滑动式连接,电动绕线轮Ⅱ和电动绕线轮Ⅰ上绕有拉线,拉线与滑块的顶部和底部连接,滑块左侧设有安装板,安装板顶部左侧设有电动推杆,电动推杆右端设有撞块,安装板顶部中心对称设有弹簧,弹簧顶端连接有搅拌箱,搅拌箱底部中心设有火炉。
优选地,还包括有激振器,搅拌箱右侧设有激振器。
优选地,底板材质为不锈钢。
工作原理:当稀土工艺需要用到氯化镨钕时,首先工人将碳酸氢铵与草酸溶液倒入搅拌箱内,然后控制火炉通电,在一定温度下,将碳酸氢铵与草酸溶液反应生成氧化镨钕沉淀,同时控制电动绕线轮Ⅰ放线,当电动绕线轮Ⅰ放线时电动绕线轮Ⅱ收线,通过拉线带动滑块向上运动,滑块带动其上部件向上运动,当运动到一定高度时,控制电动绕线轮Ⅰ停止放线,此时控制电机旋转,电机带动转轴旋转,转轴带动大皮带轮旋转,通过平皮带带动小皮带轮旋转,进而小皮带轮带动搅拌杆旋转,搅拌杆带动搅拌叶片旋转,搅拌叶片对搅拌箱内的碳酸氢铵与草酸溶液进行搅拌,同时控制电动绕线轮Ⅰ放线或收线,通过拉线带动滑块上下运动,滑块带动其上部件上下运动,使其充分搅拌,此时控制电动推杆伸长缩短,电动推杆带动撞块左右运动,撞块不断敲击搅拌箱,同时在弹簧弹力作用下带动搅拌箱左右晃动,进而使搅拌效果更佳,搅拌完成后,控制电动推杆停止左右运动,再控制电动绕线轮Ⅰ停止放线或收线,同时控制电机停止旋转,工人将搅拌好的氧化镨钕进行处理。
因为还包括有激振器,搅拌箱右侧设有激振器,控制激振器振动,使搅拌效果更佳。
因为底板材质为不锈钢,可延限装置使用寿命。
(3)有益效果
本实用新型达到了获取速度快、工作量小、操作方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-右架,3-左架,4-轴承座Ⅰ,5-转轴,6-顶板,7-电机,8-轴承座Ⅱ,9-大皮带轮,10-小皮带轮,11-搅拌杆,12-搅拌叶片,13-滑轨,14-滑块,15-电动绕线轮Ⅰ,16-拉线,17-安装板,18-电动推杆,19-平皮带,20-撞块,21-弹簧,22-火炉,23-搅拌箱,24-电动绕线轮Ⅱ,25-激振器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种稀土工艺用氯化镨钕快速获取装置,如图1-2所示,包括有底板1、右架2、左架3、轴承座Ⅰ4、转轴5、顶板6、电机7、轴承座Ⅱ8、大皮带轮9、小皮带轮10、搅拌杆11、搅拌叶片12、滑轨13、滑块14、电动绕线轮Ⅰ15、拉线16、安装板17、电动推杆18、平皮带19、撞块20、弹簧21、火炉22、搅拌箱23和电动绕线轮Ⅱ24,底板1顶部从左至右依次设有右架2、轴承座Ⅰ4和左架3,左架3右侧上部设有顶板6,顶板6底部从左至右依次设有电机7和轴承座Ⅱ8,轴承座Ⅰ4上设有转轴5,转轴5上部设有大皮带轮9,轴承座Ⅱ8上设有搅拌杆11,搅拌杆11上部设有小皮带轮10,大皮带轮9与小皮带轮10之间绕有平皮带19,搅拌杆11下部设有搅拌叶片12,右架2左侧从上至下分别设有电动绕线轮Ⅱ24、滑轨13和电动绕线轮Ⅰ15,滑轨13上设有滑块14,滑块14与滑轨13滑动式连接,电动绕线轮Ⅱ24和电动绕线轮Ⅰ15上绕有拉线16,拉线16与滑块14的顶部和底部连接,滑块14左侧设有安装板17,安装板17顶部左侧设有电动推杆18,电动推杆18右端设有撞块20,安装板17顶部中心对称设有弹簧21,弹簧21顶端连接有搅拌箱23,搅拌箱23底部中心设有火炉22。
还包括有激振器25,搅拌箱23右侧设有激振器25。
底板1材质为不锈钢。
工作原理:当稀土工艺需要用到氯化镨钕时,首先工人将碳酸氢铵与草酸溶液倒入搅拌箱23内,然后控制火炉22通电,在一定温度下,将碳酸氢铵与草酸溶液反应生成氧化镨钕沉淀,同时控制电动绕线轮Ⅰ15放线,当电动绕线轮Ⅰ15放线时电动绕线轮Ⅱ24收线,通过拉线16带动滑块14向上运动,滑块14带动其上部件向上运动,当运动到一定高度时,控制电动绕线轮Ⅰ15停止放线,此时控制电机7旋转,电机7带动转轴5旋转,转轴5带动大皮带轮9旋转,通过平皮带19带动小皮带轮10旋转,进而小皮带轮10带动搅拌杆11旋转,搅拌杆11带动搅拌叶片12旋转,搅拌叶片12对搅拌箱23内的碳酸氢铵与草酸溶液进行搅拌,同时控制电动绕线轮Ⅰ15放线或收线,通过拉线16带动滑块14上下运动,滑块14带动其上部件上下运动,使其充分搅拌,此时控制电动推杆18伸长缩短,电动推杆18带动撞块20左右运动,撞块20不断敲击搅拌箱23,同时在弹簧21弹力作用下带动搅拌箱23左右晃动,进而使搅拌效果更佳,搅拌完成后,控制电动推杆18停止左右运动,再控制电动绕线轮Ⅰ15停止放线或收线,同时控制电机7停止旋转,工人将搅拌好的氧化镨钕进行处理。
因为还包括有激振器25,搅拌箱23右侧设有激振器25,控制激振器25振动,使搅拌效果更佳。
因为底板1材质为不锈钢,可延限装置使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种稀土工艺用氯化镨钕快速获取装置,其特征在于,包括有底板(1)、右架(2)、左架(3)、轴承座Ⅰ(4)、转轴(5)、顶板(6)、电机(7)、轴承座Ⅱ(8)、大皮带轮(9)、小皮带轮(10)、搅拌杆(11)、搅拌叶片(12)、滑轨(13)、滑块(14)、电动绕线轮Ⅰ(15)、拉线(16)、安装板(17)、电动推杆(18)、平皮带(19)、撞块(20)、弹簧(21)、火炉(22)、搅拌箱(23)和电动绕线轮Ⅱ(24),底板(1)顶部从左至右依次设有右架(2)、轴承座Ⅰ(4)和左架(3),左架(3)右侧上部设有顶板(6),顶板(6)底部从左至右依次设有电机(7)和轴承座Ⅱ(8),轴承座Ⅰ(4)上设有转轴(5),转轴(5)上部设有大皮带轮(9),轴承座Ⅱ(8)上设有搅拌杆(11),搅拌杆(11)上部设有小皮带轮(10),大皮带轮(9)与小皮带轮(10)之间绕有平皮带(19),搅拌杆(11)下部设有搅拌叶片(12),右架(2)左侧从上至下分别设有电动绕线轮Ⅱ(24)、滑轨(13)和电动绕线轮Ⅰ(15),滑轨(13)上设有滑块(14),滑块(14)与滑轨(13)滑动式连接,电动绕线轮Ⅱ(24)和电动绕线轮Ⅰ(15)上绕有拉线(16),拉线(16)与滑块(14)的顶部和底部连接,滑块(14)左侧设有安装板(17),安装板(17)顶部左侧设有电动推杆(18),电动推杆(18)右端设有撞块(20),安装板(17)顶部中心对称设有弹簧(21),弹簧(21)顶端连接有搅拌箱(23),搅拌箱(23)底部中心设有火炉(22)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土工艺用氯化镨钕快速获取装置,其特征在于,还包括有激振器(25),搅拌箱(23)右侧设有激振器(25)。
3.根据权利要求1所述的一种稀土工艺用氯化镨钕快速获取装置,其特征在于,底板(1)材质为不锈钢。
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CN106732091A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 邱艳 | 一种稀土原料高精度混匀装置 |
CN106861593A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-20 | 赣州科源甬致科技有限公司 | 一种稀土氧化物高效溶解设备 |
CN112791454A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-14 | 方宏豪 | 一种制药用沉淀装置及其使用方法 |
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- 2016-06-27 CN CN201620657237.1U patent/CN205773408U/zh not_active Expired - Fee Related
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