CN205762274U - 一种稀土产品混料振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混料振动筛，尤其涉及一种稀土产品混料振动筛。本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、筛选快速、操作方便的稀土产品混料振动筛。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土产品混料振动筛，包括有连杆、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、电机、齿条、移动杆、滑块、滑轨、顶板、钢丝绳、卡环、滤网、进料斗、底板、弹簧、收集框、固定块、电动锤、支杆、右架和卡扣；底板顶部左侧对称设置有弹簧，弹簧顶端设置有固定块，固定块上放置有收集框，底板顶部右侧设置有右架和支杆，支杆在右架左侧，支杆左侧上部设置有电动锤，右架左侧上部设置有连杆。本实用新型达到了工作量小、筛选快速、操作方便的效果。

Description

一种稀土产品混料振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种混料振动筛，尤其涉及一种稀土产品混料振动筛。

背景技术

稀土，有“工业维生素”之称，现已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值越来越大。稀土的常见类型有独居石、氟碳铈矿和磷钇矿等。

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。

现有的混料振动筛存在工作量大、筛选缓慢、操作麻烦的缺点，因此亟需研发一种工作量小、筛选快速、操作方便的稀土产品混料振动筛。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的混料振动筛存在工作量大、筛选缓慢、操作麻烦的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、筛选快速、操作方便的稀土产品混料振动筛。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土产品混料振动筛，包括有连杆、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、电机、齿条、移动杆、滑块、滑轨、顶板、钢丝绳、卡环、滤网、进料斗、底板、弹簧、收集框、固定块、电动锤、支杆、右架和卡扣；底板顶部左侧对称设置有弹簧，弹簧顶端设置有固定块，固定块上放置有收集框，底板顶部右侧设置有右架和支杆，支杆在右架左侧，支杆左侧上部设置有电动锤，右架左侧上部设置有连杆，连杆左端设置有电机，电机前侧设置有齿轮Ⅱ，连杆左部前侧设置有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合，右架顶端设置有顶板，顶板底部左侧对称设置有钢丝绳，钢丝绳底端设置有卡环，进料斗顶部对称设置有卡扣，卡扣与卡环配合，进料斗内上部设置有滤网，进料斗在收集框上方，底板底部右侧设置有滑轨，滑轨前侧设置有滑块，滑块底部设置有齿条，齿条左端设置有移动杆，齿条分别与齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ啮合。

优选地，还包括有激振器，进料斗左壁下部设置有激振器。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：当需要进行混料振动时，人工将卡扣扣在卡环上，往进料斗内倒入混料，同时控制电机逆时针旋转，带动齿轮Ⅱ逆时针旋转，进而带动齿条向左移动，一方面，带动齿轮Ⅰ逆时针旋转，另一方面，带动移动杆向左移动，敲击进料斗，当移动杆向左移动达到一定程度时，齿轮Ⅱ上端的轮齿离开齿条，齿轮Ⅱ下端的轮齿与齿轮Ⅰ啮合，齿轮Ⅱ逆时针旋转，带动齿轮Ⅰ顺时针旋转，进而带动齿条向右移动，从而带动移动杆向右移动，如此反复，使得进料斗不断被敲击，混料通过滤网掉落到收集框内，同时控制电动锤工作，锤击收集框，在电动锤、固定块和弹簧的作用下，收集框不断被振动，使得掉落到收集框内的混料分布得更均匀。当筛选完毕时，控制电机停止逆时针旋转，控制电动锤停止工作，取走收集框和进料斗。

因为包括有激振器，进料斗左壁下部设置有激振器，当进料斗开始被振动时，控制激振器振动，使得进料斗振动得更厉害，提高工作效率。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型达到了工作量小、筛选快速、操作方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-连杆，2-齿轮Ⅰ，3-齿轮Ⅱ，4-电机，5-齿条，6-移动杆，7-滑块，8-滑轨，9-顶板，10-钢丝绳，11-卡环，12-滤网，13-进料斗，14-底板，15-弹簧，16-收集框，17-固定块，18-电动锤，19-支杆，20-右架，21-卡扣，22-激振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稀土产品混料振动筛，如图1-2所示，包括有连杆1、齿轮Ⅰ2、齿轮Ⅱ3、电机4、齿条5、移动杆6、滑块7、滑轨8、顶板9、钢丝绳10、卡环11、滤网12、进料斗13、底板14、弹簧15、收集框16、固定块17、电动锤18、支杆19、右架20和卡扣21；底板14顶部左侧对称设置有弹簧15，弹簧15顶端设置有固定块17，固定块17上放置有收集框16，底板14顶部右侧设置有右架20和支杆19，支杆19在右架20左侧，支杆19左侧上部设置有电动锤18，右架20左侧上部设置有连杆1，连杆1左端设置有电机4，电机4前侧设置有齿轮Ⅱ3，连杆1左部前侧设置有齿轮Ⅰ2，齿轮Ⅰ2与齿轮Ⅱ3啮合，右架20顶端设置有顶板9，顶板9底部左侧对称设置有钢丝绳10，钢丝绳10底端设置有卡环11，进料斗13顶部对称设置有卡扣21，卡扣21与卡环11配合，进料斗13内上部设置有滤网12，进料斗13在收集框16上方，底板14底部右侧设置有滑轨8，滑轨8前侧设置有滑块7，滑块7底部设置有齿条5，齿条5左端设置有移动杆6，齿条5分别与齿轮Ⅰ2和齿轮Ⅱ3啮合。

还包括有激振器22，进料斗13左壁下部设置有激振器22。

底板14材料为不锈钢。

工作原理：当需要进行混料振动时，人工将卡扣21扣在卡环11上，往进料斗13内倒入混料，同时控制电机4逆时针旋转，带动齿轮Ⅱ3逆时针旋转，进而带动齿条5向左移动，一方面，带动齿轮Ⅰ2逆时针旋转，另一方面，带动移动杆6向左移动，敲击进料斗13，当移动杆6向左移动达到一定程度时，齿轮Ⅱ3上端的轮齿离开齿条5，齿轮Ⅱ3下端的轮齿与齿轮Ⅰ2啮合，齿轮Ⅱ3逆时针旋转，带动齿轮Ⅰ2顺时针旋转，进而带动齿条5向右移动，从而带动移动杆6向右移动，如此反复，使得进料斗13不断被敲击，混料通过滤网12掉落到收集框16内，同时控制电动锤18工作，锤击收集框16，在电动锤18、固定块17和弹簧15的作用下，收集框16不断被振动，使得掉落到收集框16内的混料分布得更均匀。当筛选完毕时，控制电机4停止逆时针旋转，控制电动锤18停止工作，取走收集框16和进料斗13。

因为包括有激振器22，进料斗13左壁下部设置有激振器22，当进料斗13开始被振动时，控制激振器22振动，使得进料斗13振动得更厉害，提高工作效率。

因为底板14材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种稀土产品混料振动筛，其特征在于，包括有连杆(1)、齿轮Ⅰ(2)、齿轮Ⅱ(3)、电机(4)、齿条(5)、移动杆(6)、滑块(7)、滑轨(8)、顶板(9)、钢丝绳(10)、卡环(11)、滤网(12)、进料斗(13)、底板(14)、弹簧(15)、收集框(16)、固定块(17)、电动锤(18)、支杆(19)、右架(20)和卡扣(21)；底板(14)顶部左侧对称设置有弹簧(15)，弹簧(15)顶端设置有固定块(17)，固定块(17)上放置有收集框(16)，底板(14)顶部右侧设置有右架(20)和支杆(19)，支杆(19)在右架(20)左侧，支杆(19)左侧上部设置有电动锤(18)，右架(20)左侧上部设置有连杆(1)，连杆(1)左端设置有电机(4)，电机(4)前侧设置有齿轮Ⅱ(3)，连杆(1)左部前侧设置有齿轮Ⅰ(2)，齿轮Ⅰ(2)与齿轮Ⅱ(3)啮合，右架(20)顶端设置有顶板(9)，顶板(9)底部左侧对称设置有钢丝绳(10)，钢丝绳(10)底端设置有卡环(11)，进料斗(13)顶部对称设置有卡扣(21)，卡扣(21)与卡环(11)配合，进料斗(13)内上部设置有滤网(12)，进料斗(13)在收集框(16)上方，底板(14)底部右侧设置有滑轨(8)，滑轨(8)前侧设置有滑块(7)，滑块(7)底部设置有齿条(5)，齿条(5)左端设置有移动杆(6)，齿条(5)分别与齿轮Ⅰ(2)和齿轮Ⅱ(3)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种稀土产品混料振动筛，其特征在于，还包括有激振器(22)，进料斗(13)左壁下部设置有激振器(22)。

3.根据权利要求1所述的一种稀土产品混料振动筛，其特征在于，底板(14)材料为不锈钢。