CN108273736A - 圆振动筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工程机械领域,具体公开了一种圆振动筛分机;包括筛箱、进料机构、电机、筛网单元,筛网单元包括第一筛网和振动机构,筛箱沿竖直方向的截面为梯形,筛箱内设有振动弹簧;第一筛网下方设有补充筛网,筛箱内设有支撑弹簧,补充筛网侧壁固定有限位块,限位块上固定有电磁铁;第一筛网倾斜设置,且第一筛网上下两端均设有往复弹簧;进料机构包括料斗和挡板,挡板固定在料斗下方;振动机构包括拨动块和凸轮,凸轮与筛箱转动连接,电机固定在筛箱上,凸轮上固定有拨片,拨动块固定在第一筛网上,且拨片可拨动拨动块移动。本方案可以增大筛网面积。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械领域,具体涉及筛分机领域。
背景技术
筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。圆振动筛分机是筛分机的一种,圆振动筛因其运动轨迹近似于圆,故简称为圆振筛,是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。
传统的圆振动筛主要由筛箱、激振器、电机、支座组成,筛箱上设有筛网。待筛分的原料落到筛网中后,筛网振动,原料在重力以及圆振动筛分机激振力联合做用下,物料为“点振动”的向下运动。但是原料落到筛网上后,筛网上的原料整体呈扇状分布,一些地方的筛网不会有原料经过,也就不会起到筛分作用,所以筛网的利用率低,筛分效率低。其次,原料落在筛网上后,在重力作用下沿着筛网向筛网下部滑动,重力较小的原料沿着筛网运动的速度较小,离开筛网需要的时间较长,进一步提高原料停留在筛网上的时间,降低出料效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增大筛网面积的圆振动筛分机,以提高筛分效率。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:圆振动筛分机,包括筛箱、进料机构、电机、筛网单元,所述筛网单元包括第一筛网和振动机构,所述筛箱沿竖直方向的截面为梯形,所述筛箱内设有若干两端分别固定在第一筛网和筛箱上的振动弹簧;所述第一筛网下方设有补充筛网,所述筛箱内设有两端分别固定在补充筛网和筛箱上的支撑弹簧,所述补充筛网远离筛箱侧壁一侧固定有限位块,所述限位块上固定有可吸附第一筛网的电磁铁;所述第一筛网倾斜设置,且第一筛网上下两端均设有往复弹簧,所述往复弹簧两端分别固定在第一筛网端部和筛箱上;所述进料机构包括料斗和挡板,所述料斗固定在筛箱上,且料斗沿水平方向的截面为宽度与第一筛网相同的长方形,所述挡板固定在料斗下方;所述振动机构包括拨动块和可被电机驱动的凸轮,所述凸轮与筛箱转动连接,所述电机固定在筛箱上,所述凸轮上沿周向固定有若干拨片,所述拨动块固定在第一筛网上,且拨片可拨动拨动块移动。
本方案的原理如下:
原料可以从料斗落到筛网上,而由于料斗沿水平方向的截面为长方形,所以原料落下后可以直接铺满筛网,不存在空白区域。
电机可以驱动凸轮转动,凸轮可以向下推动第一筛网,第一筛网在振动弹簧的作用下向上运动,然后再次受到凸轮的推动,如此第一筛网不断振动。凸轮转动时,拨片随着凸轮转动,拨片转动至与拨动块相对的位置时可以拨动拨动块,拨片与拨动块接触时先拨动拨动块沿水平方向运动,此时第一筛网相对于筛箱沿水平方向振动。拨片随着凸轮运动过程中会相对于拨动块向上运动,所以拨片可以与拨动块脱离。如此可以增加第一筛网与原料之间的相对运动,促进原料向筛网较低一端运动,提高出料速度。
电磁铁可以向下吸引第一筛网,使第一筛网向下运动。第一筛网与限位块相抵后,第一筛网无法相对于补充筛网运动,原料可以运动到补充筛网上,在凸轮和拨片使第一筛网运动时,补充筛网也可以随着第一筛网运动,即原料被第一筛网和补充筛网筛分。
本方案的有益效果如下:
(一)凸轮转动时,拨片拨动拨动块运动,第一筛网在往复弹簧的作用下沿着原料运动方向往复运动,在第一筛网向原料运动方向运动时,第一筛网上的原料受到朝向运动方向的摩擦力,原料的运动速度增加,可以随着第一筛网运动;第一筛网向与原料运动方向相反的方向运动时,原料在惯性作用下继续相对于第一筛网向第一筛网较低一端滑动,所以可以促进原料相对于第一筛网移动,提高出料速度。
(二)凸轮转动可以使第一筛网上下振动,拨片可以使第一筛网沿原料运动方向振动,所以本方案的筛分机工作时,第一筛网的振动更剧烈,第一筛网上的原料更容易从第一筛网上落下,筛分效果更好。
(三)料斗沿水平方向的截面为宽度与第一筛网宽度相等的长方形,所以原料落到第一筛网上就可以铺满第一筛网,第一筛网上不会存在空白区域,提高第一筛网的使用率,继而提高筛分效果。
(四)需要筛分的原料增多时,打开电磁铁,电磁铁可以向下吸引第一筛网,使第一筛网相对于补充筛网固定,所以凸轮和拨片使第一筛网振动时,补充筛网也随之振动,补充筛网可以同时对原料进行筛分,所以此时具有筛分作用的筛网为第一筛网和补充筛网,可使用的筛网面积增大,进一步提高筛分效率。
优选一,作为对基础方案一的进一步改进,限位块上设有限位孔,第一筛网上固定有可伸入限位孔内的限位杆。电磁铁使第一筛网向下运动时,限位杆可以伸入限位孔中。第一筛网在凸轮和拨片作用下振动时,第一筛网可以通过限位杆将力传递给补充筛网,使补充筛网随着第一筛网运动,而非仅仅靠电磁铁与第一筛网之间的磁力,可以避免第一筛网在振动过程中与电磁铁脱离。
优选方案二,作为对基础方案的进一步改进,最上方的第一筛网较高一端的上表面沿竖直方向固定有防落板。原料落到第一筛网上后受到防落板的阻挡,不会从第一筛网较高一端掉落。
优选方案三,作为对基础方案的进一步改进,筛箱靠近第一筛网较低一端固定有出料斗。筛分后的原料可以落到出料斗中,沿着出料斗向下落,出料斗对原料的运动起到导向作用,避免原料掉落地面。
优选方案四,作为对基础方案的进一步改进,电磁铁外周设有橡胶罩,橡胶罩外周固定在限位块上,且橡胶罩不会产生电磁屏蔽。橡胶罩起到防尘的作用,避免粒度较小的原料进入电磁铁内,继而避免电磁铁损坏。
优选方案五,作为对优选方案一、二、三和四中任意一项的进一步改进,筛箱内壁呈阶梯状,第一筛网与筛箱内壁滑动连接。筛箱内壁由若干竖直平面构成,电磁铁关闭时,第一筛网可以沿着筛箱的竖直段运动,第一筛网与筛箱内壁之间的缝隙较小,原料不会从缝隙中掉落。
附图说明
图1为本发明圆振动筛分机实施例1的结构示意图;
图2为图1中A-A向剖面图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:筛箱1、出料斗11、第一筛网2、防落板21、振动弹簧22、往复弹簧23、限位杆24、铁块25、拨动块26、补充弹簧3、限位块31、电磁铁32、支撑弹簧33、料斗4、挡板41、电机5、驱动齿轮51、凸轮6、拨片61、转轴62、转动齿轮63、皮带64。
圆振动筛分机,如图1所示,包括筛箱1、进料机构、电机5、两个第一筛网2和两个振动机构。筛箱1内壁沿竖直方向的截面为上端小于下端的梯形,且筛箱1左右侧壁呈阶梯状。两个第一筛网2从上至下的分布在筛箱1内,上方第一筛网2上的筛孔孔径为30mm,下方第一筛网2上的筛孔孔径为20mm,两个第一筛网2呈左高右低的倾斜设置,且两个第一筛网2相互平行。最上方的第一筛网2上表面焊接有防落板21,防落板21位于第一筛网2左端,使原料不会从第一筛网2左端掉出。每个第一筛网2下方设有四根振动弹簧22,四根振动弹簧22分别分布在第一筛网2的四周,振动弹簧22上下两端分别焊接在第一筛网2底部和筛箱1内壁上。
如图2所示,电机5固定在筛箱1上,振动机构包括凸轮6和拨动块26,凸轮6的中心处焊接有转轴62,转轴62贯穿筛箱1侧壁,并与筛箱1侧壁转动连接。电机5的输出轴上键连接有驱动齿轮51,下方的转轴62上键连接有转动齿轮63,驱动齿轮51与转动齿轮63啮合。转轴62上还键连接有转动带轮,两个转动带轮通过皮带64连接,凸轮6转动时可以推动第一筛网2上下振动。凸轮6上焊接有若干拨片61,拨动块26焊接在第一筛网2上,拨片61可以拨动拨动块26。第一筛网2左右两端分别设有两根往复弹簧23,往复弹簧23两端分别焊接在第一筛网2和筛箱1上。
第一筛网2下方设有两个补充筛网和电磁铁32,两个补充筛网分别位于第一筛网2上下两侧,补充筛网右侧设有四根支撑弹簧33,四根支撑弹簧33分别位于补充筛网四角位置,支撑弹簧33两端分别焊接在补充弹簧3和筛箱1内壁上。左侧的补充筛网上的筛孔孔径为30mm,右侧补充筛网上的筛孔孔径为20mm。以下侧的补充筛网为例,补充筛网上侧焊接有限位块31,限位块31左表面位于补充筛网右侧,限位块31右壁固定有电磁铁32,第一筛网2上焊接有铁块25,且铁块25与电磁铁32位于同一平面内,电磁铁32可以吸引铁块25。电磁铁32右侧设有橡胶罩,本实施例中的橡胶罩的材质为乙丙橡胶,乙丙橡胶绝缘性好,且不会产生电磁屏蔽。橡胶罩胶接在限位块31上,避免粒度较小的原料进入电磁铁32中。限位块31上设有限位孔,第一筛网2上焊接有限位杆24,限位杆24可以伸入限位孔中。
进料机构包括料斗4和挡板41,料斗4位于上方的第一筛网2上方,以及第一筛网2的左端,料斗4沿水平方向的截面为长方形,且长方形的宽度与第一筛网2等宽,原料从料斗4落到上方的第一筛网2上。挡板41焊接在料斗4右壁,且挡板41位于料斗4下部,挡板41与上方的第一筛网2之间的距离为10cm,挡板41可以使原料平铺在第一筛网2上。
第一筛网2右侧设有出料斗11,出料斗11焊接在筛箱1上,第一筛网2上的原料可以通过出料斗11落出。
本实施例的筛分机的操作过程如下:
先打开电机5,电机5驱动凸轮6转动,凸轮6使第一筛网2上下振动,同时固定在凸轮6上的拨片61随之运动,拨片61可以拨动拨动块26,使第一筛网2沿水平方向振动。然后将原料放入料斗4中,原料沿着料斗4向下滑到最上方的第一筛网2上,并受到挡板41的推动作用,平铺在第一筛网2上。
原料在第一筛网2振动过程中不断向第一筛网2右端运动,同时粒度小于30mm的原料穿过上方的第一筛网2,落到下方的第一筛网2上;粒度小于20mm的原料穿过下方的第一筛网2。
需要同时进行筛分的原料较多时,打开电磁铁32,电磁铁32向下吸引铁块25,使限位杆24伸入限位孔内、第一筛网2与限位块31相贴,此时第一筛网2和补充筛网相对固定,第一筛网2振动时,补充筛网随之振动,第一筛网2上的原料滑到补充筛网上进行筛分。
第一筛网2上的原料滑到第一筛网2右端后,滑入出料斗11内,最后沿着出料斗11滑出,完成筛分。筛分完毕后先停止加入原料,并在第一筛网2上的原料全部完成筛分后关闭电机5。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.圆振动筛分机,其特征在于:包括筛箱、进料机构、电机、筛网单元,所述筛网单元包括第一筛网和振动机构,所述筛箱沿竖直方向的截面为梯形,所述筛箱内设有若干两端分别固定在第一筛网和筛箱上的振动弹簧;所述第一筛网下方设有补充筛网,所述筛箱内设有两端分别固定在补充筛网和筛箱上的支撑弹簧,所述补充筛网远离筛箱侧壁一侧固定有限位块,所述限位块上固定有可吸附第一筛网的电磁铁;所述第一筛网倾斜设置,且第一筛网上下两端均设有往复弹簧,所述往复弹簧两端分别固定在第一筛网端部和筛箱上;所述进料机构包括料斗和挡板,所述料斗固定在筛箱上,且料斗沿水平方向的截面为宽度与第一筛网相同的长方形,所述挡板固定在料斗下方;所述振动机构包括拨动块和可被电机驱动的凸轮,所述凸轮与筛箱转动连接,所述电机固定在筛箱上,所述凸轮上沿周向固定有若干拨片,所述拨动块固定在第一筛网上,且拨片可拨动拨动块移动。
2.根据权利要求1所述的圆振动筛分机,其特征在于:所述限位块上设有限位孔,所述第一筛网上固定有可伸入限位孔内的限位杆。
3.根据权利要求1所述的圆振动筛分机,其特征在于:最上方的第一筛网较高一端的上表面沿竖直方向固定有防落板。
4.根据权利要求1所述的圆振动筛分机,其特征在于:所述筛箱靠近第一筛网较低一端固定有出料斗。
5.根据权利要求1所述的圆振动筛分机,其特征在于:所述电磁铁外周设有橡胶罩,所述橡胶罩固定在限位块上,且橡胶罩不会产生电磁屏蔽。
6.根据权利要求2-5中任意一项所述的圆振动筛分机,其特征在于:所述筛箱内壁呈阶梯状,所述第一筛网与筛箱内壁滑动连接。
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