CN208554957U - 凸轮驱动的双层振动筛 - Google Patents

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窦云龙
余运伟
严良海
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Abstract

本实用新型公开了一种凸轮驱动的双层振动筛,包括:支架,通过弹簧设置在支架上的第一筛网和第二筛网,第二筛网位于第一筛网的上方;转动设置在支架上的凸轮,所述凸轮位于第一筛网和第二筛网之间,凸轮的轮周与第一筛网和第二筛网的边缘分别抵靠;所述第一筛网和第二筛网上分别设置有朝向所述凸轮伸出的第一挡块和第二挡块,凸轮旋转时能够与所述第一挡块和第二挡块的侧壁接触。凸轮旋转时,一方面推动筛网上下振动,另一方面推动第一挡块和第二挡块在水平面内移动,进而带动第一筛网和第二筛网实现振动,因此仅使用简单的结构即能同时实现两个筛网均具有上下振动和水平振动的功能,具有成本投入低、振动能力强、筛分效率高的优点。

Description

凸轮驱动的双层振动筛
技术领域
本实用新型涉及工矿生产设备技术领域,尤其是一种采用凸轮驱动的双层振动筛。
背景技术
工矿生产中,双层振动筛是常用设备。现有的振动筛主要由筛箱、支架、激振器和电机组成,电机经带传动带动激振器主轴回转,驱动筛箱相对支架产生振动,达到物料筛分的效果。
采用凸轮作为激振器是现有技术,例如公开号为“CN204486253”的实用新型专利“带凸轮的双层振动筛”,一方面利用凸轮连动支杆带动第一筛网实现振动;另一方面利用凸轮撞击驱动杆带动第二筛网的左右振动,以及凸轮带动凸轮段驱动第二筛网前后振动。上述结构不仅杆件较多,结构复杂,而且第二筛网的上下振动力量显得不足,导致筛孔容易堵塞,筛分效率低下。究其原因,主要是凸轮无法同时带动两根支杆摆动而不干涉,因此就无法像驱动第一筛网那样也通过支杆驱动第二筛网。总之,有必要对现有的凸轮驱动结构进行改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是采用较为简单的结构提高双层振动筛的振动能力。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种凸轮驱动的双层振动筛,包括:支架,通过弹簧设置在支架上的第一筛网和第二筛网,第二筛网位于第一筛网的上方;转动设置在支架上的凸轮,所述凸轮位于第一筛网和第二筛网之间,凸轮的轮周与第一筛网和第二筛网的边缘分别抵靠;所述第一筛网和第二筛网上分别设置有朝向所述凸轮伸出的第一挡块和第二挡块,凸轮旋转时能够与所述第一挡块和第二挡块的侧壁接触。
进一步的,所述第一挡块和第二挡块分别与所述第一筛网和第二筛网能够拆卸地设置。
进一步的,所述第一筛网与支架之间设置有三个弹簧,其中两个弹簧分别设置在第一筛网的远离所述凸轮的一侧的两端,另一个弹簧位于凸轮的下方。
进一步的,所述第二筛网与支架之间设置有两个弹簧,该两个弹簧分别设置在第二筛网的远离所述凸轮的一侧的两端。
进一步的,所述凸部的两侧具有不同的曲线形状,第一侧的曲线在凸部外凸,第二侧的曲线在凸部内凹。
由于上述技术方案的采用,本实用新型具有以下优点:凸轮旋转时,一方面推动筛网上下振动,另一方面推动第一挡块和第二挡块在水平面内移动,进而带动第一筛网和第二筛网实现振动,因此仅使用简单的结构即能同时实现两个筛网均具有上下振动和水平振动的功能,具有成本投入低、振动能力强、筛分效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的凸轮位于第二状态的结构示意图;
图3是图1的凸轮位于第三状态的结构示意图;
图中所示:1、第一筛网;11、第一挡块;2、第二筛网;21、第二挡块;3、支架;4、凸轮;41、凸部;411、第一侧;412、第二侧;5、弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合实施例进行阐述。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对于这些实施例的多种修改对本领域的普通技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理,可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中得以实现。
参见图1所示的一种凸轮驱动的双层振动筛,包括:支架3,通过弹簧5设置在支架3上的第一筛网1和第二筛网2,第二筛网2位于第一筛网1的上方;转动设置在支架3上的凸轮4,用于驱动所述凸轮4的电机和传动带(图中未显示),所述凸轮4位于第一筛网1和第二筛网2之间,且凸轮4的轮周与第一筛网1和第二筛网2的边缘分别抵靠。同时,第一筛网1和第二筛网2上分别设置有朝向所述凸轮4伸出的第一挡块11和第二挡块21,凸轮4旋转时能够与所述第一挡块11和第二挡块21接触。
从图1至图3,当凸轮4逆时针转动时,将经历三个状态。
第一状态,参见图1,凸轮4的凸部41与第二筛网2的边缘接触,但是并不与第二挡块21接触,随着凸轮4的转动,第二筛网2的边缘向上运动;
第二状态,参见图2,当凸轮4转动一定角度之后,凸部41一方面与第二筛网2的边缘接触,另一方面与第二挡块21的侧壁接触,因此,凸部41一方面推动第二筛网2的边缘向上运动,另一方面推动第二挡块21带动第二筛网2向左移动;
第三状态,参见图3,当凸轮4再转动一定角度之后,凸部41与第二挡块21的侧壁分离并且与第二挡块21的顶壁接触,此时第二筛网2一方面下降,另一方面向右复位,因此,引起了第二筛网2的一方面上下振动,另一方面左右振动。
同理,凸轮4也能推动第一筛网1实现类似的运动模式,不再赘述。总之,本实施例仅使用简单的结构即能同时实现两个筛网均具有上下振动和水平振动的功能,具有成本投入低、振动能力强、筛分效率高的优点。
所述第一挡块11和第二挡块21分别与所述第一筛网1和第二筛网2能够拆卸地设置,根据振动要求,可以更换第一挡块11和第二挡块21。如果平面振动要求高,则需要更换高度较大的挡块。
所述第一筛网1与支架3之间设置有三个弹簧5,其中两个弹簧5分别设置在第一筛网1的远离所述凸轮4的一侧部的两端,另一个弹簧5位于凸轮4的下方。因此,第一筛网1与支架3之间三点接触。所述第二筛网2与支架3之间设置有两个弹簧5,该两个弹簧5设置在第二筛网2的远离所述凸轮4的一侧部的两端。因此,第二筛网2与支架3之间两点接触。这种设计能够增强振动效果。
为了配合两个筛网1、2的平面振动,凸轮4的凸部41具有优化的设计,该凸部41的两侧具有不同的曲线形状,第一侧411的曲线在凸部41外凸,第二侧412的曲线在凸部41内凹,该内凹结构能够为筛网的复位提供空间,有利于增强筛网的振动强度。

Claims (5)

1.一种凸轮驱动的双层振动筛,包括:支架,通过弹簧设置在支架上的第一筛网和第二筛网,第二筛网位于第一筛网的上方;转动设置在支架上的凸轮;其特征在于,所述凸轮位于第一筛网和第二筛网之间,凸轮的轮周与第一筛网和第二筛网的边缘分别抵靠;所述第一筛网和第二筛网上分别设置有朝向所述凸轮伸出的第一挡块和第二挡块,凸轮旋转时能够与所述第一挡块和第二挡块的侧壁接触。
2.如权利要求1所述的凸轮驱动的双层振动筛,其特征在于:所述第一挡块和第二挡块分别与所述第一筛网和第二筛网可拆卸地设置。
3.如权利要求1所述的凸轮驱动的双层振动筛,其特征在于:所述第一筛网与支架之间设置有三个弹簧,其中两个弹簧分别设置在第一筛网的远离所述凸轮的一侧的两端,另一个弹簧位于凸轮的下方。
4.如权利要求1所述的凸轮驱动的双层振动筛,其特征在于:所述第二筛网与支架之间设置有两个弹簧,该两个弹簧分别设置在第二筛网的远离所述凸轮的一侧的两端。
5.如权利要求1所述的凸轮驱动的双层振动筛,其特征在于:所述凸轮的凸部的两侧具有不同的曲线形状,第一侧的曲线在凸部外凸,第二侧的曲线在凸部内凹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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