CN205760909U - 一种稀土高效振动混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混料装置,尤其涉及一种稀土高效振动混料装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、省时省力、混料效果佳的稀土高效振动混料装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土高效振动混料装置,包括有底板、收集框、破碎杆、转盘、电机Ⅱ、连接杆、支杆、固定板Ⅱ、电机Ⅰ、圆盘、滑块、回形滑轨、移动杆、导套、下料斗、支架、右架、筛选箱、弹簧、固定板Ⅰ、落料管、电控阀、左架和橡胶锤,底板顶部从左至右依次设有左架、收集框和右架,左架顶端设有固定板Ⅱ,固定板Ⅱ顶部左侧设有电机Ⅰ,电机Ⅰ前侧设有圆盘,圆盘上设有滑块。本实用新型达到了操作简单、省时省力、混料效果佳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料装置,尤其涉及一种稀土高效振动混料装置。
背景技术
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源,稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大,热法生产过程中,稀土主要进入硅酸盐熔渣中,可采用大量盐酸或硝酸分解浸出,过滤除去硅石后,再采用TBP等萃取回收稀土,稀土回收率可以达到60%。
现有的稀土振动混料装置存在操作繁琐、费时费力、混料效果不佳的缺点,因此亟需研发一种操作简单、省时省力、混料效果佳的稀土高效振动混料装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的稀土振动混料装置存在操作繁琐、费时费力、混料效果不佳的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、省时省力、混料效果佳的稀土高效振动混料装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土高效振动混料装置,包括有底板、收集框、破碎杆、转盘、电机Ⅱ、连接杆、支杆、固定板Ⅱ、电机Ⅰ、圆盘、滑块、回形滑轨、移动杆、导套、下料斗、支架、右架、筛选箱、弹簧、固定板Ⅰ、落料管、电控阀、左架和橡胶锤,底板顶部从左至右依次设有左架、收集框和右架,左架顶端设有固定板Ⅱ,固定板Ⅱ顶部左侧设有电机Ⅰ,电机Ⅰ前侧设有圆盘,圆盘上设有滑块,滑块上设有回形滑轨,回形滑轨右端设有移动杆,固定板Ⅱ顶部中间设有支杆,支杆上设有导套,移动杆穿过导套并连接有橡胶锤,右架左侧从上至下依次设有支架和固定板Ⅰ,支架左端设有下料斗,下料斗上设有电控阀,固定板Ⅱ顶部右侧和固定板Ⅰ顶部左侧对称设有弹簧,弹簧上设有筛选箱,筛选箱位于下料斗的正下方,固定板Ⅱ右端和固定板Ⅰ左端之间设有落料管,落料管内左壁中部设有连接杆,连接杆右端设有电机Ⅱ,电机Ⅱ前侧设有转盘,转盘上均匀设有破碎杆,落料管位于收集框的正上方。
优选地,还包括有激振器,收集框外壁右侧设有激振器。
优选地,底板材料为不锈钢。
工作原理:首先工人将稀土倒入下料斗内,然后控制电控阀打开,稀土进入筛选箱内后,控制电控阀关闭,然后控制电机Ⅰ旋转,电机Ⅰ带动圆盘旋转,进而圆盘带动滑块旋转,滑块带动回形滑轨上下运动,回形滑轨通过移动杆带动橡胶锤左右运动,橡胶锤通过弹簧带动筛选箱左右摆动,当橡胶锤对筛选箱进行撞击时,筛选箱内的稀土进入落料管内,同时控制电机Ⅱ旋转,电机Ⅱ带动转盘旋转,转盘带动破碎杆旋转,使落入落料管内的稀土得到均匀搅拌,搅拌后的稀土进入收集框内,当搅拌后的稀土全部进入收集框内后,控制电机Ⅰ和电机Ⅱ停止工作,然后工人将收集框内搅拌后的稀土处理。
因为还包括有激振器,收集框外壁右侧设有激振器,当稀土进入收集框内后,控制激振器工作,可将收集框内的稀土收集的更加平整,增大使用空间。
因为底板材料为不锈钢,增强本装置使用寿命。
(3)有益效果
本实用新型达到了操作简单、省时省力、混料效果佳的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-收集框,3-破碎杆,4-转盘,5-电机Ⅱ,6-连接杆,7-支杆,8-固定板Ⅱ,9-电机Ⅰ,10-圆盘,11-滑块,12-回形滑轨,13-移动杆,14-导套,15-下料斗,16-支架,17-右架,18-筛选箱,19-弹簧,20-固定板Ⅰ,21-落料管,22-电控阀,23-左架,24-橡胶锤,25-激振器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种稀土高效振动混料装置,如图1-2所示,包括有底板1、收集框2、破碎杆3、转盘4、电机Ⅱ5、连接杆6、支杆7、固定板Ⅱ8、电机Ⅰ9、圆盘10、滑块11、回形滑轨12、移动杆13、导套14、下料斗15、支架16、右架17、筛选箱18、弹簧19、固定板Ⅰ20、落料管21、电控阀22、左架23和橡胶锤24,底板1顶部从左至右依次设有左架23、收集框2和右架17,左架23顶端设有固定板Ⅱ8,固定板Ⅱ8顶部左侧设有电机Ⅰ9,电机Ⅰ9前侧设有圆盘10,圆盘10上设有滑块11,滑块11上设有回形滑轨12,回形滑轨12右端设有移动杆13,固定板Ⅱ8顶部中间设有支杆7,支杆7上设有导套14,移动杆13穿过导套14并连接有橡胶锤24,右架17左侧从上至下依次设有支架16和固定板Ⅰ20,支架16左端设有下料斗15,下料斗15上设有电控阀22,固定板Ⅱ8顶部右侧和固定板Ⅰ20顶部左侧对称设有弹簧19,弹簧19上设有筛选箱18,筛选箱18位于下料斗15的正下方,固定板Ⅱ8右端和固定板Ⅰ20左端之间设有落料管21,落料管21内左壁中部设有连接杆6,连接杆6右端设有电机Ⅱ5,电机Ⅱ5前侧设有转盘4,转盘4上均匀设有破碎杆3,落料管21位于收集框2的正上方。
还包括有激振器25,收集框2外壁右侧设有激振器25。
底板1材料为不锈钢。
工作原理:首先工人将稀土倒入下料斗15内,然后控制电控阀22打开,稀土进入筛选箱18内后,控制电控阀22关闭,然后控制电机Ⅰ9旋转,电机Ⅰ9带动圆盘10旋转,进而圆盘10带动滑块11旋转,滑块11带动回形滑轨12上下运动,回形滑轨12通过移动杆13带动橡胶锤24左右运动,橡胶锤24通过弹簧19带动筛选箱18左右摆动,当橡胶锤24对筛选箱18进行撞击时,筛选箱18内的稀土进入落料管21内,同时控制电机Ⅱ5旋转,电机Ⅱ5带动转盘4旋转,转盘4带动破碎杆3旋转,使落入落料管21内的稀土得到均匀搅拌,搅拌后的稀土进入收集框2内,当搅拌后的稀土全部进入收集框2内后,控制电机Ⅰ9和电机Ⅱ5停止工作,然后工人将收集框2内搅拌后的稀土处理。
因为还包括有激振器25,收集框2外壁右侧设有激振器25,当稀土进入收集框2内后,控制激振器25工作,可将收集框2内的稀土收集的更加平整,增大使用空间。
因为底板1材料为不锈钢,增强本装置使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种稀土高效振动混料装置,其特征在于,包括有底板(1)、收集框(2)、破碎杆(3)、转盘(4)、电机Ⅱ(5)、连接杆(6)、支杆(7)、固定板Ⅱ(8)、电机Ⅰ(9)、圆盘(10)、滑块(11)、回形滑轨(12)、移动杆(13)、导套(14)、下料斗(15)、支架(16)、右架(17)、筛选箱(18)、弹簧(19)、固定板Ⅰ(20)、落料管(21)、电控阀(22)、左架(23)和橡胶锤(24),底板(1)顶部从左至右依次设有左架(23)、收集框(2)和右架(17),左架(23)顶端设有固定板Ⅱ(8),固定板Ⅱ(8)顶部左侧设有电机Ⅰ(9),电机Ⅰ(9)前侧设有圆盘(10),圆盘(10)上设有滑块(11),滑块(11)上设有回形滑轨(12),回形滑轨(12)右端设有移动杆(13),固定板Ⅱ(8)顶部中间设有支杆(7),支杆(7)上设有导套(14),移动杆(13)穿过导套(14)并连接有橡胶锤(24),右架(17)左侧从上至下依次设有支架(16)和固定板Ⅰ(20),支架(16)左端设有下料斗(15),下料斗(15)上设有电控阀(22),固定板Ⅱ(8)顶部右侧和固定板Ⅰ(20)顶部左侧对称设有弹簧(19),弹簧(19)上设有筛选箱(18),筛选箱(18)位于下料斗(15)的正下方,固定板Ⅱ(8)右端和固定板Ⅰ(20)左端之间设有落料管(21),落料管(21)内左壁中部设有连接杆(6),连接杆(6)右端设有电机Ⅱ(5),电机Ⅱ(5)前侧设有转盘(4),转盘(4)上均匀设有破碎杆(3),落料管(21)位于收集框(2)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种稀土高效振动混料装置,其特征在于,还包括有激振器(25),收集框(2)外壁右侧设有激振器(25)。
3.根据权利要求1所述的一种稀土高效振动混料装置,其特征在于,底板(1)材料为不锈钢。
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