CN205760909U - 一种稀土高效振动混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混料装置，尤其涉及一种稀土高效振动混料装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、省时省力、混料效果佳的稀土高效振动混料装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土高效振动混料装置，包括有底板、收集框、破碎杆、转盘、电机Ⅱ、连接杆、支杆、固定板Ⅱ、电机Ⅰ、圆盘、滑块、回形滑轨、移动杆、导套、下料斗、支架、右架、筛选箱、弹簧、固定板Ⅰ、落料管、电控阀、左架和橡胶锤，底板顶部从左至右依次设有左架、收集框和右架，左架顶端设有固定板Ⅱ，固定板Ⅱ顶部左侧设有电机Ⅰ，电机Ⅰ前侧设有圆盘，圆盘上设有滑块。本实用新型达到了操作简单、省时省力、混料效果佳的效果。

Description

一种稀土高效振动混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，尤其涉及一种稀土高效振动混料装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源，稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大，热法生产过程中，稀土主要进入硅酸盐熔渣中，可采用大量盐酸或硝酸分解浸出，过滤除去硅石后，再采用TBP等萃取回收稀土，稀土回收率可以达到60％。

现有的稀土振动混料装置存在操作繁琐、费时费力、混料效果不佳的缺点，因此亟需研发一种操作简单、省时省力、混料效果佳的稀土高效振动混料装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的稀土振动混料装置存在操作繁琐、费时费力、混料效果不佳的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、省时省力、混料效果佳的稀土高效振动混料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土高效振动混料装置，包括有底板、收集框、破碎杆、转盘、电机Ⅱ、连接杆、支杆、固定板Ⅱ、电机Ⅰ、圆盘、滑块、回形滑轨、移动杆、导套、下料斗、支架、右架、筛选箱、弹簧、固定板Ⅰ、落料管、电控阀、左架和橡胶锤，底板顶部从左至右依次设有左架、收集框和右架，左架顶端设有固定板Ⅱ，固定板Ⅱ顶部左侧设有电机Ⅰ，电机Ⅰ前侧设有圆盘，圆盘上设有滑块，滑块上设有回形滑轨，回形滑轨右端设有移动杆，固定板Ⅱ顶部中间设有支杆，支杆上设有导套，移动杆穿过导套并连接有橡胶锤，右架左侧从上至下依次设有支架和固定板Ⅰ，支架左端设有下料斗，下料斗上设有电控阀，固定板Ⅱ顶部右侧和固定板Ⅰ顶部左侧对称设有弹簧，弹簧上设有筛选箱，筛选箱位于下料斗的正下方，固定板Ⅱ右端和固定板Ⅰ左端之间设有落料管，落料管内左壁中部设有连接杆，连接杆右端设有电机Ⅱ，电机Ⅱ前侧设有转盘，转盘上均匀设有破碎杆，落料管位于收集框的正上方。

优选地，还包括有激振器，收集框外壁右侧设有激振器。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：首先工人将稀土倒入下料斗内，然后控制电控阀打开，稀土进入筛选箱内后，控制电控阀关闭，然后控制电机Ⅰ旋转，电机Ⅰ带动圆盘旋转，进而圆盘带动滑块旋转，滑块带动回形滑轨上下运动，回形滑轨通过移动杆带动橡胶锤左右运动，橡胶锤通过弹簧带动筛选箱左右摆动，当橡胶锤对筛选箱进行撞击时，筛选箱内的稀土进入落料管内，同时控制电机Ⅱ旋转，电机Ⅱ带动转盘旋转，转盘带动破碎杆旋转，使落入落料管内的稀土得到均匀搅拌，搅拌后的稀土进入收集框内，当搅拌后的稀土全部进入收集框内后，控制电机Ⅰ和电机Ⅱ停止工作，然后工人将收集框内搅拌后的稀土处理。

因为还包括有激振器，收集框外壁右侧设有激振器，当稀土进入收集框内后，控制激振器工作，可将收集框内的稀土收集的更加平整，增大使用空间。

因为底板材料为不锈钢，增强本装置使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了操作简单、省时省力、混料效果佳的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-收集框，3-破碎杆，4-转盘，5-电机Ⅱ，6-连接杆，7-支杆，8-固定板Ⅱ，9-电机Ⅰ，10-圆盘，11-滑块，12-回形滑轨，13-移动杆，14-导套，15-下料斗，16-支架，17-右架，18-筛选箱，19-弹簧，20-固定板Ⅰ，21-落料管，22-电控阀，23-左架，24-橡胶锤，25-激振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稀土高效振动混料装置，如图1-2所示，包括有底板1、收集框2、破碎杆3、转盘4、电机Ⅱ5、连接杆6、支杆7、固定板Ⅱ8、电机Ⅰ9、圆盘10、滑块11、回形滑轨12、移动杆13、导套14、下料斗15、支架16、右架17、筛选箱18、弹簧19、固定板Ⅰ20、落料管21、电控阀22、左架23和橡胶锤24，底板1顶部从左至右依次设有左架23、收集框2和右架17，左架23顶端设有固定板Ⅱ8，固定板Ⅱ8顶部左侧设有电机Ⅰ9，电机Ⅰ9前侧设有圆盘10，圆盘10上设有滑块11，滑块11上设有回形滑轨12，回形滑轨12右端设有移动杆13，固定板Ⅱ8顶部中间设有支杆7，支杆7上设有导套14，移动杆13穿过导套14并连接有橡胶锤24，右架17左侧从上至下依次设有支架16和固定板Ⅰ20，支架16左端设有下料斗15，下料斗15上设有电控阀22，固定板Ⅱ8顶部右侧和固定板Ⅰ20顶部左侧对称设有弹簧19，弹簧19上设有筛选箱18，筛选箱18位于下料斗15的正下方，固定板Ⅱ8右端和固定板Ⅰ20左端之间设有落料管21，落料管21内左壁中部设有连接杆6，连接杆6右端设有电机Ⅱ5，电机Ⅱ5前侧设有转盘4，转盘4上均匀设有破碎杆3，落料管21位于收集框2的正上方。

还包括有激振器25，收集框2外壁右侧设有激振器25。

底板1材料为不锈钢。

工作原理：首先工人将稀土倒入下料斗15内，然后控制电控阀22打开，稀土进入筛选箱18内后，控制电控阀22关闭，然后控制电机Ⅰ9旋转，电机Ⅰ9带动圆盘10旋转，进而圆盘10带动滑块11旋转，滑块11带动回形滑轨12上下运动，回形滑轨12通过移动杆13带动橡胶锤24左右运动，橡胶锤24通过弹簧19带动筛选箱18左右摆动，当橡胶锤24对筛选箱18进行撞击时，筛选箱18内的稀土进入落料管21内，同时控制电机Ⅱ5旋转，电机Ⅱ5带动转盘4旋转，转盘4带动破碎杆3旋转，使落入落料管21内的稀土得到均匀搅拌，搅拌后的稀土进入收集框2内，当搅拌后的稀土全部进入收集框2内后，控制电机Ⅰ9和电机Ⅱ5停止工作，然后工人将收集框2内搅拌后的稀土处理。

因为还包括有激振器25，收集框2外壁右侧设有激振器25，当稀土进入收集框2内后，控制激振器25工作，可将收集框2内的稀土收集的更加平整，增大使用空间。

因为底板1材料为不锈钢，增强本装置使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种稀土高效振动混料装置，其特征在于，包括有底板(1)、收集框(2)、破碎杆(3)、转盘(4)、电机Ⅱ(5)、连接杆(6)、支杆(7)、固定板Ⅱ(8)、电机Ⅰ(9)、圆盘(10)、滑块(11)、回形滑轨(12)、移动杆(13)、导套(14)、下料斗(15)、支架(16)、右架(17)、筛选箱(18)、弹簧(19)、固定板Ⅰ(20)、落料管(21)、电控阀(22)、左架(23)和橡胶锤(24)，底板(1)顶部从左至右依次设有左架(23)、收集框(2)和右架(17)，左架(23)顶端设有固定板Ⅱ(8)，固定板Ⅱ(8)顶部左侧设有电机Ⅰ(9)，电机Ⅰ(9)前侧设有圆盘(10)，圆盘(10)上设有滑块(11)，滑块(11)上设有回形滑轨(12)，回形滑轨(12)右端设有移动杆(13)，固定板Ⅱ(8)顶部中间设有支杆(7)，支杆(7)上设有导套(14)，移动杆(13)穿过导套(14)并连接有橡胶锤(24)，右架(17)左侧从上至下依次设有支架(16)和固定板Ⅰ(20)，支架(16)左端设有下料斗(15)，下料斗(15)上设有电控阀(22)，固定板Ⅱ(8)顶部右侧和固定板Ⅰ(20)顶部左侧对称设有弹簧(19)，弹簧(19)上设有筛选箱(18)，筛选箱(18)位于下料斗(15)的正下方，固定板Ⅱ(8)右端和固定板Ⅰ(20)左端之间设有落料管(21)，落料管(21)内左壁中部设有连接杆(6)，连接杆(6)右端设有电机Ⅱ(5)，电机Ⅱ(5)前侧设有转盘(4)，转盘(4)上均匀设有破碎杆(3)，落料管(21)位于收集框(2)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种稀土高效振动混料装置，其特征在于，还包括有激振器(25)，收集框(2)外壁右侧设有激振器(25)。

3.根据权利要求1所述的一种稀土高效振动混料装置，其特征在于，底板(1)材料为不锈钢。