CN216878176U - 一种氧化镝回收用萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化镝回收用萃取装置,包括萃取罐,所述萃取罐的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括伺服电机,所述伺服电机固定安装在萃取罐的上表面,所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴,所述转轴的上端表面固定安装有绞龙叶片,所述转轴的下端表面固定安装有搅拌杆,所述萃取罐的内部中间设置有转动机构,所述转动机构的下端设置有过滤机构,所述转动机构包括旋转电机,通过设置的搅拌机构,能够对过滤腔内的物料进行搅拌,从而避免了杂质堆积在过滤板上,继而提高了过滤效率,同时能够对萃取腔内的物料和萃取液进行搅拌,加快了萃取液的混合速度,继而提高了整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于氧化镝回收技术领域,具体涉及一种氧化镝回收用萃取装置。
背景技术
氧化镝为白色粉末,微有吸湿性,在空气中能吸收水分和二氧化碳,氧化镝是一种重要的稀土材料,用途广泛,除了原子能工业用作核反应堆的控制棒,还可以用于金属卤素灯、磁光记忆材料、玻璃、钕铁硼永磁体添加剂等,氧化镝是制取金属镝的重要原料,镝是一种战略金属,具有极为重要的用途,是红外发生器、激光材料重要组成部分。
氧化镝的回收通常要经过包括焙烧、酸溶、过滤和萃取在内的多个步骤,然而在氧化镝过滤时,其内部的杂质容易堆积在过滤板上导致滤孔堵塞,影响过滤效率,且稀土材料容易凝结成团,如不打散,会影响后续的萃取效果,为此我们提出一种氧化镝回收用萃取装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化镝回收用萃取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化镝回收用萃取装置,包括萃取罐,其特征在于:所述萃取罐的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括伺服电机,所述伺服电机固定安装在萃取罐的上表面,所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴,所述转轴的上端表面固定安装有绞龙叶片,所述转轴的下端表面固定安装有搅拌杆,所述萃取罐的内部中间设置有转动机构,所述转动机构的下端设置有过滤机构。
作为一种优选方案:所述转动机构包括旋转电机,所述旋转电机对称设置有两个,两个所述旋转电机均固定安装在萃取罐的外壁,两个所述旋转电机的动力输出端均通过联轴器传动连接有转杆,两个所述转杆均固定安装有偏心轮。
作为一种优选方案:所述过滤机构包括安装板,所述安装板固定安装在萃取罐的内壁,所述安装板的内部固定安装有复位弹簧,且复位弹簧上下对称设置有两组,两组所述复位弹簧之间固定安装有过滤板,所述过滤板设置在偏心轮的下方。
作为一种优选方案:所述萃取罐的一侧上端开设有废料进料口,所述萃取罐的下端开设有出料口,所述萃取罐的另一侧壁开设有萃取液入口,且萃取液入口设置在安装板的下方,所述出料口和萃取液入口的内部均安装有阀门。
作为一种优选方案:所述萃取罐的内部开设有过滤腔和萃取腔,且过滤腔设置在萃取腔的上方,所述过滤机构设置在过滤腔和萃取腔之间,所述绞龙叶片设置在过滤腔内部,所述搅拌杆设置在萃取腔内部。
作为一种优选方案:所述萃取罐的内部固定安装有轴承,所述转杆通过轴承与萃取罐的内部转动连接。
作为一种优选方案:所述萃取罐开设有透明窗口,所述透明窗口与萃取腔对应设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该氧化镝回收用萃取装置,通过设置的搅拌机构,能够对过滤腔内的物料进行搅拌,从而避免了杂质堆积在过滤板上,继而提高了过滤效率,同时能够对萃取腔内的物料和萃取液进行搅拌,加快了萃取液的混合速度,继而提高了整体的工作效率。
(2)、该氧化镝回收用萃取装置,通过设置的转动机构和过滤机构,能够带动过滤板进行往复垂直移动,继而对过滤板表面的杂质进行振动,避免杂质静置在过滤板上堵塞滤孔,进一步提高了过滤效率和过滤质量,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正剖视图;
图3为本实用新型的俯剖视图;
图4为本实用新型的左剖视图。
图中:1、萃取罐;2、搅拌机构;201、伺服电机;202、转轴;203、绞龙叶片;204、搅拌杆;3、转动机构;301、旋转电机;302、转杆;303、偏心轮;4、过滤机构;401、安装板;402、复位弹簧;403、过滤板;5、废料进料口;6、出料口;7、透明窗口;8、萃取液入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-图4,一种氧化镝回收用萃取装置,包括萃取罐1,所述萃取罐1的内部设置有搅拌机构2,所述搅拌机构2包括伺服电机201,所述伺服电机201固定安装在萃取罐1的上表面,所述伺服电机201的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴202,所述转轴202的上端表面固定安装有绞龙叶片203,所述转轴202的下端表面固定安装有搅拌杆204,所述萃取罐1的内部中间设置有转动机构3,所述转动机构3的下端设置有过滤机构4。
所述转动机构3包括旋转电机301,所述旋转电机301对称设置有两个,两个所述旋转电机301均固定安装在萃取罐1的外壁,两个所述旋转电机301的动力输出端均通过联轴器传动连接有转杆302,两个所述转杆302均固定安装有偏心轮303,开启旋转电机301,旋转电机301带动转杆302和偏心轮303转动,使得偏心轮303能够带动过滤机构4工作。
所述过滤机构4包括安装板401,所述安装板401固定安装在萃取罐1的内壁,所述安装板401的内部固定安装有复位弹簧402,且复位弹簧402上下对称设置有两组,两组所述复位弹簧402之间固定安装有过滤板403,所述过滤板403设置在偏心轮303的下方,当偏心轮303的凸起端转动至与过滤板403抵接时,能够带动过滤板403向下移动,在偏心轮303不与过滤板403接触时,过滤板403受到复位弹簧402的力向上移动,从而实现过滤板403的上下往复移动,继而对过滤板403上的杂质进行振动,避免杂质堵塞滤孔影响过滤效率。
所述萃取罐1的一侧上端开设有废料进料口5,所述萃取罐1的下端开设有出料口6,所述萃取罐1的另一侧壁开设有萃取液入口8,且萃取液入口8设置在安装板401的下方,所述出料口6和萃取液入口8的内部均安装有阀门,废料进料口5的设置,便于工作人员将氧化镝废料通过废料进料口5送入萃取罐1内部,萃取液入口8的设置,便于工作人员将萃取液通过萃取液入口8注入萃取罐1内部,继而便于氧化镝的萃取工作,出料口6的设置,便于将萃取后的物料通过出料口6进行排出并收集。
所述萃取罐1的内部开设有过滤腔和萃取腔,且过滤腔设置在萃取腔的上方,所述过滤机构4设置在过滤腔和萃取腔之间,所述绞龙叶片203设置在过滤腔内部,所述搅拌杆204设置在萃取腔内部,过滤腔的设置,便于对废料进行过滤,继而将杂质等物质过滤出来,为后续的萃取工作提供了便利,萃取腔的设置,便于过滤后的物料在萃取腔内部进行萃取工作。
所述萃取罐1的内部固定安装有轴承,所述转杆302通过轴承与萃取罐1的内部转动连接,轴承的设置,能够对转杆302起到限位固定的作用,且由于轴承自身的特性,使得转杆302转动更加顺畅,避免转杆302发生卡顿影响装置的使用。
所述萃取罐1开设有透明窗口7,所述透明窗口7与萃取腔对应设置,透明窗口7的设置,便于工作人员通过透明窗口7观察萃取罐1内部萃取后的物料,继而便于后续的收集工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,首先将氧化镝废料通过废料进料口5加入萃取罐1内部,接着开启伺服电机201和旋转电机301,伺服电机201工作带动转轴202和绞龙叶片203转动,从而将物料能够向上输送,物料在上升至最上端时再通过重力下落,从而避免了物料内部的杂质静置在过滤板403上影响过滤效率。
旋转电机301工作带动转杆302和偏心轮303转动,当偏心轮303的凸起端转动至与过滤板403抵接时,能够带动过滤板403向下移动,在偏心轮303不与过滤板403接触时,过滤板403受到复位弹簧402的力向上移动,从而实现过滤板403的上下往复移动,继而对过滤板403上的杂质进行振动,进一步避免杂质堵塞滤孔影响过滤效率。
过滤后的物料进入萃取腔后,在萃取液入口8将萃取液加入萃取腔内部,接着在转轴202带动搅拌杆204转动下,使得萃取液快速和过滤后的物料反应,接着关闭伺服电机201,使得混合物料静置分层,之后就能够通过出料口6对物料进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种氧化镝回收用萃取装置,包括萃取罐(1),其特征在于:所述萃取罐(1)的内部设置有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)包括伺服电机(201),所述伺服电机(201)固定安装在萃取罐(1)的上表面,所述伺服电机(201)的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴(202),所述转轴(202)的上端表面固定安装有绞龙叶片(203),所述转轴(202)的下端表面固定安装有搅拌杆(204),所述萃取罐(1)的内部中间设置有转动机构(3),所述转动机构(3)的下端设置有过滤机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化镝回收用萃取装置,其特征在于:所述转动机构(3)包括旋转电机(301),所述旋转电机(301)对称设置有两个,两个所述旋转电机(301)均固定安装在萃取罐(1)的外壁,两个所述旋转电机(301)的动力输出端均通过联轴器传动连接有转杆(302),两个所述转杆(302)均固定安装有偏心轮(303)。
3.根据权利要求2所述的一种氧化镝回收用萃取装置,其特征在于:所述过滤机构(4)包括安装板(401),所述安装板(401)固定安装在萃取罐(1)的内壁,所述安装板(401)的内部固定安装有复位弹簧(402),且复位弹簧(402)上下对称设置有两组,两组所述复位弹簧(402)之间固定安装有过滤板(403),所述过滤板(403)设置在偏心轮(303)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种氧化镝回收用萃取装置,其特征在于:所述萃取罐(1)的一侧上端开设有废料进料口(5),所述萃取罐(1)的下端开设有出料口(6),所述萃取罐(1)的另一侧壁开设有萃取液入口(8),且萃取液入口(8)设置在安装板(401)的下方,所述出料口(6)和萃取液入口(8)的内部均安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种氧化镝回收用萃取装置,其特征在于:所述萃取罐(1)的内部开设有过滤腔和萃取腔,且过滤腔设置在萃取腔的上方,所述过滤机构(4)设置在过滤腔和萃取腔之间,所述绞龙叶片(203)设置在过滤腔内部,所述搅拌杆(204)设置在萃取腔内部。
6.根据权利要求2所述的一种氧化镝回收用萃取装置,其特征在于:所述萃取罐(1)的内部固定安装有轴承,所述转杆(302)通过轴承与萃取罐(1)的内部转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种氧化镝回收用萃取装置,其特征在于:所述萃取罐(1)开设有透明窗口(7),所述透明窗口(7)与萃取腔对应设置。
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CN202220132920.9U CN216878176U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种氧化镝回收用萃取装置 |
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