CN220386251U - 一种稀土氧化物用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于稀土氧化物生产技术领域，尤其为一种稀土氧化物用混料装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部延伸至混料箱的内部并固定连接有刮刷机构，所述转轴位于混料箱内部的外表面安装有多个第一搅拌叶片，所述转轴位于相邻两个第一搅拌叶片之间的外表面转动连接有调节箱，使得本装置在利用电机带动第一搅拌叶片对稀土原料进行横向搅拌的同时可以通过垂直搅拌机构对稀土原料进行竖向搅拌，从而利用第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的双重搅拌使得混料箱内部的稀土原料可以混合的更充分均匀，进而大大提高了本装置的混料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土氧化物生产技术领域，具体为一种稀土氧化物用混料装置。
背景技术
稀土元素是一类特殊的元素，由于其具有特殊的原子结构和性能，被广泛应用于冶金、电子、化学、原子能等多种领域。稀土元素的生产方法一般是将粉碎好的天然稀土伴生矿进行浮选富集成精矿，再经分解、除杂后转化为便于分离和运输的碳酸盐或固体氯化物。将碳酸盐或固体氯化物溶解为液体氯化物，再用萃取剂进行萃取分离为单一或部分混合氯化物，然后用碳酸氢铵或草酸将其分离沉淀为碳酸盐或草酸盐，再经高温灼烧分解为稀土氧化物。稀土原料在进行生产加工时，需要将稀土原料进行充分混合，因此搅拌混料是稀土加工必不可少的环节。
现有技术存在以下问题：
1、现有的混料装置在混料时一般通过搅拌轴带动搅拌叶片进行混料，但是这种传统的搅拌装置在使用时搅拌效果不佳，导致稀土原料在混料时不能进行充分的混合，从而严重影响了稀土原料的混料效率；
2、现有的混料装置在混料时容易将部分稀土原料粘附在混料箱的内壁，从而会对稀土原料造成一定的浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土氧化物用混料装置，解决了现今存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土氧化物用混料装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部延伸至混料箱的内部并固定连接有刮刷机构，所述转轴位于混料箱内部的外表面安装有多个第一搅拌叶片，所述转轴位于相邻两个第一搅拌叶片之间的外表面转动连接有调节箱，所述调节箱的两侧通过垂直搅拌机构活动连接有第二搅拌叶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮刷机构包括有与转轴底部固定连接的横向刷板，所述横向刷板的两侧均固定连接有竖向刷板，所述横向刷板和竖向刷板的外表面均固定连接有刮刷套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垂直搅拌机构包括有设置在调节箱内部的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与转轴固定连接，所述第一锥形齿轮的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端延伸至调节箱的外部并与第二搅拌叶片固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料箱的一侧上端固定连接有进料口，所述混料箱的底部固定连接有出料口，所述出料口的外表面设置有控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有减震垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料箱的外表面设置有观察窗和控制器，所述控制器的外表面固定连接有控制开关。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种稀土氧化物用混料装置，具备以下有益效果：
1、该一种稀土氧化物用混料装置，通过设置电机、转轴、第一搅拌叶片、调节箱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、搅拌轴和第二搅拌叶片，使得本装置在利用电机带动第一搅拌叶片对稀土原料进行横向搅拌的同时可以通过垂直搅拌机构对稀土原料进行竖向搅拌，从而利用第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的双重搅拌使得混料箱内部的稀土原料可以混合的更充分均匀，进而大大提高了本装置的混料质量；
2、该一种稀土氧化物用混料装置，通过设置横向刷板、竖向刷板和刮刷套，使得本装置在搅拌的同时可以通过刮刷机构对混料箱的内壁进行刮刷处理，从而可以有效避免稀土原料粘附在混料箱的内壁，进而大大减少了稀土原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型整体的正视图；
图2为本实用新型整体的内部结构示意图；
图3为本实用新型调节箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型横向刷板和竖向刷板连接部分的立体结构示意图。
图中：1、混料箱；2、电机；3、转轴；4、第一搅拌叶片；5、调节箱；6、进料口；7、出料口；8、横向刷板；9、竖向刷板；10、刮刷套；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、搅拌轴；14、控制阀；15、支撑腿；16、观察窗；17、控制器；18、第二搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种稀土氧化物用混料装置，包括混料箱1，所述混料箱1的顶部固定连接有电机2，所述电机2的输出端固定连接有转轴3，所述转轴3的底部延伸至混料箱1的内部并固定连接有刮刷机构，所述转轴3位于混料箱1内部的外表面安装有多个第一搅拌叶片4，所述转轴3位于相邻两个第一搅拌叶片4之间的外表面转动连接有调节箱5，所述调节箱5的两侧通过垂直搅拌机构活动连接有第二搅拌叶片18，所述垂直搅拌机构包括有设置在调节箱5内部的第一锥形齿轮11，所述第一锥形齿轮11与转轴3固定连接，所述第一锥形齿轮11的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮12，所述第二锥形齿轮12的内部固定连接有搅拌轴13，所述搅拌轴13的另一端延伸至调节箱5的外部并与第二搅拌叶片18固定连接，通过垂直搅拌机构对稀土原料进行竖向搅拌，从而利用第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片18的双重搅拌使得混料箱1内部的稀土原料可以混合的更充分均匀，进而大大提高了本装置的混料质量。
进一步的，所述刮刷机构包括有与转轴3底部固定连接的横向刷板8，所述横向刷板8的两侧均固定连接有竖向刷板9，所述横向刷板8和竖向刷板9的外表面均固定连接有刮刷套10，通过刮刷机构对混料箱1的内壁进行刮刷处理，从而可以有效避免稀土原料粘附在混料箱1的内壁，进而大大减少了稀土原料的浪费。
更进一步的，所述混料箱1的一侧上端固定连接有进料口6，所述混料箱1的底部固定连接有出料口7，所述出料口7的外表面设置有控制阀14，利用控制阀14的密封效果可以有效避免出料口7出现泄露现象，从而大大提高了本装置的密封性，所述混料箱1的底部固定连接有支撑腿15，所述支撑腿15的底部设置有减震垫，利用减震垫可以有效降低混料箱1工作时产生的震动噪音，所述混料箱1的外表面设置有观察窗16和控制器17，所述控制器17的外表面固定连接有控制开关，利用控制器17可以更方便的对本装置内部的电器进行控制，而利用观察窗16可以更方便的观察混料箱1内部的混料情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，操作人员可以通过进料口6向混料箱1内部投入稀土原料，然后再通过控制器17启动电机2，使得电机2带动转轴3转动，当转轴3转动时，其会同时带动第一搅拌叶片4、第一锥形齿轮11和横向刷板8转动，当第一搅拌叶片4转动时，其可以对混料箱1内部的稀土原料进行横向搅拌，而当第一锥形齿轮11转动时，其会通过啮合的方式带动第二锥形齿轮12转动，当第二锥形齿轮12转动时，其会带动搅拌轴13转动，从而使得搅拌轴13可以带动第二搅拌叶片18对混料箱1内部的稀土原料进行竖向搅拌，从而利用第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片18的双重搅拌使得混料箱1内部的稀土原料可以混合的更充分均匀，进而大大提高了本装置的混料质量，当横向刷板8转动时，其会带动两侧的竖向刷板9同步转动，从而使得横向刷板8和竖向刷板9可以对混料箱1的内壁进行充分的刮刷处理，进而可以有效避免稀土原料粘附在混料箱1的内壁，从而大大减少了稀土原料的浪费。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种稀土氧化物用混料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的底部延伸至混料箱(1)的内部并固定连接有刮刷机构，所述转轴(3)位于混料箱(1)内部的外表面安装有多个第一搅拌叶片(4)，所述转轴(3)位于相邻两个第一搅拌叶片(4)之间的外表面转动连接有调节箱(5)，所述调节箱(5)的两侧通过垂直搅拌机构活动连接有第二搅拌叶片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物用混料装置，其特征在于：所述刮刷机构包括有与转轴(3)底部固定连接的横向刷板(8)，所述横向刷板(8)的两侧均固定连接有竖向刷板(9)，所述横向刷板(8)和竖向刷板(9)的外表面均固定连接有刮刷套(10)。
3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物用混料装置，其特征在于：所述垂直搅拌机构包括有设置在调节箱(5)内部的第一锥形齿轮(11)，所述第一锥形齿轮(11)与转轴(3)固定连接，所述第一锥形齿轮(11)的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮(12)，所述第二锥形齿轮(12)的内部固定连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的另一端延伸至调节箱(5)的外部并与第二搅拌叶片(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物用混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)的一侧上端固定连接有进料口(6)，所述混料箱(1)的底部固定连接有出料口(7)，所述出料口(7)的外表面设置有控制阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物用混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)的底部固定连接有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的底部设置有减震垫。
6.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物用混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)的外表面设置有观察窗(16)和控制器(17)，所述控制器(17)的外表面固定连接有控制开关。
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