CN218281624U - 一种高纯硅铁生产用原料配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高纯硅铁生产用原料配料装置，属于硅铁生产技术领域，其技术方案要点包括配料罐，所述配料罐的上端面左侧连通有进料斗，所述配料罐的底部连通有出料斗，所述进料斗的上方设置有防尘装置，可以防止进料过程中灰尘在空中飞扬，具体为引风机运行，使得进料过程中产生的灰尘经过收集罩和吸尘管进入集尘箱的内部，与上方的集尘网板接触，吸附至集尘网板的下表面，长时间使用后，集尘网板的下表面会堆积大量的灰尘杂质，驱动刷板左右往复运动，同时利用刷板的毛刷端对集尘网板上的灰尘杂质进行清理，使其脱离集尘网板，并由于自身重力，落至集尘箱的内部底端，有效解决了配料现场灰尘飞扬，影响工作人员身体健康的问题。

Description

一种高纯硅铁生产用原料配料装置

技术领域

本实用新型涉及硅铁生产技术领域，特别涉及一种高纯硅铁生产用原料配料装置。

背景技术

硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂，硅铁生产是一种工艺，它是在熔融硅铁中通入氯气和氧气，尽可能地除去熔融硅铁中的杂质，得到高纯度硅铁。

现有的高纯硅铁生产用原料配料装置，在配料时，会产生大量的灰尘，灰尘弥漫在空气中，造成现场的灰尘飞扬，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种高纯硅铁生产用原料配料装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种高纯硅铁生产用原料配料装置，包括配料罐，所述配料罐的上端面左侧连通有进料斗，所述配料罐的底部连通有出料斗，所述配料罐的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌片，所述进料斗的上方设置有防尘装置；

所述防尘装置用于防止进料过程中灰尘在空中飞扬，所述防尘装置包括收集罩，所述收集罩的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端连通有集尘箱，所述集尘箱的上端面开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有引风机，所述集尘箱的内部设置有集尘网板；

所述集尘网板的底部设置有刷板，所述刷板的毛刷端与集尘网板的下端面抵接。

为了便于对集尘网板进行安装和拆卸，作为本实用新型的一种高纯硅铁生产用原料配料装置优选的，所述集尘箱的内部左右两侧均固定连接有卡槽，所述集尘网板的左右两端分别卡接于两个卡槽的内部。

为了便于带动转轴及多个搅拌片旋转，对配料进行搅拌，作为本实用新型的一种高纯硅铁生产用原料配料装置优选的，所述配料罐的上端面中部安装有电机，所述电机的输出端贯穿配料罐的上端面并延伸至配料罐的内部且与转轴固定连接。

为了便于驱动刷板左右往复运动，对集尘网板进行清理，作为本实用新型的一种高纯硅铁生产用原料配料装置优选的，所述集尘箱的左侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿集尘箱并延伸至集尘箱的内部且与刷板固定连接。

为了便于对集尘网板进行更换，作为本实用新型的一种高纯硅铁生产用原料配料装置优选的，所述集尘箱的前端面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门与集尘网板的位置相对应。

为了便于工作人员控制装置的运行，提高装置的自动化程度，作为本实用新型的一种高纯硅铁生产用原料配料装置优选的，所述配料罐的前端面设置有控制面板，所述控制面板分别与引风机、电机和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种高纯硅铁生产用原料配料装置，通过防尘装置的设置，可以防止进料过程中灰尘在空中飞扬，具体为引风机运行，使得进料过程中产生的灰尘经过收集罩和吸尘管进入集尘箱的内部，并在引风机的作用下向上运动，与上方的集尘网板接触，吸附至集尘网板的下表面，长时间使用后，集尘网板的下表面会堆积大量的灰尘杂质，驱动刷板左右往复运动，同时利用刷板的毛刷端对集尘网板上的灰尘杂质进行清理，使其脱离集尘网板，并由于自身重力，落至集尘箱的内部底端，有效解决了配料现场灰尘飞扬，影响工作人员身体健康的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构图；

图2为本实用新型配料罐正剖结构图；

图3为本实用新型集尘箱正剖结构图。

图中，1、配料罐；2、进料斗；3、出料斗；4、转轴；5、搅拌片；6、防尘装置；7、收集罩；8、吸尘管；9、集尘箱；10、安装孔；11、引风机；12、集尘网板；13、刷板；14、卡槽；15、电机；16、电动推杆；17、箱门；18、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种高纯硅铁生产用原料配料装置，包括配料罐1，配料罐1的上端面左侧连通有进料斗2，配料罐1的底部连通有出料斗3，配料罐1的内部转动连接有转轴4，转轴4的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌片5，进料斗2的上方设置有防尘装置6；

防尘装置6用于防止进料过程中灰尘在空中飞扬，防尘装置6包括收集罩7，收集罩7的顶部连通有吸尘管8，吸尘管8的另一端连通有集尘箱9，集尘箱9的上端面开设有安装孔10，安装孔10的内部安装有引风机11，集尘箱9的内部设置有集尘网板12；

集尘网板12的底部设置有刷板13，刷板13的毛刷端与集尘网板12的下端面抵接。

本实施例中：配料时，原料从进料斗2进入配料罐1的内部，转轴4及转轴4外壁的多个搅拌片5转动，对原料进行搅拌配料，配好的料从出料斗3排出，在此期间，通过防尘装置6的设置，可以防止进料过程中灰尘在空中飞扬，具体为引风机11运行，使得进料过程中产生的灰尘经过收集罩7和吸尘管8进入集尘箱9的内部，并在引风机11的作用下向上运动，与上方的集尘网板12接触，吸附至集尘网板12的下表面，长时间使用后，集尘网板12的下表面会堆积大量的灰尘杂质，驱动刷板13左右往复运动，同时利用刷板13的毛刷端对集尘网板12上的灰尘杂质进行清理，使其脱离集尘网板12，并由于自身重力，落至集尘箱9的内部底端，有效解决了配料现场灰尘飞扬，影响工作人员身体健康的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，集尘箱9的内部左右两侧均固定连接有卡槽14，集尘网板12的左右两端分别卡接于两个卡槽14的内部。

本实施例中：通过集尘网板12的左右两端分别卡接于两个卡槽14的内部，可以采用抽插的方式进行安装和拆卸，使用方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，配料罐1的上端面中部安装有电机15，电机15的输出端贯穿配料罐1的上端面并延伸至配料罐1的内部且与转轴4固定连接。

本实施例中：通过电机15的设置，便于带动转轴4及多个搅拌片5旋转，对配料进行搅拌。

作为本实用新型的一种技术优化方案，集尘箱9的左侧安装有电动推杆16，电动推杆16的输出端贯穿集尘箱9并延伸至集尘箱9的内部且与刷板13固定连接。

本实施例中：通过电动推杆16的设置，便于驱动刷板13左右往复运动，对集尘网板12进行清理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，集尘箱9的前端面通过铰链活动连接有箱门17，箱门17与集尘网板12的位置相对应。

本实施例中：通过箱门17的设置，便于对集尘网板12进行更换，有利于装置的使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，配料罐1的前端面设置有控制面板18，控制面板18分别与引风机11、电机15和电动推杆16电性连接。

本实施例中：通过控制面板18的设置，便于工作人员控制装置的运行，提高了装置的自动化程度。

本实用新型的工作原理及使用流程：配料时，原料从进料斗2进入配料罐1的内部，通过控制面板18启动电机15，电机15运行带动转轴4及转轴4外壁的多个搅拌片5转动，对原料进行搅拌配料，配好的料从出料斗3排出，在此期间，通过防尘装置6的设置，可以防止进料过程中灰尘在空中飞扬，具体为通过控制面板18启动引风机11，使得进料过程中产生的灰尘经过收集罩7和吸尘管8进入集尘箱9的内部，并在引风机11的作用下向上运动，与上方的集尘网板12接触，吸附至集尘网板12的下表面，长时间使用后，集尘网板12的下表面会堆积大量的灰尘杂质，通过控制面板18启动电动推杆16，电动推杆16运行带动集尘网板12底部的刷板13左右往复运动，同时利用刷板13的毛刷端对集尘网板12上的灰尘杂质进行清理，使其脱离集尘网板12，并由于自身重力，落至集尘箱9的内部底端，有效解决了配料现场灰尘飞扬，影响工作人员身体健康的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高纯硅铁生产用原料配料装置，包括配料罐（1），所述配料罐（1）的上端面左侧连通有进料斗（2），所述配料罐（1）的底部连通有出料斗（3），所述配料罐（1）的内部转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌片（5），其特征在于：所述进料斗（2）的上方设置有防尘装置（6）；

所述防尘装置（6）用于防止进料过程中灰尘在空中飞扬，所述防尘装置（6）包括收集罩（7），所述收集罩（7）的顶部连通有吸尘管（8），所述吸尘管（8）的另一端连通有集尘箱（9），所述集尘箱（9）的上端面开设有安装孔（10），所述安装孔（10）的内部安装有引风机（11），所述集尘箱（9）的内部设置有集尘网板（12）；

所述集尘网板（12）的底部设置有刷板（13），所述刷板（13）的毛刷端与集尘网板（12）的下端面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁生产用原料配料装置，其特征在于：所述集尘箱（9）的内部左右两侧均固定连接有卡槽（14），所述集尘网板（12）的左右两端分别卡接于两个卡槽（14）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁生产用原料配料装置，其特征在于：所述配料罐（1）的上端面中部安装有电机（15），所述电机（15）的输出端贯穿配料罐（1）的上端面并延伸至配料罐（1）的内部且与转轴（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁生产用原料配料装置，其特征在于：所述集尘箱（9）的左侧安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的输出端贯穿集尘箱（9）并延伸至集尘箱（9）的内部且与刷板（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁生产用原料配料装置，其特征在于：所述集尘箱（9）的前端面通过铰链活动连接有箱门（17），所述箱门（17）与集尘网板（12）的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁生产用原料配料装置，其特征在于：所述配料罐（1）的前端面设置有控制面板（18），所述控制面板（18）分别与引风机（11）、电机（15）和电动推杆（16）电性连接。

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