CN211276424U - 一种铸造用砂破碎冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造用砂破碎冷却装置，包括破碎筒、第一电机、第二电机和水泵，所述破碎筒的左侧上方开设有进料斗，所述第一电机设置在破碎筒的顶端，所述转轴的外侧设置有转盘，所述破碎筒的下方设置有筛网，所述筛网的下方设置有底座，所述底座的左侧内部安装有导流管，所述第二电机设置在冷却筒的左端，且第二电机的输出端连接有螺旋杆，所述冷却筒的后侧设置有水箱，且水箱的上方设置有水泵。该铸造用砂破碎冷却装置，便于对铸造砂进行多次破碎，便于保证破碎的精度，且能够对破碎的铸造砂进行过滤，便于去除杂质，且能够铸造砂进行流动式排出，避免铸造砂发生堆积，还提高冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造用砂技术领域，具体为一种铸造用砂破碎冷却装置。
背景技术
在铸造行业中，要将融化的铁水倒进指定的形状的器物内，使得铁水冷却成为指定的形状，铸造砂有着良好的耐热性与可塑性，广泛应用于铸造行业的铸造模板，为了节省生产成本，铸造砂要经过破碎冷却回收利用。
目前的铸造用砂破碎冷却装置，在破碎时，大多通过搅拌进行破碎，其破碎效果不理想，且不能够对破碎的铸造砂进行筛选，并且在对冷却砂进行冷却时，易使得铸造砂发生堆积，导致冷却不便，因此，我们提出一种铸造用砂破碎冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造用砂破碎冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前的铸造用砂破碎冷却装置，在破碎时，大多通过搅拌进行破碎，其破碎效果不理想，且不能够对破碎的铸造砂进行筛选，并且在对冷却砂进行冷却时，易使得铸造砂发生堆积，导致冷却不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用砂破碎冷却装置，包括破碎筒、第一电机、第二电机和水泵，所述破碎筒的左侧上方开设有进料斗，且进料斗的内部设置有挡板，所述第一电机设置在破碎筒的顶端，且第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧设置有转盘，且转轴的下方设置有固定套，并且固定套通过支撑架与破碎筒固定连接，所述破碎筒的下方设置有筛网，且筛网的中部底端安装有承接板，所述筛网的下方设置有底座，且底座通过弹簧与承接板连接，所述底座的左侧内部安装有导流管，且导流管的底端与冷却筒的左侧顶端连接，所述第二电机设置在冷却筒的左端，且第二电机的输出端连接有螺旋杆，所述冷却筒的后侧设置有水箱，且水箱的上方设置有水泵，并且水泵通过连接管与冷却筒连通。
优选的，所述转盘等间距设置在转轴的外侧，且转盘与挡板一一对应设置，并且挡板呈倾斜结构。
优选的，所述支撑架与固定套构成“¤”结构，且固定套与转轴构成转动结构。
优选的，所述筛网的横截面呈凸弧形结构，且筛网与承接板的连接方式为搭接，并且筛网与底座活动连接。
优选的，所述导流管呈喇叭状结构，并且导流管与筛网上下对称设置。
优选的，所述冷却筒的壁体内部开设有型腔，且冷却筒的左侧下方与冷却筒的右侧上方均与连接管连接，并且冷却筒、连接管和水箱之间构成循环结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造用砂破碎冷却装置，便于对铸造砂进行多次破碎，便于保证破碎的精度，且能够对破碎的铸造砂进行过滤，便于去除杂质，且能够铸造砂进行流动式排出，避免铸造砂发生堆积，还提高冷却效率；
1.设置了转盘和挡板，转盘在转轴转动时转动，使得转盘将铸造砂抛出，与破碎筒的内壁发出碰撞，将铸造砂进行破碎，且铸造砂通过挡板的导向，再次与转盘接触，便于对铸造砂进行多次破碎，便于保证破碎的精度；
2.设置了筛网和承接板，筛网呈凸弧形结构，便于铸造砂在筛网上滑动，方便铸造砂的筛选，且承接板在筛网受到铸造砂的冲击时，在弹簧的作用下发生抖动，避免筛网的堵塞；
3.设置了螺旋杆和连接管，冷却筒的内壁开设有型腔，便于水的进入，从而便于对铸造砂进行冷却，且铸造砂在螺旋杆的作用下流动排出，避免铸造砂发生堆积，且连接管在水泵的作用下，对冷却筒内的水进行循环，便于提高冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型冷却筒与水箱连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型固定套与支撑架连接俯视结构示意图。
图中：1、破碎筒；2、进料斗；3、第一电机；4、转轴；5、转盘；6、挡板；7、支撑架；8、固定套；9、筛网；10、承接板；11、弹簧；12、导流管；13、底座；14、冷却筒；15、第二电机；16、螺旋杆；17、水箱；18、水泵；19、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用砂破碎冷却装置，包括破碎筒1、进料斗2、第一电机3、转轴4、转盘5、挡板6、支撑架7、固定套8、筛网9、承接板10、弹簧11、导流管12、底座13、冷却筒14、第二电机15、螺旋杆16、水箱17、水泵18和连接管19，破碎筒1的左侧上方开设有进料斗2，且进料斗2的内部设置有挡板6，第一电机3设置在破碎筒1的顶端，且第一电机3的输出端连接有转轴4，转轴4的外侧设置有转盘5，且转轴4的下方设置有固定套8，并且固定套8通过支撑架7与破碎筒1固定连接，破碎筒1的下方设置有筛网9，且筛网9的中部底端安装有承接板10，筛网9的下方设置有底座13，且底座13通过弹簧11与承接板10连接，底座13的左侧内部安装有导流管12，且导流管12的底端与冷却筒14的左侧顶端连接，第二电机15设置在冷却筒14的左端，且第二电机15的输出端连接有螺旋杆16，冷却筒14的后侧设置有水箱17，且水箱17的上方设置有水泵18，并且水泵18通过连接管19与冷却筒14连通。
如图1、图2和图4中转盘5等间距设置在转轴4的外侧，且转盘5与挡板6一一对应设置，并且挡板6呈倾斜结构，便于对铸造砂进行破碎，支撑架7与固定套8构成“¤”结构，且固定套8与转轴4构成转动结构，便于将转轴4固定，方便转轴4稳定的转动，筛网9的横截面呈凸弧形结构，且筛网9与承接板10的连接方式为搭接，并且筛网9与底座13活动连接，便于将铸造砂进行筛选。
如图1和图3中导流管12呈喇叭状结构，并且导流管12与筛网9上下对称设置，便于铸造砂的传送，冷却筒14的壁体内部开设有型腔，且冷却筒14的左侧下方与冷却筒14的右侧上方均与连接管19连接，并且冷却筒14、连接管19和水箱17之间构成循环结构，便于对铸造砂进行冷却。
工作原理：在使用该铸造用砂破碎冷却装置时，如图1所示，首先将该装置通过底座13进行固定，并将该装置通电，通过启动第一电机3，使得第一电机3通过转轴4带动转盘5转动，通过进料斗2向破碎筒1中加入铸造砂，铸造砂在破碎筒1中通过挡板6的导向，落在转盘5上，且在转盘5的高速转动下，使得铸造砂向外抛出，与破碎筒1的内壁接触，并落在挡板6上，再次进行破碎处理，直至排出，且转轴4下方通过支撑架7和固定套8进行固定，保证转轴4的稳定性；
落下的铸造砂通过筛网9进行筛选，并落在导流管12中进行收集处理，在筛网9对铸造砂进行筛选时，如图1和图2所示，筛网9呈凸弧形结构，使得铸造砂在筛网9上发生滑动，且铸造砂落在筛网9上时，对筛网9产生冲击力，使得筛网9在承接板10和弹簧11的作用下产生抖动，避免铸造砂在筛网9上发生堵塞，方便排出铸造砂；
排出的铸造砂通过导流管12的导向进入冷却筒14中，进行冷却，如图3所示，这时通过启动第二电机15和水泵18，使得第二电机15带动螺旋杆16转动，进而使得螺旋杆16的叶片推动铸造砂进行流动，将铸造砂排出，且水泵18将水箱17中的水通过连接管19抽进冷却筒14的壁内型腔，使得水对铸造砂进行冷却，且水箱17中设置有制冷器，便于保证水温的恒定，这就是该铸造用砂破碎冷却装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸造用砂破碎冷却装置，包括破碎筒（1）、第一电机（3）、第二电机（15）和水泵（18），其特征在于：所述破碎筒（1）的左侧上方开设有进料斗（2），且进料斗（2）的内部设置有挡板（6），所述第一电机（3）设置在破碎筒（1）的顶端，且第一电机（3）的输出端连接有转轴（4），所述转轴（4）的外侧设置有转盘（5），且转轴（4）的下方设置有固定套（8），并且固定套（8）通过支撑架（7）与破碎筒（1）固定连接，所述破碎筒（1）的下方设置有筛网（9），且筛网（9）的中部底端安装有承接板（10），所述筛网（9）的下方设置有底座（13），且底座（13）通过弹簧（11）与承接板（10）连接，所述底座（13）的左侧内部安装有导流管（12），且导流管（12）的底端与冷却筒（14）的左侧顶端连接，所述第二电机（15）设置在冷却筒（14）的左端，且第二电机（15）的输出端连接有螺旋杆（16），所述冷却筒（14）的后侧设置有水箱（17），且水箱（17）的上方设置有水泵（18），并且水泵（18）通过连接管（19）与冷却筒（14）连通。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用砂破碎冷却装置，其特征在于：所述转盘（5）等间距设置在转轴（4）的外侧，且转盘（5）与挡板（6）一一对应设置，并且挡板（6）呈倾斜结构。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用砂破碎冷却装置，其特征在于：所述支撑架（7）与固定套（8）构成“¤”结构，且固定套（8）与转轴（4）构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用砂破碎冷却装置，其特征在于：所述筛网（9）的横截面呈凸弧形结构，且筛网（9）与承接板（10）的连接方式为搭接，并且筛网（9）与底座（13）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用砂破碎冷却装置，其特征在于：所述导流管（12）呈喇叭状结构，并且导流管（12）与筛网（9）上下对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用砂破碎冷却装置，其特征在于：所述冷却筒（14）的壁体内部开设有型腔，且冷却筒（14）的左侧下方与冷却筒（14）的右侧上方均与连接管（19）连接，并且冷却筒（14）、连接管（19）和水箱（17）之间构成循环结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387924A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-23 | 芜湖久弘重工股份有限公司 | 一种自动化制作芯模的设备 |
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922253456.XU patent/CN211276424U/zh active Active
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