CN112809173A - 一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，属于激光切割机技术领域，其包括机架，所述机架的上表面设置有调节机构，所述调节机构的正面设置有激光切割头，所述机架的上表面与护板的下表面固定连接。该具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，通过设置电机、导向仓和半仓，当废料到一定的大小后掉落进入到粉碎块内部的粉碎仓内这种方式能够保持在使用的过程中对切割的废料方便及时的清理，保持单次加工的面板整洁，同时在使用时箱体与机架分体式的设计，能够保持其进行灵活配合，互不影响使用，在对废料进行细化处理后方便后续的回收以及存储工序，极大的便捷了对废料的直接回收以及处理。

Description

一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备

技术领域

本发明属于激光切割机技术领域，具体为一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备。

背景技术

与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来，激光切割技术正以前所未有的速度发展，每年都以15％～20％的速度增长。我国自1985年以来，更是以每年近25％的速度增长。当前，我国激光切割技术的整体水平与先进国家相比还存在着不小的差距，因此，在国内市场激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间，激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状，其中现在激光切割机应用在亚克力塑料板的加工中尤为普遍，然而目前的激光切割加工设备在对塑料板切割后会残留较多的废料，随着废料的积聚会对持续的使用造成一定的影响，目前的同品竞争的激光切割机大多收集后的废料十分散乱，不便于回收处理，且极为占用空间，使其清理过程显得尤为频繁。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，解决了目前的激光切割加工设备在对塑料板切割后会残留较多的废料，随着废料的积聚会对持续的使用造成一定的影响，目前的同品竞争的激光切割机大多收集后的废料十分散乱，不便于回收处理，且极为占用空间，使其清理过程显得尤为频繁的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，包括机架，所述机架的上表面设置有调节机构，所述调节机构的正面设置有激光切割头，所述机架的上表面与护板的下表面固定连接，所述护板的上表面与加工台的下表面固定连接，所述加工台的下表面通过振动机构与机架的上表面固定连接，所述加工台的上表面卡接有过料板，所述机架的上表面开设有两个集料孔，所述机架内设置有箱体，所述箱体的内壁卡接有集料罩，所述集料罩的下表面与支架的上表面固定连接，所述支架的表面与隔板的上表面固定连接，所述隔板的表面与箱体的内壁固定连接，所述隔板的内壁与落料仓的上表面固定连接，所述落料仓内壁的上表面与固定环的上表面固定连接，所述落料仓内壁的上表面与电机的上表面固定连接，所述电机两端分别固定连接有扇叶与转轴，所述转轴的表面与粉碎辊的内壁固定连接，所述粉碎辊滑动连接在粉碎仓的内壁，所述粉碎仓开设在粉碎块的下表面，所述粉碎块的表面与支架的一端固定连接，所述粉碎块的上表面与粉碎环的下表面固定连接，所述落料仓内壁的下表面开设有若干个通孔，所述落料仓的下表面与导向仓的上表面固定连接，所述箱体内壁的正面与背板的背面固定连接，所述背板的正面与半仓的背面搭接，所述半仓的上表面与过滤环的下表面搭接，所述过滤环的内壁滑动有压板，所述压板的上表面固定连接有若干个液压杆，所述液压杆的顶端通过安装架与箱体的内壁固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述转轴的顶端通过轴承与限位架的下表面卡接，所述限位架的内壁与集料罩的内壁固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述扇叶位于固定环的内壁，所述固定环的内壁设置有电热网。

作为本发明的进一步方案：所述落料仓内壁的上表面卡接有若干个风管，所述风管的一端卡接在隔板的上表面。

作为本发明的进一步方案：所述转轴的表面设置有若干个刀片，所述隔板的上表面开设有若干个回流孔。

作为本发明的进一步方案：所述半仓内壁的下表面固定连接有分离块，所述箱体与机架下表面均设置有若干个滚轮。

作为本发明的进一步方案：所述机架的右侧面设置有若干个检修门，所述半仓的正面设置有把手，所述护板的材质为橡胶材质，所述过料板的上表面开设有若干个筛孔，所述机架的上表面设置有控制面板，所述过滤环为网状钢丝结构。

作为本发明的进一步方案：所述机架的正面设置有呈四十五度角倾斜的挡料板，所述加工台下方设置的振动机构上方设置有防护板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、该具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，通过设置电机、转轴、刀片、粉碎辊、粉碎块、粉碎仓、集料罩、导向仓和半仓，在使用时，随着亚克力板在过料板上加工成型的过程中，一些较小的碎屑直接掉落，随后加工完成后，将需要的成品取出，同时将较大的废屑通过过料板两侧使其掉落，同时通过护板的作用下掉落进入集料孔内，随后通过集料孔掉落在集料罩内部，同时在集料罩汇聚作用下进入到粉碎环内部，随着电机的启动，粉碎辊与转轴旋转，一些较大的亚克力板在刀片的高速旋转中破碎，当废料到一定的大小后掉落进入到粉碎块内部的粉碎仓内，同时在粉碎辊的作用下将亚克力废料进一步粉碎到一定的细度后即可掉落到落料仓内部，并通过通孔进入到导向仓即可，这种方式能够保持在使用的过程中对切割的废料方便及时的清理，一些较小的废屑不易清理能够在加工完成后在振动机构的作用下以及过料板的配合下直接落下，保持单次加工的面板整洁，同时在使用时箱体与机架分体式的设计，能够保持其进行灵活配合，互不影响使用，在对废料进行细化处理后方便后续的回收以及存储工序，极大的便捷了对废料的直接回收以及处理。

2、该具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，通过设置电机、扇叶、电热网、导向仓、风管、液压杆、压板、过滤环、半仓、背板和回流孔，在使用时随着电机带动风扇同步高速旋转时，电热网启动，随后风扇将热气流向下吹动，随后气体向下移动时伴随着导向仓内部的废屑同步向下掉落，随后气体均匀的吹动半仓内部的废料使其逐步开始软化，直至气体通过过滤环、回流孔和风管进行循环，当一段时间后液压杆随之向下移动，直至通过压板将软化的废料进行压铸成型即可，当需要时，通过关闭该激光切割机，随后将半仓抽出即可对内部的废料进行取出即可，这种方式能够方便收集后的废料进行规范化处理，便于后续的回收处理，极大的降低了空间的占用。

3、该具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，通过设置过滤环、分离块和背板，在使用时，过滤环能够保持内部气体的流动，同时防止内部的废屑飞出，同时分离块能够保持废料良好的分离效果，且配合中能够保持热气流的均匀分布，背板的使用能够配合半仓，使其半仓的背面能够保持紧密的贴合，在压板下压的过程中成型更为紧密。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为本发明箱体正视的剖面结构示意图；

图4为本发明粉碎环正视的剖面结构示意图；

图5为本发明半仓立体的结构示意图；

图6为本发明电机正视的剖面结构示意图；

图中：1机架、2调节机构、3激光切割头、4护板、5加工台、6过料板、7集料孔、8箱体、9半仓、10集料罩、11支架、12隔板、13落料仓、14固定环、15导向仓、16背板、17压板、18液压杆、19过滤环、20电机、21转轴、22粉碎辊、23粉碎块、24粉碎环、25粉碎仓、26限位架、27风管、28回流孔、29通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，包括机架1，机架1的上表面设置有调节机构2，调节机构2的正面设置有激光切割头3，机架1的上表面与护板4的下表面固定连接，护板4的上表面与加工台5的下表面固定连接，加工台5的下表面通过振动机构与机架1的上表面固定连接，通过设置振动机构，在使用时振动机构配合对加工台5进行很好的振动，使其加工台5在使用结束时能够受到振动机构的作用下将过料板6表面的较小碎料进行抖动，使其便于向下掉落，使其工作人员对较大的废料进行处理即可，对一些较小不易清理的碎屑能够直接通过过料板6排出，使其使用更为方便，极大的提升了清理的效率，加工台5的上表面卡接有过料板6，机架1的上表面开设有两个集料孔7，机架1内设置有箱体8，箱体8的内壁卡接有集料罩10，集料罩10的下表面与支架11的上表面固定连接，通过设置集料罩10，集料罩10在使用时能够保持良好的废料汇聚效果，能够将集料孔7掉落的杂乱废屑汇聚起来，方便进行统一的处理作业，同时配合支架11，使其支架11能够对其进行辅助支撑和加强结构效果的作用，支架11的表面与隔板12的上表面固定连接，隔板12的表面与箱体8的内壁固定连接，隔板12的内壁与落料仓13的上表面固定连接，落料仓13内壁的上表面与固定环14的上表面固定连接，落料仓13内壁的上表面与电机20的上表面固定连接，电机20两端分别固定连接有扇叶与转轴21，通过设置扇叶，扇叶能够在电机20的旋转中同步旋转，使其配合上方的处理工序中产生恒定的气流，保持内部良好的气体流动，方便将内部的热量进行循环起来，转轴21的表面与粉碎辊22的内壁固定连接，粉碎辊22滑动连接在粉碎仓25的内壁，粉碎仓25开设在粉碎块23的下表面，粉碎块23的表面与支架11的一端固定连接，粉碎块23的上表面与粉碎环24的下表面固定连接，落料仓13内壁的下表面开设有若干个通孔29，落料仓13的下表面与导向仓15的上表面固定连接，箱体8内壁的正面与背板16的背面固定连接，背板16的正面与半仓9的背面搭接，半仓9的上表面与过滤环19的下表面搭接，通过设置过滤环19，过滤环19在使用时能够保持对废料进行限位防止出现废屑飞散的情况，同时在使用时能够保持气体进行流通，防止内部密封导致气流无法进入半仓9的情况，配合压板17在使用时能够对压板17进行限位效果，过滤环19的内壁滑动有压板17，压板17的上表面固定连接有若干个液压杆18，液压杆18的顶端通过安装架与箱体8的内壁固定连接，通过设置安装架，安装架能够将多个液压杆18进行统一固定和安装，使其多个液压杆18之间支撑的受力更为均匀，同时保持压板17受到驱动力时更为稳定。

具体的，如图1、2和3所示，落料仓13内壁的上表面卡接有若干个风管27，风管27的一端卡接在隔板12的上表面，转轴21的表面设置有若干个刀片，隔板12的上表面开设有若干个回流孔28，半仓9内壁的下表面固定连接有分离块，箱体8与机架1下表面均设置有若干个滚轮，机架1的右侧面设置有若干个检修门，半仓9的正面设置有把手，护板4的材质为橡胶材质，过料板6的上表面开设有若干个筛孔，机架1的上表面设置有控制面板，过滤环19为网状钢丝结构，机架1的正面设置有呈四十五度角倾斜的挡料板，加工台5下方设置的振动机构上方设置有防护板4，通过设置风管27，风管27能够保持对固定环14内部保持良好的气压均衡，使其在扇叶的作用下保持气体的良好流动，通过设置隔板12，隔板12起到对内部良好的支撑作用，同时能起到一定的隔离效果，防止废料移动，通过设置刀片，刀片在旋转时能够保持对废料高效率的粉碎，使其在持续的使用中更为稳定，通过设置回流孔28，回流孔28在使用时能够保持气体的流动，通过设置分离块，分离块能够对废料进行限位，防止废料汇聚在中部，同时能够对气流起到很好的引导效果，通过设置滚轮，滚轮使其箱体8以及机架1能够在需要时进行移动，通过设置检修门，检修门在需要时能够方便工作人员对内部进行检修及维护，通过设置筛孔，筛孔能够保持在使用时将较小的细碎废料进行很好的汇聚效果，通过设置挡料板，导料板能够保持对废料起到很好的防护效果。

具体的，如图4所示，转轴21的顶端通过轴承与限位架26的下表面卡接，限位架26的内壁与集料罩10的内壁固定连接，扇叶位于固定环14的内壁，固定环14的内壁设置有电热网，通过设置转轴21，转轴21能够起到很好的传动连接效果，通过设置限位架26，限位架26能够对转轴21进行进一步的限位以及固定效果，使其转轴21在高速的旋转时更为稳定，通过设置集料罩10，集料罩10在使用时能够保持废料的稳定汇聚，通过设置扇叶，扇叶能够对电热网的热量进行很好的引导效果，防止热气流对电机20造成影响，通过设置固定环14，固定化能够配合电热网起到很好的支撑同时对扇叶具备良好的防护效果。

本发明的工作原理为：

S1、在使用时，随着亚克力板在过料板6上加工成型的过程中，，一些较小的碎屑直接通过过料板6掉落，随后加工完成后，将需要的成品取出，同时将较大的废屑通过过料板6两侧使其掉落，同时通过护板4的作用下掉落进入集料孔7内，随后通过集料孔7掉落在集料罩10内部；

S2、同时在集料罩10汇聚作用下进入到粉碎环24内部，随着电机20的启动，粉碎辊22与转轴21旋转，一些较大的亚克力板在刀片的高速旋转中破碎，当废料到一定的大小后掉落进入到粉碎块23内部的粉碎仓25内，同时在粉碎辊22的作用下将亚克力废料进一步粉碎到一定的细度后即可掉落到落料仓13内部，并通过通孔29进入到导向仓15即可，随着电机20带动风扇同步高速旋转时，电热网启动，随后风扇将热气流向下吹动；

S3、气体向下移动时伴随着导向仓15内部的废屑同步向下掉落，使其气体均匀的吹动半仓9内部的废料使其逐步开始软化，直至气体通过过滤环19、回流孔28和风管27进行循环，当一段时间后液压杆18随之向下移动，直至通过压板17将软化的废料进行压铸成型即可，当需要时，通过关闭该激光切割机，随后将半仓9抽出即可对内部的废料进行取出即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)的正面设置有激光切割头(3)，所述机架(1)的上表面与护板(4)的下表面固定连接，所述护板(4)的上表面与加工台(5)的下表面固定连接，所述加工台(5)的下表面通过振动机构与机架(1)的上表面固定连接，所述加工台(5)的上表面卡接有过料板(6)，所述机架(1)的上表面开设有两个集料孔(7)，所述机架(1)内设置有箱体(8)，所述箱体(8)的内壁卡接有集料罩(10)，所述集料罩(10)的下表面与支架(11)的上表面固定连接，所述支架(11)的表面与隔板(12)的上表面固定连接，所述隔板(12)的表面与箱体(8)的内壁固定连接，所述隔板(12)的内壁与落料仓(13)的上表面固定连接，所述落料仓(13)内壁的上表面与固定环(14)的上表面固定连接，所述落料仓(13)内壁的上表面与电机(20)的上表面固定连接，所述电机(20)两端分别固定连接有扇叶与转轴(21)，所述转轴(21)的表面与粉碎辊(22)的内壁固定连接，所述粉碎辊(22)滑动连接在粉碎仓(25)的内壁，所述粉碎仓(25)开设在粉碎块(23)的下表面，所述粉碎块(23)的表面与支架(11)的一端固定连接，所述粉碎块(23)的上表面与粉碎环(24)的下表面固定连接，所述落料仓(13)内壁的下表面开设有若干个通孔(29)，所述落料仓(13)的下表面与导向仓(15)的上表面固定连接，所述箱体(8)内壁的正面与背板(16)的背面固定连接，所述背板(16)的正面与半仓(9)的背面搭接，所述半仓(9)的上表面与过滤环(19)的下表面搭接，所述过滤环(19)的内壁滑动有压板(17)，所述压板(17)的上表面固定连接有若干个液压杆(18)，所述液压杆(18)的顶端通过安装架与箱体(8)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，其特征在于：所述转轴(21)的顶端通过轴承与限位架(26)的下表面卡接，所述限位架(26)的内壁与集料罩(10)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，其特征在于：所述扇叶位于固定环(14)的内壁，所述固定环(14)的内壁设置有电热网。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，其特征在于：所述落料仓(13)内壁的上表面卡接有若干个风管(27)，所述风管(27)的一端卡接在隔板(12)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，其特征在于：所述转轴(21)的表面设置有若干个刀片，所述隔板(12)的上表面开设有若干个回流孔(28)。

6.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，其特征在于：所述半仓(9)内壁的下表面固定连接有分离块，所述箱体(8)与机架(1)下表面均设置有若干个滚轮。

7.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，其特征在于：所述机架(1)的右侧面设置有若干个检修门，所述半仓(9)的正面设置有把手，所述护板(4)的材质为橡胶材质，所述过料板(6)的上表面开设有若干个筛孔，所述机架(1)的上表面设置有控制面板，所述过滤环(19)为网状钢丝结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的激光切割机用废料处理设备，其特征在于：所述机架(1)的正面设置有呈四十五度角倾斜的挡料板，所述加工台(5)下方设置的振动机构上方设置有防护板(4)。

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