CN215902158U - 一种制粒机碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制粒机碎屑收集装置，包括制粒机本体，所述制粒机本体底部设置下料口，所述下料口下方安装分筛架，所述分筛架背面可拆卸连接支撑架，所述支撑架表面安装振动电机，所述振动电机一侧安装第一弹簧，所述振动电机输出端设置传动块，所述传动块与分筛架固定连接，所述分筛架两端安装连接板，所述下料口下方设置第一分筛网，所述第一分筛网滑动连接在分筛架内部，且第一分筛网下方设置第二分筛网，所述第二分筛网下方设置第三分筛网。本实用新型通过分筛网对碎屑进行振动分筛，实现碎屑的分类分筛，增加了废屑的利用方向；通过分流组件对碎屑进行分流处理，有效避免了碎屑呈锥型堆积，起到有效分流均摊的效果。

Description

一种制粒机碎屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及碎屑收集相关技术领域，具体为一种制粒机碎屑收集装置。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64-85℃，湿度达14-16％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。

现有的制粒机碎屑收集装置在使用的时候存在以下缺点：

1、现有的制粒机在生产加工过程中，会伴随着碎屑的产生，在对碎屑进行集中收集时，未对其按尺寸大小进行筛选，使碎屑不能分类加以应用，为后续回收再利用增加了工作量；

2、制粒机加工生产所产生的碎屑，在下料口进行收集时，容易造成碎屑呈锥型堆积，造成碎屑收集箱内部未达到载货量，便要频繁进行卸载处理，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制粒机碎屑收集装置，以解决上述背景技术中的现有的制粒机在生产加工过程中，会伴随着碎屑的产生，在对碎屑进行集中收集时，未对其按尺寸大小进行筛选，使碎屑不能分类加以应用，为后续回收再利用增加了工作量，制粒机加工生产所产生的碎屑，在下料口进行收集时，容易造成碎屑呈锥型堆积，造成碎屑收集箱内部未达到载货量，便要频繁进行卸载处理，增加了劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制粒机碎屑收集装置，包括制粒机本体，所述制粒机本体底部设置下料口，所述下料口下方安装分筛架，所述分筛架背面可拆卸连接支撑架，所述支撑架表面安装振动电机，所述振动电机一侧安装第一弹簧，所述振动电机输出端设置传动块，所述传动块与分筛架固定连接，所述分筛架两端安装连接板，所述下料口下方设置第一分筛网，所述第一分筛网滑动连接在分筛架内部，且第一分筛网下方设置第二分筛网，所述第二分筛网下方设置第三分筛网，所述分筛架上方安装分流组件，外接电源启动振动电机，振动电机输出端的传动块带动分筛架振动，对第一分筛网内的碎屑进行振动分筛，第一分筛网分筛出来较小尺寸的碎屑下落至第二分筛网，同理，第二分筛网分筛出来较小尺寸的碎屑下落至第三分筛网，从而实现了根据尺寸大小对收集的碎屑分类分筛，增加了废屑的利用方向，免去了后期分类的麻烦操作，提高了工作效率。

优选的，所述分流组件包括支撑座、连杆和锥形罩，所述支撑座固定连接在制粒机本体底部位置，且支撑座上方设置连杆，所述连杆上表面安装支撑杆，所述支撑杆顶部安装锥形罩，当碎屑从下料口下落时，通过锥形罩对碎屑进行分流处理，有效避免了碎屑呈锥型堆积，起到有效分流均摊的效果。

优选的，所述连杆下表面固定连接滑杆，所述滑杆底端滑动连接套筒，所述套筒内部设置第二弹簧，所述第二弹簧顶端固定连接滑杆，碎屑物料在下落的过程中，伴随着向下的冲击力，当冲击到锥形罩表面时，滑杆受力向套筒内部滑动，配合第二弹簧使用，对冲击力起到有效的缓冲，从而减小了对锥形罩的冲击效果，避免碎屑外溅。

优选的，所述连接板设置有多组，多组所述连接板之间通过弹簧座连接，通过弹簧座提高了分筛网板之间的振动分筛效果，使分筛更加彻底。

优选的，所述分筛架顶端可拆卸连接有挡板，所述挡板呈倾斜式设置，通过挡板有效提高了对碎屑的收集效果。

优选的，所述分筛架下方安装基座，所述基座上表面设置橡胶柱，所述橡胶柱位于分筛架下表面，所述基座底部设置有自锁万向轮，通过橡胶柱有效降低了基座的振动，避免发生位置偏移，通过自锁万向轮使分筛架移动的更加方便。

本实用新型提供了一种制粒机碎屑收集装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型外接电源启动振动电机，振动电机输出端的传动块带动分筛架振动，对第一分筛网内的碎屑进行振动分筛，第一分筛网分筛出来较小尺寸的碎屑下落至第二分筛网，同理，第二分筛网分筛出来较小尺寸的碎屑下落至第三分筛网，从而实现了根据尺寸大小对收集的碎屑分类分筛，增加了废屑的利用方向，免去了后期分类的麻烦操作，提高了工作效率。

(2)本实用新型分流组件包括支撑座、连杆和锥形罩，当碎屑从下料口下落时，通过锥形罩对碎屑进行分流处理，有效避免了碎屑呈锥型堆积，起到有效分流均摊的效果，碎屑物料在下落的过程中，伴随着向下的冲击力，当冲击到锥形罩表面时，滑杆受力向套筒内部滑动，配合第二弹簧使用，对冲击力起到有效的缓冲，从而减小了对锥形罩的冲击效果，避免碎屑外溅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分筛架和支撑架连接结构示意图；

图3为本实用新型的分筛架和第一分筛网连接结构示意图；

图4为本实用新型的分流组件结构示意图。

图中：1、制粒机本体；101、下料口；2、分筛架；201、连接板；202、弹簧座；203、挡板；3、第一分筛网；4、第二分筛网；5、第三分筛网；6、支撑架；601、振动电机；602、传动块；603、第一弹簧；7、分流组件；701、支撑座；702、连杆；703、锥形罩；704、支撑杆；8、滑杆；801、套筒；802、第二弹簧；9、基座；901、橡胶柱；902、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种制粒机碎屑收集装置，包括制粒机本体1，所述制粒机本体1底部设置下料口101，所述下料口101 下方安装分筛架2，所述分筛架2背面可拆卸连接支撑架6，所述支撑架6表面安装振动电机601，所述振动电机601一侧安装第一弹簧603，所述振动电机601输出端设置传动块602，所述传动块602与分筛架2固定连接，所述分筛架2两端安装连接板201，所述下料口101下方设置第一分筛网3，所述第一分筛网3滑动连接在分筛架2内部，且第一分筛网3下方设置第二分筛网4，所述第二分筛网4下方设置第三分筛网5，所述分筛架2上方安装分流组件7。

所述分流组件7包括支撑座701、连杆702和锥形罩703，所述支撑座701 固定连接在制粒机本体1底部位置，且支撑座701上方设置连杆702，所述连杆702上表面安装支撑杆704，所述支撑杆704顶部安装锥形罩703，当碎屑从下料口101下落时，通过锥形罩703对碎屑进行分流处理，有效避免了碎屑呈锥型堆积，起到有效分流均摊的效果。

所述连杆702下表面固定连接滑杆8，所述滑杆8底端滑动连接套筒801，所述套筒801内部设置第二弹簧802，所述第二弹簧802顶端固定连接滑杆8，碎屑物料在下落的过程中，伴随着向下的冲击力，当冲击到锥形罩703表面时，滑杆8受力向套筒801内部滑动，配合第二弹簧802使用，对冲击力起到有效的缓冲，从而减小了对锥形罩703的冲击效果，避免碎屑外溅。

所述连接板201设置有多组，多组所述连接板201之间通过弹簧座 202连接，通过弹簧座202提高了分筛网板之间的振动分筛效果，使分筛更加彻底。

所述分筛架2顶端可拆卸连接有挡板203，所述挡板203呈倾斜式设置，通过挡板203有效提高了对碎屑的收集效果。

所述分筛架2下方安装基座9，所述基座9上表面设置橡胶柱901，所述橡胶柱901位于分筛架2下表面，所述基座9底部设置有自锁万向轮902，通过橡胶柱901有效降低了基座9的振动，避免发生位置偏移，通过自锁万向轮902使分筛架2移动的更加方便。

工作原理，外接电源启动振动电机601，振动电机601输出端的传动块 602带动分筛架2振动，对第一分筛网3内的碎屑进行振动分筛，第一分筛网分筛3出来较小尺寸的碎屑下落至第二分筛网4，同理，第二分筛网4分筛出来较小尺寸的碎屑下落至第三分筛网5，从而实现了根据尺寸大小对收集的碎屑分类分筛，增加了废屑的利用方向，免去了后期分类的麻烦操作，提高了工作效率，通过弹簧座202提高了分筛网板之间的振动分筛效果，使分筛更加彻底，分流组件7包括支撑座701、连杆702和锥形罩703，当碎屑从下料口101下落时，通过锥形罩703对碎屑进行分流处理，有效避免了碎屑呈锥型堆积，起到有效分流均摊的效果，碎屑物料在下落的过程中，伴随着向下的冲击力，当冲击到锥形罩703表面时，滑杆8受力向套筒801内部滑动，配合第二弹簧802使用，对冲击力起到有效的缓冲，从而减小了对锥形罩703 的冲击效果，避免碎屑外溅，通过橡胶柱901有效降低了基座9的振动，避免发生位置偏移，通过自锁万向轮902使分筛架2移动的更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制粒机碎屑收集装置，包括制粒机本体(1)，其特征在于：所述制粒机本体(1)底部设置下料口(101)，所述下料口(101)下方安装分筛架(2)，所述分筛架(2)背面可拆卸连接支撑架(6)，所述支撑架(6)表面安装振动电机(601)，所述振动电机(601)一侧安装第一弹簧(603)，所述振动电机(601)输出端设置传动块(602)，所述传动块(602)与分筛架(2)固定连接，所述分筛架(2)两端安装连接板(201)，所述下料口(101)下方设置第一分筛网(3)，所述第一分筛网(3)滑动连接在分筛架(2)内部，且第一分筛网(3)下方设置第二分筛网(4)，所述第二分筛网(4)下方设置第三分筛网(5)，所述分筛架(2)上方安装分流组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种制粒机碎屑收集装置，其特征在于：所述分流组件(7)包括支撑座(701)、连杆(702)和锥形罩(703)，所述支撑座(701)固定连接在制粒机本体(1)底部位置，且支撑座(701)上方设置连杆(702)，所述连杆(702)上表面安装支撑杆(704)，所述支撑杆(704)顶部安装锥形罩(703)。

3.根据权利要求2所述的一种制粒机碎屑收集装置，其特征在于：所述连杆(702)下表面固定连接滑杆(8)，所述滑杆(8)底端滑动连接套筒(801)，所述套筒(801)内部设置第二弹簧(802)，所述第二弹簧(802)顶端固定连接滑杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种制粒机碎屑收集装置，其特征在于：所述连接板(201)设置有多组，多组所述连接板(201)之间通过弹簧座(202)连接。

5.根据权利要求1所述的一种制粒机碎屑收集装置，其特征在于：所述分筛架(2)顶端可拆卸连接有挡板(203)，所述挡板(203)呈倾斜式设置。

6.根据权利要求1所述的一种制粒机碎屑收集装置，其特征在于：所述分筛架(2)下方安装基座(9)，所述基座(9)上表面设置橡胶柱(901)，所述橡胶柱(901)位于分筛架(2)下表面，所述基座(9)底部设置有自锁万向轮(902)。

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