CN219484446U - 一种新型排屑齿轮剃齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型排屑齿轮剃齿机,涉及剃齿机技术领域,包括剃齿机架,所述剃齿机架的顶部设置有吹风电机,所述剃齿机架的内侧顶部安装有吹风扇,所述剃齿机架的内侧顶部连接有剃齿刀,所述剃齿机架的底部设置有集中处理箱,所述集中处理箱的顶部设置有收集过滤斗。本实用新型通过设置有集中处理箱,从而方便了通过收集过滤斗对废屑进行收集,收集后的则排入热熔炉的内侧,随后通过高温熔化机进行高温加热,从而有利于将剃齿产生的废屑收集后通过加热融化处理回收,在通过集中处理箱内侧设置有收集池,将融化后的铁液流入收集池的内部冷却,配合升降机和压块板热压成型回收,从而方便了在后期实现了有效地回收处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及剃齿机技术领域,尤其涉及一种新型排屑齿轮剃齿机。
背景技术
剃齿机以齿轮状的剃齿刀作为刀具来精加工已经加工出的齿轮齿面,这种加工方法称为“剃齿”。剃齿机按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件(或工件带动刀具)自由旋转对圆柱齿轮进行精加工,在齿面上剃下发丝状的细屑,以修正齿形和提高表面光洁度。
现有技术中,如中国专利号为:CN205074866U的“剃齿机”,包括机床本体,所述机床本体的侧壁上设置有用于放置加工完成零件的滤油筐,所述滤油筐位于机床本体内,所述滤油筐底部倾斜设置且底部材料为滤网,所述滤油筐侧壁开设有放料口,所述放料口贯穿机床本体的侧壁,所述放料口处设置有控制放料口开合的闸板。本实用新型的优点是:操作简单,节省时间。
但是现有的剃齿机在使用过程总会产生大量的废屑,该类废屑在运行的过程中虽然实现了排屑的功能,但是排屑效果不佳,另外排出的废屑未进行后期处理,造成大量堆积,且废屑散落容易对周边机械造成影响的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在剃齿机在使用过程总会产生大量的废屑,该类废屑在运行的过程中虽然实现了排屑的功能,但是排屑效果不佳,另外排出的废屑未进行后期处理,造成大量堆积,且废屑散落容易对周边机械造成影响的问题,而提出的一种新型排屑齿轮剃齿机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型排屑齿轮剃齿机,包括剃齿机架,所述剃齿机架的顶部设置有吹风电机,所述剃齿机架的内侧顶部安装有吹风扇,所述剃齿机架的内侧顶部连接有剃齿刀,所述剃齿机架的底部设置有集中处理箱,所述集中处理箱的顶部设置有收集过滤斗,所述剃齿机架的内侧设置有热熔炉,所述热熔炉的底部安装有高温熔化机。
优选的,所述剃齿机架的内侧安装有收集池,所述收集池的内侧设置有压块板。
优选的,所述压块板的顶部安装有升降机,所述升降机安装在集中处理箱的顶部。
优选的,所述剃齿机架的顶部安装有剃齿机,所述剃齿机的底部与剃齿刀的顶部连接。
优选的,所述集中处理箱的顶部安装有固定座,所述固定座的顶部安装有转动机,所述转动机的一端设置有卡装轴,所述卡装轴的外侧设置有齿轮,所述齿轮的侧面与剃齿刀的侧面相贴合。
优选的,所述集中处理箱的正面设置有前盖板,所述集中处理箱的背面设置有后盖板,所述热熔炉的侧面固定连接有输送管,所述输送管的一端固定连接在收集池的侧面。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置有集中处理箱,通过将集中处理箱的顶部安装有收集过滤斗,将收集过滤斗设置在剃齿刀和齿轮的下方,且集中处理箱的内侧安装有热熔炉,热熔炉的顶部与收集过滤斗的底部相连接,并在热熔炉的底部安装有高温熔化机,从而方便了通过收集过滤斗对废屑进行收集,收集后的则排入热熔炉的内侧,随后通过高温熔化机进行高温加热,从而有利于将剃齿产生的废屑收集后通过加热融化处理回收,在通过集中处理箱内侧设置有收集池,将融化后的铁液流入收集池的内部冷却,配合升降机和压块板热压成型回收,从而方便了在后期实现了有效地回收处理的效果,避免了浪费与废屑散落造成机械故障等问题。
2、本实用新型中,通过设置有吹风扇,通过将吹风扇设置在齿轮和剃齿刀的上方,且吹风扇的顶部连接有吹风电机,从而方便了在剃齿使用的过程中可通过吹风电机产生强劲的风力从吹风扇的位置吹向齿轮的位置,进而配合重力作用,有利于提升了排屑清理的作用,提升了清理的效果,避免了由于油液排屑长期容易造成油渍堆积,造成废屑与油渍凝结影响正常使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种新型排屑齿轮剃齿机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种新型排屑齿轮剃齿机的另一角度结构示意图;
图3为本实用新型提出一种新型排屑齿轮剃齿机的内部部分结构示意图;
图4为本实用新型提出一种新型排屑齿轮剃齿机的另一角度部分结构示意图。
图例说明:1、剃齿机架;2、剃齿机;3、剃齿刀;4、转动机;5、固定座;6、卡装轴;7、齿轮;8、吹风电机;9、吹风扇;10、集中处理箱;11、收集过滤斗;12、前盖板;13、后盖板;14、热熔炉;15、高温熔化机;16、输送管;17、收集池;18、压块板;19、升降机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型排屑齿轮剃齿机,包括剃齿机架1,剃齿机架1的顶部设置有吹风电机8,剃齿机架1的内侧顶部安装有吹风扇9,剃齿机架1的内侧顶部连接有剃齿刀3,剃齿机架1的底部设置有集中处理箱10,集中处理箱10的顶部设置有收集过滤斗11,剃齿机架1的内侧设置有热熔炉14,热熔炉14的底部安装有高温熔化机15,剃齿机架1的内侧安装有收集池17,收集池17的内侧设置有压块板18,压块板18的顶部安装有升降机19,升降机19安装在集中处理箱10的顶部。
在本实施例中,通过将集中处理箱10的顶部安装有收集过滤斗11,将收集过滤斗11设置在剃齿刀3和齿轮7的下方,且集中处理箱10的内侧安装有热熔炉14,热熔炉14的顶部与收集过滤斗11的底部相连接,并在热熔炉14的底部安装有高温熔化机15,从而方便了通过收集过滤斗11对废屑进行收集,收集后的则排入热熔炉14的内侧,随后通过高温熔化机15进行高温加热,从而有利于将剃齿产生的废屑收集后通过加热融化处理回收,在通过集中处理箱10内侧设置有收集池17,将融化后的铁液流入收集池17的内部冷却,配合升降机19和压块板18热压成型回收,从而方便了在后期实现了有效地回收处理的效果,避免了浪费与废屑散落造成机械故障等问题,通过将吹风扇9设置在齿轮7和剃齿刀3的上方,且吹风扇9的顶部连接有吹风电机8,从而方便了在剃齿使用的过程中可通过吹风电机8产生强劲的风力从吹风扇9的位置吹向齿轮7的位置,进而配合重力作用,有利于提升了排屑清理的作用,提升了清理的效果,避免了由于油液排屑长期容易造成油渍堆积,造成废屑与油渍凝结影响正常使用的问题。
实施例2
如图1-4所示,剃齿机架1的顶部安装有剃齿机2,剃齿机2的底部与剃齿刀3的顶部连接,集中处理箱10的顶部安装有固定座5,固定座5的顶部安装有转动机4,转动机4的一端设置有卡装轴6,卡装轴6的外侧设置有齿轮7,齿轮7的侧面与剃齿刀3的侧面相贴合,集中处理箱10的正面设置有前盖板12,集中处理箱10的背面设置有后盖板13,热熔炉14的侧面固定连接有输送管16,输送管16的一端固定连接在收集池17的侧面。
在本实施例中,通过剃齿机2可带动剃齿刀3实现转动,进而进行有效的剃齿作用,通过固定座5则可对转动机4提供了有效的支撑固定安装的作用,通过转动机4方便了带动卡装轴6以及齿轮7进行转动,通过卡装轴6方便了对齿轮7进行安装,前盖板12和后盖板13主要对剃齿机架1提供了前后封盖的作用,输送管16则采用了碳刚材料。
本实施例的工作原理:在使用时,首先将集中处理箱10的顶部安装有收集过滤斗11,将收集过滤斗11设置在剃齿刀3和齿轮7的下方,且集中处理箱10的内侧安装有热熔炉14,热熔炉14的顶部与收集过滤斗11的底部相连接,并在热熔炉14的底部安装有高温熔化机15,从而方便了通过收集过滤斗11对废屑进行收集,收集后的则排入热熔炉14的内侧,随后通过高温熔化机15进行高温加热,从而有利于将剃齿产生的废屑收集后通过加热融化处理回收,在通过集中处理箱10内侧设置有收集池17,将融化后的铁液流入收集池17的内部冷却,配合升降机19和压块板18热压成型回收,从而方便了在后期实现了有效地回收处理的效果,将吹风扇9设置在齿轮7和剃齿刀3的上方,且吹风扇9的顶部连接有吹风电机8,从而方便了在剃齿使用的过程中可通过吹风电机8产生强劲的风力从吹风扇9的位置吹向齿轮7的位置,进而配合重力作用,有利于提升了排屑清理的作用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型排屑齿轮剃齿机,包括剃齿机架,其特征在于:所述剃齿机架的顶部设置有吹风电机,所述剃齿机架的内侧顶部安装有吹风扇,所述剃齿机架的内侧顶部连接有剃齿刀,所述剃齿机架的底部设置有集中处理箱,所述集中处理箱的顶部设置有收集过滤斗,所述剃齿机架的内侧设置有热熔炉,所述热熔炉的底部安装有高温熔化机。
2.根据权利要求1所述的新型排屑齿轮剃齿机,其特征在于:所述剃齿机架的内侧安装有收集池,所述收集池的内侧设置有压块板。
3.根据权利要求2所述的新型排屑齿轮剃齿机,其特征在于:所述压块板的顶部安装有升降机,所述升降机安装在集中处理箱的顶部。
4.根据权利要求1所述的新型排屑齿轮剃齿机,其特征在于:所述剃齿机架的顶部安装有剃齿机,所述剃齿机的底部与剃齿刀的顶部连接。
5.根据权利要求1所述的新型排屑齿轮剃齿机,其特征在于:所述集中处理箱的顶部安装有固定座,所述固定座的顶部安装有转动机,所述转动机的一端设置有卡装轴,所述卡装轴的外侧设置有齿轮,所述齿轮的侧面与剃齿刀的侧面相贴合。
6.根据权利要求1所述的新型排屑齿轮剃齿机,其特征在于:所述集中处理箱的正面设置有前盖板,所述集中处理箱的背面设置有后盖板,所述热熔炉的侧面固定连接有输送管,所述输送管的一端固定连接在收集池的侧面。
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