CN217797731U - 一种废旧金属回收用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧金属回收用清洗装置，包括主体机座，所述主体机座上固定安装有水箱，所述水箱内设置有清洗筒组件，清洗筒组件上安装有用于驱动其转动的驱动组件；所述主体机座上固定安装有两组驱动缸，两组驱动缸分别位于水箱的两侧，驱动缸的输出端固定安装有连接架，清洗筒组件固定安装在两组连接架上；本实用新型通过设置驱动缸带动清洗筒升降，方便对废旧金属进行取放，同时清洗筒自动升降入清洗液内，同时通过驱动组件带动清洗筒进行转动，从而提高对废旧金属的清洗效果。

Description

一种废旧金属回收用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及废旧金属回收技术领域，具体涉及一种废旧金属回收用清洗装置。

背景技术

废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件。废金属也是一种资源，世界各国均有专门单位经营回收利用废金属业务，回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属，部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具。在废旧金属的收回过程中，首先要将其表面的污渍清洗掉。现有的废金属清洗时有时直接将金属投入到清洗液中，当金属清洗完成后取出不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧金属回收用清洗装置，通过设置驱动缸带动清洗筒升降，方便对废旧金属进行取放，同时清洗筒自动升降入清洗液内，同时通过驱动组件带动清洗筒进行转动，从而提高对废旧金属的清洗效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种废旧金属回收用清洗装置，包括主体机座，所述主体机座上固定安装有水箱，所述水箱内设置有清洗筒组件，清洗筒组件上安装有用于驱动其转动的驱动组件；所述主体机座上固定安装有两组驱动缸，两组驱动缸分别位于水箱的两侧，驱动缸的输出端固定安装有连接架，清洗筒组件固定安装在两组连接架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗筒组件包括U型架，所述U型架上转动安装有两组连接轴，两组所述连接轴之间固定安装有清洗筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗筒上开设有若干个通孔，清洗筒的筒身上转动设置有筒身盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机和从动带轮，所述驱动电机固定安装在一侧连接架上，驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，驱动轴转动安装在U型架上，驱动轴上固定安装有主动带轮，所述从动带轮固定安装在靠近驱动电机的连接轴上，所述从动带轮通过传动带与主动带轮传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱底部连接有连接管，连接管下端连通有排渣组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述排渣组件包括排渣筒，所述排渣筒呈水平设置，所述排渣筒内转动安装有排渣轴，排渣轴上设置有排渣螺旋片，所述排渣筒上固定安装有用于驱动排渣轴转动的排渣电机。

本实用新型的有益效果：

(1)通过设置驱动缸带动清洗筒升降，方便对废旧金属进行取放，同时清洗筒自动升降入清洗液内，同时通过驱动组件带动清洗筒进行转动，从而提高对废旧金属的清洗效果。

(2)通过设置传动带连接主动带轮和从动带轮，从而可以确保当清洗筒浸入到清洗液内部时，驱动电机仍处于水箱的外侧，不会对驱动电机的工作产生影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型整体的水箱内部剖视结构示意图；

图3是本实用新型水箱的侧视结构示意图；

图4是本实用新型清洗筒组件的结构示意图；

图5是本实用新型排渣组件的结构示意图。

图中：1、主体机座；2、水箱；3、连接管；4、排渣组件；41、排渣筒；42、排渣电机；43、排渣轴；44、排渣螺旋片；45、排渣口；5、驱动缸；6、连接架；7、清洗筒组件；71、U型架；72、连接轴；73、清洗筒；74、筒身盖板；8、驱动组件；81、驱动电机；82、驱动轴；83、主动带轮；84、传动带；85、从动带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种废旧金属回收用清洗装置，包括主体机座1，主体机座1上固定安装有水箱2，水箱2内设置有清洗筒组件7，清洗筒组件7上安装有用于驱动其转动的驱动组件8；主体机座1上固定安装有两组驱动缸5，两组驱动缸5分别位于水箱2的两侧，驱动缸5的输出端固定安装有连接架6，清洗筒组件7固定安装在两组连接架6上。

将需要清洗的废旧金属放入到清洗筒组件7的清洗筒73内，向水箱2内添加废旧金属清洗用清洗液，随后通过两组驱动缸5带动清洗筒组件7向下移动，使得清洗筒73完全浸入到清洗液中，驱动组件8的驱动电机81工作，带动驱动轴82和主动带轮83转动，利用传动带84的传动带动从动带轮85和清洗筒73进行转动，通过转动清洗筒73提高废旧金属的清洗效果，当清洗完成后驱动缸5带动清洗筒组件7向上移动，清洗液流漏到水箱2内，打开筒身盖板74将清洗后的废旧金属取出。

清洗筒组件7包括U型架71，U型架71上转动安装有两组连接轴72，连接轴72上固定安装有清洗筒73。清洗筒73上开设有若干个通孔，清洗筒73的筒身上转动设置有筒身盖板74。

清洗筒73的转动安装，方便在驱动组件8的作用下带动其转动，从而提高对废旧金属的清洗效果，筒身盖板74的设置则方便对废旧金属进行取放，筒身盖板74采用铰链或其他机构与清洗筒73相连，且设置有锁扣机构，使得废旧金属在清洗时筒身盖板74不会开启。

驱动组件8包括驱动电机81和从动带轮85，驱动电机81固定安装在一侧连接架6上，驱动电机81的输出端固定安装有驱动轴82，驱动轴82转动安装在U型架71上，驱动轴82上固定安装有主动带轮83，从动带轮85固定安装在靠近驱动电机81的连接轴72上，从动带轮85通过传动带84与主动带轮83传动连接。

通过设置传动带84连接主动带轮83和从动带轮85，从而可以确保当清洗筒73浸入到清洗液内部时，驱动电机81仍处于水箱2的外侧，不会对驱动电机81的工作产生影响。

实施例二

实施例一的技术方案中，不具有对水箱2中清洗后的杂物排出的功能，对此通过实施例二对该问题进行解决。

本实施例结构与实施例一相同，区别在于：

请参阅图1和图5所示，水箱2底部连接有连接管3，连接管3下端连通有排渣组件4，连接管3上设置有通断挡板，通断挡板用于控制连接管3的通断。

排渣组件4包括排渣筒41，排渣筒41呈水平设置，排渣筒41上端与连接管3的出口相连通，排渣筒41内转动安装有排渣轴43，排渣轴43上设置有排渣螺旋片44，排渣筒41上固定安装有用于驱动排渣轴43转动的排渣电机42，排渣筒41远离排渣电机42的一侧设置有排渣口45。

当需要将水箱2内部杂物排出时，将上层清洗液抽出，开启连接管3上设置的通断挡板，使得水箱2内部残留的清洗液与杂物一起落入排渣筒41中，排渣电机42工作带动排渣轴43和排渣螺旋片44转动，利用螺旋输送远离带动杂物通过排渣口45排出，无需手动对杂物进行清理，同时提高对杂物的清理效果。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧金属回收用清洗装置，包括主体机座(1)，所述主体机座(1)上固定安装有水箱(2)，其特征在于，所述水箱(2)内设置有清洗筒组件(7)，清洗筒组件(7)上安装有用于驱动其转动的驱动组件(8)；所述主体机座(1)上固定安装有两组驱动缸(5)，两组驱动缸(5)分别位于水箱(2)的两侧，驱动缸(5)的输出端固定安装有连接架(6)，清洗筒组件(7)固定安装在两组连接架(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用清洗装置，其特征在于，所述清洗筒组件(7)包括U型架(71)，所述U型架(71)上转动安装有两组连接轴(72)，两组所述连接轴(72)之间固定安装有清洗筒(73)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧金属回收用清洗装置，其特征在于，所述清洗筒(73)上开设有若干个通孔，清洗筒(73)的筒身上转动设置有筒身盖板(74)。

4.根据权利要求2所述的一种废旧金属回收用清洗装置，其特征在于，所述驱动组件(8)包括驱动电机(81)和从动带轮(85)，所述驱动电机(81)固定安装在一侧连接架(6)上，驱动电机(81)的输出端固定安装有驱动轴(82)，驱动轴(82)转动安装在U型架(71)上，驱动轴(82)上固定安装有主动带轮(83)，所述从动带轮(85)固定安装在靠近驱动电机(81)的连接轴(72)上，所述从动带轮(85)通过传动带(84)与主动带轮(83)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用清洗装置，其特征在于，所述水箱(2)底部连接有连接管(3)，连接管(3)下端连通有排渣组件(4)。

6.根据权利要求5所述的一种废旧金属回收用清洗装置，其特征在于，所述排渣组件(4)包括排渣筒(41)，所述排渣筒(41)呈水平设置，所述排渣筒(41)内转动安装有排渣轴(43)，排渣轴(43)上设置有排渣螺旋片(44)，所述排渣筒(41)上固定安装有用于驱动排渣轴(43)转动的排渣电机(42)。

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