CN220177696U - 一种搅拌清洗装置及尾矿回收处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尾矿处理技术领域，具体为一种搅拌清洗装置，所述搅拌清洗装置包括外箱和顶板，外箱的底部固定有导入管，顶板上安装有搅拌防粘组件，搅拌防粘组件的底端固定有延伸至导入管内部的螺旋叶片，所述搅拌防粘组件包括顶板的顶部安装有驱动电机和进料管。该搅拌清洗装置及尾矿回收处理系统，通过搅拌清洗装置中结构之间的配合，能够起到对内部的尾矿进行搅拌清洗，同时也能避免粘附在外箱上，因此能够提高对尾矿外表的有害物质进行清洗和避免浪费，然后在通过螺旋叶片和引导管将尾矿输送至回收沉淀池中完成沉淀，最后在过滤装置的作用下，能够将排放的水源进行过滤，完成最后对水源有害物质的过滤，有效提高对环境的防护。

Description

一种搅拌清洗装置及尾矿回收处理系统

技术领域

本实用新型涉及尾矿处理技术领域，具体为一种搅拌清洗装置。

背景技术

尾矿回收是将一些含矿量较低的矿石进行回收使用，减少能源的消耗，增加环保性，在尾矿回收的回收过程中，通槽都会对尾矿进行简单的预处理，有清洗、破碎、研磨等等。

然而现有技术中，回收的尾矿会直接投入进沉淀池中，在浸泡中完成清洗和沉淀，因此还是会存在有害物质附着在尾矿上，从而降低了清洗的效果，同时回收沉淀池中的废水还是会存在细微有害物质，因此将其排放出去后，从而会造成对环境的污染。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌清洗装置，所述搅拌清洗装置包括外箱和顶板，外箱的底部固定有导入管，顶板上安装有搅拌防粘组件，搅拌防粘组件的底端固定有延伸至导入管内部的螺旋叶片，所述搅拌防粘组件包括顶板的顶部安装有驱动电机和进料管，驱动电机的输出端固定有与螺旋叶片相连接的转柱，转柱的外围分别固定有搅拌片和刮板。

进一步，所述搅拌片与刮板相背的一侧均与外箱的内侧相贴。

一种搅尾矿回收处理系统，包括回收沉淀池和位于回收沉淀池上安装的所述的搅拌清洗装置，还包括过滤装置；所述过滤装置包括两个外罐和位于外罐内部的过滤筒，两个外罐之间固定有引导管和导出管，引导管与回收沉淀池的溢水口相连通，两个所述外罐的顶部均安装有盖板，盖板的底部固定有若干个均与过滤筒固定的连接柱,连接柱与过滤筒相连接。

进一步，所述外罐的内侧固定有隔板，所述过滤筒搁置在隔板上，所述隔板与过滤筒之间设置有密封圈。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该搅拌清洗装置及尾矿回收处理系统，通过搅拌清洗装置中结构之间的配合，能够起到对内部的尾矿进行搅拌清洗，同时也能避免粘附在外箱上，因此能够提高对尾矿外表的有害物质进行清洗和避免浪费，然后在通过螺旋叶片和引导管将尾矿输送至回收沉淀池中完成沉淀，最后在过滤装置的作用下，能够将排放的水源进行过滤，完成最后对水源有害物质的过滤，有效提高对环境的防护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌清洗装置的三维立体图；

图3为本实用新型中图2去除外箱的三维立体图；

图4为本实用新型中过滤装置的三维立体图；

图5为本实用新型中其中一个外罐的剖视图。

图中：100、回收沉淀池；200、搅拌清洗装置、300、过滤装置；1、外罐；2、引导管；3、导入管；4、外箱；5、顶板；6、进料管；7、驱动电机；8、转柱；9、螺旋叶片；11、搅拌片；12、刮板；13、盖板；14、隔板；15、连接柱；16、密封圈；17、过滤筒；18、导出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种搅拌清洗装置，搅拌清洗装置200包括外箱4和顶板5，外箱4的底部固定有导入管3，导入管3的外侧安装有控制阀门，顶板5上安装有搅拌防粘组件，搅拌防粘组件的底端固定有延伸至导入管3内部的螺旋叶片9。

本结构中，通过搅拌防粘组件带动螺旋叶片9转动，在搅拌防粘组件的作用下，能够对尾矿进行搅拌清洗，从而提高清洗的效果，打开控制阀门后，在螺旋叶片9的转动下能够带动尾矿排出，同时也能避免输送时堵塞。

其中图2-3中，为了起到对尾矿搅拌清洗和避免粘附的作用，搅拌防粘组件包括顶板5的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定有与螺旋叶片9相连接的转柱8，转柱8的外围分别固定连接有搅拌片11和刮板12，搅拌片11和刮板12均与外箱4的内壁相贴。通过驱动电机7带动转柱8转动，转柱8会带动螺旋叶片9、搅拌片11和刮板12转动，因此能够起到对尾矿进行搅拌清洗和避免粘附在内壁上浪费和清洗不到位，并且通过对螺旋叶片9完成对尾矿的输送。

另外图4-5中，本实施例中的一种尾矿回收处理系统，回收沉淀池100和位于回收沉淀池100上安装的所述的搅拌清洗装置200，还包括过滤装置300过滤装置300包括两个外罐1和位于外罐1内部的过滤筒17，两个外罐1的左侧之间固定连接有引导管2，两个外罐1的右侧之间固定有导出管18，引导管2与回收沉淀池100的溢水口相连通，两个外罐1的顶部均安装有盖板13，盖板13的底部固定有若干个均与过滤筒17固定的连接柱15,连接柱15与过滤筒17相连接，外罐1的内侧固定有隔板14，过滤筒17搁置在隔板14上，隔板14与过滤筒17之间设置有密封圈16。

本结构中，通过上述隔板14能够起到对过滤筒17进行支撑，引导管2将废水引导进入到过滤筒17中，在密封圈16的作用下，避免水源溢出到外罐1的内部，过滤筒17会对水源中的有害物质进行过滤处理，在通过导出管18排出，从而能够避免废水对环境造成污染。

上述实施例的工作原理为：

通过进料管6将尾矿和水导入，启动驱动电机7，驱动电机7通过转柱8带动螺旋叶片9、搅拌片11和刮板12同步转动，因此搅拌片11起到对尾矿进行搅拌清洗，使尾矿外表附着的杂质分离，同时刮板12能够避免尾矿附着在内壁上，同时提高清洗的效果，然后通过控制阀门控制导入管3的闭合，因此螺旋叶片9会输送尾矿进入到回收沉淀池100中进行沉淀，从而完成对尾矿进行搅拌清洗。

其中回收沉淀池100的溢水口通过引导管2将水源引导至两个外罐1中的过滤筒17中进行过滤，过滤好的水源会落入到外罐1中，然后通过导出管18排出，因此能够有效提高处理溢出水源的有害物质，因此能够提高环保的作用。

当过滤完成后，解除盖板13和顶板5的定位，通过盖板13和连接柱15能够将过滤筒17移出清洗，同时顶板5也能带动螺旋叶片9、搅拌片11和刮板12移出清洗。

整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种搅拌清洗装置，其特征在于，所述搅拌清洗装置(200)包括外箱(4)和顶板(5)，外箱(4)的底部固定有导入管(3)，顶板(5)上安装有搅拌防粘组件，搅拌防粘组件的底端固定有延伸至导入管(3)内部的螺旋叶片(9)，所述搅拌防粘组件包括顶板(5)的顶部安装有驱动电机(7)和进料管(6)，驱动电机(7)的输出端固定有与螺旋叶片(9)相连接的转柱(8)，转柱(8)的外围分别固定有搅拌片(11)和刮板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌清洗装置，其特征在于，所述搅拌片(11)与刮板(12)相背的一侧均与外箱(4)的内侧相贴。

3.一种尾矿回收处理系统，其特征在于，包括回收沉淀池(100)和位于回收沉淀池(100)上安装的如权利要求1-2任一项所述的搅拌清洗装置(200)，还包括过滤装置(300)；所述过滤装置(300)包括两个外罐(1)和位于外罐(1)内部的过滤筒(17)，两个外罐(1)之间固定有引导管(2)和导出管(18)，引导管(2)与回收沉淀池(100)的溢水口相连通，两个所述外罐(1)的顶部均安装有盖板(13)，盖板(13)的底部固定有若干个均与过滤筒(17)固定的连接柱(15),连接柱(15)与过滤筒(17)相连接。

4.如权利要求3所述的尾矿回收处理系统，其特征在于，所述外罐(1)的内侧固定有隔板(14)，所述过滤筒(17)搁置在隔板(14)上，所述隔板(14)与过滤筒(17)之间设置有密封圈(16)。