CN219991400U - 一种污泥浓缩池的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种污泥浓缩池的结构,包括搅拌沉淀池和沉淀池进料口,搅拌沉淀池包括第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池,第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池内分别安装有搅拌辊和杂物过滤网,还包括输料管道、除磷池和澄清池,第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池分别通过输料管道连接除磷池,除磷池通过输料管道连接澄清池,还包括输水管,输水管的一端连接在澄清池上,另一端分别连通除磷池、第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池,本实用新型不仅处理效率高,结构简单,而且使用方便,澄清池内处理好的水再次通过输水管回收到除磷池、第一搅拌沉淀池、第二搅拌沉淀池中,实现了水的再利用,节约资源,节省了污泥浓缩池的成本和处理步骤,减小了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥池领域,具体为一种污泥浓缩池的结构。
背景技术
随着近年来国家不断加大环境保护力度,水环境治理得到显著成绩,水处理率和达标率不断提升。但水处理过程产生的各类污泥却形成了新的环境问题。
废水处理过程中产生的污泥含水率很高,所以污泥的体积比较大,对污泥的处理、利用和运输造成困难。污泥浓缩就是通过污泥增稠来降低污泥的含水率和减小污泥的体积,从而降低后续处理费用。
污泥浓缩池在进行污泥水处理时往往需要添加新的水源到污泥浓缩池中,方便污泥浓缩,但是,现有技术中一般采用机器添加或人为添加新的水源,不能实现循环利用污泥水处理之后的水源,不仅会导致水资源浪费,而且增加污泥浓缩池的成本和处理步骤,增加了使用成本,因此,常常无法满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型提出了一种污泥浓缩池的结构,能够有效解决现有技术中不能实现循环利用污泥水处理之后的水源,不仅会导致水资源浪费,而且增加污泥浓缩池的成本和处理步骤,增加了使用成本,而且还能够对污泥水进行除磷处理。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种污泥浓缩池的结构,其特征在于:包括搅拌沉淀池和沉淀池进料口,所述搅拌沉淀池包括第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池,所述第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池内分别安装有搅拌辊和杂物过滤网,所述搅拌辊位于杂物过滤网上方,所述沉淀池进料口分别通过管道连接第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池,还包括输料管道、除磷池和澄清池,所述第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池分别通过输料管道连接除磷池,所述除磷池通过输料管道连接澄清池,所述澄清池上设置有澄清池出料阀,还包括输水管,所述输水管的一端连接在澄清池上,另一端分别连通除磷池、第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池,所述澄清池通过输水管分别输送到除磷池、第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池中。
上述结构中:本申请提出的一种污泥浓缩池的结构,包括搅拌沉淀池和沉淀池进料口,搅拌沉淀池包括第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池,沉淀池进料口分别通过管道连接第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池,第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池用于对沉淀池进料口输送进来的污泥水进行充分搅拌,在第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池内分别安装有搅拌辊和杂物过滤网,通过搅拌辊进行搅拌,实现污泥水的充分稀释,通过设置的杂物过滤网过滤掉大件杂物,实现污泥水的初步处理,还通过设置有输料管道、除磷池和澄清池,第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池分别通过输料管道连接除磷池,除磷池通过输料管道连接澄清池,初步处理的污泥水通过输料管道首先进入除磷池中进行除磷,除磷之后进入澄清池,在澄清池内处理完的污泥通过澄清池出料阀排出,还通过设置有输水管,输水管的一端连接在澄清池上,另一端分别连通除磷池、第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池,澄清池内处理好的水再次通过输水管回收到除磷池、第一搅拌沉淀池、第二搅拌沉淀池中,实现水的再利用,节约资源。
进一步的:还包括搅拌辊电机,所述搅拌辊电机分别固定在第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池下方,所述搅拌辊电机的输出轴分别穿过杂物过滤网设置,所述搅拌辊安装在搅拌辊电机的输出轴上。
上述结构中:通过设置搅拌辊电机,实现搅拌辊的转动,搅拌辊电机分别固定在第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池下方,实现安装和固定,搅拌辊电机的输出轴分别穿过杂物过滤网设置,搅拌辊安装在搅拌辊电机的输出轴上,实现搅拌辊的安装。
进一步的:所述第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池侧壁上分别设置有第一搅拌沉淀池杂物出口和第二搅拌沉淀池杂物出口,所述第一搅拌沉淀池杂物出口和第二搅拌沉淀池杂物出口分别位于杂物过滤网上方。
上述结构中:第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池侧壁上分别设置有第一搅拌沉淀池杂物出口和第二搅拌沉淀池杂物出口,通过搅拌辊电机带动搅拌辊转动,对第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池中的污泥水进行初步处理,并通过杂物过滤网过滤掉大件杂物,然后将其从第一搅拌沉淀池杂物出口和第二搅拌沉淀池杂物出口排出。
进一步的:所述第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池侧壁上分别设置有第一沉淀池出料阀和第二沉淀池出料阀,所述输料管道分别连接在第一沉淀池出料阀和第二沉淀池出料阀上。
上述结构中:第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池侧壁上设置的第一沉淀池出料阀和第二沉淀池出料阀用于实现第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池内污泥水的输送,使其通过输料管道流入到除磷池内。
进一步的:所述除磷池上方设置有加料口,所述除磷池下方设置有除磷池杂物出口,所述加料口和除磷池杂物出口上分别设置有盖体。
上述结构中:除磷池上方设置有加料口,用于加入除磷材料,除磷池下方设置有除磷池杂物出口,用于排出除磷处理之后产生的废料,加料口和除磷池杂物出口上分别设置有盖体,在使用时,打开盖体即可实现加料口和除磷池杂物出口的打开。
进一步的:所述第一搅拌沉淀池、第二搅拌沉淀池、除磷池和澄清池下方分别安装有沉淀池支架。
上述结构中:沉淀池支架用于实现对第一搅拌沉淀池、第二搅拌沉淀池、除磷池和澄清池的支撑和固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池,第一搅拌沉淀池和第二搅拌沉淀池用于对沉淀池进料口输送进来的污泥水进行充分搅拌,还通过设置的杂物过滤网过滤掉大件杂物,然后从第一搅拌沉淀池杂物出口和第二搅拌沉淀池杂物出口排出,实现污泥水的初步处理,通过除磷池进行除磷,通过澄清池进行澄清,从而完成污泥水的处理,本申请不仅处理效率高,结构简单,而且使用方便;
通过设置输水管,澄清池内处理好的水再次通过输水管回收到除磷池、第一搅拌沉淀池、第二搅拌沉淀池中,从而实现水的再利用,节约资源,有效节省了污泥浓缩池的成本和处理步骤,减小了使用成本。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型的截面图;
图3是本实用新型的正视图。
附图标记列表:
1、第一搅拌沉淀池;1-1、第一搅拌沉淀池杂物出口;2、第二搅拌沉淀池;2-1、第二搅拌沉淀池杂物出口;3、沉淀池支架;4、沉淀池进料口;5、第一沉淀池出料阀;6、第二沉淀池出料阀;7、输料管道;8、除磷池;8-1、除磷池杂物出口;8-2、加料口;9、澄清池;10、澄清池出料阀;11、输水管;12、出水口;13、搅拌辊电机;14、搅拌辊;15、杂物过滤网。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1-3所示:本实用新型提出了一种污泥浓缩池的结构,包括搅拌沉淀池和沉淀池进料口4,所述搅拌沉淀池包括第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2,所述第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2内分别安装有搅拌辊14和杂物过滤网15,所述搅拌辊14位于杂物过滤网15上方,所述沉淀池进料口4分别通过管道连接第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2,还包括输料管道7、除磷池8和澄清池9,所述第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2分别通过输料管道7连接除磷池8,所述除磷池8通过输料管道7连接澄清池9,所述澄清池9上设置有澄清池出料阀10,还包括输水管11,所述输水管11的一端连接在澄清池9上,另一端分别连通除磷池8、第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2,所述澄清池9通过输水管11分别输送到除磷池8、第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2中。
本申请提出的一种污泥浓缩池的结构,包括搅拌沉淀池和沉淀池进料口4,搅拌沉淀池包括第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2,沉淀池进料口4分别通过管道连接第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2,第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2用于对沉淀池进料口4输送进来的污泥水进行充分搅拌,在第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2内分别安装有搅拌辊14和杂物过滤网15,通过搅拌辊14进行搅拌,实现污泥水的充分稀释,通过设置的杂物过滤网15过滤掉大件杂物,实现污泥水的初步处理,还通过设置有输料管道7、除磷池8和澄清池9,第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2分别通过输料管道7连接除磷池8,除磷池8通过输料管道7连接澄清池9,初步处理的污泥水通过输料管道7首先进入除磷池8中进行除磷,除磷之后进入澄清池9,在澄清池9内处理完的污泥通过澄清池出料阀10排出,还通过设置有输水管11,输水管11的一端连接在澄清池9上,另一端分别连通除磷池8、第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2,澄清池9内处理好的水再次通过输水管11回收到除磷池8、第一搅拌沉淀池1、第二搅拌沉淀池2中,实现水的再利用,节约资源。
在本实施例中:还包括搅拌辊电机13,所述搅拌辊电机13分别固定在第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2下方,所述搅拌辊电机13的输出轴分别穿过杂物过滤网15设置,所述搅拌辊14安装在搅拌辊电机13的输出轴上。通过设置搅拌辊电机13,实现搅拌辊14的转动,搅拌辊电机13分别固定在第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2下方,实现安装和固定,搅拌辊电机13的输出轴分别穿过杂物过滤网15设置,搅拌辊14安装在搅拌辊电机13的输出轴上,实现搅拌辊14的安装。
在本实施例中:所述第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2侧壁上分别设置有第一搅拌沉淀池杂物出口1-1和第二搅拌沉淀池杂物出口2-1,所述第一搅拌沉淀池杂物出口1-1和第二搅拌沉淀池杂物出口2-1分别位于杂物过滤网15上方。第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2侧壁上分别设置有第一搅拌沉淀池杂物出口1-1和第二搅拌沉淀池杂物出口2-1,通过搅拌辊电机13带动搅拌辊14转动,对第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2中的污泥水进行初步处理,并通过杂物过滤网15过滤掉大件杂物,然后将其从第一搅拌沉淀池杂物出口1-1和第二搅拌沉淀池杂物出口2-1排出。
在本实施例中:所述第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2侧壁上分别设置有第一沉淀池出料阀5和第二沉淀池出料阀6,所述输料管道7分别连接在第一沉淀池出料阀5和第二沉淀池出料阀6上。第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2侧壁上设置的第一沉淀池出料阀5和第二沉淀池出料阀6用于实现第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2内污泥水的输送,使其通过输料管道7流入到除磷池8内。
在本实施例中:所述除磷池8上方设置有加料口8-2,所述除磷池8下方设置有除磷池杂物出口8-1,所述加料口8-2和除磷池杂物出口8-1上分别设置有盖体。除磷池8上方设置有加料口8-2,用于加入除磷材料,除磷池8下方设置有除磷池杂物出口8-1,用于排出除磷处理之后产生的废料,加料口8-2和除磷池杂物出口8-1上分别设置有盖体,在使用时,打开盖体即可实现加料口8-2和除磷池杂物出口8-1的打开。
在本实施例中:所述第一搅拌沉淀池1、第二搅拌沉淀池2、除磷池8和澄清池9下方分别安装有沉淀池支架3。沉淀池支架3用于实现对第一搅拌沉淀池1、第二搅拌沉淀池2、除磷池8和澄清池9的支撑和固定。
本实用新型通过设置第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2,第一搅拌沉淀池1和第二搅拌沉淀池2用于对沉淀池进料口4输送进来的污泥水进行充分搅拌,还通过设置的杂物过滤网15过滤掉大件杂物,然后从第一搅拌沉淀池杂物出口1-1和第二搅拌沉淀池杂物出口2-1排出,实现污泥水的初步处理,通过除磷池8进行除磷,通过澄清池9进行澄清,从而完成污泥水的处理,本申请不仅处理效率高,结构简单,而且使用方便;
通过设置输水管11,澄清池9内处理好的水再次通过输水管11回收到除磷池8、第一搅拌沉淀池1、第二搅拌沉淀池2中,从而实现水的再利用,节约资源,有效节省了污泥浓缩池的成本和处理步骤,减小了使用成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种污泥浓缩池的结构,其特征在于:包括搅拌沉淀池和沉淀池进料口(4),所述搅拌沉淀池包括第一搅拌沉淀池(1)和第二搅拌沉淀池(2),所述第一搅拌沉淀池(1)和第二搅拌沉淀池(2)内分别安装有搅拌辊(14)和杂物过滤网(15),所述搅拌辊(14)位于杂物过滤网(15)上方,所述沉淀池进料口(4)分别通过管道连接第一搅拌沉淀池(1)和第二搅拌沉淀池(2),还包括输料管道(7)、除磷池(8)和澄清池(9),所述第一搅拌沉淀池(1)和第二搅拌沉淀池(2)分别通过输料管道(7)连接除磷池(8),所述除磷池(8)通过输料管道(7)连接澄清池(9),所述澄清池(9)上设置有澄清池出料阀(10),还包括输水管(11),所述输水管(11)的一端连接在澄清池(9)上,另一端分别连通除磷池(8)、第一搅拌沉淀池(1)和第二搅拌沉淀池(2),所述澄清池(9)通过输水管(11)分别输送到除磷池(8)、第一搅拌沉淀池(1)和第二搅拌沉淀池(2)中。
2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩池的结构,其特征在于:还包括搅拌辊电机(13),所述搅拌辊电机(13)分别固定在第一搅拌沉淀池(1)和第二搅拌沉淀池(2)下方,所述搅拌辊电机(13)的输出轴分别穿过杂物过滤网(15)设置,所述搅拌辊(14)安装在搅拌辊电机(13)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩池的结构,其特征在于:所述第一搅拌沉淀池(1)和第二搅拌沉淀池(2)侧壁上分别设置有第一搅拌沉淀池杂物出口(1-1)和第二搅拌沉淀池杂物出口(2-1),所述第一搅拌沉淀池杂物出口(1-1)和第二搅拌沉淀池杂物出口(2-1)分别位于杂物过滤网(15)上方。
4.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩池的结构,其特征在于:所述第一搅拌沉淀池(1)和第二搅拌沉淀池(2)侧壁上分别设置有第一沉淀池出料阀(5)和第二沉淀池出料阀(6),所述输料管道(7)分别连接在第一沉淀池出料阀(5)和第二沉淀池出料阀(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩池的结构,其特征在于:所述除磷池(8)上方设置有加料口(8-2),所述除磷池(8)下方设置有除磷池杂物出口(8-1),所述加料口(8-2)和除磷池杂物出口(8-1)上分别设置有盖体。
6.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩池的结构,其特征在于:所述第一搅拌沉淀池(1)和第二搅拌沉淀池(2)、除磷池(8)和澄清池(9)下方分别安装有沉淀池支架(3)。
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