CN215758358U - 一种道路施工用废弃混凝土处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种道路施工用废弃混凝土处理机，包括壳体，所述壳体顶部的前侧焊接有框体，所述框体的左侧设置有电动机，所述电动机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的右侧贯穿至框体的内腔并设置有粉碎齿辊，所述框体内腔的前侧和后侧均安装有与粉碎齿辊配合使用的粉碎齿盘，所述壳体顶部的后侧设置有引尘机，所述引尘机的底部连通有出尘管，所述引尘机的顶部连通有吸尘管。本实用新型中，首先将需要粉碎的混凝土通过进料口投入框体内，再通过外置控制器打开电动机和引尘机，电动机通过驱动轴和轴承座带动粉碎齿辊转动，粉碎齿辊和粉碎齿盘对框体内的混凝土进行粉碎处理，对混凝土加工时框体内会产生大量的粉尘。

Description

一种道路施工用废弃混凝土处理机

技术领域

本实用新型涉及道路施工技术领域，具体为一种道路施工用废弃混凝土处理机。

背景技术

混凝土作为人类最大用量的建筑材料，其理论与技术已日趋成熟，然而大量混凝土被应用的同时对人居环境和生态系统带来了负面影响，城市拆迁及道路改造也废弃了大量的混凝土，目前废弃混凝土的处理方式大多都是直接丢弃，废弃混凝土的处理浪费了大量的土地资源，污染了环境，所以需要对废弃的混凝土进行处理粉碎，再次利用。

传统的道路施工用废弃混凝土处理机有以下缺点：除尘效果差，不能将处理机粉碎混凝土块时产生的粉尘气体进行过滤和收集，会影响周边的工作环境和工作人员的身体健康，需要经常对处理机周边的环境进行清扫，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种道路施工用废弃混凝土处理机，以解决上述背景技术中提出的除尘效果差，不能将处理机粉碎混凝土块时产生的粉尘气体进行过滤和收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路施工用废弃混凝土处理机，包括壳体，所述壳体顶部的前侧焊接有框体，所述框体的左侧设置有电动机，所述电动机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的右侧贯穿至框体的内腔并设置有粉碎齿辊，所述框体内腔的前侧和后侧均安装有与粉碎齿辊配合使用的粉碎齿盘，所述壳体顶部的后侧设置有引尘机，所述引尘机的底部连通有出尘管，所述引尘机的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管远离引尘机的一端贯穿至框体内腔的顶部并连通有输送管，所述输送管底部的前侧和后侧从左至右依次连通有吸尘罩，所述壳体的内腔通过螺丝安装有集尘滤板，所述集尘滤板为金属材质，所述集尘滤板的底部设置有过滤网板，所述过滤网板的两侧均通过螺丝与粉碎齿盘内腔的两侧连接。

优选的，所述出尘管的底部贯穿至壳体的内腔，所述壳体正面的底部通过螺丝设置有检修门。

优选的，所述输送管的两侧均安装有卡扣，所述卡扣的顶部与框体内腔顶部的两侧连接，所述引尘机的底部安装有安装架，且安装架的底部与壳体顶部的后侧连接。

优选的，所述电动机的底部焊接有安装板，所述安装板的右侧与框体的左侧连接，所述驱动轴的右侧贯穿至粉碎齿辊的右侧并套接有轴承座，且轴承座的右侧与框体内腔的右侧连接。

优选的，所述壳体底部的两侧均开设有通气口，所述通气口的内腔设置集尘网板，所述粉碎齿盘和壳体底部的四周安装有底座，所述底座的底部粘连有橡胶垫。

优选的，所述框体正面的顶部设置有观察窗口，所述框体右侧的顶部连通有进料口。

优选的，所述框体正面的底部连通有导料管，所述导料管的顶部设置有电磁阀，所述框体内腔底部的后侧安装有与导料管配合使用的导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中，首先将需要粉碎的混凝土通过进料口投入框体内，再通过外置控制器打开电动机和引尘机，电动机通过驱动轴和轴承座带动粉碎齿辊转动，粉碎齿辊和粉碎齿盘对框体内的混凝土进行粉碎处理，对混凝土加工时框体内会产生大量的粉尘。

2、本实用新型中，引尘机通过吸尘管和输送管与吸尘罩对框体的粉尘气体进行抽动，粉尘气体通过出尘管输送至壳体内，壳体内的集尘滤板和过滤网板对粉尘气流内的残渣和微小颗粒进行过滤，过滤后的气流通过通气口和集尘网板再次过滤后排出，防止气体内还残留细微颗粒排出，增加了该装置的实用性，对周边工作环境进行保护。

3、本实用新型中，当需要对集尘滤板和过滤网板进行清理时，可以通过打开检修门对集尘滤板和过滤网板进行清理或更换，同时也可以对壳体的内部进行清理，提高了该装置除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框体结构正面示意图；

图3为本实用新型壳体和框体结构左侧剖视图。

图中：1、壳体；2、框体；3、电动机；4、驱动轴；5、粉碎齿辊；6、粉碎齿盘；7、引尘机；8、出尘管；9、吸尘管；10、输送管；11、吸尘罩；12、导料管；13、集尘滤板；14、过滤网板；15、卡扣；16、安装板；17、检修门； 18、通气口；19、底座；20、集尘网板；21、进料口；22、导料板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种道路施工用废弃混凝土处理机，包括壳体1，壳体1顶部的前侧焊接有框体2，框体2的左侧设置有电动机3，电动机3的输出端安装有驱动轴4，驱动轴4的右侧贯穿至框体2的内腔并设置有粉碎齿辊5，框体2 内腔的前侧和后侧均安装有与粉碎齿辊5配合使用的粉碎齿盘6，壳体1顶部的后侧设置有引尘机7，引尘机7的底部连通有出尘管8，引尘机7的顶部连通有吸尘管9，吸尘管9远离引尘机7的一端贯穿至框体2内腔的顶部并连通有输送管10，输送管10底部的前侧和后侧从左至右依次连通有吸尘罩11，壳体1的内腔通过螺丝安装有集尘滤板13，集尘滤板13为金属材质，集尘滤板13的底部设置有过滤网板14，过滤网板14的两侧均通过螺丝与粉碎齿盘6内腔的两侧连接；

出尘管8的底部贯穿至壳体1的内腔，壳体1正面的底部通过螺丝设置有检修门17，首先将需要粉碎的混凝土通过进料口21投入框体2内，再通过外置控制器打开电动机3和引尘机7，电动机3通过驱动轴4和轴承座带动粉碎齿辊 5转动，粉碎齿辊5和粉碎齿盘6对框体2内的混凝土进行粉碎处理，对混凝土加工时框体2内会产生大量的粉尘；

输送管10的两侧均安装有卡扣15，卡扣15的顶部与框体2内腔顶部的两侧连接，引尘机7的底部安装有安装架，且安装架的底部与壳体1顶部的后侧连接，引尘机7通过吸尘管9和输送管10与吸尘罩11对框体2的粉尘气体进行抽动；

电动机3的底部焊接有安装板16，安装板16的右侧与框体2的左侧连接，驱动轴4的右侧贯穿至粉碎齿辊5的右侧并套接有轴承座，且轴承座的右侧与框体2内腔的右侧连接，粉尘气体通过出尘管8输送至壳体1内，壳体1内的集尘滤板13和过滤网板14对粉尘气流内的残渣和微小颗粒进行过滤；

壳体1底部的两侧均开设有通气口18，通气口18的内腔设置集尘网板20，粉碎齿盘6和壳体1底部的四周安装有底座19，底座19的底部粘连有橡胶垫，过滤后的气流通过通气口18和集尘网板20再次过滤后排出，防止气体内还残留细微颗粒排出，增加了该装置的实用性，对周边工作环境进行保护；

框体2正面的顶部设置有观察窗口，框体2右侧的顶部连通有进料口21，当需要对集尘滤板13和过滤网板14进行清理时，可以通过打开检修门17对集尘滤板13和过滤网板14进行清理或更换，同时也可以对壳体1的内部进行清理，提高了该装置除尘效率；

框体2正面的底部连通有导料管12，导料管12的顶部设置有电磁阀，框体 2内腔底部的后侧安装有与导料管12配合使用的导料板22，通过安装板16，对电动机3起到了固定的作用，增加了电动机3工作时的稳定性。

使用时，首先将需要粉碎的混凝土通过进料口21投入框体2内，再通过外置控制器打开电动机3和引尘机7，电动机3通过驱动轴4和轴承座带动粉碎齿辊5转动，粉碎齿辊5和粉碎齿盘6对框体2内的混凝土进行粉碎处理，对混凝土加工时框体2内会产生大量的粉尘，引尘机7通过吸尘管9和输送管10与吸尘罩11对框体2的粉尘气体进行抽动，粉尘气体通过出尘管8输送至壳体1 内，壳体1内的集尘滤板13和过滤网板14对粉尘气流内的残渣和微小颗粒进行过滤，过滤后的气流通过通气口18和集尘网板20再次过滤后排出，防止气体内还残留细微颗粒排出，增加了该装置的实用性，对周边工作环境进行保护，当需要对集尘滤板13和过滤网板14进行清理时，可以通过打开检修门17对集尘滤板13和过滤网板14进行清理或更换，同时也可以对壳体1的内部进行清理，提高了该装置除尘效率。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种道路施工用废弃混凝土处理机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的前侧焊接有框体(2)，所述框体(2)的左侧设置有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端安装有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的右侧贯穿至框体(2)的内腔并设置有粉碎齿辊(5)，所述框体(2)内腔的前侧和后侧均安装有与粉碎齿辊(5)配合使用的粉碎齿盘(6)，所述壳体(1)顶部的后侧设置有引尘机(7)，所述引尘机(7)的底部连通有出尘管(8)，所述引尘机(7)的顶部连通有吸尘管(9)，所述吸尘管(9)远离引尘机(7)的一端贯穿至框体(2)内腔的顶部并连通有输送管(10)，所述输送管(10)底部的前侧和后侧从左至右依次连通有吸尘罩(11)，所述壳体(1)的内腔通过螺丝安装有集尘滤板(13)，所述集尘滤板(13)为金属材质，所述集尘滤板(13)的底部设置有过滤网板(14)，所述过滤网板(14)的两侧均通过螺丝与粉碎齿盘(6)内腔的两侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种道路施工用废弃混凝土处理机，其特征在于：所述出尘管(8)的底部贯穿至壳体(1)的内腔，所述壳体(1)正面的底部通过螺丝设置有检修门(17)。

3.根据权利要求1所述的一种道路施工用废弃混凝土处理机，其特征在于：所述输送管(10)的两侧均安装有卡扣(15)，所述卡扣(15)的顶部与框体(2)内腔顶部的两侧连接，所述引尘机(7)的底部安装有安装架，且安装架的底部与壳体(1)顶部的后侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种道路施工用废弃混凝土处理机，其特征在于：所述电动机(3)的底部焊接有安装板(16)，所述安装板(16)的右侧与框体(2)的左侧连接，所述驱动轴(4)的右侧贯穿至粉碎齿辊(5)的右侧并套接有轴承座，且轴承座的右侧与框体(2)内腔的右侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种道路施工用废弃混凝土处理机，其特征在于：所述壳体(1)底部的两侧均开设有通气口(18)，所述通气口(18)的内腔设置集尘网板(20)，所述粉碎齿盘(6)和壳体(1)底部的四周安装有底座(19)，所述底座(19)的底部粘连有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种道路施工用废弃混凝土处理机，其特征在于：所述框体(2)正面的顶部设置有观察窗口，所述框体(2)右侧的顶部连通有进料口(21)。

7.根据权利要求1所述的一种道路施工用废弃混凝土处理机，其特征在于：所述框体(2)正面的底部连通有导料管(12)，所述导料管(12)的顶部设置有电磁阀，所述框体(2)内腔底部的后侧安装有与导料管(12)配合使用的导料板(22)。

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