CN212681143U - 一种利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备,包括集尘布袋、除尘风机、除铁壳体和承载架,所述承载架的内部安装有主体,且主体的一端安装有控制器,所述主体的顶端设置有加料口,且加料口远离控制器一端的主体上安装有除尘风机,并且除尘风机的一端安装有集尘布袋,所述加料口下方主体内部的一端安装有第一破碎辊。本实用新型通过安装有除尘风机、集尘布袋、第一装配管和第二装配管,使得装置优化了自身的结构,启动除尘风机,通过抽风盘可以将破碎处理时产生的粉尘抽入集尘布袋内部收集起来,避免尘屑飞扬造成环境污染,且利用第一装配管和第二装配管之间的螺纹连接作用,可以将集尘布袋进行拆卸和清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保隔墙板生产设备技术领域,具体为一种利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备。
背景技术
随着工业化、城市化进程的加速,建筑业也同时快速发展,相伴而产生的建筑垃圾日益增多,这些建筑垃圾随意堆放易产生安全隐患,若是选择填埋则会对水资源造成污染,在这种情况下,市面上就出现了一种利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备,通过对建筑垃圾进行破碎,使其可以作为环保隔墙板的原料被再利用,但是现有的利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备在实际使用时还是存在以下几点问题:
1.普通的利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备往往不具备除铁功能,这导致装置的处理效果不好,实用性低下;
2.市面上现存的利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备还普遍存在着不易除尘的缺点,这导致装置使用时会出现尘屑飞扬的情况,进而污染了环境,且会给工作人员带来安全危害;
3.现有的利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备还存在着稳定性差、抗粘性差和噪音大的问题,这导致装置的使用效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备,以解决上述背景技术中提出的不具备除铁功能、不易除尘以及稳定性差、抗粘性差和噪音大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备,包括集尘布袋、除尘风机、除铁壳体和承载架,所述承载架的内部安装有主体,且主体的一端安装有控制器,所述主体的顶端设置有加料口,且加料口远离控制器一端的主体上安装有除尘风机,并且除尘风机的一端安装有集尘布袋,所述加料口下方主体内部的一端安装有第一破碎辊,且加料口下方主体内部的另一端安装有第二破碎辊,第一破碎辊和第二破碎辊的一侧皆安装有驱动电机,所述第二破碎辊下方主体内部的两端皆安装有除铁壳体,且除铁壳体的内部安装有电磁线圈,主体内部的底端安装有集料槽。
优选的,所述除尘风机的输出端设置有气管,气管上焊接有第一装配管,且第一装配管的内侧壁设置有内螺纹,集尘布袋上设置有与第一装配管相匹配的第二装配管,并且第二装配管的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹,实现了较好的防尘处理,避免尘屑飞扬造成环境污染。
优选的,所述除尘风机的输入端安装有抽风盘,且抽风盘的内部设置有过滤网,使其实现了较好的过滤防护功能。
优选的,所述第一破碎辊呈顺时针旋转,第二破碎辊呈逆时针旋转,且第一破碎辊和第二破碎辊的外侧壁皆均匀焊接有破碎扇叶,使其实现了较好的破碎处理。
优选的,所述主体的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层,集料槽和主体之间构成抽拉式结构,且主体与承载架之间构成一体化焊接结构,承载架底部的两端皆均匀设置有固定螺栓,并且承载架的底端设置有防滑橡胶垫,便于将装置底端固定安装好,增强了装置的稳定性。
优选的,所述驱动电机外侧的主体上固定有消音罩,且消音罩的内侧壁设置有吸音棉层,使其可以减轻驱动电机运行时所产生的噪音污染。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备通过安装有电磁线圈、除铁壳体和主体,使得装置优化了自身的性能,使用时,一方面基于电生磁的原理,对电磁线圈通电后,会使得电磁线圈外侧的除铁壳体上产生磁性,进而破碎后的物料在落下时,其内部蕴含的铁质会粘附在除铁壳体外壁上,实现铁质的过滤,保证了最后得到的建筑垃圾碎料更符合隔墙板材料的要求,另一方面取料后,可以让电磁线圈断电,使得除铁壳体外壁失去磁性,进而使得铁料落下,实现对于铁料的收集,收集到的铁料可以进行回收利用,节约了资源,有利于该装置的长期推广;
(2)、该利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备通过安装有除尘风机、集尘布袋、第一装配管和第二装配管,使得装置优化了自身的结构,使用时,一方面启动除尘风机,通过抽风盘可以将破碎处理时产生的粉尘抽入集尘布袋内部收集起来,避免尘屑飞扬造成环境污染,另一方面使用者利用第一装配管和第二装配管之间的螺纹连接作用,可以将集尘布袋进行拆卸和组装,进而便于使用者对集尘布袋进行清理;
(3)、该利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备通过安装有承载架、固定螺栓、纳米陶瓷抗粘层、驱动电机、消音罩和吸音棉层,使得装置具体使用时,一方面使用者可以将装置搬运至适宜的操作位置,然后利用承载架和固定螺栓的作用,将装置底端固定安装好,增强了装置的稳定性,且通过在承载架的底端设置有防滑橡胶垫,提升了装置的防滑效果,另一方面通过在主体的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层,增强了主体内壁的抗粘效果,避免物料粘附在主体内壁不易清理,且通过在驱动电机的外侧罩设有消音罩,且消音罩的内侧壁设置有吸音棉层,可以减轻驱动电机运行时所产生的噪音污染,增强了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型集尘布袋后视剖面结构示意图;
图3为本实用新型第一破碎辊侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型除铁壳体正视剖面结构示意图。
图中:1、气管;2、集尘布袋;3、除尘风机;4、第一破碎辊;5、第二破碎辊;6、除铁壳体;7、集料槽;8、加料口;9、控制器;10、承载架;11、主体;12、固定螺栓;13、第一装配管;14、第二装配管;15、消音罩;16、驱动电机;17、吸音棉层;18、电磁线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备,包括集尘布袋2、除尘风机3、除铁壳体6和承载架10,承载架10的内部安装有主体11,且主体11的一端安装有控制器9,主体11的顶端设置有加料口8,且加料口8远离控制器9一端的主体11上安装有除尘风机3,并且除尘风机3的一端安装有集尘布袋2,除尘风机3的输出端设置有气管1,气管1上焊接有第一装配管13,且第一装配管13的内侧壁设置有内螺纹,集尘布袋2上设置有与第一装配管13相匹配的第二装配管14,并且第二装配管14的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹;
使用时,一方面启动除尘风机3,通过抽风盘可以将破碎处理时产生的粉尘抽入集尘布袋2内部收集起来,避免尘屑飞扬造成环境污染,另一方面使用者利用第一装配管13和第二装配管14之间的螺纹连接作用,可以将集尘布袋2进行拆卸和组装,进而便于使用者对集尘布袋2进行清理;
除尘风机3的输入端安装有抽风盘,且抽风盘的内部设置有过滤网;
使用时,通过在抽风盘的内部设置有过滤网,可以避免外界环境的大体积杂质被卷入除尘风机3内部造成堵塞,进行实现了较好的过滤防护功能;
加料口8下方主体11内部的一端安装有第一破碎辊4,且加料口8下方主体11内部的另一端安装有第二破碎辊5,第一破碎辊4和第二破碎辊5的一侧皆安装有驱动电机16,第二破碎辊5下方主体11内部的两端皆安装有除铁壳体6,且除铁壳体6的内部安装有电磁线圈18,主体11内部的底端安装有集料槽7,第一破碎辊4呈顺时针旋转,第二破碎辊5呈逆时针旋转,且第一破碎辊4和第二破碎辊5的外侧壁皆均匀焊接有破碎扇叶;
使用时,启动两个驱动电机16,分别带动第一破碎辊4呈顺时针旋转,带动第二破碎辊5呈逆时针旋转,再通过第一破碎辊4和第二破碎辊5上焊接的破碎扇叶的作用,可以将建筑垃圾进行破碎处理,并且伴随着第一破碎辊4和第二破碎辊5的旋转,带动垃圾落入主体11内部;
主体11的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层,集料槽7和主体11之间构成抽拉式结构,且主体11与承载架10之间构成一体化焊接结构,承载架10底部的两端皆均匀设置有固定螺栓12,并且承载架10的底端设置有防滑橡胶垫;
使用时,使用者可以将装置搬运至适宜的操作位置,然后利用承载架10和固定螺栓12的作用,将装置底端固定安装好,增强了装置的稳定性,且通过在承载架10的底端设置有防滑橡胶垫,提升了装置的防滑效果;
驱动电机16外侧的主体11上固定有消音罩15,且消音罩15的内侧壁设置有吸音棉层17;
使用时,通过在驱动电机16的外侧罩设有消音罩15,且消音罩15的内侧壁设置有吸音棉层17,可以减轻驱动电机16运行时所产生的噪音污染,增强了装置的实用性;
控制器9的输出端分别通过导线与除尘风机3、驱动电机16和电磁线圈18的输入端电性连接,该电磁线圈18的型号可为486265C2,该驱动电机16的型号可为Y90L-1,该除尘风机3的型号可为CQ17,该控制器9的型号可为TPC8-8TD。
工作原理:使用时,外接电源,使用者首先可以将装置搬运至适宜的操作位置,然后利用承载架10和固定螺栓12的作用,将装置底端固定安装好,增强了装置的稳定性,且通过在承载架10的底端设置有防滑橡胶垫,提升了装置的防滑效果,然后通过加料口8倒入待处理的建筑垃圾,同时启动两个驱动电机16,分别带动第一破碎辊4呈顺时针旋转,带动第二破碎辊5呈逆时针旋转,再通过第一破碎辊4和第二破碎辊5上焊接的破碎扇叶的作用,可以将建筑垃圾进行破碎处理,并且伴随着第一破碎辊4和第二破碎辊5的旋转,带动垃圾落入主体11内部,此外除尘风机3会同时被启动,通过抽风盘可以将破碎处理时产生的粉尘抽入集尘布袋2内部收集起来,避免尘屑飞扬造成环境污染,继而基于电生磁的原理,对电磁线圈18通电后,会使得电磁线圈18外侧的除铁壳体6上产生磁性,进而破碎后的物料在落下时,其内部蕴含的铁质会粘附在除铁壳体6外壁上,实现铁质的过滤,保证了最后得到的建筑垃圾碎料更符合隔墙板材料的要求,最后,除铁后的物料会落入集料槽7内部收集起来,而使用者可以打开主体11外侧的盖板抽出集料槽7,实现取料,此外,取料后,可以让电磁线圈18断电,使得除铁壳体6外壁失去磁性,进而使得铁料落下,实现对于铁料的收集,收集到的铁料可以进行回收利用,节约了资源,有利于该装置的长期推广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备,包括集尘布袋(2)、除尘风机(3)、除铁壳体(6)和承载架(10),其特征在于:所述承载架(10)的内部安装有主体(11),且主体(11)的一端安装有控制器(9),所述主体(11)的顶端设置有加料口(8),且加料口(8)远离控制器(9)一端的主体(11)上安装有除尘风机(3),并且除尘风机(3)的一端安装有集尘布袋(2),所述加料口(8)下方主体(11)内部的一端安装有第一破碎辊(4),且加料口(8)下方主体(11)内部的另一端安装有第二破碎辊(5),第一破碎辊(4)和第二破碎辊(5)的一侧皆安装有驱动电机(16),所述第二破碎辊(5)下方主体(11)内部的两端皆安装有除铁壳体(6),且除铁壳体(6)的内部安装有电磁线圈(18),主体(11)内部的底端安装有集料槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备,其特征在于:所述除尘风机(3)的输出端设置有气管(1),气管(1)上焊接有第一装配管(13),且第一装配管(13)的内侧壁设置有内螺纹,集尘布袋(2)上设置有与第一装配管(13)相匹配的第二装配管(14),并且第二装配管(14)的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备,其特征在于:所述除尘风机(3)的输入端安装有抽风盘,且抽风盘的内部设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备,其特征在于:所述第一破碎辊(4)呈顺时针旋转,第二破碎辊(5)呈逆时针旋转,且第一破碎辊(4)和第二破碎辊(5)的外侧壁皆均匀焊接有破碎扇叶。
5.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备,其特征在于:所述主体(11)的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层,集料槽(7)和主体(11)之间构成抽拉式结构,且主体(11)与承载架(10)之间构成一体化焊接结构,承载架(10)底部的两端皆均匀设置有固定螺栓(12),并且承载架(10)的底端设置有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾生产环保隔墙板的设备,其特征在于:所述驱动电机(16)外侧的主体(11)上固定有消音罩(15),且消音罩(15)的内侧壁设置有吸音棉层(17)。
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