CN219702684U - 一种矿渣微粉成品风选收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿渣微粉加工技术领域，尤其涉及一种矿渣微粉成品风选收集装置，包括微粉风选箱，微粉风选箱的内部固定连接有竖直设置的第一筛网，第一筛网的底部与微粉风选箱的一侧内壁之间固定连接有第二筛网，微粉风选箱内设置有清理组件，微粉风选箱的顶部设置有微粉储料斗；本实用新型通过在微粉储料斗内设置的调节挡板与固定挡板，便于控制微粉储料斗内的微粉进入到微粉风选箱内的进入量，设置的清理组件与微型振动机，防止在选粉时会造成第一筛网与第二筛网堵塞的问题，同时设置的微型振动机进一步的避免了清理组件在清理第一筛网时易造成大颗粒粗粉卡在第一筛网网孔内的问题，进而提高了矿渣微粉的选粉效率与选粉质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿渣微粉加工技术领域，尤其涉及一种矿渣微粉成品风选收集装置。
背景技术
矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。在矿渣微粉加工的过程中，需要对其进行选粉处理，以保证矿渣微粉符合使用的需求。
使用风选装置对矿渣微粉进行筛选粗粉与细粉时，通常是通过气流吹动进入到风选箱内的微粉使其撞击筛网实现选粉的目的，然而筛网在使用过程中，易发生较大颗粒的粗粉卡在筛网网孔内造成堵塞，难以对堵塞的筛网进行清理，进而降低了选粉效果的问题，同时难以控制进入到风选箱内的微粉量，易导致大量的微粉同时进入到风选箱内，造成选粉质量较低的问题。
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿渣微粉成品风选收集装置，去解决上述提出的技术缺陷，在使用本装置进行矿渣微粉选粉时，通过在微粉储料斗内设置的调节挡板与固定挡板，便于控制微粉储料斗内的微粉进入到微粉风选箱内的进入量，设置的清理组件与微型振动机，防止在选粉时会造成第一筛网与第二筛网堵塞的问题，同时设置的微型振动机进一步的避免了清理组件在清理第一筛网时易造成大颗粒粗粉卡在第一筛网网孔内的问题，进而提高了矿渣微粉的选粉效率与选粉质量。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种矿渣微粉成品风选收集装置，包括微粉风选箱，所述微粉风选箱的内部固定连接有竖直设置的第一筛网，所述第一筛网的底部与微粉风选箱的一侧内壁之间固定连接有第二筛网，且第二筛网上位于第一筛网的一侧高度高于位于微粉风选箱的一侧高度，所述微粉风选箱的一侧位于第二筛网的最低处顶部贯穿开设有排料口，所述微粉风选箱的一侧位于排料口的顶部固定连接有风机，所述风机的出风口固定连通有出气管，所述出气管的自由端贯穿延伸到微粉风选箱内并固定连通有出气板，所述出气板上靠近第一筛网的一侧密布开设有出气孔，所述微粉风选箱内设置有清理组件，所述微粉风选箱的顶部设置有微粉储料斗，微粉风选箱的底部固定连通有排料管。
优选的，所述清理组件包括滑杆、丝杆、清理板、清理刷和电机，所述微粉风选箱的前后内侧壁之间位于第二筛网的顶部固定连接有滑杆，所述微粉风选箱的前后内侧壁之间位于滑杆的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆与滑杆之间设置有清理板，所述清理板与丝杆螺纹连接，清理板与滑杆滑动连接，所述清理板上靠近第一筛网的一侧固定连接有清理刷，所述微粉风选箱的一侧外壁上固定安装有用于驱动对应丝杆转动的电机。
优选的，所述第二筛网的顶部沿其长度方向等距固定连接有多个半圆凸块，所述第二筛网的底部固定安装有微型振动机。
优选的，所述微粉风选箱的外侧壁上位于排料口的下方焊接有放置板，所述放置板的顶部搭放有第一微粉收集箱，所述微粉风选箱的外侧壁上位于排料口的上方固定连接有用于遮挡排料口的遮挡布帘。
优选的，所述微粉风选箱的底部设置有底板，所述底板与微粉风选箱之间焊接有四组支撑柱，所述底板的顶部搭放有第二微粉收集箱，所述第二微粉收集箱的顶部设有滤网板，所述排料管的底端贯穿滤网板并延伸到第二微粉收集箱的内部。
优选的，所述微粉储料斗位于第二筛网的上方，且微粉储料斗的底部固定连通有贯穿延伸到微粉风选箱内部的进料管，所述进料管的一侧内壁上固定连接有固定挡板，所述进料管内远离固定挡板的一侧转动连接有调节挡板，所述调节挡板的底部与进料管的内壁之间固定连接有多个拉伸弹簧。
优选的，所述进料管靠近调节挡板的一侧外壁上转动连接有螺杆，且螺杆的自由端固定连接有手轮，所述螺杆上螺纹连接有活动板，所述活动板上靠近进料管的一侧固定连接有多个贯穿到进料管内部的抵接杆，所述抵接杆与进料管滑动连接，且抵接杆的端部抵接在调节挡板的侧壁上。
本实用新型的有益效果如下：
(1)在使用本矿渣微粉成品风选收集装置，进行矿渣微粉选粉时，启动电机带动丝杆正反转动，丝杆带动清理板与清理刷在第一筛网的表面进行往复运动，进而防止在选粉时会造成第一筛网堵塞的问题，启动微型振动机带动第二筛网进行振动的同时也会带动第一筛网进行振动，从而避免了第二筛网发生堵塞以及清理组件在清理第一筛网时易造成大颗粒粗粉卡在第一筛网网孔的问题，进而提高了矿渣微粉的选粉效果，实用性更好。
(2)通过转动手轮带动螺杆转动，螺杆通过活动板带动抵接杆运动，并在拉伸弹簧的配合下便于改变调节挡板与固定挡板之间的间距，进而便于控制微粉储料斗内的微粉进入到微粉风选箱内的进入量，从而对微粉进行风选时的效果更佳，并与清理后的第一筛网与第二筛网进行配合使用时，大大提高了矿渣微粉的选粉效率与选粉质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
图1是本实用新型结构立体图；
图2是本实用新型前侧剖视图；
图3是本实用新型微粉风选箱的结构示意图；
图4是本实用新型微粉储料斗的结构示意图；
图5是本实用新型出气板的结构示意图；
图6是本实用新型图2中A处的局部放大图。
图例说明：
1、微粉风选箱；11、第一筛网；12、第二筛网；13、排料口；14、风机；15、出气管；16、出气板；17、出气孔；18、排料管；19、半圆凸块；110、微型振动机；111、放置板；112、第一微粉收集箱；113、遮挡布帘；
2、清理组件；21、滑杆；22、丝杆；23、清理板；24、清理刷；25、电机；
3、微粉储料斗；31、进料管；32、固定挡板；33、调节挡板；34、拉伸弹簧；35、螺杆；36、手轮；37、活动板；38、抵接杆；
4、底板；41、支撑柱；42、第二微粉收集箱；43、滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
针对难以对堵塞的筛网进行清理，同时难以控制进入到风选箱内的微粉量，易导致大量的微粉同时进入到风选箱内，造成选粉质量较低的问题，可通过以下方案进行解决：
请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种矿渣微粉成品风选收集装置，包括微粉风选箱1，微粉风选箱1的内部固定连接有竖直设置的第一筛网11，第一筛网11的底部与微粉风选箱1的一侧内壁之间固定连接有第二筛网12，设置的第二筛网12便于对经过第一筛网11筛选后的微粉二次进行筛选，进而提高了对微粉的筛选效果，且第二筛网12上位于第一筛网11的一侧高度高于位于微粉风选箱1的一侧高度，便于使第二筛网12上筛选后的大颗粒粗粉滑动到靠近微粉风选箱1的一侧，从而达到便于排出的目的，微粉风选箱1的一侧位于第二筛网12的最低处顶部贯穿开设有排料口13，微粉风选箱1的一侧位于排料口13的顶部固定连接有风机14，风机14的出风口固定连通有出气管15，出气管15的自由端贯穿延伸到微粉风选箱1内并固定连通有出气板16，出气板16上靠近第一筛网11的一侧密布开设有出气孔17，通过设置的风机14、出气板16以及出气板16上的出气孔17，便于在微粉风选箱1内对微粉进行撞击筛网实现选粉的目的，微粉风选箱1内设置有清理组件2，微粉风选箱1的顶部设置有微粉储料斗3，微粉风选箱1的底部固定连通有排料管18。
清理组件2包括滑杆21、丝杆22、清理板23、清理刷24和电机25，微粉风选箱1的前后内侧壁之间位于第二筛网12的顶部固定连接有滑杆21，微粉风选箱1的前后内侧壁之间位于滑杆21的顶部转动连接有丝杆22，丝杆22与滑杆21之间设置有清理板23，设置的丝杆22便于带动清理板23往复运动，设置的滑杆21便于与丝杆22配合对运动的清理板23进行限位，从而实现往复运动的目的，清理板23与丝杆22螺纹连接，清理板23与滑杆21滑动连接，清理板23上靠近第一筛网11的一侧固定连接有清理刷24，通过在清理板23上设置的清理刷24便于将卡在第一筛网11网孔内的大颗粒粗粉给清理下来，微粉风选箱1的一侧外壁上固定安装有用于驱动对应丝杆22转动的电机25。
第二筛网12的顶部沿其长度方向等距固定连接有多个半圆凸块19，设置的半圆凸块19可延长微粉在第二筛网12上停留的时间，进而达到对微粉进行充分筛选的目的，第二筛网12的底部固定安装有微型振动机110，设置的微型振动机110带动第二筛网12进行振动的同时也会带动第一筛网11进行振动，从而避免了第二筛网12发生堵塞以及清理组件2在清理第一筛网11时易造成大颗粒粗粉卡在第一筛网11网孔的问题，进而提高了矿渣微粉的选粉效果。
微粉风选箱1的外侧壁上位于排料口13的下方焊接有放置板111，放置板111的顶部搭放有第一微粉收集箱112，设置的第一微粉收集箱112便于收集筛选后的粗粉，微粉风选箱1的外侧壁上位于排料口13的上方固定连接有用于遮挡排料口13的遮挡布帘113，在排料口13上设置的遮挡布帘113可避免细粉从排料口13排出，同时也不会对粗粉的排出造成影响。
微粉风选箱1的底部设置有底板4，底板4与微粉风选箱1之间焊接有四组支撑柱41，底板4的顶部搭放有第二微粉收集箱42，设置的第二微粉收集箱42便于收集筛选后的细粉，第二微粉收集箱42的顶部设有滤网板43，排料管18的底端贯穿滤网板43并延伸到第二微粉收集箱42的内部，通过设置的滤网板43可将排出的细粉收集在第二微粉收集箱42的内部，同时不会对微粉风选箱1排出的气流造成影响。
微粉储料斗3位于第二筛网12的上方，且微粉储料斗3的底部固定连通有贯穿延伸到微粉风选箱1内部的进料管31，进料管31的一侧内壁上固定连接有固定挡板32，进料管31内远离固定挡板32的一侧转动连接有调节挡板33，通过设置的调节挡板33与固定挡板32配合，可控制微粉储料斗3内的微粉进入到微粉风选箱1内的进入量，调节挡板33的底部与进料管31的内壁之间固定连接有多个拉伸弹簧34，便于实现调节挡板33靠近固定挡板32的目的。
进料管31靠近调节挡板33的一侧外壁上转动连接有螺杆35，且螺杆35的自由端固定连接有手轮36，螺杆35上螺纹连接有活动板37，通过设置的螺杆35可带动活动板37进行左右位置的调节，活动板37上靠近进料管31的一侧固定连接有多个贯穿到进料管31内部的抵接杆38，抵接杆38与进料管31滑动连接，且抵接杆38的端部抵接在调节挡板33的侧壁上，通过活动板37左右运动带动设置的抵接杆38同向运动并与拉伸弹簧34配合，便于改变调节挡板33与固定挡板32之间的间距。
本实用新型的工作过程及原理如下：
在使用本装置进行矿渣微粉选粉时，将矿渣微粉装入微粉储料斗3内，内部的微粉通过进料管31进入到微粉风选箱1内，启动风机14工作，风机14产生的气流通过出气管15、出气板16与出气孔17排出，从而对进入到微粉风选箱1内对微粉进行撞击第一筛网11实现选粉的目的，如出现微粉中存在部分细粉未完成分离时，该微粉会下落在第二筛网12上，启动微型振动机110带动第二筛网12进行振动实现微粉二次筛选的目的，并在第二筛网12顶部半圆凸块19的配合下可延长微粉在第二筛网12上停留的时间，进而达到对微粉进行充分筛选的目的，筛选出来的粗粉通过排料口13排出并通过设置的第一微粉收集箱112进行收集，筛选出来的细粉通过排料管18排出并通过设置的第二微粉收集箱42进行收集，通过第一筛网11与第二筛网12进行微粉的筛选时，启动电机25带动丝杆22正反转动，丝杆22带动清理板23与清理刷24在第一筛网11的表面进行往复运动，进而防止在选粉时会造成第一筛网11堵塞的问题，启动微型振动机110带动第二筛网12进行振动的同时也会带动第一筛网11进行振动，从而避免了第二筛网12发生堵塞以及清理组件2在清理第一筛网11时易造成大颗粒粗粉卡在第一筛网11网孔的问题，进而提高了矿渣微粉的选粉效果，实用性更好；
当微粉储料斗3内的微粉进入到微粉风选箱1时，通过转动手轮36带动螺杆35转动，螺杆35通过活动板37带动抵接杆38运动，并在拉伸弹簧34的配合下便于改变调节挡板33与固定挡板32之间的间距，进而便于控制微粉储料斗3内的微粉进入到微粉风选箱1内的进入量，从而对微粉进行风选时的效果更佳，并与清理后的第一筛网11与第二筛网12进行配合使用时，大大提高了矿渣微粉的选粉效率与选粉质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿渣微粉成品风选收集装置，包括微粉风选箱(1)，其特征在于，所述微粉风选箱(1)的内部固定连接有竖直设置的第一筛网(11)，所述第一筛网(11)的底部与微粉风选箱(1)的一侧内壁之间固定连接有第二筛网(12)，且第二筛网(12)上位于第一筛网(11)的一侧高度高于位于微粉风选箱(1)的一侧高度，所述微粉风选箱(1)的一侧位于第二筛网(12)的最低处顶部贯穿开设有排料口(13)，所述微粉风选箱(1)的一侧位于排料口(13)的顶部固定连接有风机(14)，所述风机(14)的出风口固定连通有出气管(15)，所述出气管(15)的自由端贯穿延伸到微粉风选箱(1)内并固定连通有出气板(16)，所述出气板(16)上靠近第一筛网(11)的一侧密布开设有出气孔(17)，所述微粉风选箱(1)内设置有清理组件(2)，所述微粉风选箱(1)的顶部设置有微粉储料斗(3)，微粉风选箱(1)的底部固定连通有排料管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉成品风选收集装置，其特征在于，所述清理组件(2)包括滑杆(21)、丝杆(22)、清理板(23)、清理刷(24)和电机(25)，所述微粉风选箱(1)的前后内侧壁之间位于第二筛网(12)的顶部固定连接有滑杆(21)，所述微粉风选箱(1)的前后内侧壁之间位于滑杆(21)的顶部转动连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)与滑杆(21)之间设置有清理板(23)，所述清理板(23)与丝杆(22)螺纹连接，清理板(23)与滑杆(21)滑动连接，所述清理板(23)上靠近第一筛网(11)的一侧固定连接有清理刷(24)，所述微粉风选箱(1)的一侧外壁上固定安装有用于驱动对应丝杆(22)转动的电机(25)。
3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉成品风选收集装置，其特征在于，所述第二筛网(12)的顶部沿其长度方向等距固定连接有多个半圆凸块(19)，所述第二筛网(12)的底部固定安装有微型振动机(110)。
4.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉成品风选收集装置，其特征在于，所述微粉风选箱(1)的外侧壁上位于排料口(13)的下方焊接有放置板(111)，所述放置板(111)的顶部搭放有第一微粉收集箱(112)，所述微粉风选箱(1)的外侧壁上位于排料口(13)的上方固定连接有用于遮挡排料口(13)的遮挡布帘(113)。
5.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉成品风选收集装置，其特征在于，所述微粉风选箱(1)的底部设置有底板(4)，所述底板(4)与微粉风选箱(1)之间焊接有四组支撑柱(41)，所述底板(4)的顶部搭放有第二微粉收集箱(42)，所述第二微粉收集箱(42)的顶部设有滤网板(43)，所述排料管(18)的底端贯穿滤网板(43)并延伸到第二微粉收集箱(42)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉成品风选收集装置，其特征在于，所述微粉储料斗(3)位于第二筛网(12)的上方，且微粉储料斗(3)的底部固定连通有贯穿延伸到微粉风选箱(1)内部的进料管(31)，所述进料管(31)的一侧内壁上固定连接有固定挡板(32)，所述进料管(31)内远离固定挡板(32)的一侧转动连接有调节挡板(33)，所述调节挡板(33)的底部与进料管(31)的内壁之间固定连接有多个拉伸弹簧(34)。
7.根据权利要求6所述的一种矿渣微粉成品风选收集装置，其特征在于，所述进料管(31)靠近调节挡板(33)的一侧外壁上转动连接有螺杆(35)，且螺杆(35)的自由端固定连接有手轮(36)，所述螺杆(35)上螺纹连接有活动板(37)，所述活动板(37)上靠近进料管(31)的一侧固定连接有多个贯穿到进料管(31)内部的抵接杆(38)，所述抵接杆(38)与进料管(31)滑动连接，且抵接杆(38)的端部抵接在调节挡板(33)的侧壁上。
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2023
- 2023-05-16 CN CN202321176891.7U patent/CN219702684U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117091378A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-21 | 河南晶研智造科技有限公司 | 一种超细金刚石微粉用分散干燥装置及其操作方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |