CN219663459U - 一种玻璃棉生产用自动配料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃棉生产用自动配料输送装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定连接有转筒，所述转筒的内腔固定连接有伺服电机。本实用新型通过驱动电机、传动机构、转筒、伺服电机、螺纹杆、螺纹套、限位块、支撑杆、固定箱、旋转电机和搅拌杆的配合，驱动电机的输出轴通过传动机构带动转筒旋转，伺服电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位块移动，限位块通过支撑杆带动固定箱上下摆动，旋转电机的输出轴带动搅拌杆旋转，从而达到实用性强的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃棉生产技术领域，具体为一种玻璃棉生产用自动配料输送装置。
背景技术
玻璃棉是将熔融玻璃纤维化形成棉状的材料，并以加热的固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品，玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能，玻璃棉生产时主要以石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，将所需的材料按一定比例加入设备中进行配料加工，配料过程中，需要对材料进行搅拌，现在的搅拌结构多为单机直接带动搅拌叶运行，结构稳定性不足，而且搅拌不够均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃棉生产用自动配料输送装置，具备实用性强的优点，解决了现有装置实用性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃棉生产用自动配料输送装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定连接有转筒，所述转筒的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有限位块，所述限位块的另一端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端活动连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有搅拌杆。
优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。
优选的，所述限位块截面的形状为T型，所述转筒的表面设置有限位槽。
优选的，所述机箱的内腔设置有导料板，所述导料板与水平面呈一定角度的倾斜。
优选的，所述机箱顶部的右侧设置有进料管，所述机箱右侧的底部设置有出料管。
优选的，所述机箱顶部的左侧设置有配料箱，所述固定箱的一侧通过安装架与转筒的表面活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过驱动电机、传动机构、转筒、伺服电机、螺纹杆、螺纹套、限位块、支撑杆、固定箱、旋转电机和搅拌杆的配合，驱动电机的输出轴通过传动机构带动转筒旋转，伺服电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位块移动，限位块通过支撑杆带动固定箱上下摆动，旋转电机的输出轴带动搅拌杆旋转，从而达到实用性强的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
2、本实用新型通过限位块和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位，通过设计导料板，便于对物料进行导向。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大图；
图3为本实用新型固定箱结构主视剖面图。
图中：1、机箱；2、驱动电机；3、传动机构；31、主动齿轮；32、从动齿轮；4、转筒；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、限位块；9、支撑杆；10、固定箱；11、旋转电机；12、搅拌杆；13、导料板；14、进料管；15、出料管；16、配料箱；17、限位槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种玻璃棉生产用自动配料输送装置，包括机箱1，机箱1的内腔设置有导料板13，导料板13与水平面呈一定角度的倾斜，机箱1顶部的右侧设置有进料管14，机箱1右侧的底部设置有出料管15，机箱1顶部的左侧设置有配料箱16，固定箱10的一侧通过安装架与转筒4的表面活动连接，通过限位块8和限位槽17的配合，便于对螺纹套7进行限位，通过设计导料板13，便于对物料进行导向，机箱1的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有主动齿轮31，主动齿轮31的表面啮合有从动齿轮32，驱动电机2输出轴的表面设置有传动机构3，传动机构3包括主动齿轮31和从动齿轮32，从动齿轮32的轴心处固定连接有转筒4，转筒4的内腔固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面套设有螺纹套7，螺纹套7的表面固定连接有限位块8，限位块8截面的形状为T型，转筒4的表面设置有限位槽17，限位块8的另一端活动连接有支撑杆9，支撑杆9的另一端活动连接有固定箱10，固定箱10的内腔固定连接有旋转电机11，旋转电机11的输出轴固定连接有搅拌杆12，通过驱动电机2、传动机构3、转筒4、伺服电机5、螺纹杆6、螺纹套7、限位块8、支撑杆9、固定箱10、旋转电机11和搅拌杆12的配合，驱动电机2的输出轴通过传动机构3带动转筒4旋转，伺服电机5的输出轴通过螺纹杆6和螺纹套7带动限位块8移动，限位块8通过支撑杆9带动固定箱10上下摆动，旋转电机11的输出轴带动搅拌杆12旋转，从而达到实用性强的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
使用时，驱动电机2的输出轴通过传动机构3带动转筒4旋转，伺服电机5的输出轴通过螺纹杆6和螺纹套7带动限位块8移动，限位块8通过支撑杆9带动固定箱10上下摆动，旋转电机11的输出轴带动搅拌杆12旋转，从而达到实用性强的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃棉生产用自动配料输送装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出轴的表面设置有传动机构（3），所述传动机构（3）包括主动齿轮（31）和从动齿轮（32），所述从动齿轮（32）的轴心处固定连接有转筒（4），所述转筒（4）的内腔固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的表面套设有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的表面固定连接有限位块（8），所述限位块（8）的另一端活动连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的另一端活动连接有固定箱（10），所述固定箱（10）的内腔固定连接有旋转电机（11），所述旋转电机（11）的输出轴固定连接有搅拌杆（12）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉生产用自动配料输送装置，其特征在于：所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有主动齿轮（31），所述主动齿轮（31）的表面啮合有从动齿轮（32）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉生产用自动配料输送装置，其特征在于：所述限位块（8）截面的形状为T型，所述转筒（4）的表面设置有限位槽（17）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉生产用自动配料输送装置，其特征在于：所述机箱（1）的内腔设置有导料板（13），所述导料板（13）与水平面呈一定角度的倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃棉生产用自动配料输送装置，其特征在于：所述机箱（1）顶部的右侧设置有进料管（14），所述机箱（1）右侧的底部设置有出料管（15）。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃棉生产用自动配料输送装置，其特征在于：所述机箱（1）顶部的左侧设置有配料箱（16），所述固定箱（10）的一侧通过安装架与转筒（4）的表面活动连接。
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