CN214514833U - 一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置，包括底板，还包括防止装置堵塞的送料结构、加工质量好的破碎结构以及防止装置卡合的下料结构，所述底板的顶端安装有箱体，且箱体一侧的底板顶端通过基座安装有第一驱动电机，所述箱体的内部中间位置处横向安装有破碎箱，且破碎箱内部的一侧通过转轴安装有转杆，所述转杆的一端贯穿至箱体靠近第一驱动电机的一侧，且第一驱动电机输出端的外壁和转杆的外壁均套设有皮带轮。本实用新型通过第一驱动电机工作，可使得送料杆转动，带动送料叶进行转动，可将收集槽当中的物料快速输送出去，通过出料管排出装置外部，防止装置发生堵塞，该结构有利于提高装置使用寿命。

Description

一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及水泥板生产技术领域，具体为一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置。

背景技术

纤维水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材。在生产过程中，需要对原料进行粉碎处理，在经过一系列加工才能生产出成品，在粉碎时，需要用到粉碎装置，而现有的粉碎装置还有很多不足之处。

第一、传统的粉碎装置，不具有快速下料功能，导致在加工时，物料容易造成装置卡合；

第二、传统的粉碎装置，不具有多级粉碎功能，导致物料的粉碎效果较差，不便于后续生产；

第三、传统的粉碎装置，不具有快速送料功能，导致装置容易发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的物料容易造成装置卡合、粉碎效果较差和装置容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置，包括底板，还包括防止装置堵塞的送料结构、加工质量好的破碎结构以及防止装置卡合的下料结构；

所述底板的顶端安装有箱体，且箱体一侧的底板顶端通过基座安装有第一驱动电机，所述送料结构设置于箱体内部的底端；

所述箱体的内部中间位置处横向安装有破碎箱，且破碎箱内部的一侧通过转轴安装有转杆，所述转杆的一端贯穿至箱体靠近第一驱动电机的一侧，且第一驱动电机输出端的外壁和转杆的外壁均套设有皮带轮，所述两个皮带轮之间通过皮带相连接，且破碎结构设置于破碎箱的内部；

所述破碎箱的上方通过基座安装有固定板，且箱体内部的顶端滑动连接有活动板，所述活动板的底端和固定板的顶端均安装有齿条，所述活动板的顶端中间位置处安装有移动块，且移动块的顶端贯穿至箱体的上方，所述箱体顶端远离第一驱动电机的一侧安装有进料仓，且下料结构设置于箱体顶端远离进料仓的一侧。

优选的，所述下料结构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机设置于箱体顶端远离进料仓的一侧，且第二驱动电机的一端安装有转盘，所述移动块和第二驱动电机之间的箱体顶端安装有限位板，且限位板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端延伸至限位板的一端，所述滑块的一侧安装有延伸杆，且转盘的一端通过转轴连接有连杆。

优选的，所述延伸杆的一端与移动块相连接，且连杆的一端与滑块通过转轴相连接。

优选的，所述齿条的尺寸相同，且通过啮齿相连接。

优选的，所述送料结构包括出料管、送料杆、送料叶和收集槽，所述收集槽设置于箱体内部的底端，且送料杆设置于第一驱动电机的输出端，所述送料杆的一端延伸至收集槽的内部，且送料杆的外壁均匀套设有送料叶，所述收集槽远离第一驱动电机的一侧设置有出料管，且出料管的一端延伸至箱体远离第一驱动电机的一侧。

优选的，所述破碎结构包括破碎辊、进料槽、凸块、下料槽和破碎齿，所述破碎辊套设于转杆的外壁，且进料槽开设于破碎箱顶端内部的一侧，所述破碎齿均匀设置于破碎辊的外壁，且凸块均匀设置于破碎箱内部的底端，所述下料槽均开设于破碎箱底端的内部。

优选的，所述破碎辊的横截面形状呈梯形，且破碎齿和凸块通过啮齿相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有第二驱动电机、转盘和连杆，第二驱动电机工作，可使得转盘转动，连杆转动，在限位板和滑块在配合下，可使得滑块在限位板内部进行左右横移，从而使得延伸杆带动移动块进行活动，使得活动板进行振动，增加齿条对物料的破碎功能，同时使得物料能够在齿条之间进行活动，达到快速下料的功能，该结构实现了装置下料功能；

（2）通过设置有第一驱动电机、皮带轮和皮带，第一驱动电机工作，在皮带轮和皮带的作用下，可使得转杆转动，带动破碎辊进行转动，在破碎齿和凸块的配合下，可对物料进行再次破碎，同时，在重力的作用下，物料可沿着破碎箱的底端向下移动，进行反复破碎，直到物料体积穿过下料槽完成破碎，该结构提高了装置的破碎功能；

（3）通过设置有第一驱动电机、送料杆和送料叶，第一驱动电机工作，可使得送料杆转动，带动送料叶进行转动，可将收集槽当中的物料快速输送出去，通过出料管排出装置外部，防止装置发生堵塞，该结构实现了快速送料的功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、转盘；2、连杆；3、滑块；4、限位板；5、延伸杆；6、移动块；7、活动板；8、送料结构；801、出料管；802、送料杆；803、送料叶；804、收集槽；9、破碎结构；901、破碎辊；902、进料槽；903、凸块；904、下料槽；905、破碎齿；10、齿条；11、进料仓；12、箱体；13、固定板；14、底板；15、破碎箱；16、皮带轮；17、第一驱动电机；18、皮带；19、转杆；20、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置，包括底板14，还包括防止装置堵塞的送料结构8、加工质量好的破碎结构9以及防止装置卡合的下料结构；

底板14的顶端安装有箱体12，且箱体12一侧的底板14顶端通过基座安装有第一驱动电机17，该第一驱动电机17的型号可为86BL，送料结构8设置于箱体12内部的底端；

箱体12的内部中间位置处横向安装有破碎箱15，且破碎箱15内部的一侧通过转轴安装有转杆19，转杆19的一端贯穿至箱体12靠近第一驱动电机17的一侧，且第一驱动电机17输出端的外壁和转杆19的外壁均套设有皮带轮16，两个皮带轮16之间通过皮带18相连接，且破碎结构9设置于破碎箱15的内部；

破碎箱15的上方通过基座安装有固定板13，且箱体12内部的顶端滑动连接有活动板7，活动板7的底端和固定板13的顶端均安装有齿条10，活动板7的顶端中间位置处安装有移动块6，且移动块6的顶端贯穿至箱体12的上方，箱体12顶端远离第一驱动电机17的一侧安装有进料仓11，且下料结构设置于箱体12顶端远离进料仓11的一侧。

请参阅图1-4，一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置还包括下料结构，下料结构包括第二驱动电机20，第二驱动电机20设置于箱体12顶端远离进料仓11的一侧，该第二驱动电机20的型号可为86BL，且第二驱动电机20的一端安装有转盘1，移动块6和第二驱动电机20之间的箱体12顶端安装有限位板4，且限位板4的内部滑动连接有滑块3，滑块3的一端延伸至限位板4的一端，滑块3的一侧安装有延伸杆5，且转盘1的一端通过转轴连接有连杆2；

延伸杆5的一端与移动块6相连接，且连杆2的一端与滑块3通过转轴相连接；

齿条10的尺寸相同，且通过啮齿相连接；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，第二驱动电机20工作，可使得转盘1转动，连杆2转动，在限位板4和滑块3在配合下，可使得滑块3在限位板4内部进行左右横移，从而使得延伸杆5带动移动块6进行活动，使得活动板7进行振动，增加齿条10对物料的破碎功能，同时使得物料能够在齿条10之间进行活动，达到快速下料的功能。

实施例2：送料结构8包括出料管801、送料杆802、送料叶803和收集槽804，收集槽804设置于箱体12内部的底端，且送料杆802设置于第一驱动电机17的输出端，送料杆802的一端延伸至收集槽804的内部，且送料杆802的外壁均匀套设有送料叶803，收集槽804远离第一驱动电机17的一侧设置有出料管801，且出料管801的一端延伸至箱体12远离第一驱动电机17的一侧；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，第一驱动电机17工作，可使得送料杆802转动，带动送料叶803进行转动，可将收集槽804当中的物料快速输送出去，通过出料管801排出装置外部，防止装置发生堵塞。

实施例3：破碎结构9包括破碎辊901、进料槽902、凸块903、下料槽904和破碎齿905，破碎辊901套设于转杆19的外壁，且进料槽902开设于破碎箱15顶端内部的一侧，破碎齿905均匀设置于破碎辊901的外壁，且凸块903均匀设置于破碎箱15内部的底端，下料槽904均开设于破碎箱15底端的内部；

破碎辊901的横截面形状呈梯形，且破碎齿905和凸块903通过啮齿相连接；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，第一驱动电机17工作，在皮带轮16和皮带18的作用下，可使得转杆19转动，带动破碎辊901进行转动，在破碎齿905和凸块903的配合下，可对物料进行再次破碎，同时，在重力的作用下，物料可沿着破碎箱15的底端向下移动，进行反复破碎，直到物料体积穿过下料槽904完成破碎。

工作原理：使用本装置时，首先，工作人员通过进料仓11向箱体12内部加入足量的物料，开启装置工作，物料进入到固定板13和活动板7之间，第二驱动电机20工作，可使得转盘1转动，连杆2转动，在限位板4和滑块3在配合下，可使得滑块3在限位板4内部进行左右横移，从而使得延伸杆5带动移动块6进行活动，使得活动板7进行振动，增加齿条10对物料的破碎功能，同时使得物料能够在齿条10之间进行活动，达到快速下料的功能。

之后，初步破碎完毕后，物料通过进料槽902进入到破碎箱15当中，第一驱动电机17工作，在皮带轮16和皮带18的作用下，可使得转杆19转动，带动破碎辊901进行转动，在破碎齿905和凸块903的配合下，可对物料进行再次破碎，同时，在重力的作用下，物料可沿着破碎箱15的底端向下移动，进行反复破碎，直到物料体积穿过下料槽904完成破碎。

最后，物料进入到收集槽804当中，第一驱动电机17工作，可使得送料杆802转动，带动送料叶803进行转动，可将收集槽804当中的物料快速输送出去，通过出料管801排出装置外部，防止装置发生堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置，包括底板（14），其特征在于：还包括防止装置堵塞的送料结构（8）、加工质量好的破碎结构（9）以及防止装置卡合的下料结构；

所述底板（14）的顶端安装有箱体（12），且箱体（12）一侧的底板（14）顶端通过基座安装有第一驱动电机（17），所述送料结构（8）设置于箱体（12）内部的底端；

所述箱体（12）的内部中间位置处横向安装有破碎箱（15），且破碎箱（15）内部的一侧通过转轴安装有转杆（19），所述转杆（19）的一端贯穿至箱体（12）靠近第一驱动电机（17）的一侧，且第一驱动电机（17）输出端的外壁和转杆（19）的外壁均套设有皮带轮（16），所述两个皮带轮（16）之间通过皮带（18）相连接，且破碎结构（9）设置于破碎箱（15）的内部；

所述破碎箱（15）的上方通过基座安装有固定板（13），且箱体（12）内部的顶端滑动连接有活动板（7），所述活动板（7）的底端和固定板（13）的顶端均安装有齿条（10），所述活动板（7）的顶端中间位置处安装有移动块（6），且移动块（6）的顶端贯穿至箱体（12）的上方，所述箱体（12）顶端远离第一驱动电机（17）的一侧安装有进料仓（11），且下料结构设置于箱体（12）顶端远离进料仓（11）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述下料结构包括第二驱动电机（20），所述第二驱动电机（20）设置于箱体（12）顶端远离进料仓（11）的一侧，且第二驱动电机（20）的一端安装有转盘（1），所述移动块（6）和第二驱动电机（20）之间的箱体（12）顶端安装有限位板（4），且限位板（4）的内部滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的一端延伸至限位板（4）的一端，所述滑块（3）的一侧安装有延伸杆（5），且转盘（1）的一端通过转轴连接有连杆（2）。

3.根据权利要求2所述的一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述延伸杆（5）的一端与移动块（6）相连接，且连杆（2）的一端与滑块（3）通过转轴相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述齿条（10）的尺寸相同，且通过啮齿相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述送料结构（8）包括出料管（801）、送料杆（802）、送料叶（803）和收集槽（804），所述收集槽（804）设置于箱体（12）内部的底端，且送料杆（802）设置于第一驱动电机（17）的输出端，所述送料杆（802）的一端延伸至收集槽（804）的内部，且送料杆（802）的外壁均匀套设有送料叶（803），所述收集槽（804）远离第一驱动电机（17）的一侧设置有出料管（801），且出料管（801）的一端延伸至箱体（12）远离第一驱动电机（17）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述破碎结构（9）包括破碎辊（901）、进料槽（902）、凸块（903）、下料槽（904）和破碎齿（905），所述破碎辊（901）套设于转杆（19）的外壁，且进料槽（902）开设于破碎箱（15）顶端内部的一侧，所述破碎齿（905）均匀设置于破碎辊（901）的外壁，且凸块（903）均匀设置于破碎箱（15）内部的底端，所述下料槽（904）均开设于破碎箱（15）底端的内部。

7.根据权利要求6所述的一种用于纤维水泥板生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述破碎辊（901）的横截面形状呈梯形，且破碎齿（905）和凸块（903）通过啮齿相连接。

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