CN220091162U - 一种脱硫喷枪生产的原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫喷枪生产的原料混合装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部之间设置有摇晃机构,所述摇晃机构包括外壳,所述外壳的底部与底板固定连接。本实用新型通过设置,底板、支撑架、摇晃机构、定位架、第一限位环、混合罐、限位机构、顶盖、吊环、进料槽、第一电机、传动轴、搅拌杆和出料槽的配合使用,解决了现有混合装置混合效果不好,原料互相混合不充分,容易降低混合后成品原料的品质,进而降低生产的脱硫喷枪的产品质量,影响工厂口碑,并且不便于维护,不能及时对长时间使用后表面附着大量杂质的搅拌杆进行更换和维护,致使对原料造成污染,影响产品质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于脱硫喷枪技术领域,尤其涉及一种脱硫喷枪生产的原料混合装置。
背景技术
脱硫喷枪是用于铁水炉外喷粉脱硫的喷吹工具,主要由枪杆与枪体两部分组成。枪杆的王要作用是完成与脱硫喷吹系统的连接和喷枪的安装固定;枪体是由金属枪芯、喷吹口、枪芯锚固件与耐火材料浇注层组成,其主要作用是将脱硫剂导入到熔融的铁水之中进行铁水脱硫,在脱硫喷枪的生产过程中需要用到一种脱硫喷枪生产的原料混合装置。
例如申请号:CN202122916747.X,本申请提供了一种合金原料混合装置,包括:混合箱,所述混合箱的内部设置有混合组件,所述混合组件用于对所述混合箱内部的合金原料进行搅拌混合处理,所述混合箱的顶部一侧设有加料管,所述混合箱的底部连通有出料管,所述出料管靠近所述混合箱的一端设有阀门,所述出料管上还设置有除灰组件,所述除灰组件包括:吸灰管,所述吸灰管其中一端与所述出料管连通并设有过滤网,所述吸灰管另一端与抽风机的引风端连接,所述抽风机的出风口与排灰管连接,所述排灰管远离所述抽风机的一端设有集尘盒。本申请提供的合金原料混合装置,实现了有效去除灰尘,减少了灰尘对操作人员的身体和后续进度造成影响。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的混合装置发现,上述混合装置在应用时,虽然可以有效去除灰尘,减少了灰尘对操作人员的身体和后续进度造成影响,但是其混合效果较差,仅通过搅拌杆无法有效的使原料充分混合,并且不便于对搅拌杆的维护,使得搅拌杆长时间使用后表面附着大量杂质从而影响成品原料的质量。
本实用新型提供的一种脱硫喷枪生产的原料混合装置,通过摇晃机构可以使脱硫喷枪生产的原料充分混合,避免因原料互相混合不充分致使生产的脱硫喷枪质量降低,从而影响工厂口碑,并且便对搅拌杆的维护,避免搅拌杆长时间使用后表面附着大量杂质从而影响成品原料的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种脱硫喷枪生产的原料混合装置,具备可以使生产原料充分混合,避免因原料互相混合不充分致使生产的脱硫喷枪质量降低,并且便于维护的优点,解决了现有混合装置混合效果不好,原料互相混合不充分,容易降低混合后成品原料的品质,进而降低生产的脱硫喷枪的产品质量,影响工厂口碑,并且不便于维护,不能及时对长时间使用后表面附着大量杂质的搅拌杆进行更换和维护,致使对原料造成污染,影响产品质量的问题。
本实用新型是这样实现的,一种脱硫喷枪生产的原料混合装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部之间设置有摇晃机构,所述摇晃机构包括外壳,所述外壳的底部与底板固定连接,所述支撑架内腔顶部的两侧均固定连接有定位架,两个定位架相对的一侧之间活动连接有第一限位环,所述第一限位环的内腔固定连接有混合罐,所述混合罐表面的顶部固定连接有限位机构,所述限位机构包括底座,所述底座的内壁与混合罐的表面固定连接,所述混合罐的顶部活动连接有顶盖,所述顶盖顶部的前侧和后侧均固定连接有吊环,所述顶盖顶部的右侧连通有进料槽,所述顶盖的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的表面固定连接有三个搅拌杆,所述混合罐的底部连通有出料槽。
作为本实用新型优选的,所述外壳内腔的底部设置有第一齿轮,所述第一齿轮的底部固定连接有传动杆,所述传动杆的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的底部与底板的内壁固定连接,所述第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮,两个第二齿轮的底部均通过转轴与外壳的内壁活动连接,两个第二齿轮的顶部均固定连接有半齿轮,两个半齿轮相对的一侧之间设置有齿板,所述齿板的表面与外壳的内壁滑动连接,两个半齿轮的齿痕处均与齿板啮合连接,所述外壳的顶部开设有两个第一滑槽,两个第一滑槽内腔的前侧和后侧均滑动连接有定位座,两个定位座的内腔之间通过转轴活动连接有滑轮,四个定位座的底部均与齿板固定连接。
作为本实用新型优选的,所述外壳前侧和后侧的内壁均开设有第二滑槽,两个第二滑槽的内腔均滑动连接有滑块,两个滑块的顶部均与齿板固定连接。
作为本实用新型优选的,所述底座的前侧和后侧均固定连接有固定板,两个固定板相对一侧之间的左侧活动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的前侧延伸至固定板的前侧并固定连接有转柄,所述双向螺纹杆表面的前侧和后侧均活动连接有限位板,两个限位板右侧的内腔之间活动连接有滑杆,所述滑杆靠近固定板的一侧均与固定板活动连接。
作为本实用新型优选的,所述双向螺纹杆和滑杆表面的前侧和后侧均套设有第二限位环,四个第二限位环靠近固定板的一侧均与固定板固定连接。
作为本实用新型优选的,所述支撑架前侧和后侧的两侧均固定连接有支撑柱,四个支撑柱的底部均与底板固定连接。
作为本实用新型优选的,所述第一电机表面的底部套设有定位环,所述定位环的顶部与顶盖固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置,底板、支撑架、摇晃机构、定位架、第一限位环、混合罐、限位机构、顶盖、吊环、进料槽、第一电机、传动轴、搅拌杆和出料槽的配合使用,解决了现有混合装置混合效果不好,原料互相混合不充分,容易降低混合后成品原料的品质,进而降低生产的脱硫喷枪的产品质量,影响工厂口碑,并且不便于维护,不能及时对长时间使用后表面附着大量杂质的搅拌杆进行更换和维护,致使对原料造成污染,影响产品质量的问题。
2、本实用新型通过使用者将制作原料从进料槽倒入混合罐内,然后启动第一电机,第一电机的输出端转动并通过传动轴带动搅拌杆转动,对混合罐内的原料进行搅拌,与此同时启动第二电机,第二电机的输出端带动传动杆转动,传动杆带动外壳内腔的第一齿轮转动,第一齿轮带动两个第二齿轮转动,两个第二齿轮带动两个半齿轮同向转动,当左侧的半齿轮的齿痕与齿板啮合连接时,将会把齿板向前侧推动,当右侧的半齿轮的齿痕与齿板啮合连接,将会把齿板向后侧推动,致使齿板可以向前侧和后侧做往复运动,当齿板移动时将通过顶部的定位座带动滑轮移动,滑轮移动时推动混合罐的底部,使混合罐向前侧和后侧晃动,从而使混合罐内的原料互相充分混合,提高了混合速度和混合率,最后打开出料槽,将混合完毕的原料排出混合罐,通过设置第一滑槽,起到了对定位座的限位作用,通过设置第二滑槽和滑块的配合使用,起到了对齿板的限位作用。
3、本实用新型通过使用者转动底座上的转柄,转柄转动带动双向螺纹杆沿固定板的内腔转动,双向螺纹杆转动时带动两个限位板分别向前侧和后侧移动,取消对顶盖的限位,然后使用者用吊绳在吊环处连接,从而可以将顶盖吊起,然后对顶盖下的搅拌杆进行维护和更换处理,提高了工人的工作效率,通过设置第二限位环起到了对双向螺纹杆和滑杆的限位作用,通过设置底板。
4、本实用新型通过设置支撑柱起到了对支撑架的限位作用,通过设置定位环,起到了对第一电机的限位作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的主视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的摇晃机构剖视图;
图4是本实用新型实施例提供的限位机构剖视图。
图中:1、底板;2、支撑架;3、摇晃机构;301、外壳;302、第一齿轮;303、传动杆;304、第二电机;305、第二齿轮;306、半齿轮;307、齿板;308、第一滑槽;309、定位座;310、滑轮;311、第二滑槽;312、滑块;4、定位架;5、第一限位环;6、混合罐;7、限位机构;701、底座;702、固定板;703、双向螺纹杆;704、转柄;705、限位板;706、滑杆;707、第二限位环;8、顶盖;9、吊环;10、进料槽;11、第一电机;12、传动轴;13、搅拌杆;14、出料槽;15、支撑柱;16、定位环。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种脱硫喷枪生产的原料混合装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的底部之间设置有摇晃机构3,摇晃机构3包括外壳301,外壳301的底部与底板1固定连接,支撑架2内腔顶部的两侧均固定连接有定位架4,两个定位架4相对的一侧之间活动连接有第一限位环5,第一限位环5的内腔固定连接有混合罐6,混合罐6表面的顶部固定连接有限位机构7,限位机构7包括底座701,底座701的内壁与混合罐6的表面固定连接,混合罐6的顶部活动连接有顶盖8,顶盖8顶部的前侧和后侧均固定连接有吊环9,顶盖8顶部的右侧连通有进料槽10,顶盖8的顶部固定连接有第一电机11,第一电机11的输出端固定连接有传动轴12,传动轴12的表面固定连接有三个搅拌杆13,混合罐6的底部连通有出料槽14。
参考图1、图2和图3,外壳301内腔的底部设置有第一齿轮302,第一齿轮302的底部固定连接有传动杆303,传动杆303的底部固定连接有第二电机304,第二电机304的底部与底板1的内壁固定连接,第一齿轮302的两侧均啮合连接有第二齿轮305,两个第二齿轮305的底部均通过转轴与外壳301的内壁活动连接,两个第二齿轮305的顶部均固定连接有半齿轮306,两个半齿轮306相对的一侧之间设置有齿板307,齿板307的表面与外壳301的内壁滑动连接,两个半齿轮306的齿痕处均与齿板307啮合连接,外壳301的顶部开设有两个第一滑槽308,两个第一滑槽308内腔的前侧和后侧均滑动连接有定位座309,两个定位座309的内腔之间通过转轴活动连接有滑轮310,四个定位座309的底部均与齿板307固定连接,外壳301前侧和后侧的内壁均开设有第二滑槽311,两个第二滑槽311的内腔均滑动连接有滑块312,两个滑块312的顶部均与齿板307固定连接。
采用上述方案:通过使用者将制作原料从进料槽10倒入混合罐6内,然后启动第一电机11,第一电机11的输出端转动并通过传动轴12带动搅拌杆13转动,对混合罐6内的原料进行搅拌,与此同时启动第二电机304,第二电机304的输出端带动传动杆303转动,传动杆303带动外壳301内腔的第一齿轮302转动,第一齿轮302带动两个第二齿轮305转动,两个第二齿轮305带动两个半齿轮306同向转动,当左侧的半齿轮306的齿痕与齿板307啮合连接时,将会把齿板307向前侧推动,当右侧的半齿轮306的齿痕与齿板307啮合连接,将会把齿板307向后侧推动,致使齿板307可以向前侧和后侧做往复运动,当齿板307移动时将通过顶部的定位座309带动滑轮310移动,滑轮310移动时推动混合罐6的底部,使混合罐6向前侧和后侧晃动,从而使混合罐6内的原料互相充分混合,提高了混合速度和混合率,最后打开出料槽14,将混合完毕的原料排出混合罐6,通过设置第一滑槽308,起到了对定位座309的限位作用,通过设置第二滑槽311和滑块312的配合使用,起到了对齿板307的限位作用。
参考图1、图2和图4,底座701的前侧和后侧均固定连接有固定板702,两个固定板702相对一侧之间的左侧活动连接有双向螺纹杆703,双向螺纹杆703的前侧延伸至固定板702的前侧并固定连接有转柄704,双向螺纹杆703表面的前侧和后侧均活动连接有限位板705,两个限位板705右侧的内腔之间活动连接有滑杆706,滑杆706靠近固定板702的一侧均与固定板702活动连接,双向螺纹杆703和滑杆706表面的前侧和后侧均套设有第二限位环707,四个第二限位环707靠近固定板702的一侧均与固定板702固定连接。
采用上述方案:通过使用者转动底座701上的转柄704,转柄704转动带动双向螺纹杆703沿固定板702的内腔转动,双向螺纹杆703转动时带动两个限位板705分别向前侧和后侧移动,取消对顶盖8的限位,然后使用者用吊绳在吊环9处连接,从而可以将顶盖8吊起,然后对顶盖8下的搅拌杆13进行维护和更换处理,提高了工人的工作效率,通过设置第二限位环707起到了对双向螺纹杆703和滑杆706的限位作用,通过设置底板1。
参考图1和图2,支撑架2前侧和后侧的两侧均固定连接有支撑柱15,四个支撑柱15的底部均与底板1固定连接,第一电机11表面的底部套设有定位环16,定位环16的顶部与顶盖8固定连接。
采用上述方案:通过设置支撑柱15起到了对支撑架2的限位作用,通过设置定位环16,起到了对第一电机11的限位作用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,通过使用者将制作原料从进料槽10倒入混合罐6内,然后启动第一电机11,第一电机11的输出端转动并通过传动轴12带动搅拌杆13转动,对混合罐6内的原料进行搅拌,与此同时启动第二电机304,第二电机304的输出端带动传动杆303转动,传动杆303带动外壳301内腔的第一齿轮302转动,第一齿轮302带动两个第二齿轮305转动,两个第二齿轮305带动两个半齿轮306同向转动,当左侧的半齿轮306的齿痕与齿板307啮合连接时,将会把齿板307向前侧推动,当右侧的半齿轮306的齿痕与齿板307啮合连接,将会把齿板307向后侧推动,致使齿板307可以向前侧和后侧做往复运动,当齿板307移动时将通过顶部的定位座309带动滑轮310移动,滑轮310移动时推动混合罐6的底部,使混合罐6向前侧和后侧晃动,从而使混合罐6内的原料互相充分混合,提高了混合速度和混合率,最后打开出料槽14,将混合完毕的原料排出混合罐6,当需要对搅拌杆13进行维护和更换时,通过使用者转动底座701上的转柄704,转柄704转动带动双向螺纹杆703沿固定板702的内腔转动,双向螺纹杆703转动时带动两个限位板705分别向前侧和后侧移动,取消对顶盖8的限位,然后使用者用吊绳在吊环9处连接,从而可以将顶盖8吊起,然后对顶盖8下的搅拌杆13进行维护和更换处理,提高了工人的工作效率。
综上所述:该一种脱硫喷枪生产的原料混合装置,通过设置,底板1、支撑架2、摇晃机构3、定位架4、第一限位环5、混合罐6、限位机构7、顶盖8、吊环9、进料槽10、第一电机11、传动轴12、搅拌杆13和出料槽14的配合使用,解决了现有混合装置混合效果不好,原料互相混合不充分,容易降低混合后成品原料的品质,进而降低生产的脱硫喷枪的产品质量,影响工厂口碑,并且不便于维护,不能及时对长时间使用后表面附着大量杂质的搅拌杆进行更换和维护,致使对原料造成污染,影响产品质量的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种脱硫喷枪生产的原料混合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部之间设置有摇晃机构(3),所述摇晃机构(3)包括外壳(301),所述外壳(301)的底部与底板(1)固定连接,所述支撑架(2)内腔顶部的两侧均固定连接有定位架(4),两个定位架(4)相对的一侧之间活动连接有第一限位环(5),所述第一限位环(5)的内腔固定连接有混合罐(6),所述混合罐(6)表面的顶部固定连接有限位机构(7),所述限位机构(7)包括底座(701),所述底座(701)的内壁与混合罐(6)的表面固定连接,所述混合罐(6)的顶部活动连接有顶盖(8),所述顶盖(8)顶部的前侧和后侧均固定连接有吊环(9),所述顶盖(8)顶部的右侧连通有进料槽(10),所述顶盖(8)的顶部固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端固定连接有传动轴(12),所述传动轴(12)的表面固定连接有三个搅拌杆(13),所述混合罐(6)的底部连通有出料槽(14)。
2.如权利要求1所述的一种脱硫喷枪生产的原料混合装置,其特征在于:所述外壳(301)内腔的底部设置有第一齿轮(302),所述第一齿轮(302)的底部固定连接有传动杆(303),所述传动杆(303)的底部固定连接有第二电机(304),所述第二电机(304)的底部与底板(1)的内壁固定连接,所述第一齿轮(302)的两侧均啮合连接有第二齿轮(305),两个第二齿轮(305)的底部均通过转轴与外壳(301)的内壁活动连接,两个第二齿轮(305)的顶部均固定连接有半齿轮(306),两个半齿轮(306)相对的一侧之间设置有齿板(307),所述齿板(307)的表面与外壳(301)的内壁滑动连接,两个半齿轮(306)的齿痕处均与齿板(307)啮合连接,所述外壳(301)的顶部开设有两个第一滑槽(308),两个第一滑槽(308)内腔的前侧和后侧均滑动连接有定位座(309),两个定位座(309)的内腔之间通过转轴活动连接有滑轮(310),四个定位座(309)的底部均与齿板(307)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种脱硫喷枪生产的原料混合装置,其特征在于:所述外壳(301)前侧和后侧的内壁均开设有第二滑槽(311),两个第二滑槽(311)的内腔均滑动连接有滑块(312),两个滑块(312)的顶部均与齿板(307)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种脱硫喷枪生产的原料混合装置,其特征在于:所述底座(701)的前侧和后侧均固定连接有固定板(702),两个固定板(702)相对一侧之间的左侧活动连接有双向螺纹杆(703),所述双向螺纹杆(703)的前侧延伸至固定板(702)的前侧并固定连接有转柄(704),所述双向螺纹杆(703)表面的前侧和后侧均活动连接有限位板(705),两个限位板(705)右侧的内腔之间活动连接有滑杆(706),所述滑杆(706)靠近固定板(702)的一侧均与固定板(702)活动连接。
5.如权利要求4所述的一种脱硫喷枪生产的原料混合装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(703)和滑杆(706)表面的前侧和后侧均套设有第二限位环(707),四个第二限位环(707)靠近固定板(702)的一侧均与固定板(702)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种脱硫喷枪生产的原料混合装置,其特征在于:所述支撑架(2)前侧和后侧的两侧均固定连接有支撑柱(15),四个支撑柱(15)的底部均与底板(1)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种脱硫喷枪生产的原料混合装置,其特征在于:所述第一电机(11)表面的底部套设有定位环(16),所述定位环(16)的顶部与顶盖(8)固定连接。
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CN202321518963.1U Active CN220091162U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种脱硫喷枪生产的原料混合装置 |
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2023
- 2023-06-14 CN CN202321518963.1U patent/CN220091162U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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